会议中心钢结构总体施工方案

《会议中心钢结构总体施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《会议中心钢结构总体施工方案（62页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、会议中心钢结构总体施工方案目 录第一章 工程概况11.1 工程概况11.2 建筑概况11.3 结构概况2第二章 总体施工顺序82.1 现场安装流程8第三章 水平桁架施工143.1 水平桁架概况143.2 施工重点、难点153.3 施工分段与施工顺序153.4 桁架吊装233.5 支撑点设置483.6 水平桁架合拢措施工493.7 桁架临时支撑拆除51第四章 屋盖安装54第五章 空中廊桥安装555.1 空中廊桥安装总体方案55第六章 外幕墙柱安装576.1 幕墙柱概况576.2 幕墙柱安装59第一章 工程概况1.1 工程概况XX国际会议中心由世界著名建筑事务所奥地利蓝天组（COOP HIMMEL

2、B(L)AU）及XX市建筑设计研究院设计。该工程总建筑面积14万，地下一层，地上五层，建筑高度58m，工程性质为举办各种大型国际会议场所。工程合同总工期438天，工程于2009年3月25日开工，合同竣工时间2010年6月30日。图1.1-1 整体效果图1.2 建筑概况地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢平台，在平台上设置6个500人以上的各种功能会议厅、多功能厅；平台中心设计了一个与平台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边会议厅屋顶上设置了小会议室、咖啡屋和机房等附属空间；在钢平台夹层中设置了办公间和歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空中廊桥

3、，连系各使用功能空间。图1.2-1 内部结构图1.3 结构概况 XX国际会议中心主体结构形式为多支撑筒体组合空间大跨悬挑复杂钢结构体系。地下室为钢筋混凝土结构，地上交通筒体为型钢混凝土结构，其余为钢结构。主要结构用钢量约3.0万吨。钢结构系统分为六部分。图1.3-1 结构示意图第一部分 竖向核心筒及独立柱系统整个钢结构系统利用大小17个钢骨混凝土核心筒和59个型钢混凝土独立柱做为竖向承重构件，支撑整个建筑结构。核心筒钢骨构件主要规格为 70070030及Hw250250914等。核心筒钢骨 本工程倾斜柱较多，倾斜柱与地面最小倾角达640，舞台下巨型组合H型钢混凝土柱截面最大达6.7m4m。超细

4、长倾斜柱巨型组合H型钢混凝土柱第二部分 10.2m及15.3m平台水平桁架系统10.2m及15.3m平台水平桁架系统采用H型钢平面桁架系统组成，钢平台面积约有2.5万，由于支撑筒体置于钢平台中间部位，钢平台周边悬挑长度2040m。钢平台上部浇筑170厚钢筋混凝土组合楼板。图1.3-2 桁架结构布置图图1.3-3 桁架悬挑长度示意图第三部分 平台上会议厅系统6个会议厅位于沿10.2m及15.3m悬挑钢平台周边设置，1800座歌剧院设置于会议中心中央部位，歌剧院主看台区与钢平台脱离，舞台与钢平台连接在一起。图1.3-4 会议厅结构布置图 第四部分 空中廊桥系统空中廊桥采用钢拉杆悬挂于屋盖体系。图1

5、.3-5 廊桥结构布置图 第五部分 屋盖系统屋盖为焊接球网壳结构，总重量约2800t，南北向长达230m，东西向长约177m，最大跨度110m。图1.3-6 屋盖结构示意图第六部分 幕墙系统本工程幕墙柱底板生根的有39根，从0.00以上生根的约有59根，总计约98根，均为弯扭构件，弯扭角度各异。幕墙柱主要规格有：45025001818、9009001818、4209001818等；柱长基本在3045米左右，最长达65米；幕墙柱构件重量约为1吨/米，总重量约在3500吨左右。图1.3-7 幕墙柱结构示意图 柱号扭转角错边MZ-448 1863mm图 例（9米长）429X2450x18X18立体图

6、平面投影图幕墙柱底面幕墙柱底面幕墙柱顶面幕墙柱顶面图1.3-8 幕墙柱典型截面 图1.3-9 幕墙柱典型节点第二章 总体施工顺序2.1 现场安装流程根据设计及现场情况，总体施工流程如下： 第三章 水平桁架施工3.1 水平桁架概况10.20m15.03m楼层桁架主要为型钢平面桁架，型钢规格主要为Hw200200812、Hw250250914、Hw3003001015、Hw3503501016、Hw4004001322等规格。桁架跨度主要有16.4米、33米等，悬挑2040米。桁架矢高约3.0米。总重量约7000t。图3.1-1 桁架整体效果图图3.1-2 10.20m桁架效果图图3.1-3 15

