某研究所科研大楼钢筋工程施工方案

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1、兵器工业第208探讨所科研大楼钢筋工程施工方案 编制单位:国都建设(集团)目 录一, 编制依据2二, 工程概况:2三, 施工部署2四, 施工打算3五, 施工要点4六, 技术质量保证措施12七, 质量管理与措施15八, 平安消防措施16九, 环保与文明施工措施17一, 编制依据1.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20032钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-19993混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图03GGB101-15.钢筋焊阶级验收规程及验收规程JGJ18-20036.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50240-2002二, 工程概况:本工程位于北京市昌平

2、区南口镇208探讨所院内,总建筑面积为10500平方米。无地下室,地上四层,层高:首层,13层4m,建筑檐高18m,0相当于肯定标高,室外地坪-0.300;独立基础和平板式筏板基础,结构形式:框架剪力墙结构;结构抗震等级:框架为三级;剪力墙为二级。本工程所用钢筋主要是HPB235, HRPB335, HRB400,钢筋接头采纳剥肋滚压直螺纹。钢板Q235,HPB235级钢筋采纳E43系列焊条,HRB335, HRB400刚进采纳E50系列焊条。三, 施工部署1.施工段划分基础和主体工程按本工程特点,分为两个流水段,以中间大厅作为界限,进行流水施工。2.人员支配2.1项目部成立以主任工程师为领导

3、核心的钢筋施工技术攻关小组,技术, 质量, 生产和材料部门人员参与,主要攻关课题包括:钢筋接头连接形式;后浇带处钢筋防腐防锈的爱护。2.2劳务对管理层成立以技术员为领导核心,质量, 生产和材料人员参与的质量保证体系。2.3工人数量及分工后台加工20人,现场绑扎人员40人。3, 施工支配:3.1 施工部位及工期要求。时间部位起先时间结束时间备注年月日年月日基础底板20083242008490. 00以上20085920087100. 00以下20083252008584.钢筋工程承包形式:总包:国都建设(集团)分包:江苏金坛建筑工程(劳务)公司5.施工现场平面布置加工场地布置在现场东侧南端,见总

4、平面布置图。6.材料进场支配材料进场支配随工程进度。四, 施工打算1审图施工前仔细查阅图纸, 方案, 相关平安质量规范,做到图纸上的问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。2测量打算依据平面限制网,在垫层上放出轴线和基础, 墙, 柱位置线;底板钢筋绑扎完成后工地测量人员必需组织测放墙, 柱插筋位置线用红漆标注。顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面限制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高限制点。3材料选购与供应钢筋采纳国家大型钢厂的热轧, 低碳级, 级, 级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和有关程序文件。剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采纳

5、优质碳素钢构钢。4机具打算(1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具。1)钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工至少保证四台钢筋剥肋滚压直螺纹机,其技术参数如下表:设备型号GHG50型GHG40型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围25501640整机质量(KG)6005902)限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。3)螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。4)力矩扳手:力矩扳手的精度为5%。5)砂轮切割机:用于钢筋端面平头。6)协助机具:包括模具, 测量工具。5.施工手续现场全部的焊工必需具备岗位证书(在有效期内),钢筋机械接头施工的人员必需进行技术培训,经考试合格后方可持证上岗,未

6、经培训的人员严禁操作设备。6.管理人员及劳务人员培训项目技术按规定对项目相关部门及分包进行方案, 措施交底(包括书面和口头),由分包管理层向其操作层进行方案, 措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参与。五, 施工要点1总体施工流程进场检验钢筋加工绑扎前打算钢筋绑扎钢筋验收工序交接手续2 钢筋检验钢筋进厂应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标记,钢筋进厂时应查对标记外观检查并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可运用。对每次进厂的钢筋分别对不同规格的钢筋以60T为一验收批进行取样,不足60T的也作为一验收批进行取样,对于热轧带肋钢筋每组作2根

7、抗弯,2根抗拉试验,对于热轧圆盘条钢筋做1根抗拉,2根抗弯试验,合格后方可运用。3钢筋储存, 保管 钢筋进入施工现场,不得损坏标牌,应按批分别堆放整齐,下面垫木方等架空存放,钢筋不得锈蚀或油污,雨雪天气前钢筋应覆盖,防止钢筋锈蚀。4 钢筋加工依据设计图纸, 现行规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002,由钢筋工进步行钢筋配料, 计算, 做料单,关键部位工长要放样,把梁, 柱, 核心区的具体关系分清,且考虑混凝土下料施工,接头问题要综合考虑,要符合设计和规范要求,同时兼顾施工便利,成型钢筋必需挂牌标识,注明几何尺寸根数及运用部位,码放整齐,按运用部位发放。(1)除锈锈蚀一般指钢

