机电设备拆装实习汇报

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1、机电设备拆装实习汇报 一、机电设备拆装实习目标机电设备拆装是机械设计制造及其自动化专业教学计划中主要的实践教学步骤之一，经过对机械经典部件的拆装和测绘，使学生从感性上认识机械经典部件的布局方法、传动关系、连接方法等，从而加深对机械类专业课的了解和应用。经过对机械经典部件的拆装和测绘试验，提升学生的动手能力，加深对机械经典部件内部详细结构的了解，学会使用多种工量具，并培养学生在实践中发觉问题、处理问题、勤于思索的能力，为后续课程的学习打下基础。教学目标有（一）知识掌握点1. 经过机床经典部件拆装训练了解机床经典部件的结构及传动方法，零部件的作用及连接方法。2. 提升识图能力。3. 熟悉装配的概念

2、及部件的拆装方法。（二）能力训练1.熟练掌握常见装配工具的使用2.基础掌握零部件拆装的操作方法。（三）素质培养培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。二、实习方法及场所本实习内容由老师完成基础内容讲解和学生分组实践操作两部分组成，基础内容讲解和拆装实习地点选择在西安石油大学机械拆装试验室、，集中讲课；学生分组交叉进行。物质准备1.设备：拆装用多个变速箱2.工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3.材料：棉纱、柴油三、实训基础内容1. 数控铣床（ 精雕cnc雕刻机）组成、布局及其关键技术参数；2. 数控铣床的安全操作规程；3.机床操作面板和控制面板及其

3、按钮使用；4. 工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项；5. 实训用数控铣床的特殊指令和常见指令及其使用方法；6. 程序的输入和xx及注意事项；7. 会使用精雕软件进行编程、对简单零件数控的加工的手动编程、自动编程和印章和浮雕雕刻的自动编程、参数选定和仿真加工8简单零件的加工和印章的雕刻的操作三数控机床的组成及工作原理1.概念数控、数控机床和数控加工数字控制：是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一个方法。简称为数控（nc）。数控机床：指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。数控加工：泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。2.数控加工的特点（优点）数控机床和一般机床比较：

4、数控机床在一般机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制 的功效部件，使数控机床能够自动完成 对零件加工的全过程。1）加工精度高，加工质量稳定 数控机床的机械精度高 数控机床的控制精度高（0.001mm/p） 无人为误差，加工的一致性好2）数控加工的生产效率高极大地缩短加工的辅助时间（快速行程、自动换刀）免划线工序粗、精加工一次装夹完成无需中途停车检测3）对加工对象的适应性强.单件、小批生产易于取得好效益4）易于实现cad/cam一体化及组成计算机集中控制系统.四精雕机的特点：通常认为精雕机是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速进给、高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具她们是以

5、加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，尤其是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，而且成本很高。我国开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，假如加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现能够说填补李二者之间的空白。精雕机既能够雕刻，也可铣削，是一个高效高精的数控铣床。精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心（电脑锣）在外观结构上全部很类似，下面就四者进行比较分析：从概念上讲：加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一个高度自动化的多功效数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它能够实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等

6、多个工序的集中加工，功效尤其强调“铣”。雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功效，比如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。现在市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品全部是为加工工艺品为主，成本低，因为精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的比如晶片雕刻机。精雕机：顾名思义。就是能够准确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更主要的是精度很高。雕铣机:雕铣机重视雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机，其优点是机器刚性更强，加工效率更高、功率大、适合做软金

7、属的快速、重型切削。相比加工中心优点是：加工软金属如铜、铝的速度更加快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，通常称为高速机，切削能力更强，加工精度很高，还能够直接加工硬度在hrc60以上的材料，一次成型。从外观体积上讲：加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕机次之，比较大型的750型机通常在2.2m*2m；雕刻机最小。从机械结构上讲：加工中心通常采取悬臂式，精雕机和雕刻机通常多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，现在精雕机以定梁式居多。从指标数据上讲：主轴最高转速（r/min）：加

8、工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000;雕刻机通常和雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机能够达成80000，通常不用电主轴而是用气浮主轴。主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦全部有；精雕机次之，通常在十千瓦以内；雕刻机最小。切削量：加工中心最大，尤其适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。速度：因为精雕机和雕刻机全部比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，尤其是配置直线电机的高速机移动速度最高达成120m/min精度：三者的精度差不多。从加工尺寸上讲：工作台面积能够比很好的反应这个。我国加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在8

9、30*500（850机）；精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）；雕刻机通常不会超出450*450，常见的是45*270（250机）。从应用对象上讲：加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合一般模具的开粗；精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。通常认为：加工中心、精雕机既能够做产品，也能够做模具，雕刻机只能够做产品。适合材料：有机玻璃、pvc板、abs板、kt板、木材、宝石、大理

10、石、铝塑板、铁、铜、铝、塑料等多种材料进行表面加工及切割性能指标：工作平台尺寸：400mm400mm雕刻范围：400mm400mmz轴行程：180mm进料高度：200mm机体配置：铸铁台面配置：铸铁台面丝杆配置：20丝杆(台湾上银 c3级研磨丝杆)导轨配置：20方轨(台湾appa高精度sp级直线导轨)定位精度：0.015/300mm主轴转速：024000(转/分)x、y、z轴电机：国产高速步进电机运动控制：高性能维宏控制系统雕刻指令：g代码*、u00*、mmg*、nc分辨率：0.0025/脉冲刀具直径：3.175mm、4mm、6mm主轴功率：800w恒功率水冷高速电机运动方法：底盘动五心得体会

11、为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了，不过带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我以后的学习工作上的主要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这么的机会去让我们去体验这么的生活，也恐怕难有这么的幸运去体验身边的每一样东西到底是怎样制造出来的了。伴随科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有勇于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，即使它的危险性很大，不过要求每个同学全部要去操作而且要加工出产品，这么就锻炼了大家勇于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不但仅是

12、经过几项工种所要求我们锻炼的几个能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了她的真正目标。我们知道，“机电设备拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基础工艺方法和技术，完成工程基础训练的主要必修课。它不但能够让我们取得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的通常操作,提升了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联络实际的锻炼,提升了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联络实际，实践是

13、检验真理的唯一标准。理论知识当然主要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论和实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更加好的将自己的才华展现出来。我以前总认为看书看的明白，也了解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有和实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和处理问题的能力。在这次操作过程中，不过因为时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提升编程水平，并加强操作水平的提升。总而言之，此次数控实训确实比以前提升了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。经过此次实训我也发觉了自己的不足，关键是操作水平和实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不但仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几个能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后依据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达成了它的真正目标。