质量成本策划方案

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1、第一篇 前言现代质量的含义是“以实现顾客满意，确定顾客的需求得到确定和满足”，如何达到顾客满意度，提升公司产品在市场中的竞争力，归根到底看企业能否提供价廉物美的产品，而“价廉”与“物美”往往是一对矛盾的统一体，能否达到这样和谐统一的境界，就要看企业如何管理，向管理要效益，才达到降低经营成本，提高效益的目的。质量的问题实际上是一个经济的问题，为了达到质量要求，须进行一系列的活动，如人员培训，质量认证，检验分析，购入、使用、维修检定、检测仪器设备，内部的返工、返修、报废，外部的投诉、维修、退货、索赔等等，在这些过程的实施中都会产生一系列的费用，这些都是为质量而付出的费用，称作质量成本，是不可缺少的

2、一笔费用，如何投入最少的这笔费用来获得顾客的满意，也就是如何达到质量经济性的管理，“既然不能不投，如何投入得最少、投入得最经济、投入得最有效”，这就是企业的管理者应思考的问题。本策划方案就是从质量成本结构的划分，比例系数的设定，数据采集，统计分析等方面来进行策划，来达到质量成本最经济化的目的。第二篇 方案内容据我对企业质量控制的理念，制定了如下的方案内容，期望在质量成本建立的初期阶段，能起到引导质量管理观念，搭造质量成本管理的平台，建立质量成本管理模型的作用。目录如下：1 质量成本的构成2 质量成本项目的含义与范围3 质量成本数据的采集4 质量成本统计数据的账务处理5 质量成本模型的建立6 质

3、量成本的结构比例7 质量成本的目标设定8 质量成本的结果运用9 质量成本系统的维护10.质量成本管理的流程11.附表一：06年质量成本目标的设定12.附表二: XX年质量成本目标的分解计划1 质量成本的构成11质量成本的定义质量成本：为确保和保证满意的质量而导致的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失的总和。12质量成本的结构结合公司的情况，根椐在质量运作的全过程中所产生的费用，质量成本结构可作如下划分：鉴定成本质量成本内部损失成本外部损失成本预防成本 返修费用复检费用停工损失事故分析处理费料废净损失索赔费用退货损失保修费用折价损失其它损失供方评审费质量培训费质量奖励费ISO体

4、系保证费质量改进费进货检验费工序检验费产成品检验费检验设备维修费失效分析费废品损失1.3质量成本相关的名词定义:a) 质量预防成本：为预防故障发生而所支付的费用；b) 质量鉴定成本：为评定是否符合质量要求而进行的实验、检验和检查的 费用；c) 内部损失成本：交货前因产品未能满足规定的要求所造成的损失；d) 外部损失成本：交货后因产品不能满足规定的要求所造成的损失；14目前可按以上成本项目建立起质量成本管理平台的架构，并对以上项目进行成本管理，以后视情况可进行调整。暂时的重点是统计、分析和控制有形损失，以后将步完善统计质量的无形损失。2各项目费用的含义与范围:明确各成本项目的含义与范围，使相关人

5、员都能准确理解，同时也使费用产生的部门与财务处理人员能做到心中有数，在操作时能分门别类，便于后续的汇总、统计分析。成本类别费用项目含义与范围备注预防成本供方评审费对供应商评审所耗的人工费、去供方现场所发生的差旅费等。按月列支、累计质量培训费质量培训产生的所有费用（含人员工时，教师，场地，食宿等费用）同上质量奖励费用于质量奖励的费用同上质量改进费用于质量改进而投入的人工、设备、检测仪器、材料等费用。同上ISO体系保证费向认证机构支付的认证费，认证人员的食宿费，日常的维护费等。同上鉴定成本进货检验费外协外购件的检验、检测分析费用（主要为人工工资、加班、福利费用等），赴供方检验人员的差旅费等。同上工

6、序检验费工序产品的检验、检测分析费用（主要为人工工资、加班、福利费用等），赴供方检验人员的差旅费等。同上产成品检验费产成品的检验、检测分析费用（主要为人工工资、加班、福利费用等）。同上检验设备维修费投入的检验设备、设施、仪器、试剂、人工及相应的维修费用。同上失效分析费失效分析所产生的人工费用（主要为人工工资、加班、福利费用等）。 同上顾客调查费顾客调查时的人工费、差旅费、资料费、礼品费等。同上内部损失费用废品损失工件加工所耗工时、报废工件的材料费等同上返修费用工件返修所耗加工工时 同上复检费用工件返修所耗检验工时 同上停工损失工件返修、报废所造成的后面工序停工工时。同上事故分析处理费内部质量事

7、故所耗人工工时同上料废净损失材料报废所发生的损失（加工工时费+材料费等）-减所得补偿的费用，主要针对供应商的退货而索赔时所产生的损失。同上外部损失费用索赔费用客户向我司索赔的费用、我方处理客户申诉所产生的费用。同上退货损失客户退货对我司造成的损失费用，暂只计直接损失，不计间接损失。同上保修费用对客户机器进行维修所产生的费用（维修人员的人工费、差旅费、更换的零件费等）同上折价损失因质量问题而降价卖给客户所造成的损失。同上其他损失因质量问题而产生的其他损失。同上21质量成本在初期阶段只计算直接成本，即可直接计算出来的客观成本；不计算产生的间接成本，无形的损失、主观估算的成本，如信誉损失等，因为这种

