上村隧道出口浅埋段专项施工方案

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1、新建铁路云桂线（云南段）站前工程YGT-8标段上村隧道出口洞身浅埋段专项施工方案 中铁十九局集团云桂铁路云南段项目经理部一分部二零一一年七月书目1编制依据42工程概况43浅埋地段施工总体方案54. 浅埋段施工方法5施工前打算工作5隧道洞外施工5隧道洞内施工7洞身开挖125监控量测13监控量测项目13监控量测管理及人员配备14隧道量测项目, 量测仪器及量测方法14地质和支护状况信息视察14浅埋地表沉降监测14拱顶下沉及收敛量测14监控量测质量保证措施156成立组织机构157施工环保措施168施工平安措施169. 浅埋段施工塌方处理应急预案18塌方发生时人员, 设备, 装置, 材料部署18人员部署

2、18设备及材料部署18应急响应责任部门19可能发生紧急状况以及危害程度19现场人员支配19发生源限制20应急处理步骤及方法20首先撤出工作面施工人员及机械设备。20处理塌方方法21具体施工方法21处理塌方常用支护形式221编制依据（1）, 新建铁路云桂线云南段上村隧道设计图（2）, 新建铁路云桂线云南段上村隧道实施性施工组织设计（3）, 现场踏勘调查所获得工程地质, 水文地质, 当地资源, 交通状况及施工造价人才网环境等调查资料。（4）, 本单位所拥有技术装备力气, 机械设备状况, 管理水平, 工法及科技成果和多年积累工程施工阅历。（5）, 铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）

3、（6）, 高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010）（7）, 铁路混凝土结构耐久性设计规范（铁建设2010241号）2工程概况上村隧道出口D2K698+015-+045段洞身浅埋，采纳级C型复合式衬砌，拱部108大管棚超前支护，全环39根，每根长35m；全环I20b型钢拱架加强支护，间距；地表回填水泥土，并在其上施作宽, 深, 厚钢筋砼水沟。D2K698+035段埋深最浅，约为，地质状况为：横向冲沟发育，坡面零星基岩出露，上覆第四系全新统坡残积层及坡残积层粉质黏土，厚02m。下伏基岩为志留系中统马龙群组中段页岩, 监理工程师论坛砂岩夹泥灰岩。 3浅埋地段施工总体方案隧道浅埋段

4、里程为D2K698+015-+045。浅埋段施工前需先进行水泥土反压回填达到设计强度并施作洞顶水沟后，才能进行暗洞施工。浅埋段设计支护衬砌类型为V级C型复合式衬砌，洞身实行暗挖施工，大管棚超前支护；洞顶地表在清表后采纳水泥土反压回填加固处理，并施作钢筋混凝土洞顶水沟，水沟入水口及出水口处采纳M10浆砌片石铺砌，避开山洪冲刷。水沟两侧回填线外沿坡面铺砌5m范围M10浆砌片石，以爱护两侧边坡不被冲刷。4. 浅埋段施工方法在施工前分部施工科组织全体技术人员及各级管理人员对浅埋段原地物, 地貌以及袒露岩体进行实地踏勘，勘查结果及设计图纸进行比对，澄清有关技术问题。组织测量队对该浅埋段进行地形测绘，绘制

5、地形图。并对参与施工人员进行技术交底和培训。4.2.1清表通过施工放样，定出水泥土回填区域后，挖除不小于30cm爱护土层，清除地表耕植土, 植被草皮, 淤泥等杂质，当原始地面坡度陡于1：5时，地表应开挖台阶，台阶宽度不得小于1m。4.2.2拌制水泥土按5%掺量掺入水泥，土选用粘性土或粉质粘土，拌制机械采纳沃尔沃EC210B挖掘机，位于回填旁边平台处。利用自由落体原理，下落搅拌高度以挖掘机1/2臂长为宜，反复开挖, 拌和匀称。大颗粒土人工协助粉碎，保证最大颗粒土粒径小于5cm。4.2.3水泥土运输利用挖掘机挖掘后，放入施工场内，人工协作手推车运输，人工摊铺回填。4.2.4水泥土回填采纳人工及机械

