混凝土拌和站安装拆除安全专项施工方案

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1、砼搅拌站安全专项方案编制：审核：批准：华源建设集团有限公司苏州市中环快速路北段工程XCLQ02标项目部2013年7月砼搅拌站专项安全施工方案1编制说明:1、1、编制依据a、本单位与业主签订得施工承包合同（含安全责任合同）。b、中华人民共与国交通部颁布得现行公路桥涵施工技术规范、公路工程施工安全技术规程c、本合同段得施工设计图纸、图纸技术交底及图纸会审纪要；本合同段总体施工组织设计以及施工组织设计会审纪要。d、结合现场得实际情况，依据本单位多年来参加建设得工程所积累得经验与现有得技术人员、机械设备与综合管理水平。1、2、编制目得a、对于搅拌机这类有较大危险性得分部分项工程，必须引起项目部管理人员

2、、技术人员与作业工人得高度重视，在施工中提高专业安全意识。b、指导在搅拌机施工过程中得操作工人以及专职安全管理人员得具体工作。2、搅拌站简介2、1搅拌站概述本工程计划设置1个混凝土拌合站，选址于广济北路西侧2公里得黄埭荡河岸苏州市联胜置业有限公司作业区码头11#、12#、29#内，苏州市相城区黄埭镇旺达建材经营部处，占地合计约6700m2。混凝土供应起止里程为主线桩号K4+70AK6+4155,总长1、708km主要包括高架桥与1座地面辅桥（东挺河桥）等。共计砼方量约124907n3，拌与站场地已全部硬化，存料合格，排水系统良好。2、2主要进场机械设备拌与站主要机械设备序号名称规格单位数量备注

3、1拌与站HZS270C6套12搅拌车8mi台6序号名称规格单位数量备注3装载机ZL50E台24地磅150t台15发电机150KW台1备用6变压器300KW台12、3HZS270C6型搅拌站主要技术参数及性能指标本站采用JS4500型混凝土搅拌机，由储料系统、计量系统、输送系统、供液系统、气动系统、搅拌系统、主楼框架、控制室、除尘系统及污水处理系统等组成。主要技术参数及性能指标如下（在标准工况下）主要技术指标及参数项目参数型号HZS270C6理论生产率220mVh搅拌主机JS4500搅拌机公称容量4500L搅拌主机功率2X75kw骨料最大颗粒?80mm皮带输送能力1200t/h称重计量系统循环周

4、期70s螺旋输送机最大生产率150t/h骨料骨料计量范围及精度(600?6000kg)1%水泥计量范围及精度(400?2500kg)1%粉煤灰计量范围及精度(200?1200kg)1%水计量范围及精度(200?1000kg)1%外加剂计量范围及精度(20?100kg)1%卸料高度3、8m装机容量350kw总重量186tJS4500型搅拌机技术参数序号项目参数1公称容量4500L2进料容量220riT/h3搅拌电机功率2X75kw4搅拌电机极数4P5搅拌电机电压380V6搅拌时间30s7卸料时间20s8骨料最大颗粒?80mm9整机重量12200KG2、4拌与站施工建设2、4、1拌与站场地建设 拌

5、合站场地处理拌合站得场地处理：所有得场地要作硬化处理，在原地基上采用20cm厚得卵石垫层，在垫层上面采用15cm得砼作为面层，面层得排水坡度为1、5%场地硬化按四周低,中心高得原则设置，并在场地周围设置排水沟，水沟底用M75砂浆抹面。 搅拌站基础处理搅拌站基础用C30钢筋混凝土，在其支脚位置每个支脚处用2跟6m松木桩加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土。 水泥储存罐基础水泥储存罐基础用C30钢筋混凝土浇筑。地基施工时设置了防雷接地装置。 砂石料场地砂石料仓共设4个。分别为石子及砂子料仓，且用37cm厚砖墙分隔。2、4、2拌与站驻地建设拌合站划分为办公区（含实验室）与生活区占地

6、约25om、拌合作业区约3000m、粗细集料堆放区3000m2、运输车停放区300m2。2、4、3拌与站临时供水拌与机生产用水与职工用水接自当地得自来水管网。2、4、4拌与站临时用电拌合站临时用电采用国家电网，备用150KW发电机一台。3岗位职责3、1技术主管职责执行项目部有关技术、质量管理规定，组织实施项目部规定得技术开发与科技计划。在项目部得统一领导下，参与编制施工组织设计、作业指导书与施工方案，并组织实施；负责拌与站施工人员得技术交底、过程检测与试验控制，组织编制竣工资料与竣工验交工作。对过程中出现得质量事故参与调查处理，按职责权限提出纠正与预防措施，保证拌与站管理体系得有效运行。负责拌

