紫藤苑基坑支护工程施工组织设计方案

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1、紫藤苑基坑支护工程施工组织设计编制：审核：审批：深圳市蛇口建筑安装工程有限公司目录第编制依据及说明一工程第二况第一节 工程项目概况第二节 工程地质条件第三节 人员配置及岗位责任制第施工流程及施工工艺三第一节 施工流程第二节 施工工艺第施工技术四施第一节 技术准备第二节 施工部署第质量保证五施第一节 施工质量计划第二节 主要工程施工方法及保证质量技术措施第三节 计量管理第四节 材料检验制度第五节 质量方针及项目实施目标第施工进度计划、劳动力计划六第一节 施工进度计划第二节 劳动力计划第机械配置及进场计划、施工临时用电设计七第一节 主要施工机械设备计划第二节 施工临时用电设计第材料用量及分批进场计

2、划材料加工、堆放场地需求八第一节 主要材料及半成品计划第季节性施工措施九安全生产、文明施工的措施第十第一节 安全生产措施第二节 文明施工措施第三节 应急救援预案咐施工平面布置图图第一章 编制依据及说明本施工组织设计编制依据主要为以下文件和规范：1 紫藤苑拟建场地岩土工程勘察报告； ( 深圳市协鹏工程勘察有限公司 )2.“深圳市协鹏工程勘察有限公司”设计的“紫藤苑基坑支护工程设计施工图”2007 年5 月3.公司的项目管理手册和项目管理实施细则。4.本公司历年来类似工程的技术资料和成果总结。5.现行国家及有关行业标准、规范和规程：1）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）2）

3、工程测量规范（ GBJ50026）3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4）岩土工程验收和质量评定标准（YB9010 ）5）深圳地区建筑深基坑支护技术规范（SJG05-96）6）建筑基坑支护技术规程（JGJ6）7）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086）8）土层锚杆设计及施工规范（CECS22： 90）9）深圳地区地基基础处理规范（DGJ05-96）10）建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）11）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；12）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）；13）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；14

4、）砼强度检验评定标准（GBJ107-87）；15）建设工程安全生产管理条例（国务院第393 号令公布）；16）安全生产许可证条例（国务院第397 号令分布）。17）深圳市标准施工组织设计编写规范（试行）（2004.3）第二章 工程概况第一节工程项目概况该工程位于深圳市南山区蛇口工业八路以南，靠近天娇华庭。拟建物包括2栋 18层住宅，裙房采用框架结构，主楼采用框支剪力墙结构，2 层地下室。埋深9.5M.东、南侧及西侧为高出约 3M 的土坡， 0.00 为标高 4.4M 。基坑开挖土层主要有：人工填土层、第四系海陆交互相层。基坑总边长约为400m。基坑支护形式主要有土钉墙、喷射混凝土、预应力管桩、

5、旋喷桩、锚索。第二节工程地质条件一、地质条件1、人工填土层人工填石：灰色、红褐色等，呈松散状态，为新近堆填，结构不均匀。主要由1050 厘米大小不一的块石组成，不均匀含有1030%的砂砾粘土。填石分布不均，部分地带夹有素填土，局部填石中尚夹有淤泥。全场地均有分布，层厚6.5018.2m，平均厚度 11.69m，层面标高 6.788.49m，平均标高 7.41m。2、第四纪海陆交互层（该层分为四个亚层）（1）淤泥（淤泥质土）：灰黑色，主要为淤泥，局部为淤泥质土，底部多含有砂砾，流塑，饱和。该层在全场地均有分布，层厚极不均匀，层厚为0.712m，平均厚度6.08m，层标高 0.3-10.56m，平

6、均标高 -4.28m。（2）粘土（含砾砂）：黄色、灰色、可塑为主，不均匀含有砂砾2040%。部分地带为粘土或含粘性土砂砾。该层大部均有分布，层厚不均匀，层厚为0.84.4m，平均厚度2.32m，层面标高 -12.36-8.89m，平均标高 -10.38m。（3）淤泥质土（淤泥）：灰黑色、黑色，流塑，饱和。局部为淤泥，不均匀夹有砂砾，多夹腐木屑。该层分散于场地，层厚为0.52.5m，平均厚度为 1.73m。（4）含淤泥质砾砂：灰色、灰黑色，稍密中密，饱和。淤泥含量不均，为1030%左右，局部夹淤泥质土或为砾砂。该层全场地均有分布。层厚不均匀，层厚为1.35.5m，平均厚度 2.58m，层面标高