6、两种方法相互协作进行夯实。第一层土采纳人工轻夯，避开扰动下层岩体。虚铺土层厚度20cm,第一层土体固结后，覆盖洒水养护1天。第二层仍为人工轻夯，虚铺土层厚度20cm，覆盖洒水养护1天。第三层重夯采纳蛙式打夯机夯实，分层厚度30cm；夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少于68遍，同时严格限制夯击遍数，避开过夯使已压实土体破坏。回填高度达到设计标高后，由测量工程师及专业监理工程师现场验收确认。水泥土回填顶面设置3双向纵向排水坡，以便地表水通过坡面汇入拱顶水沟。D2K698+035段纵断面图4.2.5地表加固技术要求(1), 施工中严格限制土含水率，以1820%为宜，对局部出现弹簧土，须刚好清除。(

7、2), 回填应分段依次施工，按肯定依次保持均衡上升。层段间回填土接缝处应削成坡状或齿坎状，坡度不陡于1：3，并对接缝处加强夯实，保证水泥土压实度。(3), 施工时对已填筑完成水泥土应洒水养护。(4), 填筑过程中，测量工作应同步进行，随时检查限制填土面高程及填土厚度；对水泥土层及层之间结合部处理要符合规范规定，土面过光时要实行人工刨毛处理，保证层间结合坚固。（5）, 水泥土压实指标：干密度1.7t/m,压实度96%。每层土填筑完成后，进行土工试验，检测土干密度，计算土压实度，符合设计要求并经监理工程师签字确认后，进行上层土回填。（6）, 回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm。对边角处机械无

8、法夯实到位地方，应采纳人工夯实密实。（7）, 施工时留意协调回填土及其他工序之间施工依次及施工连接。4.2.6洞顶水沟洞顶水沟在回填水泥土完成后进行，采纳钢筋混凝土， 宽, 深, 厚，全长约60m。为避开山洪冲刷，应在水沟入水口及出水口处采纳M10浆砌片石铺砌，两侧回填线外沿坡面铺砌5m范围M10浆砌片石。.1超前支护（1）管棚设计参数导管规格：外径108mm，壁厚6mm；孔口管：热轧无缝钢管，外径132mm，壁厚5mm；管距：环向间距40cm；倾角：外插角13为宜，可依据实际状况作调整；注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；设置范围：拱部120范围；管棚单根长度：35m管棚数量：39根（2）管棚

9、施工工艺管棚施工主要工序有施作套拱；搭钻孔平台, 安装钻机；钻孔；清孔, 验孔；安装管棚钢管；注浆。工序技术要求高，工艺困难，施工工艺详见下图。1）扩挖管棚工作室由于大管棚是在洞内施作，为保证大管棚施工空间，须要开拓大管棚工作室。按单节导管长6m，钻机机身及主动钻杆共2m，则工作室长度应为8m，上断面扩挖较设计断面大60cm（见下图），工作室设置位置为：D2K698+053-D2K698+045，管棚设置里程：D2K698+045-D2K698+010。由于本段埋深最浅位置在D2K698+035段，为，在扩挖工作室后，管棚外插角度宜平缓，尽量限制在1以内。管棚工作室施工示意图2）施作导向管工作

10、室开挖, 支护完成后，接着向前开挖2榀比设计断面大25cm左右断面，尽快初喷，封闭掌子面，厚度4cm，形成止浆墙，架设钢架，采纳全站仪以及坐标放样法，在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺协作坡度板设定孔口管倾角；用前后差距法设定导向管外插角，将导向管焊接在钢架上。导向管及钢架高差可通过钢垫板实现调整。焊接应坚固，使钢架及导向管形成整体，并快速喷射混凝土形成套拱。导向管长度1m，采纳外径132mm, 壁厚5mm热扎无缝钢管。3）搭钻孔平台安装钻机 钻机平台可用方木或钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由钻机从低孔位向高孔位进行。 平台支撑要着实地，连接要坚固, 稳定。防止在施钻时钻机产生不

11、匀称下沉, 摇摆, 位移等影响钻孔质量。 钻机定位：钻机要求及已设定好孔口管方向平行，必需精确核定钻机位置。用全站仪, 挂线, 钻杆导向相结合方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线及孔口管轴线相吻合。4）钻孔 为了便于安装钢管，钻头直径采纳127mm。 地质较好状况下可以一次成孔；钻进时产生坍孔, 卡钻，需补注浆后再钻进。 钻机开钻时，可低速低压，待成孔后可依据地质状况渐渐调整钻速及风压。 钻进过程中常常用测斜仪测定其位置，并依据钻机钻进现象刚好推断成孔质量，并刚好处理钻进过程中出现事故。 钻进过程中确保动力器，扶正器, 合金钻头按同心圆钻进。 仔细作好钻进过程原始记录，刚好对孔口岩屑进行地质推断,