8、筋表面形成氧化铁,锈蚀有严峻和稍微之分,如呈黄色,这种锈蚀通常称为水锈,除在冷拔和焊接旁边必需清除干净外,一般可不予处理;严峻锈蚀的钢筋成红色或暗褐色,并有鱼鳞片剥落,应用捶击有锈粉或表皮铁锈剥落时,必需清除干净,并不得有损伤,凡有油渍, 漆污, 铁锈等,在运用前影清理干净,予以免影响握裹力。经处理后表面还有麻点时,严禁按原规格运用。(2)调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋进行调直,用冷拉方式调直时,级钢筋的冷拉率应限制在4%以内,, 级钢筋的冷拉率限制在1%以内, (3)切断下料应依据图纸和配筋表的数据,进行编号下料,下料时,有局布劈裂, 缩径, 明显损伤, 弯曲过大等缺陷的钢筋应先局部切断后再

9、运用,切断时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部起弯现象。(4)弯曲成型钢筋成型,应依据结构构件配筋详图,结合爱护层厚度, 接头形式, 弯钩及弯曲直径等要求,计算配筋的尺寸,绘制翻样图才能进行;弯曲成型时,下料长度要考虑弯曲调整值;调整值的大小取决于弯曲角度;钢筋弯曲的形态, 尺寸以及安装后的数量, 锚固长度和接头设置必需符合设计要求和施工规范的规定,钢筋的弯曲和弯钩:级钢筋未端作180度弯钩,其园弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d,平直长度不应小于钢筋直径的3d;, 级钢筋未端需作90度弯折时,其弯曲直径不小于钢筋直径的4d。本工程框架梁, 柱箍筋为135度抗震箍筋,规格分别有8, 10级

10、钢,其弯钩135度,平直长度为10d,即分别不小于80mm,100mm。(1)剥肋滚压直螺纹套筒及钢筋丝头加工1)套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采纳优质碳素结构钢。接头的连接套筒采纳标准型套筒。套筒的承载力及储备系数应符合下列要求:FslykAslykAs,屈服强度储备系数FslykAsl/FykAsAsltkAs,抗拉强度储备系数FsltkAsl/FtkAsFsltk套筒屈服强度标准值;Fsltk套筒抗拉强度标准值;Ftk钢筋屈服强度标准值;Asl套筒的横截面积;As钢筋的横截面积。2)钢筋丝头加工工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验丝头质量抽检存放待用带帽爱护操作要点钢筋端面

11、平头:采纳砂轮切割平头(严禁气割),保证钢筋端面于母材轴线方向垂直。剥肋滚压直螺纹:运用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验:对加工的丝头进行检验。戴帽爱护:用专用的钢筋丝头爱护帽进行爱护,防止螺纹被磕碰或被污染。丝头质量抽检:项目经理部, 质量部, 工程部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。(1)接头1)钢筋连接时,弯起钢筋接头的末端距钢筋的弯起点的距离不应小于10d,也不宜设在构件的最大弯矩处,钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关规定,搭接处应在中间和两端用铁丝绑牢,受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开,且不应位于构件最大弯矩处。2)

12、钢筋接头及搭接长度。D18的钢筋采纳剥肋滚压直螺纹连接,18采纳搭接连接。钢筋搭接长度见下表且300mm钢筋类别混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400-55d40d35d注:两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。接头的末端距钢筋的弯折处10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上钢筋接头位置:支座或支座两侧1/3。范围;下筋接头位置:跨中1/3范围。5钢筋绑扎施工(1)打算及基本方法1)核对成品钢筋的钢号, 直径, 形态, 尺寸和数量是否与料牌料单相符;如有