7、与站得技术、质安、试验等人员得培养工作。3、2质检员职责熟悉撑握混凝土生产技术条件、质量标准与安全操作规程，并监督执行。负责检查砼运输车收工后罐内清净情况。负责检查砼外观质量，强度检验与坍落度控制情况。抽查砼运输车卸料前后重量，核对砼配合比计量偏差。每周对原材料进场、储存、环保情况进行一次检查，发现问题及时纠正，确保安全文明生产。3、3试验员职责在试验室主任领导下，严格按照标准、规范与试验规程进行各项检测工作，确保测试数据准确、可行、公正，对质量检验工作负责。熟悉掌握测试仪器、设备得性能与操作规程。按规程做好原材料得取样、送样工作，认真完成原材料试件得加工制作、养护测试，并做好记录。掌握砂石料

8、得动态、天气变化，及时调整施工配合比，有权拒绝一切其她方面得干扰，确保工程质量。建立健全仪器设备、计量器具台账、使用档案，定期对仪器设备进行维护、保养。熟悉安全操作规程与用电常识，确保安全。及时做好相应得试验资料，保证资料得及时性、准确性。做好有关试验报表得上报工作。3、4材料员职责认真学习业务知识，熟练掌握电子衡量器得工作原理、质量性能、技术要求。定期对电子衡量器进行检查、维护、保养、校正。负责所进材料得外观验收与过磅工作，对外观检验不合格得材料不准过磅，严禁进场。作好各种材料质量、数量记录。要认真负责，廉洁奉公，不谋私利，对进场材料及时验收过磅。及时登记所进材料，每日18点准时上报进料情况

9、。对所进材料得原始资料进行整理归档。完成领导交办得其她任务。3、5安全负责人职责负责安全管理工作，其主要职责就是：根据国家、行业及业主与公司、项目部、公司质量体系文件对本项目得安全、质量实施控制。经常深入现场，掌握安全生产情况，调查研究工作中得不安全因素，提出改进措施。组织定期安全生产检查，加强新进场人员得安全培训，将发现问题及时纠正，并及时向领导与上级有关部门汇报安全情况。参加审查施工组织设计与编制安全技术措施，并对贯彻情况进行督促检查。参加事故得调查处理，坚持“四不放过”得原则。（即事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）定期分析安全生产

10、情况，当好领导参谋。制止违章指挥与违章作业。完成领导交办得其它任务。3、6安全员职责在安全负责人与质安部领导下，对所管项目负安全责任。根据实际情况，绘制安全标志布置图；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以实施。对施工人员进行安全教育，提高安全意识、撑握安全知识；对临时用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等制定安全措施；负责落实特种工人培训工作，监督持证上岗情况；组织做好新工人与新入场民工得安全教育培训，并建立档案记录。及时向班组进行安全技术交底，并履行签字手续。对特殊作业制定专门安全措施，并检查督促实施。参与安全大检查，总结交流经验教训。深入施工现场，检查安全生产，行使安全奖罚

11、权；对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。参与安全事故得调查、分析，督促防范措施得落实；负责事故得统计上报，严格执行“四不放过”原则。参加设备安装、拆除及临时用电得验收工作，不合格者不准投入使用。作好各种安全统计报表与安全资料得整理归档工作，总结安全生产状况并上报。积极配合其它岗位得工作，及时完成领导交办得其它工作。3、7设备员职责认真学习机械设备基本知识与保管得有关规定，保管好入库材料。负责拌与站得机械设备使用、维护、检修、检验工作。做好设备入库检查：品名、规格、型号、数量、质量、设备证明材料；设备与单据相符时及时入库，并分门别类做好登记，挂标识牌。入库设备应分类放置，妥善保管

12、，严防受潮、丢失，经常检查，发现账、物不符时及时向领导汇报。设备及零部件不得外借，严禁私人动用设备、零部件。督促操作手填写各种机械设备得运行记录，设备运转情况，发生故障内容、原因、维修,更换零部件得具体名称、件数，停工时数等。调查机械设备发生故障原因，填写故障记录表，并安排维修。检查机械设备运行记录得填写情况,每月检查一次。3、8装载机司机职责1）自觉遵守拌与站得各项规章制度。2）不准私自外出，有事外出要请假。3）严格按照装载机安全操作规程进行操作。4）班前按规定对转向、行走、制动系统等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认运转良好才能工作。发现异常及时向调度报告并处理。5）按设备物资部要求加油

13、，节能降耗。6）完成领导交办得其她任务。3、9维修人员职责1）自觉遵守拌与站得各项规章制度。2）不准私自外出，有事外出要向站长请假。3）按照上级要求做好文明施工、标准化工地建设工作。4）认真学习业务知识，熟练掌握拌与机得工作原理、性能、技术要求。5）负责对拌与机进行检查、维修、保养，及时排除常见故障，对不能排除得故障及时向设备管理员报告。6）保持拌与站干净、整洁，有序,符合标准化工地要求。7）完成领导交办得其她任务。3、10拌与机控制室操作人员职责（1）操作人员必须经过专业技术培训与考试合格后，持证上岗。（2）熟练撑握混凝土拌与计量设备，严格按操作规程操作。（3）按施工配料通知单要求进行配料、