12、 描述。作为开挖洞身地质预探预报，指导洞身开挖。5）清孔验孔 用地质岩芯钻杆协作钻头(127 mm)进行来回扫孔，清除浮渣至孔底，确保孔径, 孔深符合要求, 防止堵孔。 用高压气从孔底向孔口清理钻渣。 用全站仪, 测斜仪等检测孔深，倾角，外插角。6）安装管棚钢管 钢管应在专用管床上加工好丝扣，棚管四周钻8出浆孔(靠掌子面45m棚管不钻孔)；管头焊成圆锥形，便于入孔。 棚管顶进采纳大孔引导和棚管机钻进相结合工艺，即先钻大于棚管直径引导孔(127mm)，然后利用钻机冲击力和推力低速顶进钢管。 接长钢管应满意受力要求，相邻钢管接头应前后错开。同一横断面内接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。

13、7）注浆安装好有孔钢花管, 放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。注浆材料：注浆材料为水泥浆或M20水泥砂浆。采纳注浆机将砂浆注入管棚钢管内，注浆压力一般为3.0MPa，具体浆液协作比和注浆压力由现场试验确定，当无吸浆量状况下，持压15min后停止注浆。注浆量应满意设计要求，；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度接着注浆，确保钻孔四周岩体及钢管四周孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。4.4洞身开挖D2K698+045-D2K698+015浅埋段采纳新奥法施工。.1开挖方法开挖方法采纳大拱脚台阶法。（见下图）施工原则依据“短进尺, 不爆破, 强支

14、护, 早封闭”。严格依据铁道部120号文件执行，上断面每次开挖进尺不得大于1榀钢拱架间距，边墙每次开挖进尺不得大于2榀钢拱架间距，仰拱施作要刚好跟进。施工步骤：1.机械开挖部，施作部周边初期支护；开挖部，并架设临时横撑，同时喷砼尽快封闭。2.开挖部，施作部周边初期支护；开挖部，并施作部仰拱初期支护。3.浇筑部仰拱和边墙混凝土，待仰拱混凝土初凝后，浇筑部仰拱填充至设计高度；依据监控量测，一次性浇筑二次衬砌部。留意事项：（1）I18横撑连接处或钢架连接处均设钢垫板（247*20*）；I18斜撑及钢架连接处设钢垫板（30*40*），斜撑及拱脚连接处设钢垫板（14*30*）。（2）钢架之间纵向连接筋应

15、刚好施作并连接坚固，工序改变处钢架应设锁脚锚管；（3）复合式衬砌段在施工时，须按有关规范及参考图要求，进行监控量测，依据监控量测结果进行分析，确定灌注二次衬砌时机及调整支护参数，必要时可喷混凝土封闭掌子面。（4）确保掌子面至仰拱距离不大于35m，掌子面距离二衬距离不大于70m；.2衬砌类型采纳V级C型复合式衬砌，钢拱架/榀，初期支护厚度28cm；拱墙衬砌厚度60cm。浅埋段基岩裂隙水较多，要特殊留意防排水施工质量，适当加密环向排水盲管布设。5监控量测隧道监控量测必测项目主要包括围岩及支护状态视察, 拱顶下沉, 周边收敛, 地表沉降。施工监控测量管理：紧跟开挖, 支护作业。按设计要求设置监测点，

16、并依据具体状况刚好调整或增加量测内容。量测数据刚好分析处理，实现动态管理, 动态施工。量测组织人员配备：隧道量测成立隧道二队特地量测小组。由谢凯任组长，组员：李彬, 杨柯华。5.3隧道量测项目, 量测仪器及量测方法地质和支护状况信息视察视察记录工作面工程地质及水文地质状况，作地质素描。视察开挖面旁边初期支护状况，推断围岩, 隧道稳定性和初期支护牢靠性。范围：工作面及初期支护后地段进行视察。浅埋地表沉降监测D2K698+045-D2K698+015段属隧道浅埋段，覆盖层薄，开挖后围岩难以自稳成拱，地表易沉陷，为了确保洞口浅埋段施工平安，进行地表沉降监测。地表回填水泥土时埋设沉降观测板进行原地面沉