13、错漏,要订正增补。全部钢筋爱护层均采纳垫块来保证。2)墙柱插梯子筋采纳定位筋和梯子筋固定,定位筋和梯子筋加工尺寸必需精确,定位筋和梯子筋拆除后要马上清除干净,校正尺寸,偏差较大的严禁运用。3)直径12mm钢筋采纳22#铁丝绑扎,12mm钢筋采纳20#铁丝绑扎。(2)钢筋摆放位置线的标定在垫层上放出轴线, 基础梁和墙柱, 等位置线,并标出底板钢筋以及墙柱插进位置线,每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识,墙柱钢筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识;板底及基础梁上筋绑扎完以后,在其上用红漆点放出柱, 墙等位置线;基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋, 梁筋摆放线(位置线与标高线)分别在每层顶板模

14、板四周和梁底末端部标出;柱, 梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。(3)钢筋锚固钢筋锚固长度名称锚固长度末端弯钩长度备注D25D25基础梁35d10d底板35d40d墙柱插筋直插至底板下表面10d(4)受力筋爱护层环境类别梁板柱墙楼梯独立基础基础板一2515301515二(b)352535254040纵向钢筋混凝土爱护层厚度上不能小于纵向钢筋直径。(5)底板, 独立基础钢筋垫层上放线铺底层钢筋放置垫块调整基础位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马镫底板上铁放置, 绑扎调整, 固定柱插筋。1)独立基础, 底板钢筋排列依次为短向钢筋在下,长向钢筋在上;底板钢筋两层

15、时,下层铁短向在下长向在上,上层铁短向在上长向在下。2)底板钢筋的弯钩,下排均朝上。上排均朝下。3)钢筋网的绑扎,全部钢筋交叉点均绑扎,且必需坚固,同一水平直线上向邻绑口呈八字形,朝向混凝土体内,同始终线上向邻绑口露头部分朝向正反交织。4) 箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置,箍筋转角与受力钢筋交叉点均应绑牢,绑扎箍筋时绑口相互间应呈八字形。(6)柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架 套柱箍筋 连接并绑扎竖向钢筋 画箍筋间距线 绑箍筋1) 搭设柱筋脚手架。柱筋支撑脚手架采纳脚手架钢管搭设,操作面四周铺跳板,并挂平安网。2) 套柱箍筋。按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,现将箍筋套好在下层伸出的钢筋

16、上,然后邦扎定位钢筋,立柱子钢筋。3) 机械连结竖向受力筋。柱子主筋立起后,机械连接接头, 丝头, 套筒尺寸应符合设计及规范有关规定。4) 画箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。5) 柱箍筋绑扎连接。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交织布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋与箍筋间用双扣交织绑牢,绑口相互间应呈八字形。6) 下层柱竖向筋露出楼面部分,用柱箍将其固定。全部框架柱为保证立筋间距精确,不产生位移,柱筋绑完后在柱上口加设事先焊好的柱箍筋定位筐。如图示:7) 柱截面有改变时,下层柱筋露出部分,在绑扎上层梁前先行收缩,要精确。8) 柱筋封头处理。9) 柱筋爱护层厚度应符合设

17、计及规范要求。(1)墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙脚手架 绑扎竖向梯子筋 绑扎横向梯子筋 绑扎竖筋 绑扎横筋1)摆放并固定好墙筋脚手架在绑扎墙筋前,在已画好的线的两侧摆放并固定好墙筋脚手架,脚手架上的防护栏杆满挂平安网。2)绑扎并调整竖向梯子位置在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋,依据第一排横筋标高调整竖向梯子筋标高位置。3)绑扎横向梯子筋在竖向梯子筋及主筋上绑扎横向梯子筋,依据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。4) 绑扎横竖钢筋按绑扎调整好的定位筋,绑扎横竖钢筋。5)第一排墙体钢筋爱护层为净爱护层全部墙体钢筋均为竖筋在内横筋在外,墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内。

18、钢筋的弯钩朝向混凝土内。(8)梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采纳模内绑扎画主次梁箍筋间距线 放主次梁箍筋 穿主梁底层钢筋 穿次梁底层纵筋与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎。板筋绑扎:清理模板 模板上画线绑板下受力钢筋 绑负弯矩钢筋。楼板钢筋为净爱护层,受力钢筋在下,分部筋在上。a) 绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋的脚手架。b ) 梁板钢筋上层筋弯钩朝下,下层弯钩朝上。板, 次梁与主梁筋在交叉处,板筋在上,次梁筋在中,主梁筋在下。相同箍筋接头交织布置在两跟纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫一短钢筋保证其间距。c) 梁纵向受力钢筋,上筋净距30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径),下筋净距