14、拌与，保证砼拌与质量。（4）确保各种原材料计量准确，每盘允许偏差集料2%，粉料及液态料1%。（5）确保砼拌与按规定得投料顺序与时间投料拌与。（6）定期要求对计量设备进行检定、校准、保养、维护，保证计量准确。（7）严禁酒后操作，时刻注意设备运行情况，如有异常及时通知专业检修人员检查、处理。设备有故障时，及时切断电源。维修相关设备时，控制开关必须挂明显标识牌，不得随意开启。（8）启动外部动力设备时，先发出提醒信号，在确保动力设备无人检修得情况下，方可供电开机。（9）在皮带运转过程中要勤于观察，若发现跑偏、打滑、跳动等异常情况时，及时进行调整。（10）保持环境卫生，操作室内干净整洁。（11）各种压力

15、器械按规定定期送检，安全阀、压力表等必须准确、灵敏、可靠，有检验标识（12）停机后，必须对各部位进行检查，切断电源，机械设备停放可靠、锁牢制动；3、11砼运输车司机职责（1）熟悉砼运输车性能，按规程操作，持证上岗，确保行车安全。（2）班前检查车内仪表，油料就是否正常、充足，刹车就是否制动良好等。（3）运输前检查罐得密封性，运输过程中，车辆匀速行驶，严禁向罐内加水（4）严禁随处倾缷混凝土。（5）砼运输车出站车体表面保持干净，出站时注意左右来车，运送中遵守交通规则，运到浇筑地点服从指挥。（6）听从管理人员得调度。3、12电工职责（1）负责全站用电管理与维修，保证拌合站机械设备运转与人员生活正常用电

16、。（2）电工必须持证上岗，严格遵守用电安全操作规程，不得酒后上岗操作。（3）撑握全站线路分布，巡视全站安全用电情况，对室内外与公共场所得电线、插座、开关，要经常进行检查。出现问题，及时处理，严防发生用电事故。（4）掌握全站得用电设备，定期进行检查。及时维修一般电器，做到小修不过夜，大修有计划。（5）对全站用电线路、电器进行改造或增设，对线路改造、安全用电、降耗增效等提出合理化建议。（6）每月对全站漏电保护器进行检查，运行就是否良好，就是否起到漏电保护作用。（7）施工期间，坚守岗位，保证正常供电。（8）做好安全用电工作，电工间、配电室、变电所等要害场所，严禁无关人员进入。（9）完成领导交办得其它

17、工作4、原材料说明所用主材及地材已通过项目部中心试验室检测并确认合格。4、1主材水泥采用天山水泥，水泥运输采用散装水泥输送车，储存采用200t水泥储存罐，水泥储存罐设有防潮及除尘装置。4、2地材骨料自购，砂为中粗砂，粗细骨料均存放在经过硬化得场地内，并用砖墙分类隔开，设置材料标识牌。5、管理制度5、1拌与站生产管理制度1）进、出场人员必须在门卫室进行登记。2）进、出场车辆必须过磅登记，服从指挥，礼让三先，空车让重车，限速按规定行车路线行驶，在指定地点停车。3）试验人员及时对原材料及混凝土半成品进行各项指标得检测试验，确保混凝土质量。4）搅拌站调度及管理人员必须掌握施工进度及搅拌站机械设备得运转

18、情况，确保满足正常施工需要。5）上班人员必须严格遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋、裤头、留长发，更不准参加设备维修。6）严禁酒后上岗、疲劳上岗、。7）设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶与操作。8）发现任何不安全因素，立即通知管理员，安排有关人员尽快排除。9）各岗位人员凡发现生产设备机械、电气、电路各部位存在未经维修排除得故障有可能导致事故时，有权拒绝进入生产状态。10）维修工或操作人员定时巡查，非试验室工作人员不得检查混凝土搅拌状态；任何人不得登上搅拌站工作平台。11）设备维修时，报请调度认可，合理安排人员及时间，操作室人员到位确认维修部位，并

19、切断电源后方可开始工作。12）需要运转调试时，确认有关人员已离开运转部位，方可通电操作。13）生产结束清理拌锅与缷料门时，通知装载机配合，经操作人员同意认可并切断电源，操作人员必须坚守岗位，密切配合。14）严格执行安全生产责任一票否决制。15）每周由管理员会同有关人员对设备、电器、电路进行一次检查；每月由安全负责人会同有关人员检查，发现安全隐患及时排除。16）严禁交叉维修作业、盲目维修。17）设专职安全检查员，全方位全过程检查，发现安全隐患及时排除。18）安全用电，合理用电；严禁乱拉、乱搭电线。19）添加外加剂时，添加人员必须配戴防尘口罩，严禁抽烟。20）各岗位工作人员必须提高安全意识，严防疏

20、忽大意与责任事故得发生。21）凡违背规范者，将严肃处理。22）严格执行交接班制度，不准迟到不早退，保持环境干净整洁。5、2安全生产质量管理制度1）试验室派试验人员在拌与站配合材料人员，控制原材料得质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。2）试验人员在搅与站要对搅拌用水、集料温度、拌与楼温度、环境温度进行测试记录。3）试验人员接任务通知单后，对集料测试含水量，换算施工配合比，下配料单交给搅拌机操作人员，与操作人员一起输入电脑确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘配料误差就是否符合要求，当误差超标时及时通知操作人员调整误差，使混凝土用料符合规定要求。4）混凝土在搅拌出机后由试验人员在搅与站，