7、-15.11-10.20m，平均标高 -13.18m。第三节 人员配置及岗位责任制项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。附组织机构及人员配置表:项目经理肖志伦项目副经理郑泽光项目负责人陆勇龙技术负责人唐越测质材施量 吴安 刘料 陆工 蔡部 刘部 开设勇部 侠星理备新雁部旋喷锚锚泥后喷陈射 王索 丘杆 赵水 郑勤 郑桩锡砼启施呈施国组燕组燕施组茂工祥工军文庭工 伟组组各作业工人一、项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理，一名项目负责人和一名项目技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素，项目经理是企业法人

8、在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责。其中：1、项目经理：统筹安排项目运作，全面负责项目工程进度、质量、安全的宏观监控。2、项目副经理：主管工程施工，负责项目材料设备供应，成本核算和人员的食宿、娱乐、保卫、对外宣传等各种内部事务。3、项目负责人：负责对本工程的质量、安全、工期、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各施工生产要素实施全过程的动态管理。4、技术负责人：在项目经理的领导下，就负责专业向有关施工人员及施工班组进行技术交底，并监督其按设计要求及本施工组织设计进行施工，负责组织专业工作的签证、验收、整理分析原始资料，对一般技术问题

9、做出处理，重大技术问题向上级汇报。二、项目管理层由各专业施工员和内业管理人员组成，负责项目分项工作的具体实施。1. 旋喷桩施工组：主要负责旋喷桩全程施工。2. 喷射砼组：主要负责土钉墙钢筋网绑扎、喷射砼搅拌及施工。3. 锚索施工组：主要负责锚索成孔、锚索制安、注浆工作。4. 锚杆施工组：主要负责锚杆击入、锚索制安、注浆、槽钢腰梁安装施工。5. 泥水组：负责现场排水系统、临时设施施工及其它泥水作业项目的施工。6. 后勤组，主要负责现场安全方明施工设施的日常维护，现场降排水。相应地成立各专业管理部门，设置如下：1. 质安部：负责质量的专检与安全措施的落实与检查。对租赁、现场电器的设计布置、现场机具

10、的操作、维修和保养等。2. 施工部：负责工程现场施工技术，对作业各班组进行全面交底，按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作，对因设计或其他因素变更引起工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证措施。3. 测量部：负责基坑土方开挖及支护施工的测量放线，基坑的变形监测，并提供测量成果报告。4. 材料设备部：根据施工生产任务需要，做好料具采购，运输供应工作。对原材料进行试验、检验工作。并做好废旧料具的回收和修理工作。三、项目作业层主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验的本公司队

11、伍组成，配合成建制有等级的施工队伍作为补充，通过经济合同形式明确双方目标、责任。进场前对施工班组进行严格挑选，选用劳动技术高，施工经验丰富的班组进场，并由思想素质好，对工作负责、技术过硬的专业工长直接带班，并引进竞争机制，确保各分部分项工程质量符合验收要求。第三章 施工流程及施工工艺第一节施工流程一、总体施工流程：1、平整场地施工控制点测放基坑及支护结构放线坡顶排水沟施工-5.2M 以上土方分层 1：1 放坡开挖及支护 -5.2m 地面预应力管桩施工旋喷桩施工土方分层开挖锚索、腰梁施工分层挂网喷砼坡底排水沟施工.二、分部分项施工流程2.旋喷桩施工平整场地桩机定位喷浆喷射下沉喷浆喷射提升关闭旋喷

12、机、高压泵清洗移机3.锚索施工测量定位分排标高水平线锚索位定点地质钻机成孔清除孔底、壁渣土制安锚索锚索注浆腰梁施工锚索张拉、锚头锁定3.锚杆施工测量定位分排标高水平线锚杆位定点锚杆击入锚杆注浆4.喷射砼施工修整坡面绑扎钢筋网焊接加强筋搅拌干砼实施喷射砼喷水养护第二节施工工艺一、 .旋喷桩施工1. 测量定位，机械安装就位调试检查浆泵压力及密封状况。2. 钻进前采用中压喷浆钻进以免造成注浆堵塞。旋喷桩必须严格按照设计长度施工。3. 钻机钻深至设计深度后开启高压泵注浆，注浆压力应大于20Mpa，流量 6070L/min ，水泥浆水灰比应为1：1，水泥浆调制采用搅拌机搅拌2min 后过筛进入储浆桶再搅

