国家粮食储备库施工组织设计

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1、扶风县粮食收储中心 3000 万斤粮食储备仓库建设项目（老区）原粮平房仓粮库施工组织设计目录 :一、工程概况及特点 2.1.1工程概况 2.1.2工程特点： 3.二、施工总体部署 4.2.1施工目标 4.2.2施工组织机构 4.2.3劳动力安排 4.2.4流水施工段划分及施工顺序 5.2.5施工进度安排 5.2.6主要施工机械选用 5.三、施工准备 6.3.1人员组织准备 6.3.2技术准备 6.3.3施工机械进场准备 6.3.4材料物资、设备的进场准备 7.3.5施工现场准备 7.四、主要工程施工方法及措施 7.4.1平整场地与填土 错. 误 ! 未定义书签。4.2跟管夯扩挤密桩施工 错误

2、! 未定义书签。4.3深层水泥搅拌桩施工 错误 ! 未定义书签。4.4承台基础及主要土建工程施工 8.4.5钢结构制作工程 1.3.4.6 钢结构安装工程 2.3.4.7水、电、通风工程 错. 误 ! 未定义书签。五、质量保证措施 2.5.六、进度保证措施 2.7.七、安全生产措施 2.8.八、文明施工措施 3.1.十、节约措施 3.3.附件一、主要施工人员表附件二、计划投入的主要施工机械设备表附件三、砼、砂浆试块计划一览表附件四、计划投入劳动力表附件五、施工流程计量检测器具配备一览表附件六、施工网络图附图七、吴江松陵国家粮库新建工程第二标段施工总进度计划表附图八、屋面梁吊装示意图附图九、柱吊

3、装示意图附图十、施工总平面图扶风县粮食收储中心 3000万斤粮食储备仓库建设项目（老区）原粮平房仓一、工程概况及特点1.1工程概况本工程位于扶风县城老区城关粮站。工程占地面积2 X1151.92打，规划建设2幢平房粮库。总建筑面积为 2X 1151.92*。 由国家粮食储备局科学研究设计，子项名称：原粮平房仓.土层地质概况表序 号土层名称层厚（m）地质特征1杂填土0.20-7.30呈褐黄色、稍湿2黄土6.0-13.90黄褐色，可塑至硬塑、承载力标准fak=130kpa3古土壤最大揭 露深度7.2褐红色，未穿透，承载力标准fak=150kpa本工程场地地势较平坦。根据西北有色勘测工程公司地质勘察

4、报 告，场地属自重湿陷性，地基土湿陷等级为H级。本工程地基基础的 设计等级为丙级，采用柱下钢筋混凝土独立基础及条形基础， 本工程地基处理采用孔深层强夯法 （ DDC 工法），详见 G-02 及 G-02。桩基以上为钢筋砼承台和条形墙基。上部结构为 27m 折线型屋架，钢 支撑及钢檩条采用 Q235B钢，屋脊高11.567m,檐口高9.334m。库 房围护结构较复杂，山墙和檐墙为370mm厚，隔墙为490mm柱墙混 合墙体（有多道构造柱和圈梁）。屋面板采用1.5X 6.0米预应力混凝 土大型屋面板。 外墙面均有水泥砂浆粉刷, 且堆粮线以上和以下做法 不同,墙面有多处预埋塑料管槽。 仓库地面为 7

5、 层做法的防潮水泥地 坪，总厚度达377mm,地坪以下设有10道通风地槽。门窗采用专业 厂家生产的平房仓专用保温密闭门窗。 在配套设备方面有电气、 通风、 熏蒸、粮情检测等安装工程。1.2 工程特点：1 、地基处理工程量大。 DDC 桩 1 成孔直径 400 mm ,夯后直径550 mm ,桩间距0.9m,有效桩长不小于5.0 m ,桩根数约1683根;DDC桩2成孔直径400 mm，夯后直径550 mm，桩间距0.9m,有 效桩长不小于 6.4 m ，桩根数约 349 根。桩体为等边三角形布置， 桩 顶设计标高为基础垫层底面标高减 0.6m,桩体填料是2:8灰土，桩体 的平均压实系数不小于

6、0.97,桩间土的平均压实系数不小于 0.93。2、钢结构和预应力大孔板制作量大,每幢平房仓有27m 跨折线型屋架 5 榀, 2幢合计 10 榀,每榀重约 5.787吨,用钢量约 57.87吨, 水平及垂直支撑用钢量约 26.535吨,总计用钢量 85.10吨结构连接 采用 10.9 级高强螺栓约 760 套。这些构件不仅制作量大,而且精度 要求较高。3、构件吊装工程量大，钢结构和预应力大孔板以及包柱板的安 装都需要 5 吨以上起重机械约 4 台同时进行吊装作业。4、工期短。 2 幢平房仓从地基处理，到设备安装完毕业主要求 在 个日历天完成， 即 年 月下旬必须开工， 年 月下旬竣工。 施工期

7、间正值冬季，需要采取冬季施工措施。二、施工总体部署2.1 施工目标2.1.1 工程质量目标：分项工程合格率 100，单位工程优良。2.1.2 工期目标：为了保证在业主要求的 天竣工，进度安排 时只考虑 天，确保在 月底以前提前竣工。2.1.3 安全生产：安全防护设施齐全，杜绝重大伤亡事故。2.1.4文明施工：争创市级文明工地。2.2 施工组织机构按照项目法组织施工， 选派富有同类工程施工经验的项目经理和 工程技术人员组成强有力的项目管理班子， 成立“扶风县建筑总公司 粮库工程项目经理部” ，实行项目经理负责制，对施工全过程进行系 统指挥协调和全面管理并代表企业具体履行工程合同规定的义务， 同业

8、主保持经常联系， 及时解决现场施工中的问题， 保证各项施工目 标的实现。2.3 劳动力安排依据本工程工期紧、 技术较复杂和质量要求高等特点， 将选配素 质高，技术熟练的工人组成作业队伍进行施工，对预应力大孔板、平板钢结构等将在工厂进行制作，然后运至现场安装，预计土建施工期 间日均出工人数 人左右，施工高峰期人左右，各工种人数详见附件四。2.4流水施工段划分及施工顺序241拟将2幢平房仓分为二个单元（施工段）进行流水施工，即 1-01幢为第一施工段；1-02幢为第二施工段。每个单元主要工序的 施工顺序（流程）为：场地开挖和平整-地基处理-承台及基础-框 柱及圈梁-砌山墙和隔墙及浇砼构造柱-安装水