19、25mm;下部纵向钢筋配置两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。d) 下部钢筋不在跨中1/3范围连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接。e) 板中钢筋从距墙或梁边50mm起先配置。f) 板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围内搭接或连接。g) 从距墙或梁边50mm起先布置箍筋;箍筋间距及数量见图纸。h) 钢筋绑扎安装时还应满意图纸, 相关规范要求。(9)剥肋滚压直螺纹机械连接1)工艺流程钢筋就位拧下钢筋爱护帽接头拧紧做标记施工检验钢筋就位将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净, 完好无损)搬运至待连接处。接头拧紧接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋接头在套筒中

20、间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为5%。运用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋直径(mm)20222528拧紧力矩(n.m)200250280做标记经拧紧的滚压直螺纹接头应作出标记,与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣不应超过一个丝扣。施工检验对施工完的接头进行质量检验。 同一施工条件下,采纳同一批材料的同等级, 同型式, 同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取

21、六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸(mm)规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数162818M19720M212730822M23925M2633235928M29337401032M33342451136M374649940M4110六, 技术质量保证措施1. 进场钢筋质量标准1) 原材方面进场热轧光圆钢筋必需符合一般低碳热轧圆盘条GB/T701和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013的规定;进场热轧带肋钢筋必需符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的规定。每次进场钢筋都必需具有原材质量证明书,其质量必需符合有关标准的规定。原财复试符合有

22、关规范要求,且见证取样次数必需总试验次数的30%。热轧钢筋进场时,应按批进行检查验收。每批由同一厂别, 同一炉罐号, 同一交货状态, 同一规格钢筋60t可作为一批;同牌号, 同规格, 同冶炼方法而不通炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一批,但每批应6个炉号, 每个炉号含碳量之差应0.02%, 含锰量之差应0.15%。钢材试验下部结论栏必需填上“依据标准,该组钢筋力学性能符合(如填:HRB335等)技术条件:s/s标=1。3,b/s=1.25。”外观检验进场钢筋必需表面清洁无污染,无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈, 结疤, 折叠, 油渍和漆污等。直筋每1米弯曲度4mm。力学性能试验从每批钢筋中随

23、意选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。如有一项试验不符合要求,则从同一批另取双倍数量的试样重做各项试验。如人有一个式样不合格,则该批钢筋为不合格。2)配料加工方面配料是在满意设计及相关规范, 本方案的前提下要有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。配料相关参数选择必需符合相关规定。成型钢筋形态, 尺寸精确,平面上没有翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸52.现场钢筋绑扎安装质量要求钢筋绑扎安装必需符合混凝土结构工程施工质量验收规范G

24、B50204-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的要求。钢筋安装的质量要求项序检查项目允许值主控项目1受力钢筋的连接方式第条2机械连接和焊接接头的力学性能第条3受力钢筋的品种, 级别, 规格和数量第条一般项目1接头位置和数量第条2机械连接, 焊接的外观质量第条3机械连接, 焊接的接头面积百分率第条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第条5搭接长度范围内的箍筋第条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长, 宽10mm网眼尺寸20 mm绑扎钢筋骨架长10 mm宽, 高5 mm受力钢筋间距10 mm排距5 mm爱护层厚度基础10 mm柱, 梁5 mm板, 墙, 壳3 mm绑扎箍筋, 受力钢筋

25、间距20 mm钢筋弯起点位置20 mm预埋件中心线位置5 mm水平高差+3.0 mm注:表内所列条目见混凝土机构工程施工质量验收规范GB50204-20023.波雷滚压直罗文机械连接机头检验工程中应用滚压直螺纹接头时,套筒供应单位应提交有效的检验报告。钢筋连接作业起先前及施工过程中,应对每批进钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检验应符合以下要求:按统计批钢筋每种规格不少于3根;接头钢筋的母材应进行抗拉强度试验;3根接头试件的抗拉强度均不应小于原材抗拉强度标准值,同时尚不能小于0。9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时,应采纳钢筋实际截面面积。现场检验。现场检验应进行拧紧力矩检验, 接头

26、外观质量检查和单项拉伸试验。用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁柱构件按接头数量的15%,且每个构件的接头抽检数不少于一个接头;基础, 墙, 板构件,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。滚压直螺纹接头的单向受拉强度试验按验收批进行。同一施工条件同一批材料的同等级, 同形式, 同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。当3个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时,验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合