17、降观测，沉降观测板参照路基标准设置。布点原则为：在级围岩且埋深小于40m地段沿隧道轴向每隔5m布设。同时在横向依据实际状况，选定主断面，沿主断面布设测点，以了解地表沉降横向影响范围。监测仪器为电子水准仪。5.3.3拱顶下沉及收敛量测拱顶下沉及净空变位收敛量测, 依据围岩类别, 隧道尺寸和埋深等，沿隧道纵向在拱顶和墙中布设测点。D2K698+045-D2K698+015段设计为级围岩，量测断面间距为5m。净空变位量测在开挖后尽早进行，初读数在开挖12小时内且在下一循环开挖前读取，采纳全站仪量，浅埋地段洞内外量测点布设在同一横断面内。（1）将监测管理及监测实施支配纳入施工生产支配中，作为一个重要施

18、工工序来抓，并保证监测有确定时间和空间。（2）制定切实可行监测实施方案和相应测点埋设爱护措施，并将其纳入工程施工进度限制支配。（3）施工监测紧密结合施工步骤，监控每一施工步骤对四周环境, 围岩, 支护结构, 变形影响，据此优化施工方案。（4）监测数据应刚好整理分析，一般状况下，应每周报一次，特殊状况下，每天报送一次。监测报告应包括阶段变形值, 变形速率, 累计值，并绘制位移时态（或时程）曲线，进行回来分析，刚好对监测结果进行综合评价。6成立组织机构为使上村隧道出口浅埋段施工过程中平安, 质量, 进度可控，我项目部特地成立浅埋段施工领导小组。对浅埋段施工进行全过程监督管理，并依据“确保平安, 保

19、证质量, 突出重点, 统筹支配, 合理配置资源, 确保工期目标, 做好环保和文明施工”原则，投入足够施工资源组织施工。组 长：刘扬副组长：王石磊, 谢凯, 车文斌成 员：吴占军, 李彬, 杨柯华, 胡磊磊7施工环保措施（1）, 施工界限外植被, 植物树木等不得随意破坏，必需维持原状并加以爱护；施工用地界限范围内树木, 草皮和其他植物，移植利用，不得破坏。（2）, 永久用地范围内袒露地表用植被加以覆盖。（3）, 充分做好开挖边仰坡, 弃碴场地植被复原及绿化工作。（4）, 在堆弃过程中需先修好挡墙并作好地表水引排疏导，其坡脚采纳浆砌片石防护，不得向河流和设计范围外场地弃碴，堵塞沟壑, 河道。弃碴堆

20、弃前，将地表熟土推至一旁，待弃碴完毕后将碴顶整平，并填保存熟土进行复垦。（5）, 及早施作防护工程, 排水工程和袒露地表植被覆盖，防止水土流失。（6）, 工程完工后，刚好进行现场彻底清理。（7）, 加强设备养护，削减设备漏油施工机械废油废水，采纳隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。（8）, 留意爱护自然水流形态，做到不淤, 不堵, 不留施工隐患，不堵塞河道。8施工平安措施（1）, 洞内, 外施工时，都必需配备专职平安员；专职平安员上岗必需佩戴平安员袖标，凡进洞人员必需戴平安帽。（2）, 重视边坡稳定和排水，做好截水沟, 边沟，常常检查边坡稳定状况。（3）, 加强本段超前地质预报，留意围岩监

21、测和视察，对目测视察予以足够重视，随时留意围岩岩质和分布状况改变，节理裂隙发育程度和方向，掌子面填充物性质, 涌水量，喷混凝土是否产生裂隙，拱架是否变形。当围岩变形量无变缓趋势或喷射混凝土产生较大剪切状态时马上停止开挖，实行协助加固措施。（4）, 隧道施工各班组间，应建立完善交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组施工状况及有关平安事宜及措施向接班人具体交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工员)应仔细检查交接班状况。每班开工前未仔细检查工作面平安状况，不得施工。（5）, 对本段施工必需制订切实可行施工平安措施，施工中实行预防措施，不得盲目冒进。（6）, 隧道掌子面钻眼前钻眼人员到达

