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1、苏州东方之门苏州东方之门位于苏州工业园区，金鸡湖畔，总建筑面积为46. 3万平 方米，分南北双塔设计，建筑高度301米。两塔楼在230 m260 m之 间实现刚性连接，形成双向曲线、底宽70 m的拱门形式。本工程底板 面积26000 m2，分南北两块，每块底板长约130 m，宽约85 m，底板混 凝土总方量约6.1万m3。其中裙楼底板厚1.5 m，塔楼底板一般为厚3. 8m4. 8 m，塔楼深坑处最厚处达10. 85 m。施工难点(1) 底板混凝土总方量多达6. 1万m3，最厚处超过10 m，属于典型的大 体积混凝土，施工中控制混凝土内外温差，防止有害裂缝产生是保证施 工质量的关键。同时本工程
2、混凝土采用C40、R45，强度等级高且龄期短， 更加大了施工控制难度。(2) 底板旋工正值严冬，施工期间日平均气温约40C0，增添了混凝土保 温隔热养护的难度。(3) 底板体量巨大，混凝土总方量达6. 1万m3，钢筋总量约1万t，对 材料供应、施工组织、施工流程的合理安排等提出了更高的要求。(4) 本工程基坑开挖深度为20 m，其中深坑处深达29. 2 m，基坑变形控制要求较高。由于底板施工周期较长，如何减少基坑的暴露时间，减 小基坑变形的发展，控制变形速率是底板施工的重点。(5) 本工程塔楼底板采取分层旋工后，将将成深坑区底板全截面施工缝， 对底板整体抗弯和水平抗剪不利。解决措施(1) 通过混凝土配合比优化、分块分层浇筑、蓄热保湿养护等措施，并 利用温控信息化指导混凝土的养护，有效的控制混凝土内部温度，避免 了有害裂缝的出现，保证了底板大体积混凝土施工质量。(2) 本工程采用土工布作为保温材料，比常用的麻袋，具有摊铺方便、 铺盖密实等优势，保温效果更为明显，能有效控制了混凝土内外温差。(3) 本工程底板施工未按“先深后浅”的常规方法，而采用“先周边后 中间、先浅后深”的施工流程，有效地控制了基坑变形的发展，提高了 基坑的稳定性，保证了底板的顺利实施。
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