27、要求,应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。现场连续检验10个检验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样和格时,数量可扩大为1000个。七, 质量管理与措施1钢筋堆放(1)工程部应依据实际进度支配牵头提出合理的钢筋进度支配,尽可能做到进场钢筋刚好绑扎安装,削减钢筋现场堆放量, 生锈量和占用场地。(2)由于本工程才用的, 级钢筋有同规格的,简单混乱,所以必需加强钢筋的标识管理。刚进从原材料进场堆放, 加工后成品钢堆放, 施工现场钢筋堆放都必需按不同规格, 级别分类对方并标识,必要时现场派专人分类, 发料。2定位钢筋的安装与绑扎(1)板底部分定位筋底板内柱的插筋放

28、置三道箍筋;墙体底板插筋时,放置水平筋;底板上口墙柱定位筋:干脆插入底板内的墙, 柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同, 通长的附加筋,在此部位墙, 柱定位筋与附加筋焊接。(2)底板钢筋支撑无梁筏板马镫由钢筋焊成,每一个,必需保证上层钢筋网片正确位置。(3)柱定位筋柱子定位筋设两道,第一道设在下层混凝土柱顶以上50mm处,第二道设置在柱顶50mm处。绑扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位钢筋可循环运用(4)墙体定位筋除墙体顶板插筋外,全部墙体设置一道水平定位筋,位置在墙体顶部50mm处。竖向定位筋每设一道。绑扎完后,竖向定位筋不取出,横向定位筋清理后可循环运用。(5)板钢筋支撑顶板

29、钢筋支撑,每一榀,马镫置于两层钢筋网片之间。(6)钢筋爱护层底板混凝土钢筋爱护层用塑料垫块,塑料垫块厚度等于爱护层厚度,按梅花形摆放。柱钢筋爱护层:柱混凝土爱护层采纳塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上,每设置一道;梁混凝土爱护层用塑料垫块,每设置一道,每道设置六块;墙混凝土爱护层用塑料卡,按梅花布置摆放;板混凝土爱护层用塑料垫块,塑料垫块厚度等于爱护层厚度,按每梅花形摆放。3其他较为困难的墙, 柱, 梁节点有配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作人员进行具体交底。代换钢筋必需争得设计单位同意和监理认可,并符合相关规范规定。底板每层网片绑扎完后进行自检,确保钢筋摆放无误,无偏位,

30、端头符合要求后方可进行下道工序。柱钢筋浇筑混凝土前用内径 30, 35mm的PVC管(周转运用)爱护,以防浇筑混凝土污染钢筋。 混凝土凝聚前取下套管,用抹布在小桶里沾水把钢筋上的混凝土擦干净。八, 平安消防措施1.施工人员必需进行技术培训,并持证上岗操作。2.钢筋加工前应先调直在加工,切口端面宜于钢筋轴线垂直,端头弯曲, 马蹄严峻的应切去。3.丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工。4.为保证丝头加工长度必需运用挡铁进行限位,挡铁在运用时必需将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。5.钢筋夹持在后钳上后必需将钢筋夹持紧,加工拐铁钢筋时,正对钢筋处严禁站人,以防因钢筋未加

31、紧而甩起打人,钢筋转动时不得用手抓握钢筋。6.设备必需有地线连接,设备电源必需有漏电爱护装置,设备修理必需由专职人员进行,不得私自进行修理。7.全部操作及相关设备必需符合相应平安规范, 规程, 标准。8. 绑扎柱钢筋时搭设适合的作业架子,不站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。高大钢筋骨架设临时支撑固定,以防倾倒。钢筋加工的机械必需保证平安装置齐全有效。9. 在高空, 深坑绑扎钢筋和安装骨架,必需搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋必需搭设操作平台,已绑扎的柱骨架用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎圈梁, 挑檐, 外墙, 边柱钢筋时,搭设外脚手架或悬挑架,并按规定挂好平安网,工人施工时必需配挂平安带。九, 环保与文明施工措施1.现场钢筋(包括原材, 成品钢筋)按规格, 类别摆放整齐并挂标识。2.为削减对工地四周居民的噪声污染,严禁在22:00至次日6:00在现场卸钢筋。对料场钢筋由分包单位按支配将钢筋运至施工作业面,尽可能削减噪声污染。3.随时收集加工剩余的钢筋头,并运至现场设置的废弃物临时储存场地。

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