年度报告领导述职

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1、年度报告领导述职(年度报告)领导述职述职方案距 _年只有几天的时间,回味过来壹年的工作,有许多的欣慰。从人员到事物,从生产到考核,均存于着各自的优势和不足。以下是我 过来壹年工作的总结和感想,请领导批示:本年度入库 _吨,壹次给验收合格率 _% ,相比去年高 _个 百分点。年累计开车 _个班次,日平均产量 _吨,年平均开车率_0/壹、质量:1、年度内未发生质量议异。2、降级钢管控制于_%。以下。二、成材率: 为尽量的提高成材率,我车间对关键工序进行重点培训,树 立严谨、认真的工作态度,使车间的成材率高于公司预定指标。、年度平均成材率为 _% ,比公司预定指标 _% 高_个百 分点。总体相比成材

2、率于 _%-_% 之间,较稳定。于质量控制方面我 们侧重于纵剪板边质量和高频焊接质量、报废管基本控制于千吨二支三、消耗:1、电耗 _年实耗_度吨, _年实际用电 _度吨,每 吨节约 _度。2 、辅材 _年实耗 _元吨, _年实际用 _元吨,每吨节 约 _元。四、设备管理:1 、围绕公司的设备管理标准制定本车间的设备维护规定纳入“车间考核”条例且和岗位工资挂钩,提高了职工的积极性、自觉性 和设备开车率,保证正常的生产秩序。2、_月份自制_壹套,杜绝_2、_月份自制_壹套,杜绝_现象。五、环境控制:根据公司下发的关联标准文件内容,结合车间实际情况,新增垃圾 箱_个、工具箱 _个,垃圾箱责任分派到人

3、,做到污染垃圾、 生活垃 圾和废铁分类,且合理处置。卫生区以岗位分片管理且做到规定要求,尽量的做到给工人壹个健 康的工作环境。工具箱按现场管理的要求规范化、整洁化。5S 现场管理于本车间的运行已初见成效。六、人员管理: 于过来的壹年内利用培训学习学到的理论知识,于班前例会上给职 工们灌输思想、灌输公司的方针目标,以提高职工的思想意识,培养他 们的工作态度和熟练的操作技术。教育员工以合作共赢的工作理念,保 持和谐、团结的工作氛围。于停产期间挤对时间培训公司下发的几个标准文件及车间考核办 法让职工尽早、尽快的了解公司的发展目标和要求,来紧跟公司的步 伐。七、沟通和协调:1 、做为壹名 _直接和员工

4、打交道,接触时间最长的管理人员, 工人需要我们的理解,我们更需要了解工人的工作状态、情况,来得心 应手的按排生产过程中的壹些事务。2 、和外部兄弟车间保持良好的关系, 借鉴他们好的管理模式、 方法, 充实本部门的管理。八、考核: 自 _年末制定整理车间员工的“岗位考核”到 _年_月正式实 施,从中体会不小。考核能促进工人的积极性。九、_年的总体想法:1、发扬_年的长处,克制 _年的不足,以“质量”、“考核” 为纲,加强制度落实工作,抓好车间的各项管理工作。2 、根据公司的三个“标准文件”和八项“规定”, 结合车间情况制定具体的、易执行的实施方案,确保按文件内容作业、报废基本控制为零。4、努力拼

5、博,以新的思维、新的思路,探索新的道路,解决新的问 题,知难而进,实现新的突破,永不满足。水_命 l、m ?_年 _年 _月_二零零七年工作总结眼前步入 08 年只有几天的时间了,回首过来壹年的工作,有许多 的欣慰。从生产到考核,从人员到事物,均存于着各自的优势和不足。以下是我对 07 年工作的总结和 08 年的工作总体想法,请领导批示指正:本年度直缝管入库 5 万吨,壹次给验收合格率 85% ,相比去年高 2 个百分点。年累计开车 188.5 个班次,日平均产量 265 吨,年平均开车 率 51% 。壹、质量: 产品质量是企业生存的重中之重,怎么提高产品的质量是本 年度内探讨、研究的重点,主

6、要对关键特殊工序进行重点培训,树立严 谨、认真、以质量求生存的工作态度。1、年度内未发生质量议异。2、刮深降级钢管控制于了 2 %。以内。二、成材率:1 、年度平均成材率为 95.746% ,比公司预定指标 95.55% 高 0.196 个百分点。总体相比成材率于 95%-96% 之间,较稳定。于质量控制方 面我们侧重于纵剪板边质量和高频焊接质量2 、报废管基本控制于千吨二支。三、消耗:1 、电耗指标为 34 度吨,实际用电 33.7 度吨,比指标低 0.3 度 吨。2 、辅材指标为 5.62 元吨,实际用 5.42 元吨,比指标低 0.2 元 吨。四、设备管理: 围绕公司的设备管理标准 制定

