一种卧式加工中心用的夹具

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1、一种卧式加工中心用的夹具技术领域本实用新型涉及一种气压磨粉机专用零件在卧式加工中心上的装夹装置，特别适用 于同步带传动装置中的用于调节同步带涨紧度的支撑类零件的加工制造背景技术现有的面粉制造设备中气压磨粉机是一个非常关键的设备，其传动方式有齿轮啮 合传动和同步带传动两种方式。由于同步带存在价格低，清洁，易于维修等优点,在机械 传动中使用得越来越广泛。其中一个重要零件为同步带涨紧支架,通常该零件是先铸造 成灰铸铁模型然后通过常规机床加工以到达工艺尺寸和精度要求,包括车、铳、钳、钻 等多个加工设备,先在车床上通过简单工装固定加工出圆孔以及圆形台阶,然后由铳床 加工台阶，在通过钳工划线以及钻床加工出

2、沉孔以及螺纹孔等。尤其是铳台阶时，由于 台阶为非常规平面，须采用5轴联动数控加工中心，且定位困难，精度难以保证。现有的加工方式的缺点是：由于加工工序较长，又没有精确的定位装置，所以定 位精度差，加工出来产品尺寸精度难以保证；且在加工过程中非常容易造成零件报废, 无法达到零件设计要求实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卧式加工中心用的夹具通过加工中心加工，以克服 上述现加工技术的缺点。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术改进和加工方式实现：一种卧式加工中心用夹具包括:模体、中间定位轴以及侧定位轴、衬垫，右侧支轴、 中心压板、支钉以及键和六角头圆柱螺栓、螺母等组成。中间定位轴以及侧定位轴以 及

3、右侧支轴相互平行的固定在模体上，且它们与模体固定面垂直，其中侧定位轴和右 侧支轴可以根据加工不同的工序在模体上不同的安装位置安装，在右侧支轴上有起加 紧作用的方头紧固螺钉，调节方头紧固螺钉可以将安装在模体上的零件进行夹紧固定， 使零件在加工过程中不会产生位移模体为钢板焊接结构,整体呈L字形,在模体两边焊 接加强筋保证模体在较大的外力作用下不会产生变形，以确保零件在加工过程中不会 因为模具刚性不足产生误差中间定位轴利用零件的中间圆孔以及台阶孔将零件安装 在模体上由于衬垫的定位平面是根据零件的非常规平面加工而成，使得被加工零件的 被加工面处于平行于加工平面的位置，由于中间定位轴中心有螺纹中心压板利

4、用该螺 纹实现与中间轴的连接，并利用零件的中心台阶孔，将零件固定的模体上，由于中间定 位轴为圆形,为了防止零件在加工过程中转动，在模体上还安装有侧定位轴，同时该侧 定位轴还有定位零件的作用，使零件固定在加工位置.在加工不同内容时，零件的固定 位置时不一样的，可以通过改变侧定位轴和右侧支轴的安装位置实现对被加工零件在 不同安装位置的固定，由于模具整体较重，为了方便运输和安装特别增加了起吊螺栓.特别地，该模具可以由一套加紧工具实现两个加工工位加紧定位功能特别地，所述侧定位轴可以实现不同位置的定位。特别地，衬垫可以根据零件表面，实现定位，使零件易于加工。特别地，定位右侧支轴可以实现对被加工零件的于紧

5、固功能。本实用新型所述的一种卧式加工中心用夹具的有益效果为：通过右侧支轴以及侧 定位轴可以实现零件在不同加工位置的定位,通过调解方头紧固螺钉可以实现对零件在 不同加工位置的紧固.这样在同一套加紧夹具上可以实现对零件进行不同加工工艺位置 的固定。这样便于操作、节省工作时间，且定位精度高，从而保证了产品精度。另外, 同一套加紧工具上实现不同工位的固定有利于整体零件的加工精度的控制，不用换整 体模具，只是对模具进行微调整，有利于工作人员的操作，从而提高了工作效率。附图说明图1是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置前视结构示意图。图2是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置立体结构示意图

6、。图3是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置立体结构示意图（带零件）。图4是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第二安装位置前视结构示意图。图5是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第二安装位置立体结构示意图。图6是本实用新型一种卧式加工中心用夹具第二安装位置立体结构示意图（带零件）。其中图1、2、图3、4的符号说明如下：1、模体，2、中间定位轴，3、衬垫，4、侧定位轴，5、右侧支轴，6、中心压板，7、 支钉，10、紧固螺钉，11、方头紧固螺钉，14、定位销，具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型一种卧式加工中心用夹具第一安装位置前视结构和立体结构示意图。一种卧式加工中心用夹具，包括模体1、

7、中间定位轴2、衬垫3,侧定位轴4、右侧 支轴5,且4和5相互平行且垂直于模体1安装平面并通过后面的M20六角螺母固定在 模体1上中间定为轴2通过M30六角螺母将衬垫3、中心压板6固定在模体1上，3个 支钉7相互平行且垂直且均匀安装中心压板6上，方头紧固螺钉11通过螺纹连接在右 侧支轴5上，并可以通过调节方头紧固螺钉11对安装在夹具上的零件进行紧固，夹具 整体依靠紧固螺钉10与定位销14固定在机床工作平台上。如果一种卧式加工中心用 夹具用于第二安装位置时可以调整侧定位轴4和右侧支轴5的位置，以达到改变加工 位置目的如图46所示。当一种卧式加工中心用夹具用于第一安装位置作业时先将侧 定为轴4与右侧

8、支轴5调整到图1所示位置，并用M20六角螺母紧固。将中间定为轴2 和中心压板6拆除，并将被加工零件以中心孔定位方式并将被加工零件右侧紧靠在侧 定位轴4上，调解方头紧固螺钉11将被加工零件压紧到侧定位轴4上，后将中心压板 6通过M30六角螺母固定在中间定位轴2 上,并调节M30六角螺母将被加工零件紧紧压 在支钉7和衬垫3上，完成对被加工零件地的安装与定位。加工完成后先将方头紧固 螺钉11所开，并松开M30六角螺母，使M30六角螺母与中心压板6与中间定位轴2实 现分离，并将加工好零件取下，完成第一加工工序后，调整侧定位轴4和右侧支轴5 的到第二加工位置，后将第一位置加工后零件中心孔定位方式并将第一

9、位置加工后零 件紧靠在侧定位轴4上，调解方头紧固螺钉11将第一位置加工后零件压紧到侧定位轴 4 上,后将中心压板6通过M30六角螺母固定在中间定位轴2 上,并调节M30六角螺母 将第一位置加工后零件紧紧压在支钉7和衬垫3上，完成对第一位置加工后零件17的 安装与定位。加工完成后先将方头紧固螺钉11所开，并松开M30六角螺母，使M30六 角螺母与中心压板6与中间定位轴2实现分离，并将加工好零件取下，完成零件的装 夹于加工。所述为了便于模具的整体起吊和安装，模体1增设了起吊螺栓.说明书附图图1图2图311图4摘要图6本实用新型一种卧式加工中心用的夹具，包括模体、中间定位轴、侧定位轴、右侧 支轴、中

10、心压板、支钉、紧固螺钉、方头紧固螺钉、定位销。整体夹具通过定位销与 紧固螺钉固定的机床工作平台上，中间定位轴与侧定位轴、右侧支轴相互平行且全部 垂直于模体竖直平面上。三个支钉均匀分布且相互平行的固定在中心压板上。可以根 据不同的加工工序位置可以调解侧定位轴、右侧支轴的位置。其模体整体结构为焊接 结构。其有益效果为：被加工零件定位精度好，加工尺寸精度高；尤其是可以达到对 不同加工工序的不同的夹具要求。权利要求一种卧式加工中心用的夹具，包括：模体（1），中间定位轴（2），衬垫（3），侧定位轴 （4），右侧支轴（5）,中心压板（6）,支钉（7）,紧固螺钉（10），方头紧固螺钉（11）， 定位销（14

11、），起吊螺栓（15）。1.,其特征在于：其模体整体（1）结构为焊接结构，模体（1）可以通过定位销（14） 与紧固螺钉固定在机床工作平台上。中间定位轴（2）与侧定位轴（4）、右侧支轴（5）相互平行且全部垂直于模体（1）竖直平面上。可以通过调解侧定位轴（4）、 右侧支轴（5）的位置达到适应不同加工工艺位置的要求。同时方头紧固螺钉（11） 可以固定在右侧支轴（5） 上,右侧支轴（5）半侧有支撑台阶,在台阶上方有螺纹孔，方 头紧固螺钉（11）可以通过与该螺纹孔配合并调节达到加紧被加工零件的功能，三个 相同的支钉（7）均匀分布在中心压板（6），在压紧中心压板（6）时达到压紧被加工 零件的功能。衬垫（3）定位平面是根据零件的非常规平面加工而成，使得被加工 零件的被加工面处于平行于加工平面的位置。2. 如权利要求一种卧式加工中心用的夹具，模体（1）为整体焊接结构，且为安装运输方 便，安装有起吊螺栓3. 如权利要求一种卧式加工中心用的夹具，其特征在于：侧定位轴（4）和右侧支轴（5） 数量各位一个，且可以根据加工工序位置作调节，以满足不同加工工序的对被加工 零件不同的定位和固定需求.4. 如权利要求一种卧式加工中心用的夹具，其特征在于所述中心压板（6）为一个且采 用中心定位的定位和加紧方式，且衬垫（3）定位平面是根据零件的非常规平面加 工而成，使得被加工零件的被加工面处于平行于加工平面的位置。