9、平支撑及擦条-吊 装预应力大孔板-屋面工程-通风地槽-墙面预埋及粉刷-铺筑防 潮地面-电气设备安装-玻璃油漆-收尾。2.5施工进度安排每个单元施工进度计划：桩基施工天，承台及基础施工一天，钢结构吊装 天，墙体吊装及砌筑 天，屋盖系统及 屋面、墙面彩钢板安装 天、墙面粉刷天，地面工程 天、室外工程及收尾 天，全部工程 日历完成。总进度计划详 见附件六“施工进度网络图”及附图“施工进度计划表”。2.6主要施工机械选用针对本工程的特点，不仅需要技术素质较高的操作工人， 还需要 配置足够数量的施工机械，采用机械化或半机械化作业，才能达到又 好又快的要求。拟对土方工程、地基处理和构件吊装全部采用机械化

10、作业。如钢结构和大孔板拟用2台20吨和2台8吨汽车吊进行吊装， 地基处理拟选用沉管夯扩桩机 5台，深层搅拌桩机6合。对钢筋加工、 砼搅拌、钢结构制作等采用半机械化施工。主要施工机械配置详见附件二“主要施工机械配置计划表”三、施工准备3.1人员组织准备尽快组织项目管理人员全部到位并进驻现场办公， 同时进场一部 分工人着手现场施工准备，如测设场地座标方格网和高程控制点， 搭 建生活、生产临时设施、搞“四通一平”等。开工时召开全体施工人员大会进行思想动员，明确任务、鼓足干劲，以充分调动参战员工的积极性和责任感，为工程优质、快速、安 全文明施工，如期完成任务奋力拼搏，做出贡献。3.2技术准备组织各专业

11、技术人员，熟悉施工图纸、设计交底和图纸会审容。在十天编制完成施工组织设计和项目质量计划以及正式的较为详细的施工进度计划，并采用微机管理。进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作。做好现场的定位放线，测设好轴线控制网和标高控制点。组织专业人员对钢筋、钢构件进行放样，经项目技术负责人复核 后，方允许制作，（钢构件要进行1： 1放样）。对进场的材料及时做好复试及砼、砂浆配合比试验。按照扶风地区的气象特点，结合工程进度，考虑季节性施工措施。3.3施工机械进场准备陆续组织施工机械进场，并按照现场施工总平面图布置就位。及时组织专业人员安装调试、验收施工机械，经验收合格后方能挂牌使用。 施工机械操

12、作人员经培训合格后，持证上岗。3.4 材料物资、设备的进场准备 编制各种材料及施工用周转材料的需用量和分批进场计划， 按进 场时同要求分期分批组织进场， 按指定位置堆放整齐， 使用时实行限 额领料。做好材料采购及与供应商的配合工作， 及时提供购料计划和材质 要求，使材料供应有保障、质量有保证、供货及时。工程所用原材料进场后， 应及时通知技术部门和监理工程师进行 材料取样复验工作， 经复试合格并经监理认可后方可使用， 材料的出 厂合格证和复试报告必须及时送技术部门存档。3.5 施工现场准备根据施工总平面布置图， 在指定位置搭建现场临时生产、 生活设 施和现场办公用房，保障生活和生产需要。为确保工

13、程顺利进行，拟 配置 350KV 备用发电机一台。在场地四周搭建围墙和设置现场固定照明灯架。 及时安排现场保 卫工作，做到 24 小时有人值班。在工地入口处选择醒目部位挂“八牌二图” 。四、主要工程施工方法及措施4.1 承台基础及主要土建工程施工4.1.1 基坑挖土及回填土1）挖土拟采用 0.5m3 挖掘机为主，配合人工整修边坡和清底， 为防止塌方，确保施工安全基坑四周（条基两边）按1：0.3 放坡。当基坑挖至接近设计深度 -1.5m 时，应检查一次标高，并在坑划出深 度线，以防止超挖， 如发生超挖不得以素土回填， 必须用砂或石回填。 基坑开挖前应做好排水准备，若有积水应随时抽排。 （在坑底应

14、留有 便于抽水的集水坑） 。基坑挖出的土方，原则上就地堆放，以备作回 填土用，但必须堆在距坑边 1.5m 处，以保证坑边有运输通道和防止 塌方。2）基坑挖好后，进行桩位检查并做好记录，申请业主、设计和 监理代表进行验槽（包括复核轴线和标高）经验收合格并签证后，方 能进行基础施工。3）基坑回填分层回填土，分层厚度不大于 300m m,并逐层用蛙 夯机夯实。要求密实度不低于 95。4.1.2 钢筋工程1）凡用于本工程的钢筋、焊条（包括其他钢材）进场时必须有 出厂合格证或材质证明, 并经业主或监理单位驻现场代表认可后, 方 能使用,需要复试的要及时进行复试。对不同规格、品种、批号的钢 材必须分别堆放

15、,并挂牌标识,为防止污染,钢筋堆场和加工场地应 做成硬地面（水泥或砖铺地面） ,并好排水设施。2）钢筋采取集中配料和加工,然后运到施工地点绑扎成型,为 此,拟搭建钢筋加工棚一座,使钢筋的调直、焊接、切断、弯曲等工序基本实现机械化作业。3）钢筋连接基本上采用焊接接头，对水平筋用闪光对接焊，焊 工必须持证上岗，每批钢筋施焊前要先作试件，检验合格后，方能大 批施焊。个别地方需要采取搭接接头的必须严格按照施工验收规的规 定，满足搭接长度和规定的位置要求。4）钢筋保护层应按设计要求施工， 拟用同标号水泥砂浆制成垫块 以保证保护层的尺寸符合设计要求。5）钢筋绑扎完成（入模）后，要申请业主和监理单位驻现场代