7、本车间的 设备维护规定 纳入“车 间考核”条例且和岗位工资挂钩,提高了职工的积极性、自觉性和设备 开车率,保证正常的生产秩序。2、5 月份自制磨管口旋转台架壹套,杜绝待扩钢管管口划伤现象。五、环境控制:1 、根据公司下发的关联标准文件内容, 结合车间实际情况, 新增垃圾 箱 4 个、工具箱 3 个,垃圾箱责任分派到人,做到污染垃圾、生活垃圾 和废铁分类,且合理处置。2 、卫生区以岗位分片管理且做到规定要求, 尽量的做到给工人壹个健 康的工作环境。工具箱按现场管理的要求规范化、整洁化。5S 现场管理 于本车间的运行已初见成效。六、人员管理: 于过来的壹年内利用培训学习学到的理论知识,于班前例会上

8、给职工 们灌输思想、灌输公司的方针目标,以提高职工的思想意识,培养他们 的工作态度。于停产期间挤对时间培训公司下发的几个标准文件及车间考核办 法让职工尽早、尽快的了解公司的发展目标和要求,来紧跟公司的步 伐。七、沟通和协调:1 、做为壹名车间主任直接和员工打交道, 接触时间最长的管理人员, 工人需要我们的理解,我们更需要了解工人的工作状态、情况,来得心 应手的按排生产过程中的壹些事务。2 、和外部兄弟车间保持良好的关系, 借鉴他们好的管理模式、 方法, 充实本部门的管理。八、考核:自 06 年末制定整理车间员工的“岗位考核”到 07 年 3 月正式实施,从中感悟到考核对生产的重要性和考核的细致

9、性和灵活性。考核既 能激发又能打消工人的积极性,这就需要我们掌握和运用好考核的灵活 性和机动性,来更好的调集职工的积极性。每天俩次的现场检查工作, 使我对考核和生产的关系及考核所起到的作用有较深的理解。九、08 年的总体想法:1、于 07 年的基础上, 发挥其长处,克服 07 年的不足,以“质量”、 “标准化”为纲,抓好车间的各项管理工作。2 、各种“标准”、 “考核”是为检查时有条例可依, 其最终的目的是是否已落实,落实好才能算是绩效。再好的“标准”、“考核”不落 实或执行不到位,也只能是“口号”、“样子”、“走过场”,不会达 到预想的目标、效果。于新的壹年里突出抓好执行力和落实工作。3、坚

10、持以人为本的管理理念,引导员工新思维、新思路、新理念、 新办法。四车间直缝:付勇20_7 年 12 月 25 日述职方案回想 07 年来的工作,壹年来的工作和不足浮现脑中 ,由探讨制定“标准”、“考核”到实施过程,由管理到生产,对我来说是壹种经验的素 材,如下为我对 07 年度的工作总结:A)年度内产量及开车率:直缝管入库 5 万吨,壹次给验收合格率 85% ,相比去年高 2 个百分点。年累计开车 188.5 个班次,日平均产量 265 吨,年平均开车率 51% 。无缝钢管入库 3 万吨,壹次给验收合格率 97% ,相比去年高 1 个百分点。年累计开车 257 个班次,日平均产量 232 吨,

11、年平均开车率 35% 。年度内未发生质量议异。B)成材率:直缝成材率为 95.746% ,比公司规定的指标 95.55% 高 0.196 个百 分点无缝成材率为 99.068% ,比公司规定的指标 98.80% 高 0.268 个百 分点C)辅材:、直缝辅材指标为 5.62 元吨,实际用 5.42 元吨,每吨节约 0.2 元。、无缝辅材指标为 4.11 元吨,实际用 3.50 元吨,每吨节约 0.61 元。3、电:平均吨钢管耗电 56.7 度/ 吨,公司规定的指标 56.5 度/ 吨, 超指标 0.2 度/ 吨。4、煤 :平均吨钢管耗电 0.12 吨,公司规定的指标 0.11 吨,吨钢管 节约

12、用煤 0.01 吨。D)环境保护环境是国家法律法规的范围之内,也是壹种表面现象,既能够 给客户带来第壹印象,又影响工人们的身体健康。年度内为达到标准要 求,新增垃圾箱 5 个,且把责任分派给各岗位,保证垃圾的分类的合理 处置。为保证生产秩序的顺畅,各设备整洁、规范化,新增工具箱 10 个,修筑安全通道 1 条,安全通道护栏 470 米,热轧车间区域图 1 张。各工具箱内的物品按规定摆放整齐。护栏每天擦拭壹遍保持清洁。安全 通道内不得有障碍物,保障安全通道的畅通,保证符合 5s 现场管理制度。E)人员管理定时参加公司组织的培训学习活动。经常组织主任之上人员对设备、 人员的管理会议,研讨管理方法和各种应对措施,尽量保持和公司的方 针目标于同壹条起跑线上。教育培养主任、班组长的执行力,于任务到 来时按公司的要求落实好、完成好。F)设备管理设备是生产的工具,保养维护好设备是生产的需要,根据设备维 护保养标准第 12 页 共 12 页

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