13、拌供给高压泵。4. 喷浆提升速度为 20cm/min，转速为 20rpm，严格控制注浆量，如遇堵浆应拆除清洗以确保注浆顺畅。二、锚索施工1. 根据设计要求定出孔位，并做好标记，钻孔就位后应保持平稳，钻机立轴与锚杆倾角保持一致，孔位偏差允许为 50mm,倾角度允许偏差 3%,孔深超过设计长度 0.2 0.5m2. 根据本场地情况采用锚杆机或 xy-100 型地质钻机成孔 , 对黏土地层采用清水钻进 , 对易塌孔和砂性土层采用套管钻进 , 钻头安装在套管底端 , 由钻机立轴带动套管运转切削钻进, 被切削的渣土通过循环水流排出孔外而成孔 , 成孔后扦入锚索 , 注浆退出套管。3. 锚索组装的扦放根据

14、设计施工图 , 锚索采用 3 股 75 钢绞线 , 制作对按设计成孔加长1.5M 以确保在锚头外有足够的长度进行张拉锁定, 组装前应清除钢绞线表面的油污和膜锈，沿锚索长度方向安装间隔块以使各钢丝保持平行的同时沿锚索长度方向间隔1.5-2M 设置隔离架，以使锚固段的保护层不小于20mm，间隔架之间用铁丝捆扎3-4道箍筋环，锚索自由段涂上黄油后套PVC 管并扎牢。将二次注浆管从自由段界点以下2M 开始每隔50cm打孔 6，并用胶带将出浆孔和端头封闭，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。4. 注浆。注浆方法采用二次高压注浆法，并以水泥净浆为材料，水灰比第一次不大于0.50.55之间，第二次注浆水灰

15、比不大于0.45 ，水泥浆应搅拌均匀并过筛随拌随用。注浆前应开大原量清水洗孔，, 直至孔口返出清水为止。一次注浆采用常压注浆，当浆液注入孔超过一半时，可以边注浆边拉注浆, 并注意始终保持注浆管在浆液管 , 绝不能将注浆管拉离浆液面, 待孔口洋溢浆即可停止注浆。二次注浆采用高压注浆, 注浆压力控制在2-3Mpa 之间，二次注浆时其注浆量按正式施工的基本实验确定。5、张拉索定为避免相邻锚索张拉的应力损失及群锚效应，采用“跳张拉法”及隔一拉一的方法，在工期紧张的情况下可考虑对锚索进行二次张拉。张拉前应对张拉设备进行标定，并在锚固体强度大于15Mpa，达到设计强度的70%后进行，一般约 78 天。锚索

16、张拉荷载及观测时间按土层锚设计与施工规范（CECS22：90）要求进行。锚索张拉至设计值1.0-1.1倍时，保持 10 至 15 分钟，观察其变位趋于稳定时，协荷进行索定。锚索索定后若发现有零星的预应力损失，应进行补偿张拉。考虑临近锚索的互相影响，张拉锁定隔孔进行。三、钢管锚杆施工1. 钢管锚杆杆体采用 d48 钢管制作。端头做成尖锥状，从端头 25cm起每 50cm开一个出浆孔及焊接 L=30 4 角钢倒刺，出浆孔和倒刺环绕布置。2. 锚杆加长连接采用 3 条 12、L=20cm钢筋与钢管双面搭焊，焊缝应饱满、平整、无焊渣、焊缝长度为帮接钢筋全长。3.锚杆采用气压冲击棰人工推进击入，上部倾角

17、为15 度。4.杆体内注浆液采用素水泥浆，水泥用 P.O 32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比1：0.45 ，注浆压力大于 1Mpa。水泥浆应随拌随用。钢管土钉注浆时必须密封钢管口后高压注浆，当孔口返浆或土体冒浆或水泥用量达到30kg/m 时方可停止注浆。5. 锚杆施工应注意周边管线，施工前应先查明与各管线及周围建筑物的位置关系，当遇不明障碍物应立即停止施工，确定无害时再继续施工。6. 杆体制作及安装 : 根据设计施工图，钢管注浆土钉均为 ?483，按设计要求截取钢管长度，并按要求焊钢管土钉倒刺，加工制作好的钢管应挂牌分开堆放，并注明长度，以便需要时方便取用，安放钢管土钉时，应使倒刺朝下，以保证杆