16、表 进行隐蔽工程验收，同时要配合电气（如接地）设备安装（如地脚螺 栓）等专业做好预留预埋，经验收合格后，方能浇筑砼。4.1.3 模板工程1）现浇承台、条形基础和柱、圈粱等构件，均采用木模板和钢 管支撑体系， 个别边角处必要时辅以木模。 钢模板在使用前必须进行 清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔离剂，以利于 保证构件几何尺寸正确和便于拆模。2）构件接头处的模板，必须支设平整、牢固、拼缝严密，必要 时用胶布堵塞，以防止移位、跑模或漏浆。3）模板支好后，要对其轴线、标高、尺寸和支撑情况进行检查 复核，还要对预留孔、预埋件的位置、标高等进行检查验收、确认无 误后方能浇筑砼。门架予埋地脚螺

17、栓的固定采用“井”字形钢筋与承 台钢筋焊接固定螺栓下脚， 螺栓上口用薄钢板制作固定套板固定， 确 保螺栓位置标高准确。砼浇完后要进行二次复核。4）要严格掌握拆模时间，承台、柱架构件的侧模可在砼强度达 到 1.2MPa 拆除（一般 12 小时以上）；同时拆模时不得硬敲硬砸损坏 边角，若发现拆除过早有损坏情况，应暂停拆除。4.1.4 砼工程1）本工程所用砼和砂浆全部采取现场自拌供应，为此，拟在现 场设一座砼和砂浆搅拌站，实行集中配料，拌制和供应。以利于控制 配合比的正确性。搅拌站拟配备砼搅拌机三合，砂浆拌和机三台，同 时配备相应的称量砂石重量的地磅， 要求每班开拌前由试验员或施工 员根据设计的配合

18、比和当时砂石含水量负责定磅。 上料工必须做到逐 车过磅，并不得随意加水，以确保砼的拌制质量。2）选用合格的水泥和砂石料，根据本工程特点，拟采用425 号砼普通硅酸盐水泥，进场时必须有“三证” -生产许可证、出厂合格 证、质量核验证，并分批堆放，经监理驻现场代表认可后方能使用， 砂宜采用中砂（不得用海砂代替） 。3）提前做好砼和砂浆配合比设计，由项目试验员取样送验；现 场必须按照试验室提出的配合比施工， 不得套用理论或经验配合比施 工。4）砼和砂浆运输拟采用机动翻斗车或手推车，构造柱、圈梁和 粉刷砂浆等的垂直运输量不大， 拟采用汽车吊或在脚手架上设小滑轮 提升，可视现场具体情况而定。5）砼构件浇

19、筑均用振动棒振捣密实，地面砼用平板振动器压振 密实 ，一般不留施工缝，尤其是承台不得留施工缝，必要时可在梁 跨的三分之一围留设。 浇筑承台基础时注意防止振捣预埋螺栓。 构造 柱的施工缝可设在圈梁底面。 为保证施工缝处新老砼结合良好， 在新 砼浇筑前应将老砼表面的松动砂石、 孔眼和水膜等凿除干净， 并提前 保持润湿临浇筑新砼前再用素水泥浆铺底，然后浇砼并仔细振捣密 实，同时加强养护。6）应尽量避开雨天浇筑砼，如浇筑时突然遇雨，应及时用预先 准备好的塑料布覆盖，以防止雨水大量侵入，遇大雨时应暂停浇筑， 如停歇时间超过 150 分钟，应按施工缝处理。7）本工程施工时正值冬季，应做好防冻准备。具体要求

20、详见冬 季施工措施。8）砼和墙体施工中应注意按照规要求留置立方体试块以检验砼 和砂浆强度， 为此现场拟设立一间试块标准养护室， 以便于控制试块 环境温度在20C 士 3围。（试块的制作要经监理签证方有效）。4.1.5 砌筑及粉刷工程1）本工程墙体材料全为实心标准砖、 490、370 墙，设计要求先 砌墙留出马牙槎，然后浇筑构造柱。墙上设有 6 道圈梁，砌筑时必须 立皮数杆和拉线，以严格控制皮数和标高（水平度） ，对预留门窗洞 口和预埋件应有专人负责，防止发生差错或遗漏。2）为加强构造柱与墙体联结，除在连接处砌成马牙槎外，应自QL1梁面起沿柱每500高度设26拉结筋，伸入墙1000,构造柱与 圈

21、梁纵筋搭接长度为35d。圈梁钢筋在端部锚入柱35d。3）墙粉刷、堆粮线（即+ 6.0m）,以上部分墙面为15厚1: 1:6 水泥石灰砂浆打底扫毛，再用 5mm 厚水泥石灰砂浆压实抹光，表面 刷白灰水二度。 堆粮线以下部分先在大孔板表面刷素水泥浆一道 （渗 用水量3% 5%的107胶），然后5 mm厚 聚合物水泥防水砂浆；第 三层为 15厚 l：3 水泥砂浆：第四层为白色环保墙涂料。4）外墙粉刷，先用12厚1: 3水泥砂浆打底扫毛，再用8mm厚 1 ： 2.5 水泥砂浆粉面抹光，再丙烯酸外墙涂料 2 道。4.4.6 屋面工程本工程屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面， 第一道为钢筋混凝 土板面清理干

22、净 ;第二道 20厚 1:2.5 水泥砂浆找平层； 第三道 60厚石 墨聚苯板保温层；第四道 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层；第五道 3+3 厚 BAC 自粘防水卷材，面层自带保护层。4.4.7 地面工程1） 本工程采用细石砼防潮地面，总厚度为 377m m,基层为素土 夯实，夯实系数0.93,其上为150厚3:7灰土夯实，再上为120厚 C20砼垫层，垫层上为15厚1: 3水泥砂浆找平层（四周要求抹小园 角）然后水泥胶粘层；粘贴 3 厚 BAC 防水卷材一层； 12 厚 1： 3 水 泥砂浆保护层； 80 厚 C20 细石砼原浆抹面,要求随浇随抹光。向墙 面卷起300,周边需做成150