22、工作地点时，应首先检查工作面是否处于平安状态，如支护, 顶板及两帮是否坚固，如有松动岩石，应马上加以支护或处理。（7）, 洞内爆破作业必需统一指挥。施工爆破时，全部人员必需撤至不受有害气体, 振动及飞石损害警戒区外，并设置平安警戒线。（8）, 当喷射砼尚未达到肯定强度即趋失稳围岩，或喷锚后变形量超过设计容许值以及发生突变围岩，宜用钢架支撑进行支护。（9）, 把喷层异样裂缝作为主要平安检查内容之一，常常进行视察及检查，并作为施工危急信号引起警惕。（10）, 如发觉隧道内有险情，必需在危急地段设置明显标记或派专人看管，并快速报告施工现场负责人刚好实行处理措施。若状况严峻时，应马上将工作人员全部撤离

23、危急地区。（11）, 在本段开挖支护完成后，刚好施作仰拱衬砌以及拱墙衬砌，封闭成环。9. 浅埋段施工塌方处理应急预案上村隧道出口浅埋段地质条件困难，存在突水, 突泥坍塌, 围岩失稳等地质问题或风险因素。为了保证施工顺当进行，避开人员伤亡和经济损失，本着“平安第一，预防为主”原则，特针对可能发生围岩失稳等不良地质制定一分部 “浅埋段施工塌方处理应急预案”。9.1塌方发生时人员, 设备, 装置, 材料部署人员部署成立以施工负责人为第一责任人塌方抢险及处理组织机构，配置足够应急抢险人员, 设备，由安质科制定应急抢险预案，做到组织得力，分工明确，责任到人。.2设备及材料部署1）通讯设备：距掌子面200

24、米处设直通工区调度有线报警 一部；2）抢险设备：搅拌机, 注浆泵, 材料运输车, 挖掘机, 装载机, 风钻等；3）监测设备：全站仪, 精密水准仪, 塔尺, 钢尺等；4）抢险材料：钢管, 小导管, 水泥, 型钢, 钢筋, 速凝剂, 砂石料, 木材等。应急响应责任部门抢险领导组组长: 分部经理 吴 健抢险施工组组长: 分部平安总监 李 辉后勤保障组组长: 党工委书记 曹东朝副组长： 综合办主任 赵 洁技术方案组组长: 分部总工 刘 扬副组长： 工程部长 王石磊事故调查组组长: 安质部长 车文斌材料供应组组长: 物资部长 张延明生活供应组组长: 综合办主任 赵 洁可能发生紧急状况以及危害程度4.1塌

25、方在掌子面时，无人员伤亡，危急程度小（物资受损）4.2塌方在掌子面时，有人员伤亡，危急程度大（人员受损，物资受损）4.3塌方发生在已经开挖未衬砌段时，无人员伤亡，危急程度小（物资受损）4.4塌方发生在已经开挖未衬砌段时，有人员伤亡，危急程度大（人员受损，物资受损）现场人员支配抢险队伍由现场施工人员组成：队长：段立权副队长：吴占军 方海峰队员：孙尉祥 胡磊磊 虞根土 王大海发生源限制1)量测信息所反应围岩变形速度和数值超过允许值。2)喷射砼面产生纵横向裂纹或龟裂。3)在洞顶或洞壁发觉不断掉下土块，小石块或在构件支撑间隙不断漏出砂, 石屑。4)岩层原理，节理缝或裂隙变大，张开。5)隧道内渗水, 滴

26、水突然加剧或变浑。出现以上1)5)状况时候值班人员应当刚好汇报并加强支护并派专人看管危急地段，避开人员及物资损失。应急处理步骤及方法一旦发生坍塌事故，由掌子面领班作业人员在洞内向分部调度拨打报警 并上报项目部调度，有人员受伤时，项目部马上及当地医院联系支配住院抢救事宜，并马上启动应急预案，同时向当地安监部门报告。首先撤出工作面施工人员及机械设备。依据事故发生状况，统一部署应急预案实施工作，应急指挥中心紧急调用全项目内可用于抢险机具设备, 物资, 人员, 资金投入抢险工作。首先推断是否有二次坍塌可能，确认围岩基本稳定后，组织人员和设备进洞抢险。处理塌方方法如塌方体积较小，且塌方范围内已进行喷锚或