18、体位于孔中间位置，以满足有足够的水泥浆保护层。7. 锚杆头部钢筋焊接：与锚杆头部钢管接触处用2 L50*3 角铁 L=120 双面焊牢。四、喷射砼施工1. 原材料检验制度：按设计要求采购材料，原材料进场执行见证取样送检、使用审批制度，保证原材料的质量符合设计要求及检验标准。2. 施工机具（采用干法施工）密封性能良好，输料连续均匀；3生产能力（混合料）为5m/h ；允许输送的骨料最大料径为15mm；输送距离 ( 混合料 ), 水平不小于 30m，垂直不小于 20m；选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，当选用单台空压机工作时，其3排风量不小于 10m/min ；压风进入喷射机前，必须进

19、行油水分离；3. 砼的拌制干法砼混合料按下列规定进行拌制：干法喷射砼配合比约为水泥: 砂: 石子 1：2：2；干料采用强制性搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于60s，当采用人工搅拌时不少于3次；混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水、及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛；混合料随拌随用，存放时间不超过2h。4. 喷射前的准备工作拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣，堆积物；用高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面；埋设控制喷射砼厚度的标志（用短筋打入土壁里进行控制）；喷射机司机与喷射手配备对讲机，保证及时反馈施工信息；晚间施工，作业区配备良好的通风和足够的

20、照明装置；喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转；受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下方法做好治水工作：1）有明显出水点时，埋设导管排水；2）导水效果不好的含水岩层，设盲沟排水；5. 喷射作业喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；本工程喷射层厚度为100mm,均一次性喷射成功，不分层喷射，以保证砼的质量；土坡修整后，立即喷射一层薄砂浆，暂时保护坡壁；喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝至下循环开挖时间，不应小于24h；喷射司机的操作应遵守下列规定：1）作业开始时，应先送风，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风；2）向喷射机供料应连续均匀，机器正常运

21、转时，料斗内应保持足够的存料；3）喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；4）喷作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射手的操作应遵守下列规定：1）喷射手应经常保持喷应具有良好的工作性能；2）喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6 1.0m 的距离；3）喷射砼的回弹率，墙面不应大于15。6. 养护喷射砼终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间，不少于7d；7. 钢筋网喷射砼施工注意事项：钢筋使用前应清除污锈；钢筋网在岩面喷射一层薄砂浆后再铺设，钢筋与壁面的间隙为 30mm；钢筋网与锚定装置联结牢固，喷射时钢筋不得晃动；开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调

22、节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性；喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。8. 质量检查原材料到达工地后，应及时进行质量检查，合格后方可使用；检查喷射砼坑压强度所需的试块应在工程施工中抽样制取，试块的数量每喷射50-3100m混合料不得小于一组；试块制作：根据锚杆喷射砼支护技术规范GB 50086-2001 第第 4 条第 2）项制作喷射砼试块：即直接向边长150mm的无底标准试模内喷射砼制作试块，加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。喷射砼厚度的检查：1）喷层厚度用凿孔方法检查；2）抽取至少一个断面，每个断面从中线起，每间隔2 3m设一个点，但总计不应少于5个点；3）合格条件：每

23、个断面上，全部检查孔处的喷层厚度60以上不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的50；同时，检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度；外观质量要求：断面尺寸符合设计要求，无仍在扩展中或危及使用安全的裂缝，无漏喷、离鼓现象，钢筋网无外露。第四章 施工技术措施第一节技术准备1. 施工前组织全部施工管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关方案，做好图纸会审工作，做到人人心中有数，分工负责，各尽其职。在审定的基础上，技术人员要将工程的概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细施工技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。2. 详细查阅岩土工程勘察报告，查