7、.03m桁架效果图3.2 施工重点、难点3.2.1 重点1、桁架安装中，以确保支撑点的稳定，减少位移为重点（如：核心筒体局部变形，支撑的设置）。3、近20000道H型钢对接焊缝的焊接，尤以焊接质量作为重点。4、大跨度的桁架安装及悬挑构件自重会产生下挠。对桁架的起拱精度要求、支撑点的布置、以及施工完成后结构由支撑受力平缓过度到结构自身受力的过程卸载作为重点。3.2.2 难点1、桁架安装宜先以核心筒作为承力点的部位开始，使该区域形成空间的稳定受力体系后，才能延伸安装，受技术条件控制，施工开始阶段，不能大面积展开，对施工的组织会带来一定的难度。3.3 施工分段与施工顺序3.3.1 施工分段根据现场情

8、况，桁架在设计A、B、C、D四个区的基础上划分施工段组织施工。如下图： 3.3.2 施工顺序先吊装以核心筒为支点的主桁架，再吊装核心筒与独立钢柱为支点的主桁架，桁架与核心筒及钢柱形成一个稳定的空间框架体系后，吊装其中的次桁架、连梁待整体区域形成后再向外延伸吊装。10.2米核心区水平桁架安装 10.2米核心区水平桁架安装15.3米核心区水平桁架安装15.3米核心区水平桁架安装10.2m悬挑区水平桁架安装10.2m、15.3m悬挑区水平桁架安装3.4 桁架吊装3.4.1吊装总思路桁架吊装为缩短施工工期，需布置多台25T汽车吊上到0.000标高平台上进行吊装施工。地下室顶板混凝土强度需达到90后开始

9、桁架吊装。为确保桁架吊装对楼层板承载力要求，梁、板底模将延缓拆除，以增加楼层板承载力。先吊装以核心筒为支承力的主桁架，再吊装核心筒与独立钢柱为支承力的主桁架，桁架与核心筒及钢柱形成一个稳定的空间框架后，吊装其中的次桁架、次梁。待整体区域形成后以其为根基向外延伸吊装。3.4.2吊装流程及次序10.20m主桁架吊装次桁架吊装次梁吊装高强螺栓安装整体校正（三榀两空校正一次）高强螺栓初拧、终拧整体焊接超声波检测油漆涂装以B区为例图3.4-1 各区吊装顺序3.4.3 临时支撑点布置根据施工验算、水平桁架共设置了151个临时支撑点。图3.4-2 支撑点布置图3.4.4 B1区施工过程（核心区典型施工过程）

10、序号图 例说 明1先安装B1区核心部分2B1区吊装投入4台汽车吊同时进行桁架吊装。3按照施工部署，四台汽车吊分两边同时吊装。4主桁架吊装过程中，次桁架、次梁随后安装。5将B1区分成两块规则方形后开始对称主桁架吊装。6两台汽车吊同步对称吊装。7次桁架、次梁吊装后形成固端，开始安装下一榀主桁架。8依此吊装。9完成11榀主桁架吊装。10依此吊装施工。11次桁架、次梁随即跟上。12吊装H3、H9之间桁架。13并排主桁架吊装14吊装H11处主桁架15将B1右侧组成小单元后吊装中间主桁架16吊装H4处主桁架17中间主桁架对称吊装18两榀主桁架吊装到位后连接次桁架。19依次吊装20最后两榀主桁架吊装到位。2

11、1最后完成主桁架、次桁架及次梁吊装。3.4.5 D4区施工过程（悬挑区典型施工过程）序号图 例说 明1先安装外悬挑径向桁架2安装径向桁架3安装径向桁架4安装纵向桁架，形成框架5安装框架内径向桁架6安装框架内次桁架7891011121314151617181920212223243.5 支撑点设置3.5.1 支撑架结构形式支撑架主要为卸载支撑胎架，支撑胎架主要采用我公司开发的标准支撑。3.5.2 卸载点临时支撑架结构形式支撑架除支撑桁架重量外还兼作桁架的施工定位的作用。组合式临时支承体系由预先焊接好的四片平面桁架组成，现场安装时主要采用螺栓连接，可以灵活进行组合，同时运输方便，其组合尺寸为2m（

12、长）2m（宽）1.5m（高）。 组合支架的现场组装成支架安装单元（可利用现场吊机吊装，拼装速度快） 组合支架在典型工程中的应用 组合支架的连接节根据支撑胎架布置，卸载胎架主要有两类，一类是在地下室顶板上的，一类是在地下室顶板外的。其标准设置如下图：临时支撑架位置在地下室顶板外底部加固措施放置路基箱临时支撑架位置在地下室顶板内底部加固措施3.6 水平桁架合拢措施工合拢节点图根据设计分区，本工程水平桁架设置了4条水平合拢缝，待15.3米桁架施工完毕后进行合拢施工。根据水平桁架总体安装方案，钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程中，将

13、在每个分区线上形成合拢缝。合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要考虑采取以下措施和施工步骤。使结构安装精度要求。3.6.1 合拢温度由于本工程水平安装时合拢点在分区线上，所有误差均会在分区线合拢缝桁架上体现，为减少结构安装误差，对桁架合拢安装温度要求非常严格。本工程合拢的温度主要结合XX施工时候的气候温度，在钢结构设计的平均使用温度下进行合拢施工。同时合拢施工时近量避免阳光、温差等带来的温度变形，所以合拢施工需安排