23、0圆角。2）地面分格缝为 6m 间隔,缝宽 20mm 嵌沥青木丝板,上部用 10厚水泥砂浆或聚氨醋嵌填。地面与山墙连接处缝宽30mm,填料相 同。4.4.8 预应力大孔板的制作与安装1）因受场地条件限制，预应力大孔板拟委托预制构件厂代为加 工制作，然后用平板汽车将成品运至现场安装、 进场时间最好在具备 安装条件之时，即应在钢架已经吊装就位 , 山墙、隔墙施工到一定高 度之后，尽量做到随进场随吊装，以减少二次搬运。若因运输条件所 限，也可提前进场就地堆放在檐墙侧， 但必须先将堆放场地平整压实， 并准备好垫木，每垛堆放 5 层，垫木必须放在吊环处且上下位置一致。 同时事先用水泥砂浆和砖块堵好板孔端

24、头并检查板四角预埋铁是否 齐全。2）大孔板应从两端开始安装，采用 8 吨汽车吊吊装就位，就位 后随即与钢柱焊接牢靠。上下板缝之间预铺 15 厚 C20 细石砼，（压 实后控制缝厚为12mm）并按设计要求配24、4300钢筋，同时 须在细石砼初凝之前安装上层大孔板。同时每二块大孔板嵌入 3mm 厚乙型钢檩一根， 并留出 20mm 子筋与钢檩焊接 （做法见建施 J7）， 板头竖向缝宽为50mm,用C20细石砼分层填满。4.5 钢结构制作工程1 ）材质选用： 钢材： 图中未注明材质的钢材均采用符合 普通碳素结构钢技术条件（GB700 88）的Q235- B，钢材必须具备出厂证明，含碳 量不超过 0.

25、22,所选用型钢除注明者外均为普通型钢。 焊条：采用手工焊，选用E43XX型焊条，焊条应符合碳钢 焊条（GB511885）规定。当不同强度的钢材焊接时，可采用与低 强度钢材相适应的焊接材料。 螺栓：普通螺栓除注明者外均为 C级普通螺栓，采用现行标 准普通碳素结构钢技术条件中规定的 Q235B 钢制成。高强度螺 栓：本设计均采用 10.9 级摩擦型高强度螺栓。3）技术要求： 结构的放样及零件加工应按施工图上的尺寸和图形绘出1： 1大样图，并制作样件板，以作为下料、弯制、创铣和制孔等加工的依 据；板件的切割一般采用气割，不采用剪切，对于“工”字钢和大号 角钢采用锯切， 柱脚设计为铣平端以减少焊缝厚

26、度， 柱子腹板上的加 劲肋为保证尺寸正确应留有余留进行包边，高强度螺栓孔采用钻成 孔。 高强度螺栓连接接触面处理方法为喷砂， 并根据规做摩擦面的 抗滑移系数试验，要求抗滑移系数不小于 0.45。 施焊前应采用合理的焊接顺序以减少焊接变形和焊接应力。 钢结构的制作及安装允许偏差应符合规要求。 钢架安装后；梁上禁止一次 200mm以上的焊缝焊接，对柱除 指定的接头外在柱身禁止 300mm 以上的焊缝焊接， 以防止热塑变形。 焊缝质量的检验等级， 除门架梁与柱的翼缘对焊缝按二级检验 外，其余均按三级检验。 除锈油漆1）所有的钢结构制品，在刷防锈漆前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净，

27、除锈质量要求手工除锈达到ST2,机械除锈达到 Sa2。2）钢材经除锈处理后应立即喷涂二道红丹底漆，面漆做法及颜 色详见建施图。3）涂漆时必须注意凡是高强度螺栓连接围及柱脚底板底面不允许 刷油漆或有油污。 门式钢架大梁防火处理根据建筑设计防火规 （GBJ16 87） 的规定，钢梁耐火极限应达到1.5h,要求涂刷LG防火涂料15mm厚, 耐火等级为二级。4.5.2 钢结构制作准备1 ）技术准备所有参与施工的专业技术人员必须熟悉了解施工图容， 领会设计 意图，收集掌握国家有关钢结构的图集资料， 请进行技术交底和图纸 会审，及时编制切实可行的施工方案和施工进度计划。 施工方案审定 后，对全体施工人员进

28、行技术交底， 明确施工程序、 任务和质量要求。2）材料准备施工技术部门与材料供应部门相互密切合作， 根据施工进度制定 材料进场计划，制定材料质量控制、存放和保管制度，材料供应部门 应根据技术部门提供的有关资料和技术数据， 组织货源， 加强供应和 使用管理所有进场主辅材料都必须有质量保证书， 并符合设计要求和 国家有关规标准， 并要按现场平面布置图， 将不同规格和品种的材料 加以分类堆放。3）制作方案确定 钢结构由本公司所属新技术工程公司在工厂制作，然后运至现场拼接、吊装。水平支撑及垂直支撑在现场制作。工字形柱在工厂制作 好，运到现场就近堆放，门架梁在工厂分三截制作好，然后到现场在 跨拼装。柱、

29、梁在现场堆放时要水平，以防止变形。4）机具配置计划（见 附件六）5）劳动力计划采取专业分工和流水作业，根据流水作业的工艺流程，确定整个 制作过程的劳动组合，确定生产组织形式，明确各工序的分工。钢结构制作分三大工段：下料、成形和焊接，各工段设负责人 1 名，共3人，钳工、焊工、铆工等共5人，车工兼机修工2人，油漆 工5人，吊车司机1人，辅助工10人，合计26人。4.5.3钢架制作1）制作工艺流程如下：2）钢材矫正本工程钢材矫正主要是角钢和钢板的矫直， 角钢的矫正包括弯 曲矫正和角钢肢垂直度校正，为加快矫正速度，尽量采用手工矫正法， 当手工不能矫正的就采用机械矫正法。钢板的矫正主要在下料后进行，其

30、标准是每米围挠曲矢高 15mm，采用手工锤法与火焰矫正相结合的办法， 锤击时注意锤痕深 度不大于0.5mm。3）放样和制作样板样件根据施工图上的图形和尺寸按 1:1的比例，对钢架及支撑等构 件进行放样。放样的目的在于发现施工图未能注明的容， 解决实际放样与施工 图的差别。钢架拼装放样时须考虑焊接收缩余量， 实际收缩余量根据实际试 验后的数据确定，为抵消焊接变形，可在焊前采用反变形预留偏差。根据放样所得的实际尺寸和已确定的下料方案， 制作各零件的样 板、 样杆，在现场加工钢构件，为准确起见，用白铁皮做成样板， 用小规格角钢做样杆，因为样板、样杆的规格较多，因此必须在它的 上面标明图号、零件名称、