24、明有无对基坑施工的不良影响的地层。3. 收集施工现场周边及场内的地下管线图及相关资料，熟悉地下管线的位置及标高，在施工过程中要注意保护，防止破坏。4. 培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种需经培圳，考试合格后方可上岗，特殊工种持证上岗。5. 土石方与基坑支护两分项工程在施工过种中要紧密结合，否则会影响质量和工期，两分项在进度安排与技术方案方面要进行协调。6. 做好原材原材料的送检，物料的试配工作。7. 做好控制点的交接工作，根据设计图纸，测设基坑开挖边线，并进行复核。8. 为了不使泥土车不污染道路，开工前按总平面图要求做好洗车槽，待洗车槽结构达到强度后才使用。第二节施工部署一、工程项目划分

25、依据本工程基坑支护设计方案，该工程项目划分为（按分项工程为单位划分）：土石方开挖、钢管锚杆、喷射砼、旋喷桩、锚索施工等主要施工项目。二、工期控制在确保工程质量、安全的前提下，按照分项工程进度计划，施工紧凑按时 80 天或提前全面完成施工任务。第五章 质量保证措施第一节施工质量计划一、 施工总质量计划1. 明确工程设计质量要求的特点通过熟悉施工图纸和工程承包合同，弄清设计单位和建设单位建设项目的施工质量要求，经过项目质量影响分析，明确建设项目质量特点及其质量计划重点；2. 确定施工质量总目标根据建设项目施工图纸和工程承包合同要求，以及国家建筑安装工程质量评定和验收标准，确定本建设项目施工总目标：

26、 合格；3. 确定并分解分项工程施工质量目标根据建设项目施工质量目标要求，然后将该质量目标分解至分项工程质量目标，即确定出每个分项工程施工质量等级： 合格；4. 确定施工质量控制点根据单位工程和分部工程质量等级要求，以及国家建筑安装工程质量评定与验收标准，施工规范和规程有关要求，确定各个分部（项）工程质量标准和作业标准，对于影响分部（项）工程质量的关键部位或环节，要设置施工质量控制点，以便加强对其进行质量控制；5. 制订施工质量保证措施1）组织保证措施：建立施工项目施工质量体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任；2）技术保证措施：编制施工项目施工质量计划实施细则，完善施工质量控

27、制点和控制标准，强化施工过程进行事前，事中和事后的全过程控制；3）经济保证措施：保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的操作者，惩罚施工质量低劣的操作者，确保施工质量安全和施工资源正常供应；4）合同保证措施：全面履行工程承包合同，及时协调分包单位施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理，尽量减少业主提出工程质量索赔的机会；第二节主要工程施工方法及保证质量技术措施一、深基坑土方开挖1. 基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护、监测方案，经审批后方可施工；2. 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试

28、运转，一切正常时方可开始施工；3. 土方开挖前，场内建立基坑坐标控制点，不少于3 个，并作好保护及定时进行相互准确性校核。根据坐标点按设计图要求测放出基坑分层开挖的上口线及下口线，反复检查无误后才可开挖；开挖过程中，用水准仪按分层标高进行标高控制，防止因底线未在同一标高上而出现坡度不符合设计要求的情况；4. 土方开挖的顺序、必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则；5. 基坑边堆置土方不应超过基坑支护规定的设计荷载，挖方时不得碰撞或损伤支护结构、降水设施；6. 基坑土方施工中应对支护结构，每段支护体施工完后周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施

29、工；7. 基坑开挖将至设计坑底标高时，用水准仪跟踪检查，防止超挖；8. 按基坑监测计划及时进行基坑变形监测，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况，应采取措施。第三节计量管理一、计量管理措施1. 计量器具按国家规定按时把关检查；2. 计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由管理人员统一调整；3. 原材料检测及时作好记录，发现问题及时反映；4. 钢筋规格型号必须符合设计要求；5. 砼作业时，对后台配料要计量准确，随气候调整配合比，按规定做好试块；6. 计量人员要维护、保养器具，并自觉提高计量技术；7. 计量器具的保管要按其使用说明书正确进行，以保证精度。二、计量人员管理职责1.