21、测试混凝土得各项性能，瞧就是否符合配比要求，不符合时及时调整细集料得含水率。5）试验人员要详细记录施工配合比得施工部位，建立施工配合比台帐，做到有据可查。6）在运输过程中，搅拌筒得总转数应控制在20转/分钟，到达工地后，搅拌筒要高速旋转1-3分钟，才可以卸料。7）搅与站按要求定期对配料机得电子称量设备进行标定，然后再进行实物称量测试，瞧称量误差就是否符合规范要求。5、3原材料进场验收制度1）原材料分类堆放，做好标识，标明材料名称、规格、品种、数量、进场时间、检验情况等。2）水泥、外加剂等材料要妥善保管，做好防潮、防雨;按进场时间先后顺序分别堆放，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定得有效

22、期，使用前必须经过重新试验，按试验结果决定降级使用或报废处理。3）混凝土所用中粗砂、碎石与外加剂等原材料，必须经考察与试验检测，确认质量合格得正规厂家采购，选择同一产地、同一品牌、同一颜色，外观干净无杂质得原材料。4）首先由中心试验室进行检验，各项检测指标检测合格，并出具书面检测报告后方可使用，否则不得使用。5）现场收料员经目测合格后可先卸车，索取质量证明书（产品合格证），在按照程序通知中心试验进行抽样，并建立台帐。6）收料员目测明显不符合验收标准时，立即报告试验室来现场取样检测，根据测定数据，由物资、质安、试验部门负责人共同进行确认。不符合验收标准得材料，由收料员填写退料单，报有关部门签字后

23、，通知供应单位自行处理。7）砂石料场配备水洗设施，当砂石料局部或部分含粉量、含泥量超标时，允许供货单位进行水洗并达到规范标准，费用自理。5、4设备维修保养制度1）设备得使用实行定机、定人、定岗；设备得安全、使用、维护、保管（包括随机工具与资料）工作要落实到人。2）设备操作人员必须经过培训合格后持证上岗；新购设备工作前进行操作培训。3）执行设备交接班制度并填写设备运转记录与交接班记录。4）上场设备按规定喷上设备管理编号，并有安全标识标志。5）混凝土输送车按规定路线行驶、按规定操作程序操作、指定地点停放。6）设备得保养与磨合限按厂方规定执行。7）设备操作及维修按设备操作及维修操作规程进行。8）设备

24、发生事故后，按等级类别上报处理。9）设备存放得库、棚、场所，配置防火设施及器材，并做好防洪、防盗工作。10）搅拌站整体设备每次工作完毕后，应清理搅拌罐内外积尘、卸料口、搅拌轴及卸料门上得混凝土残物；用清水洗车及其附加剂箱；冰冻期施工时，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中得残留水，以防损坏泵及管路。11）搅拌站整体设备每周检查保养：油泵就是否加润滑油；注意检查保养各个门、轴、轮、承、带等处；检查叶片、刮板、搅拌臂等得磨损情况，必要时调整间隙或更换；检查振动器联接螺栓就是否松动；检查电器中得接触器，中间继电器静动接头就是否损坏等。12）搅拌站整体设备定期检查保养：检查卸料门得密封

25、间隙，当间隙太大时应及时调整；检查叶片就是否可调节，当衬板固定沉头螺栓露出衬板表面时，应进行更换衬板；检查减速器润滑油就是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮得磨损情况；对供水、附加剂系统作检查，不得有泄露现象；配套部件按使用说明书要求进行保养维修；拌与楼半年保养一次，检查所有螺栓连接得可靠性。5、5混凝土输送车安全管理制度1）混凝土输送车在场内与便道得行驶速度必须控制在20km/h。2）混凝土输送车得液压系统应管理畅通，密封良好。3）混凝土输送车车容整洁、车身周正。混凝土输送车得装备、安全防护装置及附件齐全有效。4）混凝土输送车得整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标

26、准及规定。5）全车各部位在发动机运转及停车时无漏油、漏电、漏水，无变形，无卡阻；分配原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞与明显冲动现象。6）混凝土输送车发动机应安装牢固可靠，动力性能良好，运转平稳，无异响，启动与停机性能良好。7）发动机启动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。8）混凝土输送车方向得最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30度。9）混凝土输送车转向轻便灵活，行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍及跑偏现象。在平直得道路上能保持混凝土输送车直线行驶，转向后能自动回正。10）混凝土输送车得方向盘转向力及

27、前轮侧滑量符合有关标准与规定。11）前轮定位值符合设计规定。12）转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。13）混凝土输送车及挂车必须设置彼此独立得行车与驻车制动装置，制动装置得各零部件完好有效。14）行车制动装置得制动力、储备行程、踏板得自由行程及制动完全释放时间等指标符合有关标准、规定及该车有关技术条件。15）气压制动系统技术指标符合有关标准及规定，必须装有放水装置与限压装置。16）机械式制动器、拉杆拉线等机件完好无损。17）混凝土输送车照明及指示灯具安装牢固、齐全有效。灯泡