27、已架设好较为坚固构件支撑时，可由两端或一端先上后下地逐步清除坍碴，随挖随喷射砼，随架设临时构件支撑。如塌方体积较大，或地表已下沉，或因坍体堵塞无法进入塌方范围进行支护时，则用注浆加固坍体，然后用“穿”方法在坍体内进行开挖, 衬砌。具体施工方法塌方掌子面地段是隧道施工薄弱环节，需特殊处理，重点加固，依据塌方体坡面特点，坡体虚碴不宜再挖，稳定碴体一但开挖，碴体内部会形成新滑动面，造成新坍塌，应先对塌方体和围岩暴露面，进行喷砼封闭，厚度0.10.2m作为初期支护，扼止再次塌方产生，也为监测塌方供应依据，然后对塌方影响范围进行注浆，加设超前管棚，使开挖轮廓旁边及四周岩体形成一个整体，以反抗碴体下滑力和

28、开挖后围岩产生侧向压力。开挖轮廓线以上约5m，视为开挖影响区域，采纳超前导管42注浆，轮廓线外第一层间距为0.2*，其余按0.5*梅花型布置，注浆管长度4.5m，外插角25，靠近围岩部位布设径向导管注浆，L=4.5m，0.5*梅花型布置，下部坍体进行开挖断面外两侧注浆，导管布置为0.5*，L=4.5m梅花型布置。上部开挖，预留核心土，可以对虚碴起到固定作用，也可以为安设钢拱架供应作业平台，周边碴体每掘进60cm，刚好安设一榀钢拱架，安设拱架前应先检查开挖轮廓线，开挖轮廓线应符合设计要求，中线高程允许偏差为3cm，安装之前应清除底拱脚下虚碴及其它杂物，安装允许偏差横向和高程均为3cm，环向每隔m

29、用22纵向连接筋连接，拱部42小导管超前支护。同时施作径向25中空注浆锚杆，梅花型布置，纵环向间距*。此道工序完成后随即对拱架进行喷砼封闭。喷砼完成后，组织施工人员打算压浆工作，压力限制在0.6-0.8Mpa，采纳水灰比为1：1水泥浆进行注浆。水泥浆完全凝固后，可进行下一循环开挖，当上部开挖大于7m后，即可进行中部开挖。开挖之前，应对中部边墙进行预注浆，此工序可在开挖之前利用工序之间时间差提前完成。注浆管下端必需超过中部，防止在开挖下部时边墙失稳，一侧开挖完毕后，清理基底虚碴，安装拱架，焊接纵向连接筋，然后接着开挖，再安装1榀钢架，开挖完一侧施作径向锚杆，固定拱架，另一侧同时组织人员开挖，每米

30、为一开挖循环，两侧拱架完毕后，对拱架进行喷砼封闭，中间核心土喷砼完毕后清理，下次开挖次序及上次交替进行，避开变形积累，内力集中，中部开挖进行到7m左右后即可进行下部开挖。下部开挖前也应进行预注浆，重复中部开挖步骤，每次清理完3m之后，立拱架，施作二次衬砌。处理塌方常用支护形式1.喷锚处理由外向内，由上而下，逐段随清坍碴随向岩壁先喷射一薄层砂浆，然后再喷射砼，砼宜分层喷射，每层厚5cm左右，或按设计要求处理。喷射12层砼后，可随即加设锚杆再喷射砼。坍碴清除后，随即做好衬砌。2.构件支撑处理在坍体不太高，坍穴呈锥形，坍壁不太松散状况下，运用人字架支撑。当坍体较高，但坍体两侧壁形态较整齐，且侧压力不

31、大时，可按垂直于隧道中线方向架设横向排架，先将坍体顶石碴扒平铺上横梁，再在其上架设排架，间距一般为12米左右，但须留意排架间用剪刀撑撑稳，下部横梁随坍碴清除倒换撑稳。坍方较大，且围岩压力也较大，宜在坍方范围全部用纵向棚架支撑，先将坍碴顶部适当扒平，沿隧道中线方向平行设置纵地梁数根（地梁底预铺横梁），于纵地梁上依据导坑支撑形式以1米左右间距架设箱形棚架，以后逐层向上架设至坍方顶部，用填塞木塞紧，随坍碴清除加设立柱，并以纵撑撑牢。当坍方直至地表而深度不大时（小于10米）可设置井箍，由地面对下逐步，清除坍碴，随即架设箍架支撑。当坍穴较深时，则可先将井口至坍碴顶面一段箍好，不进行清理坍碴，而在洞内采纳穿过塌方施工方法。