30、认具贯彻执行国家计量法律，法规，规定，标准和企业规定；2. 真建立项目计量器具台帐，计量资料档案，编制计量器具配置计划和送检、抽检计划；3. 各方面的计量和管理工作要经常性地进行抽查与监督。第四节材料检验制度1. 对所有建筑材料进行合格检验，对于无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料，一律不准使用；2. 施工现场配制的材料，均应由试验室确定配合比，制定出操作方法和检查标准后，方能使用；3. 各项材料的检验结果，是施工及验收必备的技术依据；4. 购进的原材料或制品，必须进行验收检验；5. 现场加工、配制的材料，要进行质量控制和检验。6. 建筑材料的检验内容：检验出石合格证明、核对以、及检查规格型

31、号、外观指标测定和试验室试验等，在进行各项检验时，必须严格按规定抽取试样。第五节质量方针及项目实施目标一、质量方针本公司的质量方针是：以质量为中心，贯彻GB/T19001-2000IS09001:2000 质量管理和质量保证系列标准，建立稳定、有效的工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、项目总工程师及现场工程技术管理人员，实施项目法管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、精心组织、科学管理、优质高效地完成施工任务。二、项目实施目标发挥我公司专业优势，精心组织施工，确保实现如下目标：1. 质量目标：招标文件要求的 合格标准；2. 工期目标：总工期为 80 个日历天；3. 安全及文明施工： 杜

32、绝重大伤亡事故 ，创深圳市文明施工标准化工地，实现“净畅宁”工程；4. 科技进步目标：为实现上述工程质量、安全、工期、文明施工等目标，全面推行和采用 GB/T19001-2000ISO9001:2000质量管理和质量保证系列标准。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。第六章 施工进度计划、劳动力计划第一节施工进度计划一、计划开、竣工日期本工程拟计划于 2007 年 7 月 26 日开工（具体开工时间以监理公司的开工通知书为准或合同约定的时间为准），于 2007 年 10 月 15 日完工，尽可能提前完工。二、施工进度计划总安排本工程完成所有合同

33、施工内容总工期，不含施工准备、竣工检测时间（施工准备完成并达到开工条件后提出开工报告），为80 个日历天，施工总体进度计划及控制性进度计划网络图详见（附图1）。三、工期进度控制的技术措施为确保本工程在 80 个日历天内完成全部基坑支护工程，我公司将采取以下措施：1. 编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，强化事前，事中和事后进度控制。2. 发挥设备优势，合理选用施工机械，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证质量。3. 选配技术熟练，纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。4. 组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算

34、机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。第二节劳动力计划本工程任务紧、施工条件复杂、难度大，加之施工期间正值雨季，必须配备足额的人力，加大工种间的协调力度，确保按期完成图纸范围的施工任务。具体劳动力计划见下表序号工种人数（个）进场日期1旋喷桩施工组122007年 8月 4日2钢管锚杆施工组102007年 7月28日3喷射砼组102007年 7月26日4锚索施工组182007年 9月 2日5测量组32007年 7月24日6泥水组152007年 7月25日7后勤组82007年 7月25日第七章 机械配置及进场计划、施工临时用电设计第一节主要施工机械设备计划

35、用于本工程的主要施工机械包括挖土机、自卸汽车、钻机、喷射砼成套设备、及钢筋加工焊接等机械设备。机械设备按施工进度的要求陆续进场，具体情况详见下表：拟投入的主要施工机械设备一览表序机 械 或型 号数机械拟进场时间用 途号设备名称规 格量性能1旋喷桩机2 台良好2007年 8月 4 日2锚杆机气压式2 台良好2007年 7 月 27锚杆击入用日3地质钻机XY-1004 台良好2007年 9月 2 日锚索成孔用4喷射机喷嘴 3.2 4.0mm2 套良好2007年 7 月 25喷射砼用日56789注浆机BW-1502 台良好2007年 7 月 25锚索、锚杆注浆用日空压机32 台良好2007年 7 月

36、 25喷射砼及锚杆击入12m/min日钢筋调直机CH4/141 台良好2007年 7 月 25钢筋调直日切断机GJ507-40B1 台良好2007年 7 月 25钢筋加工日交流电焊机BX-2054 台良好2007年 7 月 25钢筋及铁件焊接日第二节施工临时用电设计（一）配电室、配电箱设置及线路走向。1 、配电室、配电箱根据本工程施工机械设备的位置，设总配电箱一个，所有引出线都经过该配电箱引出，分接多个配电箱。2 、线路敷设与走向机械设备电源线路为明敷电缆线路。所有配电线路均采用三相五线制，沿基坑内和基坑四周辐射状或环向布置。（二）负荷计算负荷计算用需要系数计算，根据建设部颁布标准 JGJ46