31、数量、材料规格、型号、下料后要妥善保 管，以供校验。样板、样杆制作的允许偏差应符合 GB5020595 规 定。4）号料、下料 号料时，用锋利的划针、尖锐的样冲做出标志，样冲直径不得大 于0.5mm,样冲点对轴线间的偏差不大于 0.2mm.号料时应根据工艺 规程要求预留加工余量，根据不同施工工艺可参照下列数据预留：A :自动气割切断的加工余量3mm。B :手工气割切断的加工余量 4mm。C :气割后刨边加工的加工余量为 5mm.根据设计要求,板件的切割应优先采用气割, 不宜剪切,对于“工” 字钢和大号角钢宜采用锯切。材料气割前应将表面的污物及腐蚀层去除, 切割严格按划线下料 的标记进行,切割后

32、清除溶渣和下溅物并检查断面情况。6）制孔及边缘加工按图纸和设计要求选择钻头和施钻方法， 钻孔前应将零部件或构 件放平、垫稳、固牢、防止钻偏、钻斜，钻孔完毕，及时清除毛边、 飞刺，并用量规检查，不合格的孔，须经技术人员同意，方可扩钻或 用与母材相同的焊条补焊后重新钻孔， 禁用钢块填塞， 钻孔的基准面 要准确，要以影响安装质量的面为基础。焊接坡口一般用手工气割加工， 然后用角向砂轮机修磨平整， 坡 口的尺寸、形状应符合设计及规的要求。7）靠模拼装和校正 根据图纸或划线提供料单及排版图， 认真核对零部件尺寸、 规格、 检查合格后，进行靠模拼装。拼装前，清除接口表面及其两侧30mm 80mm 围的铁锈

33、、油污等杂质，对发生弯曲的半成品件亦应预以矫直， 定位焊采用 3.2 的焊条，其型号应与正式焊接相同，点焊长度一般 5mm,并保证点焊牢固可靠。拼装时严格控制各部位的偏差，除工艺 个别要求外，一律顶紧平齐。密封过程中，应不损伤母材，并对残留 的焊疤进行修整，引弧板需用气割切除，并用砂轮磨光、磨平，严禁 用大锤击落。 H 型钢焊接并矫正完后， 再组装加工劲板等。 拼装完毕， 进行全面检查，合格后方可施焊。8）焊接采用手工电弧焊接，焊工必须持证上岗，焊条采用 43 系列，焊 缝质量要求钢架梁与柱的翼缘对接焊缝为二级， 其余为三级。 为保证 焊接质量，宜在焊接场地的四周围起防风屏幕，对 H 型钢的

34、4 条焊 缝，为防止焊接变形，除焊前在焊缝两侧各 80mm 100mm 围进行氧、 乙炔焰预热外（预热温度150C左右），宜将翼缘板进行反弯2mm, 焊接时，由四人从中间开始向两边同时进行， 其中每两人各负责一边， 每边又一人负责一侧， 为便于清根和减少变形， 每边的两个人分别在 每侧采取取分段， 两侧间用同跳法并以互相交错焊接的方式进行， 分 段长度按完整的一根焊条所施焊的长度进行划分， 焊后，对局部的焊 接变形采取锤击或火焰加热法进行矫正。 整个施焊过程宜接 “先短后 长”“先横后纵”及“先对焊后角焊”的方法进行。当多层焊连续焊 接时，各层的起弧与收弧点应相互错开，当角焊缝的端部在施焊时，

35、 转角处应连续绕角施焊，起落点不在零件的端部，宜缩进不小于 10mm。 施焊时，严禁在焊缝以外的母材上打火引弧，焊接电流和 运条方式应正确，防止咬边、夹渣、气孔未焊透等缺陷发生，若发生 应及时修补， 所有焊条在施焊前， 按技术说明书规定的烘焙温度和保 温时问进行，随用随取。9）打磨和喷砂焊缝的打磨采用手提砂轮进行。10 ）高强度螺栓连接其磨擦面需进行喷砂加工， 设计要求抗滑移 系数不低于 0.45，本工程拟采用铁砂和 6m3/h 空压机提供压缩空气进 行，每个节点喷 20 分钟左右，为确保质量，在节点板四周进行补焊， 焊高4mm.板面的其余部分喷至氧化铁皮不存在为止。11 ）检查验收按施工详图

36、检查各部件的主要尺寸是否正确， 并达到规定的制作 精度要求后，填写质检单， 交检查人员检查复核，完成后由质检人员根据规标准检查各项目合格率， 评定该产品的制作等级， 并经质检资 质人员和部门签名后生效。 焊缝的检查从焊缝尺寸要求，表面缺陷 和焊缝部缺陷三个方面进行，按规定进行探伤检查；填写焊接报告， 各方签证认可，确保钢架的制作质量。12）除锈涂漆钢架制作质量检查合格后， 方可进行除锈涂漆。 设计要求除锈等 级为二级，采用手工和电动钢刷除锈。构件除锈完毕应于 24 小时涂 好第一层防锈底漆，涂漆施工条件温度 5-35C，相对湿度小于85%, 雨天不宜作业，涂漆后四小时严防雨淋。油漆型号、颜色、

37、漆膜厚度 按设计图要求进行。涂层完毕认真检查,保证涂层均匀饱满,严禁漏 涂、误涂、起泡、脱皮或反绣。对于难涂或隐蔽部位,应确保涂刷质 量,合格后按图纸要求标上构件编号。4.5.4 支撑加工 各种支撑辅助构件依据施工规标准和设计图要求,按常规放样制 作即可。4.5.5质量保证措施1）施工前认真审阅图纸资料,做好技术交底,编好各分项施工 工艺；制定有针对性的施工技术质量措施, 使各参与施工的人员对设 计图纸资料、施工要领、施工规等要求有充分的了解。2）施工中要按图精心施工, 做好施工记录和各项验收工作记录, 加强工程质量自检、互检,加快质量信息传递,发现隐患及时解决。3）加强现场材料管理,各种材料

38、各类、分规格存放,并标以明显标记，防止混用，若发生代用须征得设计部门认可。4）所有焊工一律持证上岗，按划分的焊接区域、定位、定岗按 焊接工艺正确施焊， 为明确责任， 每一施焊人员的焊缝都必须打上各 自的钢印代号。5）加强半成品、成品的保护工作，做好工程技术资料的收集整 理工作，做到资料与施工同步，建立完整的施工技术档案，如实反映 工程实际情况。4.5.6 安全生产措施1）参加施工的人员应熟知本工程的安全技术操作规程，专兼职 安全员应做好安全技术交底。2）各种机械必须按使用说明书和操作规程使用和保养，对人机 固定的机具、非操作人员不得随意操作，各种机具严禁超负荷作业。3）气割、焊接工作区域上下周

39、围应清除易燃物品，并配置灭火 消防器材，砂轮机须配防护罩，使用者应戴防护眼镜，禁止戴手套进 行钻孔作业。4）各用电设备须有良好的接零和接地，其电源的拆装由电工进 行，所有用电机械设单独开关，室外开关设在防雨开关箱，电线不得 乱拉乱接，路口通行和有水的地方要架空。5）构件翻身吊运时，起重物下严禁站人，拼装构件支护车靠。6）作业结束时应切断所有电源，并检查操作地点，确认无重大 隐患方可离开。4.5.7保证工期措施l ）加强施工前关准备工作，以工艺要求配置机具设备，满足生 产需要。2）合理布置作业区域，充分发挥场地功能，确保流水作业畅通， 同时优化劳动组合，及时调整进度计划，不断完善和改进工艺措施，

40、 提高生产率。3）加强各项管理工作，尤其是提高质量监控力度，避免各类事 故的发生，保证生产的顺利进行。4）针对工程进展情况，及时调整劳动力数量，提高素质，保障 物资供应，确保机具设备的数量，并确保其正常运行，并最终确保钢 结构制作按要求的制作工期完成。4.6 钢结构安装工程4.6.1 施工准备工作1）清理机械行走道路，平整场地，压实松软地面，加固铺垫， 接通焊接机具所需电源。2）机具检查，包括吊装机具的起重量，起吊高度，索具及传动 是否损坏，动转是否灵活， 各种吊装配套机具是否齐全，性能是否良 好。3）钢构件检查，工种上所需种类钢构件是否齐全，几何尺寸是 否正确，各节点板、空洞位置尺寸、数量是

41、否正确，堆放是否按吊装 顺序，架空堆放。4）钢构件安装前应根据基础验收资料的各项数据，对其进行支 承面标高、跨度、 地脚螺栓的位置标高各轴线控制点，测量标高基准 点复测，并把复测的误差数据标在基础表面上。5）据构件量及安装高度，严格选用吊装机械、吊索，吊车司机 与指挥人员、安装人员必须统一指挥信号。6）所有构件必须按图示、标上代号、种类，钢柱还要在基础支 承面上标上代号，以便对号入座7）对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，防止 出现指挥错误与操作错误4.6.2 工程质量保证措施1）各类构制作必须符合设计要求及施工规要求；2）严格选用机械，有效发挥机械性能；3）安装构件时要按施工顺序

42、和施工规进行；4）严格掌握检测仪器，认真检测复测；5）指挥人员吊车司机，吊装员密切配合，协调一致确保吊装顺 利进行；6）工地质检人员严格对校正好的构件进行复测，确保误差在施 工规允许围；7）认真做好焊缝的质量检验和工程复测数据的记录。4.6.3 施工安全措施及安全注意事项1）现场指挥人员要用统一的吊装指挥信号， 发生的信号要坚决、 果断、鲜明、准确。2）地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业和吊装构件的下面停留或通过。3）高空作业人员要正确使用安全带，在使用撬棍校正构件位置 时，用板手拧紧螺栓时，防止高空坠落。4）高空作业人员使用的工具，材料应放入随身佩带的工具袋， 气割或电焊时防止割下的金属

43、或火花落下伤人。5）避免超载吊装，满负荷行驶，禁止斜吊。6）每天作业后，对机械认真检查，严禁机械带病作业。7）机械操作人员持证上岗，严禁酒后操作。8）构件安装后，要确保焊接牢固， 螺栓拧紧检查确认安全可靠时， 才能松钩或拆除临时固定工具。9）六级以上大风、下雨、大雾禁止吊装。10）上班严禁嬉闹，从高空向下抛投东西；不许穿硬底鞋。11）工地电工在上班前要认真检查线路确保用电安全。五、质量保证措施质量是企业的生命， 抓好工程质量是我们工作中必须抓好的第一 件大事，根据我公司多年来施工所积累的经验， 结合本工程的具体情 况和要求，本工程将按照 ISO9O02 质量体系的要求，在开工前编制 好本项目的

44、质量计划， 在施工过程中严格执行。 并制定出以下质量保 证措施：5.1 明确质量管理目标，建立完善的适合于本工程施工的质量 管理体系（详附件十六） ，制定各级岗位责任制，使参加本工程施工 的各级管理机构、各工种人员，在各自的岗位上尽心尽力、各负其职 地做好本职工作，使各项施工有条不紊地进行。5.2 加强质量教育，开展创优活动，实行全员质量管理，建立奖 优罚劣制度， 不断提高职工的质量意识和搞好质量的自觉性， 同时组 织职工学习和熟悉有关的设计图纸，使他们掌握质量要领。5.3 加强技术、质量管理，认真做好施工前准备工作，仔细研究 施工图纸，了解设计意图，严格执行图纸会审、 技术交底、技术复核、

45、隐蔽工程验收、设计变更、 技术核定及检浇筑令等各项管理制度，使 质量管理有章可循，落实到人。5.4 认真编制施工组织设计和项目质量计划，明确项目管理人员 的质量职责和工作程序， 同时制订各分部分项工程程序控制， 质量原 因因果分析图， 对策表工艺质量管理卡， 质量保证措施以及关联部门 保证措施。使各分项工程质量得到有效控制于有关人员掌握质量控制 点。5.5 认真把好材料设备的采购供应关。 加强材料检验， 建立材料报 验制度，对用于工程的任何工程材料进场时，要按图纸要求、质量标 准进行检查验收合格方可准用必须具有出厂合格证或材质证明资料， 按照施工规规定，如需要复验的，应及时复验并提出试验报告，

46、在征 得业主和监理认可后，方能使用。材料设备进场后，要妥善保管，分 批、分品种堆放，对不符合要求、不合格品，坚决不采购、不进场、 不使用。5.6 钢筋焊接、检浇筑均要按照规要求留置试件进行检验，并及 时提出试验报告，供业主和监理备查。现场设置硷试验标准养护室； 由专职试验员负责管理。5.7 加大质量检查和监督力度，实行层层把关，项目部设置专职 质检员，班组有兼职质检员。加强施工过程中的监督检查，做到上道 工序未经质检员检查认可， 不得进行下道工序施工， 同时开展群众性 质量自检、互检和交接检活动，力求把质量缺陷消灭在萌芽状态。5.8 及时形成和收集有关技术、 质量资料，做到与工程进度同步， 使

47、质量信息能够及时反馈，以便及时发现和处理存在的问题。5.9 坚持做到三步到位工作，即施工前技术交底，施工中巡回检 查，施工后评定验收。 在每一道工序、每一个分项、 分部工程施工前， 组织有关人员对设计图纸、施工规、评定标准认真学习，并在施工中 坚持技术交底制度。对正在施工的工序、分项工程，按规仔细检查， 使质量隐患消灭在萌芽状态中。对已施工完的分项、分部工程，认真 按国家验收规进行评定验收， 特别是影响使用功能的各项试验， 必须 按要求 100地进行检验、测试确保工程无质量隐患。5.10 合理安排好工序间、 工种间的交叉施工作业计划， 确保工程 顺利进行。5.11 抓好细部处理与成品保护工作，

48、不管是土建还是安装工程， 将始终贯穿于施工的每一阶段。六、进度保证措施6.1 根据施工进度网络计划，制定出施工进度关键控制点和关键 路线，统筹安排人力、物力、进行优化组合，使工程按照总进度的要 求进行。6.2 制订分阶段（月、周）和专业施工计划，以阶段控制计划和专业计划确保总进度计划的实现。6.3 配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足 施工进度的需要。6.4 合理安排施工顺序和施工段，精心组织分段流水施工和多工 种穿插交叉施工，做到紧有序，忙而不乱。6.5 对配合施工的配合单位都有具体的进度要求，明确双方责任 和奖罚条件并列入合同条款中。6.6 积极配合业主对各专业分包的工程消

49、防、暖通、弱电、水电 等进行管理。6.7 动员职工发挥拼搏奉献精神，巧干加苦干，争速度，关键工 序、关键过程实行日夜两班制作业，节假日不休息，小雨不停工。6.8 采用先进的施工设备和工艺、技术，提高施工机械化程度和 劳动效率，同时，严格质量安全管理，以质量安全促进度，使每道工 序做到一次验收合格，杜绝返工浪费。6.9 加强采购、运输力量，做好后勤服务和保障工作，对需要外 委购制加工的成品、半成品由专人负责制定计划，及早订货。所有材 料、半成品和机械设备进场和堆放必须服从总平面管理， 避免影响其 它物资的进场和就位。6.10 力强外协调，每周召开一次施工协调会，每日举行一次生产 碰头会，以及发现

50、和解决施工中存在的问题。七、安全生产措施7.1 认真贯彻“生产必须安全”和“预防为主”的方针，建立健全各级安全生产责任制、 安全管理体系和组织机构 （详见附件十七）， 安全生产管理网络，实行安全生产目标管理。项目部设专职安全员、 班组设兼职安全员， 负责日常安全检查和管理工作。 认真贯彻执行以 下安全生产管理制度。1）职工定期安全教育培训制度，新工人入场三级教育制度。2）工地现场定期安全检查考核制度。3）安全奖罚制度。4）安全事故管理制度，伤亡事故建立台帐制度。5）分部分项工程安全技术措施制度。6）安全技术交底制度。7）班前安全活动制度。8）施工现场防火制度。9）施工机具、临时用电、脚手架挂牌

51、、验收制，定期检查制。10）特殊工种持证上岗制度。11）漏电保护试跳检查记录制度。7.2 加强安全教育，开工前或新工人进场要进行上岗教育和安全 教育，并结合本现场和工程实际进行安全技术和安全管理交底， 施工 过程中定期不定期地组织检查工地的安全措施和状况， 把安全事故隐 患消灭在萌芽状态中。 并接受各级各部门的检查和监督。 每周开展一 次安全活动， 有针对性地进行安全教育， 不断提高职工的安全意识和 安全知识水平。对施工中容易产生安全事故的环节加强防。7.3 分部分项工程施工前，施工员会同专职安全员进行书面安全 交底，交底者和受交底者须履行签字手续。同时，在主要施工区域， 作业部位危险区、主要

52、道口悬挂安全标语和警示牌，对“四口” （预 留洞口、楼梯口、电梯门口、楼层边口）设置安全栏杆和安全网；并 有醒目的警示标志。7.4 现场配置符合标准的固定或移动式电箱；箱有保险开关，箱 门上锁，达到“一机一闸一保险” 。遇有停电或下班休息时必须拉闸 上锁，夜间施工必须有充足的照明。7.5 机电设备、脚手架，使用前应报经公司安全部门进行检查验 收，合格后挂牌后方能使用。 并有接地检电表检测电阻不就大于 4 欧 姆。机电设备驾驶员必须持证上岗，严禁酒后开机，外脚手架除设置 护栏外，还要设密目安全网。7.6 在有防火要求的区域设置灭火器、消防栓和警示标语等消防 器具，现场动用明火必须经安全部门批准，

53、否则以违章论处。7.7 建立“职工劳动防护卡” ，及时做好记录，以促进劳动防护措 施的落实，同时，教育职工用好安全“三宝”和其它劳动防护用品， 严禁违章指挥，违章作业。7.8 进入施工现场必须戴好安全帽， 并遵守“安全生产六大纪律” 。 特殊工种必须持证上岗。7.9 加强安全防护设备的检测，安全帽、安全网、安全带，起重 钢丝绳、吊钩、卡环、扣件等，应从劳动安全管理部门认可厂商采购 或订货，有出厂合格证， 并根据安全技术标准， 抽样试验室进行检测， 以确保使用安全。八、文明施工措施8.1建立健全文明施工管理体系 （详见附件十八） 成立以项经理为 组长的文明施工及场容场貌管理小组，把文明施工和开5