14、在早上太阳没有出来的时候，避免由于阳光带来的温差影响。合拢温度要求为建筑物使用的平均温度，因此水平桁架的合拢温度宜在1015之间，根据XX市9月底至10月初的气候温度，早上太阳还没有出来前进行合拢施工，并在太阳出来前全部合拢施工完毕。3.6.2 合拢技术措施1、合拢前测量：整个水平桁架安装完后，根据设计计算的温度，在此温度下，利用全站仪对合拢线上的每个连接点进行重新测量，确定出每个节点安装的X、Y、Z三维坐标，对合拢缝上的桁架进行重点定位；矫正施工（标高调整、水平误差调整）：将实际测量的合拢处每个节点的三维坐标与设计的三维坐标进行核对，利用千斤顶等进行标高矫正施工，保证桁架的每个节点在设计标高

15、上；同时也可采用导链对个别且节点的水平X、Y位置进行调整。2、矫正后测量：钢结构节点根据测量数据矫正后，再利用全站仪在计算合拢施工温度下对合拢部位中心区域每个节点进行测量，测出每个节点的三维坐标值；3、合拢线上杆件下料加工：根据矫正后测量出的各节点的三维坐标值和设计值进行对比；计算出每根杆件的合拢施工时的长度，并根据设计杆件编号与设计值对比。对于个别杆件误差超过规范，在不影响杆件的质量前提下，在现场进行加工根据合拢时的杆件长度进行杆件加工；4、合拢施工：在设计温度下，由多名焊工和焊机在规定的时间和温度下同时施工，将桁架合拢部位的杆件同时焊接。合拢时，安装焊接杆件先焊10.2米桁架，再焊15.3

16、米桁架，以消除由焊接产生的装配应力。在合拢前应对参加合拢焊接的焊工进行上岗培训，明确操作规程、操作要点，同时进行模拟演练，使焊工在合拢焊接时的焊接速度能基本一致。3.7 桁架临时支撑拆除为了保证楼层桁架结构在安装过程中的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构发生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构和支承情况，确定合理的拆除顺序。在荷载转移过程中，必须遵循“变形协调、卸载均衡”的原则。卸载方案采取“等比例、分区、循环”卸载。A区卸载20%下挠度B区卸载

17、20%下挠度C区卸载20%下挠度D区卸载20%下挠度序号图 例说明1根据计算采用双螺旋千斤顶两侧同时顶紧2顶紧后将桁架下垫铁抽去3两个千斤顶交替进行卸载4卸载到位撤掉千斤顶和支撑第四章 屋盖安装屋面网壳安装时，划分为两个区，搭设满堂脚手架散装，施工时采取从中间向两边对称施工。 一 区二 区图4.1-1 屋面结构安装顺序图第五章 空中廊桥安装5.1 空中廊桥安装总体方案连廊标高为28.5m，通过钢拉杆吊挂在屋面网壳下。为保证屋面施工，考虑钢结构吊装方便，连廊钢结构施工时考虑在屋面钢管操作架搭设时先安装在架体上，待屋面钢结构安装完成后再将钢拉杆与屋面连接。连廊安装过程如下：步骤图示说明第一步楼层钢

18、结构安装完成后，搭设屋面满堂支撑架，设置临时支撑至连廊底标高处，利用现场布置的塔吊将连廊分段吊至操作架上就位。连廊下方设置临时支撑，并连接好分段的连廊桁架，将其定位在临时支撑上。第二步操作架继续往上搭设，碰到连廊桥面的操作架竖杆断开，水平杆则一直往上连接。由于连廊宽度不宽，对整体操作架影响不大。待屋面钢结构安装完成后，拆除操作架至连廊标高处，安装好钢拉杆，对连廊进行卸载，完成安装。第六章 外幕墙柱安装6.1 幕墙柱概况根据现阶段设计可知落地幕墙柱共有39根，从15.3米标高起的幕墙柱共有59根，总计98根。根据犀牛建筑模型图，均为弯扭构件。已出的落地幕墙柱主要规格有4502500x1818、9

19、009001818以及4209001818等。柱长根据建筑图基本在3045米左右，最长达65米。 幕墙柱与10.2m、15.3m标高相交节点幕墙柱与斜撑在0.0标高相交节点幕墙柱与斜撑在15.3m标高相交节点6.2 幕墙柱安装幕墙柱为弯扭箱型斜柱，安装时即有一定角度又有弯扭空中定位，且一端处于悬空自由状态，为了悬空组装、校正、焊接等需要每节斜柱安装就位前事先安装专用的支撑架，支撑架安装至离每节斜柱上端1.2米处，一是作为安装人员做操作平台用，二是用于支撑各节斜柱的上端。U型定位挡板定位板支撑架图6.2-1 幕墙柱安装示意图幕墙柱安装采用履带吊外围单根钢柱分段吊装，用临时支撑固定，并采用全站仪对弯扭构件每个角点进行对位