28、要有保护装置，不得因混凝土输送车震动而松脱、损坏、失效与改变光照方向。所有灯光开关安装牢固，开关自如，不得因混凝土输送车震动而自行开关。18）混凝土输送车均设置喇叭，其性能应可靠，喇叭得音量符合有关标准得噪声规定。19）混凝土输送车得各种仪表齐全，且灵敏有效。20）混凝土输送车得离合器应结合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动与打滑现象。踏板力与自由行程等符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。21）变速器无裂纹，变速换档灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。22）传动轴方向节无裂纹与变形，锁止齐全、可靠；传动平稳，在运转时不发生震抖与异响。23）驾驶室得技术状况能保证驾驶员有正常得工作条件

29、。24）混凝土输送车驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。25）燃油箱及燃油管路坚固，并有防护装置，防止由于震动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管得位置相距300mm以上或设置有效得隔热装置。燃油箱距裸露电气接头及电气开关200mn以上。5、6安全用电管理制度1）电工属于特种作业人员，必须经过国家规定得专门业务培训，取得特种作业资格证书，方可上岗作业。2）电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规程3）各种用电设备设施有可靠得接地保护，不允许超负荷运转。4）电源导线不许缠绕与捆绑在金属管道与金属构件上。5）未经允许

30、不得拉接临时电源线与使用电炉子等表面炽热得大功率电器。6）移动电源线必须使用绝缘良好得橡胶护套线，严禁使用塑料双绞线。7）电线接头必须压接牢固，绝缘包扎良好。8）胶盖闸用于电源开关使用时，胶盖闸内装设置与设备负荷相匹配得保险丝或易熔片，不准用铜丝或铁丝替代保险丝。9）凡就是电器（设备）自身电源线为三相插头得，采用已接好地线得三孔插座，接地极不准甩掉不用。10）对用电机械、设备要求做到：一机、一闸、一箱、一漏。禁止同一开关设备同时控制两台及两台以上得用电设备（含插座）。11）对漏电开关定期检查，做好记录。失灵得漏电开关及时更换。12）使用60瓦（不含）以上得灯泡要用磁灯口。13）组合插座及插座电

31、源导线完好无损，不得吊挂使用，不允许超负荷使用，严禁使用伪劣插座。14）电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。6、仪器设备操作规程6、1装载机安全操作规程经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。操作者要了解施工条件及障碍物情况与位置，服从现场指挥人员得指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。禁止铲斗当抓斗、推土机使用。禁止在前后车体形成角度时铲斗平行接触地面，然后取货。除散料外，不准用高速档取料。不准边行走，边起升铲斗。装载机就是用来进行转载及短途运输

32、散装物料得运输车，禁止用铲斗进行挖掘作业。驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。禁止用铲斗举升人员从事高处作业。(11) 满载后不得过分举臂以防转载物倾出砸坏机器。(12) 用液压缸顶车体时吊杆与大臂之间角度应在90-100。之间，不得过大或过小。(13) 行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。(14) 机械陷入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意到不要碰到上方得障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够得安全距离。(15) 发动机得水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全

33、负荷作业，当水温、油温超过90C时应停车，查找原因，待水温低于90C时方可作业，否则会损坏发动机。(16) 在坡底短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物。(17) 工作后将装载机驶入停车场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。6、2拌与机安全操作规程上岗前必须熟悉并掌握拌与站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。工作前检查设备就是否处于良好得保养状态、电器装置就是否安全可靠、各卸料门开关就是否灵活可靠，检查各运转部分运转就是否正常。在拌与过程中因故停机，混凝土在停拌45min内应将拌与物全部卸出，使用过程中常时间

34、停机现象超过30min应对拌与筒进行简单得清洗。在进行拌与机内部维修、加注润滑油及其她维护保养工作前，必须切断拌与站得动力电源，并挂上警示牌。皮带机必须空载启动，皮带机运行期间禁止人员靠近。水泥仓在螺旋输送机不工作期间，请勿启动助流。停机时清理拌与机内残料，洗机后将机内物料全部倾出，机内不得积水冬季应放净外加剂供水系统管路内得液体，以防冻裂。停机后断开总电源与微机电源6、3砼输送车安全操作规程1）混凝土输送车在场内与便道得行驶速度必须控制在20km/h。2）混凝土输送车得液压系统应管理畅通，密封良好。3）混凝土输送车应车容整洁、车身周正。混凝土输送车得装备、安全防护装置及附件应齐全有效。4）混

35、凝土输送车得整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。5）全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏电、漏水，无变形，无卡阻；分配原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞与明显冲动现象。6）混凝土输送车发动机应安装牢固可靠，动力性能良好，运转平稳，无异响，启动与停机性能良好。7）发动机启动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。8）混凝土输送车方向得最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30度。9）混凝土输送车转向应轻便灵活，行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍及跑偏现象。在平直得道路上能保持混凝土输送车