8、间接或无形的成本较难估算，且偏差较大，只有建立起相应的损失评估机制后方可操作。3质量成本的数据收集方法31直接从财务数据中提取的成本数据对于预防成本和鉴定成本中的人工费用、福利费用和检测费用、设备折旧费用等，直接从财务的有关会计科目中提取相应的数据，同时记入质量成本。32直接在费用发生时提取的成本数据对于在预防和鉴定成本中的培训费、办公费、奖金、差旅费、送外检测费、检测设备、送外校准维修费等，外部损失成本中的受理客户申诉费、赔偿费、运输费等以及外部质量保证成本。发生费用的责任部门必须在费用申请单和费用报销单上，按照质量成本类别的要求分类注明，同时财务部依此记入质量成本。4财务部对质量成本的帐务

9、处理 41财务部对质量成本必须有专人进行管理，专人作好质量成本的帐务处理，做到及时、准确，并及时作好汇总、统计、分析等工作。 42质量成本必须按各种原始凭证统计。统计的原始凭证有：退仓单、领料单、工资表、检测和实验设备折旧费、维修清单、产品返工记录表、各种费用报销单、核算原始凭证、不合格品（废品）处理单、采购合同等等。43财务部每月对质量成本进行分类汇总、统计分析。财务部每月对所产生的质量成本进行分类汇总，在不同时期，根据质量成本数据的对比情况，依据分析需要，可采用各种分析图形（柱图、线图、饼图、柏拉图等）来直观地反映质量成本数据的变化情况，以利于比较或为后续的质量管理决策提供数据支持。5质量

10、成本的模型建立质量成本各构成部份间存在着一定的关系，预防成本与鉴定成本为投入成本，投入越大，则内外部损失的成本就越小，但总的质量成本不一定为最低，但肯定存在一个最佳比例关系，能使总的质量成本为最小，最经济，这就是我们要开展质量成本的目的，同时也是质量经济性原则的要求。但是这种最佳的成本比例关系，各个企业并不是一样的，它与企业本身的管理基础、人员素质水平、设备与设施情况、产品特点与结构、企业外部环境等都有关系，所以每个企业的最低质量成本的最佳比例关系是不一样的，这要靠企业去摸索，建立自己的质量成本模型。 质量成本模型的建立需先作质量成本预算、构建成本比例系数、设定质量目标，然后进行成本统计分析，

11、调整比例系数，再设定质量成本目标。只有通过这样地PDCA循环：预设 实施 检查 总结 调整 再设定。 来寻找最佳点，建立、完善质量成本模型。 质量成本是一种动态的曲线，它会随着质量水平的变化而不断地在变化，最佳的质量成本也只是某一时期，某一质量水平阶段的质量成本。 6质量成本的结构比例在设定了相应的成本项目后，如何确定质量成本中各项目的金额大小，也就是如何设定各项目间的比重关系至关重要，设定的好坏直接影响质量成本的控制，间接影响质量水平与公司的经营管理等，所以在比例的设定时一定要慎重，这是关键，当然这也是最难的一关，也没有公式或规律可循，只能通过摸索得来，在开始时，可借鉴一此行业的经验或成功的

12、企业案例。61质量成本的相关比用质量成本的总和占公司销售额的比例来反映质量成本水平。质量成本的相关比=总的质量成本/总的销售额。根椐一些企业的数据统计，最优化的比例为质量成本占销售额的1%左右。62质量成本的结构比质量成本构成中分支项目占质量成本的比例，称为质量成本的结构比例指标。如：预防成本率=X100%，鉴定成本率=X100%。内部损失成本率=X100%，外部损失成本率=X100%一般根据经验划分比例如下：预防成本率为30%，鉴定成本率为30%，内部损失成本率为10%，外部损失成本率为30%，仅供参考。下一级项目可再细分，根据具体情况进行比例设定，但各分支项目的总和应与上一组项目相等。7质

13、量成本项目的目标设定71确定质量成本项目质量成本项目的确定可由上级决定，或由各相关部门讨论商定，但项目的确定应不违反质量管理与质理控制的要求，又能符合实际情况。72确定质量成本结构比例系数比例系数设置的轻重关系到质量成本控制的成功与否，同时也影响经营管理的好坏，所以比例系数的设定尤为重要。73设定质量成本的目标值目标值是依据公司的销售额计算出来的，不是上级主观下达的，都应是可量化的、折算成金额的数字。它与销售额可是相辅相成的关系。如拿某公司每年5亿的销售额计算，取质量成本的相关比为5%；则质量成本=5亿X5%=2500万元，按以上结构比计算如下；则预防成本=2500万元X30%=750万元，鉴

14、定成本=2500万元X30%=750万元，内部损失成本=2500万元X10%=250万元，外部损失成本=2500万元X30%=750万元，。以此设定各级目标值，并依此目标值分摊到各责任部门的头上，作为部门的经济考核指标。8质量成本的结果的运用81根据目标值进行考核，对质量成本月度进行统计，做到公正、公开，使各被考核部门做到心中有数，能动态地进行管理、控制，以至于不超预算。82对比分析：各部门、公司可利用相应数据进行对比分析，来比对效果，作为调整、决策的依据。83寻找最佳点，建立成本模型通过一段时期的一连串的统计数据，利用相关的统计方法，寻找其中的规律，构建质量成本模型，找出其中的最佳质量成本。最终达到降低公司经营成本，提高质量水平，提高顾客满意度的目的。9质量成本系统的管理、维护由财务部对质量成本进行管理、维护，完成从数据采集，分类、帐务处理、统计分析等一系列过程。10质量成本管理流程。采集成本数据确立质量成本项目设定成本比例系数设定质量成本目标值质量成本统计分析策划、讨论成本方案建立质量成本架构未达到目标 建立质量成本模型11.附表一：06年质量成本目标的设定12.附表二: 06年质量成本目标的分解计划-完-策划： Lucky 日期：2006年 3 月 29 日审核： 日期:批准： 日期: