变电站施工220kV变施工组织设计

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1、目录第一章工程概况及特点2第二章施工现场组织机构3第三章施工现场平面布置6第四章施工方案7第五章工期及施工进度计划32第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施35第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施51第八章工程达标投产保证措施62第九章工程档案管理66第十章环境保护及文明施工67第十一章计划、统计及信息管理70编制依据1、XXX220kV变电站设计文件；2、国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程及其它相关的要求文件；3、国家电力公司颁发电力施工质量检验技术评定标准；4、火电施工质量检验及评定标准；5、110-220kV电力工程启动及竣工验收规程；6、220kV变电站钢管

2、架构施工及规范；7、电力建设工程施工技术管理；8、电力建设施工管理制度；9、电力建设安全工作规程；10、电力建设文明施工规定及考核办法；11、我公司220kV变电站的施工经验；12、电力工程达标投产考核评定标准；13、电力建设文明施工规定及考核办法；14、变电站土建及安装工程作业指导书第一章工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：XXX220kV变电站工程项目法人：XXX供电局施工单位：XXX送变电有限责任公司设计单位：XXX电力勘测设计院监理单位：XXX康远工程建设监理有限公司质量监督单位：XXX电力质检中心站计划开工日期：2008年7月10日计划竣工日期：2008年12月3

3、1日承包方式：固定合同单价变电站围墙内占地面积3.48hm2；所区主建筑面积584.35m2。XXXXXX变建成后可优化XXX地区220kV电网结构，满足金桥电厂的接入和鼓楼变电站的供电要求，并将满足XXXXXX地区的负荷发展需要，解决地区新增负荷的供电问题，提高地区电网供电可靠性，进而促进地区经济发展。1.1.2工程建设规模变电站最终规模：2180MVA主变压器，电压比220/110/10kV；容量比100/100/30。220kV出线14回，110kV出线10回，10kV出线10回。规划在10kV侧装设3Mvar、6Mvar、9Mvar电容补偿装置各2套。本期建设：1180MVA主变，电压

4、比220/110/10kV；容量比100/100/30。220kV出线8回，110kV出线2回，10kV出线5回。本期在10kV侧装设3Mvar、6Mvar、9Mvar电容补偿装置各1套。1.1.3工程承包范围：1、变电站的土建、安装、调试（含单体调试、分系统调试）验收、移交、配合系统调试和参加联合试运行。2、自购设备、材料的采购、运输及保管。3、项目法人提供的设备材料自交接地点至安装地点的运输和保管。4、配合微机监控系统的联调。5、参加分部试运行和投产运行。1.1.4工程地质及水文气象变电站站址位于XXX黄哈少乡境内，站址地形较为平坦，地貌属劣质耕地。地形北高南低，自然地形坡度为2%，站址不

5、受洪水影响。地震基本烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g。土壤最大冻结深度-1.43m。1.1.5交通情况该站址位于XXX赛汗区黄合少乡境内。站址西北距白塔机场约14km，西北距XXX城区26km。站址南侧200m有一条河西公司的3级公路，站址的交通条件较好。1.2设备安装及建筑结构特点电气主接线：220kV出线8回，采用双母线双分段接线。电气设备选择：本变电站主变压器采用1台180MVA三绕组有载调压变压器，变压器容量比为100/100/30，电压为电压22081.25/121/10.5kV。保护装置下放至配电装置室中。主建筑物采用砖混结构，毛石条形基础。屋面为钢筋混凝土现浇梁板结构，

6、外墙及内隔墙均为机制红砖。第二章施工现场组织机构2.1施工组织机构2.1.1本工程实行项目经理负责制，为确保工程优质、按期完成，我公司选派精干人员组成项目部进驻现场。2.1.2按照项目经理制度的要求，授权项目经理代表我公司履行合同，全面负责工程组织实施。施工组织机构图项目法人监理单位公司主管经理项目经理：项目总工：技术计划财务安监质量供应建筑施工队安装施工队调试队2.2施工现场管理分工2.2.1公司主管经理：主管公司施工生产，负责公司本部与项目部之间工作协调、资源合理配置，确保公司及项目部的施工生产正常进行。2.2.2项目经理：负责本工程的施工组织、安全、质量、工期、文明施工以及生活等全方位的

7、领导工作，并负责各方面的协调工作，全权处理施工中的有关事宜。2.2.3项目总工：协助项目经理工作，负责施工中的技术、质量、安全工作，组织实施技术革新，全权处理施工中的技术问题。负责物资、设备的监督检查、考核评比工作。2.2.4计划部、财务部：负责本工程的预算、结算、财务、劳资、合同管理以及工程经济分析。2.2.5工程技术部：贯彻执行电力建设工程施工技术管理制度，解决施工中的技术问题，组织编制安全施工技术措施，确保按设计意图施工；在项目经理、项目总工的领导下落实安全文明施工的措施，按期检查安全文明施工的执行情况。2.2.6安监部：贯彻执行电力建设安全管理规定、安全操作规程，对施工全过程进行安全监

8、督控制，定期组织安全例会、安全考试、安全检查、安全教育、安全总结，确保施工安全。2.2.7质量部：按照施工质量验收规范、评级标准、整合管理体系程序文件，进行工程质量控制管理、监督检查，做好各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作，配合中间验收、竣工验收。2.2.8供应部：负责甲方供应的设备材料到货检验、卸车、运输、保管及发放；负责自采材料的定货、采购、检验、运输、储备等工作。2.3工程主要负责人简介：姓名文化程度毕业学校出生时间参加工作年限25性别技术职称毕业时间职务男工程师参与工程及任职情况:24施工管理2.4.1项目部和各项目分部在项目经理领导下对本工程的施工组织、安全、质量、工期、文

9、明施工等工作进行管理和监督检查。项目部负责协调和处理各项目分部再施工中的有关事宜，负责本工程与项目法人、监理单位、公司本部的联系，传达上述单位对工程各方面的要求。2.4.2各项目分部负责本部门施工现场的一切施工事宜,及时向项目部上报工程的有关情况。需要向项目法人、监理单位、公司本部联系的事情由项目部汇总后统一上报。第三章施工现场平面布置3.1施工现场总平面布置图（见附图1）3.2平面布置说明3.2.1场地规划施工临建考虑站外用地，充分利用站外场地。1、项目部项目部设置变电站西南围墙外，采用临时建筑，设办公室、工器具及材料库食堂、休息间用房。2、搅拌站所区内共设置1个搅拌站，设2台搅拌机。用于2

10、20kV配电装置施工和110KV配电装置及主建筑施工。搅拌站附属水泥库、砂石料场、计量站等。水泥库采用砖砌结构，内部地面采用砖砌墩台上铺架板架空布置，距离地面高度不小于300mm，地面铺50mm厚白灰防潮。砂石堆放场地采用砖垫层上铺水泥砂浆找平，标高高于周围地面并设排水沟保证雨水不倒灌3、加工场施工设置材料加工场和工具材料库外。4、构架吊装工作结束后，一次设备可在安装位置就近放置。导线、瓷瓶、金具和电缆等放在配电装置的备用间隔内。5、施工中出现的建筑垃圾，临时堆放在配电装置空场地内并及时外运，保证不出现建筑垃圾过多造成交通阻塞和影响文明施工。3.2.2施工电源根据项目法人提供的施工电源，就近设

11、2个装有电度表的总电源箱，线路主线采用电缆敷设。站区内设分电源箱2个，箱内均设漏电保护装置，容量满足施工要求。3.2.3施工水源现场施工用水根据项目法人提供采用站内打井方案，供水管径采用40的钢管。引接制搅拌站，临时用水用橡胶管进行接续。第四章施工方案4.1施工准备本工程计划开工日期为：2008年7月10日，前期准备工作从以下几个方面进行：4.1.1资料的准备拿到图纸后，按照我公司整合管理体系程序文件进行图纸会审，编制施工组织设计和各单位工程的施工措施，并及时提交监理工程师审批。对于特殊工序及时编制施工技术措施及安全、质量措施。1、编制如下技术措施序号123456名称雨季施工措施特殊工序施工技

12、术措施电气安装各主要项目的施工方案建筑工程各主要项目的施工方案临时用电方案架构安装施工技术措施数量时间开工前施工前工序前工序前施工前工序前7序号8910冬季施工方案名称主变安装施工技术方案软母线、管母线安装施工技术措施调试大纲数量施工前时间施工前工序前施工前2、配备本工程所要求的现行规范、规程及有关技术资料。各种技术文件编制严格按照施工技术管理规定及上级颁发的有关规程、规范进行编制；项目部配备计算机，实现工程技术微机化管理；坚持按图纸、按工艺要求、按标准施工。3、针对工程特点,施工科对施工技术难点进行分析,提出解决办法。4、施工技术培训为提高职工素质，保障现场施工人员的需要，按整合管理体系培训

13、程序，做好施工技术培训。培训项目测工液压工起重工电焊工人数2124时间2008年7月2008年7月2008年7月2008年7月天数10101010培训内容测量及规程液压压接及规程施工方法及安规施工方法及规程4.1.2材料准备及堆放1.工程中的主要设备、材料购置由项目法人提供。自己购置部分，由供应科严格按照程序文件中采购控制程序进行。工程施工用水泥、钢材出厂合格证及复检报告，砂、石的复检报告及混凝土配合比应在混凝土工程开始前就绪。2.为便于现场管理，所有材料、半成品、成品必须保证正常施工。对于易潮湿腐蚀的材料应搭设相应的防雨棚。工程所需的各种材料进场后按指定位置分类、分区码放整齐，并设置分类标牌

14、。4.1.3通讯准备项目部的通讯设备由程控电话和移动电话组成，保证工程指挥机构同项目法人、监理单位、各施工队及其他单位的通信畅通。施工队负责人配有移动电话与项目部及对外联系。4.1.4施工场地准备1、开工前项目部征得项目法人和监理工程师许可后，安排部分施工人员提前进入现场搭建临时建筑，接通施工及生活电源和水源。并报用电计划给项目法人和监理工程师。2、施工道路，为保证材料及设备的运输，应对变电站配电装置马路基面进行碾压处理其他进行平整和碾压处理。施工用临时道路应尽量按设计道路进行安排。4.1.5施工机械的配置我公司现有各种类别的大、中、小型施工机械、工器具均能满足本工程施工之需要，项目部按照本工

15、程施工组织设计纲要配置的机械、机具计划进行准备，开工前运抵现场，并保证性能良好、工作正常。4.1.6施工力量配置1、施工管理力量的配置选用有丰富经验的施工管理人员和技术人员，项目经理经过国家建设部项目经理培训并取证后担任。所有人员在项目经理领导下，即分工明确又密切合作保证工程顺利进行。2、施工技术人员配置土建工程电气安装工程电气试验3、施工人员配置工程师2人，助理工程师2人，测工2名。工程师2人，助理工程师2人，技师3人。工程师4人，助理工程师2人土建工程钢筋工焊工机械工架子工20254起重工混凝土工水暖工瓦工220410木工电工力工小计201100198施工高峰期土建计划投入200人左右，施

16、工人员数量根据施工进度及工程量变化进行调整。电气工程电气工程总人数一次设备安装起重工电焊工高压试验工继电保护工远动、通讯试验辅助工15人2人4人约130人二次设备安装管母线加工软母线加工4人10人4人约50人15人8人15人4、施工力量的部署为确保工程工期的按时完成，合理有效地利用人力资源，项目部施工人员做如下划分：土建工地：主要负责主建筑,220kV、110kV配电装置基础等的施工起重班：全站构架组立，设备材料运输吊装就位。变电工地分四个班：电气一班：全站电气一次设备的安装、调整，接地网敷设。电气二班：全站电气二次设备的安装、电缆敷设、电缆头的制做及二次线安装。硬母线班：全站管母线的安装及硬

17、母线的制做。软母线班：全站软母线架设，引下线及设备连线安装。（包括液压连接）调试队分三个班：高压班：全站电气一次设备的高压试验。保护班：全站所有保护装置、微机监控、及自动化装置的元件调试。通讯班：全站远动及通讯装置的调试。5主要施工机具一览表1：主要施工机械设备表数进场退场序号机具名称规格单位备注量时间时间1234567891011121314151617181920测距仪经纬仪水准仪搅拌机震捣器模板电焊机汽车吊汽车吊钢管脚手架机动翻斗车台钻地称扭矩扳手管母调直及焊接支架剪冲机倒链氩弧焊机砂轮机手提钻工作平台D303OETO10/T0203.2kW各型6kW32T12T3KW5T0.75KW0

18、.5KW台台台台M2台台台吨台台台套套台套台台把个1228300041120621211122232008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.92008.92008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.102008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.

19、122008.1222232425262728293031323334台虎钳压接钳射钉枪电缆轴千斤坡口机弯管机烤箱真空泵钢筋切断机钢筋弯曲机卷扬机、机动绞磨木工多用机床打夯机个套把套台台台台台台台台台22261112116142008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.72008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.122008.12高压仪器数进场退场序号机具名称规格单

20、位备注时间量时间12345678伏安特性变比测试仪介损仪试验变压器变比测试仪接触电阻测试仪单向调压器三向调压器升流器套套套套套台台台111115322008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.12910111213直流电阻测试仪串联谐振装置有载分接开关测试仪微水仪检漏仪台套块台台311112008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008

21、.12保护仪器数进场退场备注序号机具名称规格单位12345678直流电流表交流电流表交流电压表交流电压表微机继电保护测试仪摇表相位表指针万用表块块块块块块块块量33332112时间时间12008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.122008.102008.12表2：工程车辆配置表序号机具名称规格单位数量进场时间退场时间124越野车客货车载重汽车5T10T辆辆辆辆11112008.72008.72008.72008.72008.122008.122

22、008.122008.125装卸机辆12008.72008.126挖掘机辆12008.72008.124.2施工工序总体安排由于220kV变电站要求2008年7月10日开工至2008年12月31日竣工。要经过雨季施工。为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行总体安排。建立一套合理有效的施工方案，科学管理，提高效率，确保工期顺利完成。4.2.1土建工程分为主建筑、主变基础、220kV配电装置和110kV配电装置基础构架施工，以及配电室的施工。站区临时道路和施工现场排水在进场时既安排施工。4.2.2电气安装工程分为接地网工程，220kV配电装置，110kV、10kV配电装置安装。二次部分

23、的屏柜及微机监控、直流系统、通讯、远动安装。全站电缆敷设及电缆头制作、接线。调试部分为全站高压试验、保护调试、通讯及远动检验调试。4.2.3根据施工工艺的要求，土建工程一般按先地下，后地上，先深后浅，先干线后支线的原则进行。路下管线先施工后筑路。电气安装工程一般按从高到低，由里向外的原则进行。调试人员应提前进场配合电气安装工作，及时发现问题，确保工程能够顺利进行。4.2.4鉴于主要施工期多处于雨期，对施工及原材料、设备运输影响较大，故对临时道路应在施工开始时进行处理，处理应以路基施工为主，根据施工进度及劳动力适时调整工作内容，保证施工期间所内道路畅通。4.2.5为了使各工序有序进行，项目部应定

24、期召开例会安排进度，设定土建、电气、调试的进度控制点，协调工作，解决矛盾，统筹兼顾，密切配合，使施工工序与资源配置相协调，使施工生产顺利进行，按时投产。4.3施工方案建筑工程施工方案4.3.1测量定位放线工程1、根据设计院提供的固定成果桩及施工图，首先在站区内用经纬仪和水准仪在适当位置设置坐标高程控制点。2、根据设置的控制点和施工图进行轴线的测量和定位放线，轴线桩和高程控制点要加以保护。3、测量定位放线顺序图：220kV配电装置主建筑及配电室所区附属设施110kV配电装置4.3.2土方工程：1、监理验线后，进行土方开挖。土方开挖采用机械开挖，严格控制边线及放坡，开挖深度用水准仪控制。2、机械开

25、挖深度应予留200mm300mm，予留部分用人工清理至设计深度，防止破坏和扰动原地基土。3、土方开挖后，须集中规则的堆置在站内或站外的空地处，以利于现场施工交通及文明施工。4、土方工程应尽量避开雨季，如必须施工，还需要有防雨、防水措施，设置排水沟和积水坑。5、土方开挖顺序图：同测量定位放线顺序图。6、隐蔽工程验收后即进行土方回填，回填土的密实度和质量指标应满足设计及规范的要求。4.3.3钢筋工程1、所使用钢筋应有质量证明书和试验报告并经复检合格。2、将钢筋上的锈皮、水泥浆等污物清除干净，并整理调直钢筋。3、绑扎箍筋时，要先在钢筋上做出明显的间距标记，防止多用或少用钢筋，绑扎箍筋弯钩时，位置要相

26、互错开，方向不得一致，保护层应按规定设置。4、钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工规范和钢筋料单的尺寸对所有已成形的钢筋规格、数量、形状进行复核和修整，对不符合要求的钢筋进行整理，必要时进行更换。5、本站钢筋统一加工，现场设钢筋堆放场、加工场及成品库，加工场为露天，堆放场和成品库用角钢搭架，苫布盖顶，防止雨水侵蚀。6、所有现场钢筋提前加工成成品或半成品，做好标识，现场随用随搬。4.3.4模板工程1、构架和设备基础的地下部分用组合钢模板，地上外露部分全部用整体大模板支设，以求砼表面光洁度、平整度和整体性良好2、进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作3、模板支设前应对所浇筑的结构进行轴线

27、、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作，模板底部用水泥砂浆进行找平。4、支设模板前应涂刷隔离剂，便于拆模，拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密，联结牢固，尺寸准确。5、模板安装完成后，检查支承扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。6、模板及其支架必须具有足够的强度，刚度及稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。7、模板拆除的顺序应由上而下进行，拆除模板时，先拆掉斜拉杆和斜支撑，各种卡具和联结件，后拆模板，需用橇棍时，以不伤混凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢和木垫块，同时可用木锤敲击，松动模板，然后进行拆除。8、拆除模板时，所有的卡具，联结件不得随意抛扔，要及时清理，统一存放保管，防止丢失、

28、损坏、拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂、集中堆放。4.3.5混凝土工程1、浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕，检查合格后经监理工程师确认并办理隐蔽工程验收手续后才能施工。2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合要求，必须根据试验室正式下达的混凝土配合通知单进行施工。3、混凝土采用搅拌机搅拌，搅拌时间应符合要求。采用运输车并以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运输到达浇注地点，并应符合浇注时所规定的组成材料的质量。4、浇筑时将模板内的杂物清除干净，检查保护层是否按要求设置，木模板应提前浇。5、混凝土自高处下落时高度不宜超过2m，如超过时采用窜筒或溜槽处理。6、混凝土浇筑

29、应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍，一般不超过500mm，使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距不宜大于500mm，连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内50mm7、试块取样应按规定进行，一般随机取样试块组数为每100m3不少于一组。8、对已浇注完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护。4.3.6砌体工程砌筑施工操作前，先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置。4.3.7装修工程1、抹灰的施工顺序应采用先室外后室内，先上后下，先地后顶、墙。2、饰面工程施工前，应根据设计要求，对饰面砖的类型，尺寸和颜色进行

30、选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。4.3.8屋面保温防水工程1、屋面保温防水工程流程图。屋面找平刷隔离剂铺设保温层找坡晒干、清理屋面防水2、保温材料一般应控制在540mm，其中不应含有有机杂物、石块、土块、重矿渣块和未燃尽的煤块。3、保温层下的现浇或预制板要用砂浆找平，保温层上面应用砂浆找坡并压实，以便于做屋面防水。4、防水卷材常用热熔法。操作时，火焰喷咀与卷材底面的距离应适中；以卷材底面沥青熔融至光亮黑色为度，不得过份加热或烧穿卷材；卷材底面热熔后应立即滚铺，并进行排气、辗压粘结，刮封接口等工序。5、天沟、檐口、变型缝等构造部位应严格按国家规程执行。4.3.9架构组立1、流

31、程图施工排杆组立二次2、施工准备对钢管、钢梁等加工件进行验收。复查基础尺寸，达到规范及图纸要求。3、排焊及连接钢杆在搬运过程中，严禁急剧坠落碰撞，以防造成变形、损坏。排杆时，仔细核对杆型是否符合设计要求，并对其复检，保证弯曲度在规范之内，A形杆两根杆长度应一致。A型杆排杆尽可能靠近基础以便吊装。220kV多边型钢管段间用法兰螺栓连接，热浸镀锌，在用高强螺栓连接时，应用道木将钢管置于牢固不下沉的支点上，各段处于同一水平面上，避免段间产生夹角，使螺栓拧不到位，产生偏差，连接完毕后加装爬梯等附件。分段钢梁在吊装位置附近组装，以便于起吊。4、构架组立本工程构架主要采用32T吊车进行组立，起吊前应准备合

32、格的起吊工具及拉线。经计算确定起吊位置，在杆上做好标记，绑扎吊绳，220kV钢杆吊点处钢丝绳应用软物绕起来，防止损伤锌层。拉线绑扎角度合理，方向正确并按要求埋设地锚。清理、整修基坑，将杯形基础底面抄平，校验纵横轴线并标于杯口边上。起吊时吊臂不动，吊钩上升至杆身转为直立状态，将杆吊离地面，对准基础杯口中心线，将柱插入基础内降至离底面30-50mm停止下降，插入木楔。A型杆纵向、横向各用一台经纬仪控制，进行找正，达到要求后放松吊钩，让杆靠自重沉到基础底部，再用经纬仪进行观察，合格后打紧木楔。横梁吊装应将钢丝绳绑扎在横梁上弦，左右对称，使梁吊起后基本保持水平，并在梁两端拴上溜绳。.将梁吊离地面，提升

33、超过A型杆顶约300mm，提升过程中调节溜绳控制梁转动，当梁吊至安装位置后，杆上接应人员进行对孔，缓缓下降横梁带上螺栓后松钩。5、二次灌浆A字柱校正后应立即进行灌浆，第一次灌至木楔下端，待砼凝固达到强度的25%时，取出木楔进行第二次灌浆至基础顶部。6、架构、设备支架的测量定位及高程控制1）使用经检定合格的测量仪器。2）测量前认真审核施工图纸，充分了解设计意图，确定标高，轴线尺寸，无误后开始测量。3）控制网应根据设计提供监理确认书面给定的原始基准点、基准线和参考标高，对工程进行精确放线。4）放线后，应对所放线进行全面复查，确保在施工过程中，工程的任何部分的位置，标高、尺寸及基准点符合设计图纸要求

34、。5）仔细保护和保存在放线中使用的基准点。6）不定期对现场内所有的基准点进行复查，以保证闭合。7）对各单位工程的定位与标高控制，应严格按控制网进行复查。4.4电气安装和特殊工序的施工方法4.4.1SF6断路器安装流程图安装本体调整充气及试验1、安装准备对基础进行核实复测,按照设计图纸预埋地脚螺栓。进行设备开箱检查，设备外观无破损，附件、备品备件、专用工具齐全。准备好工器具及吊装机械。SF6气体到货后，应送省一级“六氟化硫气体运行监督检查中心”进行全面分析试验。施工场地和脚手架满足安全施工，并有防雨、防风沙的措施。2、断路器吊装吊装作业应选择无风、无雨、无雾，相对湿度满足产品技术要求的条件下进行

35、。将断路器的本体固定于基础上并找平找正。卸掉断路器本体上部的2个套管的临时包装板，用尼龙绳装套管吊起，缓慢将套管移到安装位置，下落套管使套管的导电杆插入本体内部的触头内。将套管法兰螺栓近紧。在吊装过程中所有与SF6气体接触的零部件密封面必须清洗。用干净的布沾上专用清洗剂清洗密封槽面。密封脂的使用依据产品说明书的规定进行。工作时装配零件要迅速、准确、所有安装螺栓的紧固力矩应符合技术要求。3、充气及检漏断路器组装完毕后，应尽快进行抽真空，连接好抽气管路启动真空泵进行抽真空，当真空度达到133Pa后继续抽30分钟或按照厂家技术文件的要求。抽真空后，关闭抽气阀门检测真空度，放置4小时后的真空度变化值不

36、超过133Pa，如真空度明显下降，则有漏气点。待处理好漏点后重新抽真空。充SF6气体时要缓慢打开SF6气瓶，使SF6气体低速充入，按SF6特性曲线充气至额定气压偏高0.02MPa，以便进行微水检测。4、现场试验检查完操作机构的电路、气路等各部正常，根据要求做指定的试验项目。慢分合检查。分合闸过程无异常，确认无误后可进行正常操作。测量断路器分合闸时间，速度应在断路器额定气压下进行。测量断器合闸线圈的绝缘电阻不应低于10M,测量断路器内SF6气体的微水含量150PPm。微水测试应在断路器充气24小时后进行。4.4.2隔离开关安装1、流程图施工准备主体安装附件安装调整2、施工准备开箱检查，核对附件。

37、检查设备支架相关尺寸，应符合要求。3、主体安装隔离开关主体安装顺序为：固定底座安装支柱绝缘子、操作绝缘子安装导电闸刀安装接地闸刀。绝缘子在吊装前应整组装好，保证整柱绝缘子没有弯曲。导电闸刀安装后应动作灵活，不得有卡阻现象，如为带接地隔离开关，应同时将接地静触头安装在开关头部机座靠近接地开关一侧。4、附件安装按制造厂技术要求装配电动机构或手动机构，机构主轴与隔离开关主体传动轴应处于同一轴线上。按制造厂技术要求配制垂直传动杆，水平传动杆及其相应的连接件。按制造厂技术要求装配静触头。5、调整按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度，分合闸位置，开距、同期（三相联动时有此项目），备用行程及动静触头的

38、相对位置等项目，直到满足要求。手动及电动操作隔离开关应动作正确分合闸操作均到位。动静触头接触良好，分合闸时间及同期值满足要求。调整接地刀闸的开距，触头插入深度与主刀闸间的机械闭锁应符合要求。当制造厂有要求时，测量主刀闸动静触头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。4.4.3主变压器油浸电抗器安装流程图绝缘油安装芯部附件抽真空及热油补油密封配合1、施工准备二次1）熟悉变压器、电抗器的规程、规范、厂家出厂资料、图纸。2）检查所有需要的工器具，使其确保可靠使用。所有的滤油及储油设施必须可靠接地，防止触电和火灾发生。3）施工场地布置完毕，备足消防设施。4）现场检查验收到货设备的数量及外观，充氮运输的

39、变压器本体还应检查气体压力为0.010.03MPa。5）附件清洗及检修，不得有锈蚀、毛刺、变形。凡与绝缘油接触的附件必须清理干净，然后用合格的变压器油进行冲洗。2、绝缘油处理1）到达现场的绝缘油应贮存在密封清洁的专用油灌内。2）每批到达现场的绝缘油均应有记录，并取样进行简化分析。3）使用滤油设备对绝缘油进行过滤。直至绝缘油达到耐压试验60KV/2.5mm，含水量10PPm,含气量1%,介质损耗角tg0.5%(90)。3、器身检查1）器身检查方式取决于变压器运输状况和有关单位的意见，可选吊罩检查或从人孔进入油箱内检查的方式。检查前应注油排氮将变压器内的氮气排除干净。2）器身检查的必备条件:选择无

40、雨、雾，且风速小于3.5m/S，气温在0以上的天气进行；空气相对湿度不得超过75%，器身温度不得低于环境温度。3）器身检查的项目依据电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14890。及厂家资料。试验依据电气装置工程电气设备交接验收规程。检查的项目应包括如下内容：运输用临时固定装置及器身各部位无位移，拆除其临时固定装置。引出线绑扎牢固，无缺股、拧弯现象，固定支架牢固可靠，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好，端部的焊接无损坏。所有紧固件无松动，螺栓紧固并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，且绝缘良好。所有木件、支架、导线夹无损坏，倾斜及松动现象。绝缘围屏的绑扎牢固，围屏上所有线圈垫良好，

41、绕组的绝缘层完整无缺损、变形现象。检查铁芯夹件、压板及接地引线是否牢固，铁芯与油箱的绝缘良好。无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确，各分接头应清洁接触紧密，弹力良好，转动接点应正确的停留在各个位置上，且与批示器所指位置一致，切换装置的部件应完整无损。4）进行芯部检查人员应衣着清洁,随身不带与工作无关的物品及有可能掉落的物品(例如钮扣),所用工具应登记,并系白布带。5）芯部检查工作结束后，应及时同建设单位，监理单位，制造厂办理隐蔽工程验收手续。4、附件安装附件安装采用一台32T吊车及一台12T吊车配合进行。套管起吊可用双钩法或一钩一手动葫芦法。套管安装前应将瓷套表面及安装法兰、引线导

42、管、套管底部均压球擦干净。起吊时使用专用吊点，安装前应打开变压器本体升高座下方的观察孔，监视引线的受力情况，不得使引线根部受力和扭曲。所有法兰密封面或密封槽必须仔细检查应清洁平整，并用布沾苯或无水乙醇擦洗，所使用密封垫（圈）应无扭曲，变形、裂纹和毛刺，并与法兰尺寸相配合。紧固法兰时，应取对角线方向，交替逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一次，以保证紧度同样合适。5、抽真空注油，热油循环及静置全部附件安装完毕后，打开各附件，组件通本体的所有阀门，进行抽真空时，必须将真空不能承受机械强度的附件如储油柜气体继电器等与油箱隔离，对允许抽同样真空度的附件应同时抽真空，当真空度达到说明书要求值后，继续保持真空不

43、小于24h。用真空滤油机注油，油宜从油箱下部的注油阀注入，注油全过程应保持真空，油温应高于器身温度，注油速度不应大于100L/min，油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂规定。总体安装完毕，即进行补充注油，油应从储油柜的专用注油口注入，先将储油柜注满，然后向各部充油。热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位状态下进行，冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环，热油循环时间不少于48h，经过热油循环的油应达到电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。热油循环结束后，变压器即处于静放阶段，静置时间不得少于72h。6、密封试验变压器全面注油结束后，从最高油位进行整体密封试验，从胶囊中加氮气至0.03Mpa,维持24h以上,应无渗漏。4.4.4铝管母线安装1、流程图施工准备管母坡口衬管母焊接管母吊装2、施工准备检验金具、铝材、瓷瓶，焊丝等符合规范及设计要求，并满足母线装置施工及验收规范规定的试件要求，试验结果达到规范标准，焊丝材质应与母材相符。焊接场地应靠近母线安装位置，在焊接区搭设四面挡风的施工棚