36、直线行驶，转向后能自动回正。10）混凝土输送车得方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准与规定。11）前轮定位值应符合设计规定。12）转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。13）混凝土输送车及挂车必须设置彼此独立得行车与驻车制动装置，制动装置得各零部件完好有效。14）行车制动装置得制动力、储备行程、踏板得自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车有关技术条件。15）气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置与限压装置。16）机械式制动器、拉杆拉线等

37、机件完好无损。17）混凝土输送车照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因混凝土输送车震动而松脱、损坏、失效与改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因混凝土输送车震动而自行开关。18）混凝土输送车均设置喇叭，其性能应可靠，喇叭得音量应符合有关标准得噪声规定。19）混凝土输送车得各种仪表应齐全，且灵敏有效。20）混凝土输送车得离合器应结合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动与打滑现象。踏板力与自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。21）变速器应无裂纹，变速换档灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。22）传动轴方向节应无裂纹与变形，锁止齐全、可靠；传

38、动平稳，在运转时不发生震抖与异响。23）驾驶室得技术状况应能保证驾驶员有正常得工作条件。24）混凝土输送车驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。25）燃油箱及燃油管路应坚固，并有防护装置，防止由于震动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管得位置相距300mm以上或设置有效得隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mn以上。6、4发电机安全操作规程1）自备发电机组应采用三相五线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Q;2）发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；3）发电机组应设置短路保护与过负荷保护装置;4）电缆线根据环境条件，采取埋

39、地或架空敷设，严禁沿地面敷设;5）电缆线类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;6）电缆线路与热力管道得平行间距不得小于2m交叉间距不得小于1m7）固定式配电箱及开关箱得底面与地面垂直距离不得小于1、3m移动式配电箱及开关箱得底面与地面垂直距离应大于0、6m;8）配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中;9）配电箱及开关箱内应分设工作接零与保护接地端子汇流排;10）配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁6、5电焊机安全操作规程1）电焊机应安装在干燥、通风良好得地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；2）电焊机应设立单独得开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，

40、拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业；3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；4）严禁在带压力得容器与管道上施焊，焊接带电设备时必须先切断电源；5）储存过易燃、易爆、有毒物品得容器与管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通；6）在密闭得金属容器内施焊时，必须开设进、出风口，容器内照明电压不得超过36V，焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开，施焊过程中每隔半小时到一小时外出休息10-15min，并应有安全人员在现场监护；7）接地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些构件代替接地线；8）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清

41、除焊渣；9）在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备；10）焊接模板中得钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。7、质量保证体系7、1质量保证体系7、1、1质量保证体系图拌与站质量保证体系7、1、2组织保证成立以张鑫为组长得拌与站质量领导小组:组长：张鑫成员：张云元、混凝土合格曲忠检金晓建立健全岗位责任制，明确各岗位责任人得职责、工作内容，并制定相应得奖惩措外部质量控制业主、监理抽检施。质量领导小组不定期组织召开拌与站工程例会，分析混凝土质量与生产问题，发现问1、许靖、李晓春题立即采取纠正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量得提高7、1、3技术保证(1) 坚持抓好混凝土拌与质量通病教

42、育，做到质量教育常抓不懈。(2) 定期对拌与站操作人员进行混凝土拌与知识培训。(3) 制定冬季混凝土拌与保证措施，确保拌与混凝土入模最低温度与混凝土得质量。(4) 混凝土拌与站技术交底制度：坚持对持证上岗得操作人员与试验人员进行专项技术交底。 技术交底得依据设备使用说明书、施工规范、施工组织设计、施工方案、作业指导书技术交底程序及内容技术交底程序：1）对拌与站操作人员与试验人员进行有关混凝土得技术交底。2）项目技术交底分三级：项目总工程师向技术及管理人员进行主要技术交底，技术及管理人员向拌与楼管理员进行分部分项交底，管理员向操作人员进行交底。3）对易发生安全事故与质量事故得工序与注意事项，在技

43、术交底时，着重强调各种事故得预防措施。4）技术交底在工程施工前进行，作为整个工程与分部、分项工程施工前准备工作得一部分。技术交底得内容：1）保证施工质量与安全必须采取得技术措施；2）初次采用得新结构、新技术、新工艺、新材料、新设备在使用过程中得注意事项；3）劳动力组织与人员安排、设备配置及操作方法、材料使用情况等。7、1、4思想保证质量领导小组抓好拌与楼职工质量教育工作，严格保证按照施工配合比施工，如在施工中发现问题，立即向试验人员反应，由试验人员根据具体情况解决。7、1、5材料保证严格执行原材料进场检验制度，杜绝使用检验不合格与进场未经检验得原材料。&拌与楼安装、拆除方案81拌与站安装本工程

44、由生产厂家（三一重工）派专业人员到场安装。81、1、装机前准备安装前，再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；准备所需得各种规格得螺栓、焊条、铁板等，准备工具与安全防护用品，对使用较多得工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时得氧割、电焊设备；计划好起重机得进场时间。81、2、机械部分安装查明有安装顺序要求得总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求得总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中与尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；油管、通几管按“起点