54、S （即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动列入项目管理重要容，制订有关规章 制度，经常督促检查实施情况。8.2 经常保持工地办公场所清洁整齐， 无乱挂乱堆现象， 办公设施 完整无缺，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐。8.3 职工宿舍设通风窗，室环境整洁有序，室外设盥洗池，晒衣 架和收集废弃物的垃圾桶， 并有专人负责环境保洁， 临时厕所要坚持 每日打扫，定期灭蝇，保持清洁。8.4 现场职工食堂要有防和隔绝蝇、鼠的措施。剩饭残渣下脚料 要倒入加盖的容器。食物管理符合食品卫生法的要求。8.5 施工期间现场设置若干茶水桶，茶水桶有明显标志，加盖上 锁，由炊事员负责茶水桶管理并定时加水保证供应。8.6

55、 遵守国家和地方有关环境保护的规定，采取切实措施控列施 工噪声、烟尘、污水、垃圾等对周围环境的污染和危害。施工中产生 的废弃物和各类垃圾，应堆放在规定地点，并定期清运出场。8.7 施工过程中， 严格执行各项卫生制度， 对工地、 生活区保洁情 况，班组操作落手清情况， 场容场貌状况，道路排水畅通请况以及各 项除害措施落实情况等，要定期组织检查，发现问题及时解决。本工 程施工期间正值冬季和初春， 根据全国历年气象统计资料， 该地区日 平均气温稳定低于5C的初终日期为11月15日至3月15日，有90 天，这时正是本工程进行地基处理，承台基础、墙体砌筑和钢结构与 预应力大孔板制作、 吊装施工的高峰时期

56、， 虽然这段时间日平均气温 尚不到0C以下，但也不能排除最低气温低于 0C或有寒流的突然袭 击，因此仍需要做好及冬季施工的各项准备工作。九、冬季施工措施9l 中标后编制施工组织设计时， 应把冬季施工方案和要求作为 重要容加以具体规定，并应严格按照建筑工程冬季施工规程(JGJ104 97)执行。9.2 冬季施工方案包括以下容：施工程序、施工方法、现场置、 设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施，测温制度和质 量检查制度等。 方案确定后要组织有关人员学习， 并向施工队伍进行 交底。9.3 对测温保温人员，掺用外加剂人员及防火管理人员要专门组 织技术业务培训，学习本工作围的有关知识，明确职责

57、。9.4 指定专人负责与当地气象台保持联系， 及、时收集有关资料， 做好记录和预报工作，防止寒流突然袭击。9.5 搭建现场临时设施，如设计职工宿舍、办公室、钢筋棚、泥 库、搅拌站时应考虑增加或加强防风和保暖围护结构或装水泥库和搅 拌站室温应保持在5C以上，原则上不考虑生火取暖。必要时可采取 用热水拌制砼和砂浆，以提高入模温度。9.6 鉴于当地气温不算太低，砼工程拟采用“蓄热法”养护。场 平填土施工应争取在 11 月 15 日前完成。十、节约措施10.112以下钢筋采取冷拉措施，拉长率控制在2%,12以上 粗钢筋接头采用闪光对接焊， 尽量不用搭接和绑条焊接头， 以节约搭 接和绑条长度。10.2

58、钢筋加工前,编制配料表和翻样图,统一配料,集中加工。 提高其利用率。10.3 砼掺早强减水剂,以节约水泥用量和加快模板周转。10.4 砼和砂浆配合比提前申请试配,施工中严格执行设计的配 合比,做到逐车过称,同时减少运输、浇灌过程中的操作损耗。10.5 严格控制结构或构件的几何尺寸、标高和平整度、垂直度、 拉粉刷抹灰厚度,防止超厚浪费材料反而影响质量。10.6 精心施工,跟踪检查、预防返工事故,争取一次成优。10.7 科学组织施工和安排进度计划； 实行流水作业, 密切工序衔 接,避免和减少待工窝工。10.8 改善施工条件和作业环境, 提高机械化和半机械化施工称度, 不断提高工效和劳动生产率。主要

59、施工人员表机构项目工程师职务职称项目经理项目经理项目副经理生产副经理项目工程师技术负责人质安管理质检员材料管理材料员现现场管理施工员计划管理计划统计员资料试验管理资料员桩基负责人场桩基负责人钢结构负责人钢结构负责人安装工程负责人财务管理成本员后勤管理后勤负责计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备 名称型号规格数 量国别 产地制造 年份额定功率KW生产能力M3 / H备注1挖土机W-501112502推土机T1-100211753沉管夯扩桩机ZDY-251330*54搅拌桩机KTV- I613P 30*65砼搅拌机JZ3 5031317.6*346砂浆搅拌机UJZ100314P 2.2*37

60、钢筋弯曲机GW 40l1433*l8钢筋切断机JJZ-111455*19钢筋对焊机VN100l141.0* l30个 /H10钢筋调直机1T1141111木工圆盘锯NJZ631142.212木工平创机MQ422A1东台1413插入式振捣器ZPN-5061411*614平板振捣器2B55-1502142.2*215电焊机BXI30051322*516机动翻斗车417手推车2018架子车419汽车吊QY-20213钢结构吊装20汽车吊QY 8214钢结构吊装等ZI蛙式打夯机HW 604132.5*422替水泵QY 1531315*323气割设备1213钢结构制作24自动切割机JQ-400214钢结构制作25交直流电焊机AX- XBX- X151375*15钢结构制作安装26手持角磨光机SMJ 1006钢结构制作27转铳多用机床C620l钢结构制作28焊条烘箱500l29磁磨钻5182131.1*2钢结构制作30空压机3WC0l0.631坡口机l钢结构制作32扭矩扳手4用于高强螺栓紧固33发电机组350KW1日本34滑轮8钢结构吊装35倒链8钢结构吊装36普通扳手10计划投入劳动力表序号X种数量1木工102钢筋工103砼工、泥工154架子工85抹灰工106机操工