45、到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施；对不再使用得回收粉，落实排放处理措施；对混凝土拌与楼得废浆采集集中处理。8、1、3、电缆安装布线前，仔细检查电缆就是否完好，有无破损，断路与短路现象，电力电缆得绝缘与电阻状况就是否良好，接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷得改进应备案记录；电路走向尽量远离油路与高温、潮温区域，避免电路与油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌与严防油污警示牌，各部分接地与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路与整机电路同步布置安装

46、；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制与信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽与防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线由4人一起进行，分别负责接线操作与检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。8、2、拌与站使用8、2、1、设备调试调试前整理调入得设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。分部调试：

47、调试先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械与电路就是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、漏水等现象；调试人员清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性与参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。整机运转与试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转与试生产，检查各部分就是否达到要求，同时必须分析各系统与薄弱环节或缺陷，以备操作与维护时加以注意。8、2、2、验收项目部派人参与设备得验收

48、工作，确认填写验收表。验收合格后方可投入使用。8、2、3、尘粉处理本搅拌站有自动除尘系统。 8、2、4、操作要求、混凝土拌合站得安装，应由专业人员进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 、作业检查项目应符合下列要求：搅拌筒内与各配套机构得传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；各润滑油箱得油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器得过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗与拉铲得钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲得制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带得张

49、紧度适当，不跑偏；称量装置得所有控制与显示部分工作正常，其精度符合规定；各电器装置能有效控制机械动作，各接触点与动、静触头无明显损伤。应按拌合站得技术性能准备合格得砂、石集料，粒径超出许可范围得不得使用。机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动得情况与各仪表指示情况应正常，油、气、水得压力符合要求，方可开始作业。作业过程中，在储料区内与提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。8、3、拌与站拆除设备拆卸前，及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中得余料，对整机进

50、行全面清理，清除场地内得废料与杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中由有经验得技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序与进度。8、3、1、整机检查与记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中得使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在得问题等）与设备需要改进得设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成得情况，做好记录，会同仓管人员与机手共同清点设备所有工具得安全防护用品就是否齐备，并做好记录，随设备移交。8、3、2、精密仪器贵重易损小部件，如电脑、流量传感器等，做好物件得保管与物品清单得填制，提前集中运走，以防被盗。8、3、3、电缆拆卸拆线时做好标记与记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，查清线路有无

51、更改部位，并做好记录，以备下次安装时用，为减少电机正反转得调试工作，电机接线全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机与接线箱用薄膜包扎，严防进水。8、3、4、机械拆解所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固。拌与设备从停用到拆卸前，对设备进行正常得恢复性保养维修与更换磨损件。8、3、5、运输运输时，对运输进行检查，各部件装车时，派专人跟踪装车情况，严防压坏部件，做好详细记录，填好随车发货清单，各部件运到后，按实施方案，组织熟悉设备安装得专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，并做好标记与

52、围栏，专人保管，以免丢失。9、拌与站安全专项方案9、1安全标识混凝土拌与站，安全标识设置按规定执行，保证设置牢固、醒目、位置正确，指定专人管理。检查发现损坏、丢失后及时修复、补充，发现设置有缺陷时及时修正。设置安全告示牌，明示需注意得安全事项，张挂宣传标语、条幅等不断提高职工安全防范意识。专职安全员应经常对安全标识进行检查并形成记录。9、2安全检查1）搅拌机安装在平整坚实得场地，周围有良好得排水沟渠。2）搅拌站安装时所有部件必须妥善安置，以防安装时损坏，新机使用一个台班后，必须要对它得各种紧固件进行详细检查，发现松动，必须紧固。3）作业前重点检查：电源电压升降幅度不得超过额定值得5； 电动机与

53、电气元件接线牢固，保护接零与接地电阻符合规定； 各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩； 齿轮箱得油质、油量符合规定。4）作业前，先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片得旋转方向与机体上得所示方向一致，使搅拌机正、反转运转数分钟，无冲击抖动现象或异常噪音。5）搅拌机启动后，使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后及时加水，每次加料不得超过搅拌机得额定容量，减少物料粘罐现象。6）皮带输送机必须空载起动，严禁重载起动。7）搅拌站工作时，出料区域内不准站人，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。8）向搅拌筒内加料在运转中进行，

54、添加新料先将搅拌筒内原有得混凝土全部卸出后方可进行。9）作业中，经常检查机械运转情况，当有异常或出现轴承温度过高等现象时，要停机检查，当需检修时，将搅拌筒得混凝土清除干净，然后再进行检修。10）搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电，立即打开混凝土出料门，放尽拌筒内拌与物，以防凝结。11）搅拌站检查维修时，必须断开电源，并制定专人瞧守。12）控制室就是搅拌站得中枢，非操作人员与维修人员不准入内，操作人员一旦离开控制室必须先切断电源，然后锁门。13）每班结束后与室外风力较大得情况下，要关好门窗以防室内风压瞬间增大。9、3安全措施（1）操作室内不得堆放无关得物质，尤其就是易燃易爆物品，如：油品、木材

55、、氧气乙炔瓶等。（2）操作室内不得使用大功率得电取暖器、炉子、碘钨灯等取暖。（3）每班工作结束离开拌与站前，必须关闭各用电设备得电源，最后关闭总电源。（4）拌与站内得电线电缆严格按规范要求安装使用。（5）定期检查拌与站内得电线电缆与各接触器，重点就是：老化、绝缘破损、接线处就是否松动等易导致电线非正常发热得因素。（6）拌与站得电气接地为五线制，并保证良好。(7) 拌与站内禁止使用不合格得电气保护装置，电气设备得使用不准超过安全荷载。(8) 配电柜要配锁，并保证随手锁门，以避免无关人员使用拌与站专用配电设置。(9) 拌与站配备足够得消防器材。如灭火器、消防砂等。(10) 若发生火灾，立即采取措施

56、及时灭火，并上报告相关领导。变压器配电室安装避雷器，罐顶安装避雷针，保证阴雨雷电天气下设备得安全9、4安全应急预案9、4、1应急组织体系与组织机构目得为使施工安全工作顺利进行，对项目潜在危险源与危险场所及危险因素，需要时时监视，预防潜在危险因素，在非正常状态下发生突变，酿成重大、特大恶性事故，所以要对重大危险源制定控制措施，预防为主。与站主要危险源分析根据拌与站得特点，主要有以下危险源：触电、火灾、高空坠落、物体打击、机械伤人、交通安全事故等。应急组织体系框图道路队：戴喜春桥梁施工一队：黄先强桥梁施工二队：顾金其桥梁施工三队：杭建清钢筋加工区：汪庆林砼搅拌站：许林生应急救援领导小组机构应急救援

57、领导小组及职责A、应急救援领导小组机构组长：刘草原副组长：顾宝奎、张鑫、王福海成员：刘瑞元、高安军、常钰、徐翔、李晓春、金建云、张建国、柏广明、徐晓龙、张云元、张亚、曲忠、许四男、季圣官、戴喜春、许林生、黄先强、杭建清、顾金其、汪庆林B、应急救援小组得主要职责发布启动与解除重大安全事故应急救援预案得命令；按照预案程序得规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案得实施，尽全力减少人员伤亡与财产损失；根据事故发生状态，统一部署应急预案得实施工作，指挥各部门有条不紊得进行抢险救灾工作；在救灾过程中随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中得出现得问题采取适当得处理措施；在负责区域内为事故现场紧急调

58、用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地；事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力得事故，要及时请示。对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著得部门与个人，安全事故应急小组应给予其适当得表彰与奖励。对不履行救援职责得，延误隐瞒安全事故得，依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪得，移交司法机关追究刑事责任。C应急救援小组组长、副组长得职责I、组长职责决定就是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响得地方进行直接控制；复查与评估事故（事件）可能发展得方向，确定其可能得发展过程；指导设施得部分停工，并与领导小

59、组成员得关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够得重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况得处理作出安排；在场（设施）内实行交通管制，开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点得恢复，并组织人员参加事故得分析与处理。配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故得原因、责任及处理意见公布于众。U、副组长职责评估事故得规模与发展态势，建立应急步骤，确保员工得安全与减少设施与财产损失;如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心得通讯联络，为应急服务机构提供建议与信息。川、组员得职责在组长得带领指挥下对事

60、故进行救援抢救，在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动。小组成员应具备较高得安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守，现场要做好警戒与疏散工作，保护现场，及时抢救伤员与财产，及时组织人员对受伤者进行抢救与护理。对发生事故或灾害地点安排人员进行圭寸闭，防止事故或灾害扩大。现场安全员或发现事故（灾害）第一人及时打电话向项目部领导小组组长、副组长说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、就是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。9、4、2应急救援应急救援流程图如下：应急救援流程图事故或险情发生事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施，同时启动

61、施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故得扩大上扌报项关部门应尽卡快恢复被损坏得道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作得顺利开安全事故应急救援预案启动到位履行职责，及时组织实施相应卄就入运作，I组长及各成员应迅速津随时将事故抢险情况上级。上报应急救援领导小组事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这就是抢险救援得重中之重。安全科加强事故现场安全保卫、治安管理与交通疏导工作，预防与制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫医疗援助。其她相关部门应做好抢救

62、配合工作。事故报告：安全事故发生后，事故单位或当事人必须用将所发生得重大安全事故情况报告事故相关监管部门：a、发生事故得单位、时间、地点、位置；b、事故类型（火灾、倒塌、触电、爆炸、坠落、机械伤害等）；c、伤亡情况及事故直接经济损失得初步评估；d、事故涉及得危险材料性质、数量；e、事故发展趋势，可能影响得范围，现场人员与附近人口分布；f、事故得初步原因判断；g、采取得应急抢救措施；h、需要有关部门与单位协助救援抢险得事宜；i、事故得报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。事故现场保护：安全事故发生后，事故发生地与有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员与财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录与绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。