37、-88施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工现场临时用电安全技术有关公式和数据参照表格进行计算，符号的定义见书中章节的说明。主要机械设备需要量机械或设备名称使用数量功率旋喷机2 台85KW喷射机2 台5 KW注浆机2 台6KW电力空压机1 台75 KW钢筋调直机1 台5 KW切断机1 台4KW动力设备 P1 852+52+62+75+5+4=186KW本工程建设单位提供变压器，经初步计算约186KW才能满足施工用电最大需用量的要求。第八章材料用量及分批进场计划材料加工、堆放场地需求第一节主要材料及半成品计划在正式施工前，尚须做好更为详尽的用料计划报告，确保材料的及时到位，以满足施工进度的要求，

38、但同时又须避免材料积压过多，做到采购、计划、运输和使用过程中既要有富余、又不能脱节，以免影响工期，尤其对于施工前期材料送检试验所需时间必须充分考虑。依据招标文件之工程量清单，用于本工程中的主要材料及半成品投入量详见下表。序号材料名称规格型号数量施工部位1钢筋6.57T坡面挂网2钢筋 166.8T锚头坡面加强筋3无缝钢管48 3.048T钢管锚杆4钢绞线37526T锚索5槽钢3260T腰梁锚杆、锚索及喷射砼注678水泥P.O 32.5R1200T浆中砂500m3喷射砼石子0.51cm5003喷射砼所有材料及半成品均由市场采购，项目部与各供应商签订采购协议，明确双方责权利，确保材料的及时到位。为了

39、保持场地整洁，进场材料及半成品必须按施工平面布置图（附图）严格堆放，随时作好验收、见证取样送检、入仓、保管工作，作好台账记录，以备查。进场材料根据施工进度分批进场。九、季节性施工措施深圳市地处亚热带地区，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充分，雨量充分，每年五至九月份为雨季，夏秋季有台风袭击，根据这一地区性，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。一、雨季施工措施深圳降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降低至最小，制定以下措施。1. 建立健全组织机构项目经理部成立防台风

40、暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队。2. 合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通。严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。按照消防要求设置灭火器，消防笼头及砂箱。办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。水泥等防洪、防雨材料库存应架空，屋面应防水或用蓬面覆盖。3. 现场清理干净，物料队码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路畅通。4. 储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。5. 定期检查各设施，发现问题及时解决，并做好记录。6注意天气预报，了解天气变化情况。7. 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。修整主要运输道路及排水沟，场地及主要道路要进行硬化，道路中间

41、向两边起拱，使路面雨水能坡向路边排水沟，防止路面积水，防止带泥。8. 掌握天气预报，混凝土和砂浆配合比应在测定砂石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，禁止砼作业。9. 喷射砼前，要准备雨布，施工遇雨时能及时进行遮盖，同时注意保护电源设备，并做好设备机具的防雨工作。10. 准备一定数量雨衣，雨鞋，防止工人雨天作业淋雨感昌。原则上砼施工应该避免雨天进行。11. 施工重点做好防雷设施，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。12. 应试配适宜不同外界自然条件的砼配合比，以适应工程施工需要。13. 大雨后要及时对现场进行全面检查，排除积水基坑内积水，防止积水长期浸泡边坡脚。14. 雨

42、季要加密边坡的变形监测次数，如发现问题应及时处理，消除隐患后才可继续施工。二、防风雨措施1. 做好汛期和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做好防患未然。汛期和台风来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴警报。2. 加固临时设施、大标志牌，临时围墙等设警告牌。1. 安排好紧急疏通道及安全集结中心。4. 雨天作业必须设专人看护坡、防止塌方，存在险情的地方在未采取可靠的安全措施之前，禁止作业施工。5. 检查机械 防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免因引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场临时设施、用电线路等进行全面的

43、检查，当确认安全无误后方可继续施工。6. 钢筋要用枕木或方木、地垄等架高，防止粘泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混泥土就尽量避免在雨天进行。7. 防台风暴雨的抢险救灾人员应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。8. 雨大时，钻孔桩施工应停止，孔口用塑料布覆盖。吊机要保证不被雨水浸泡。浇筑桩芯混凝土时，一事实上要保证一次性浇筑完毕。准备临时活动雨棚，在下大雨时浇筑混凝土。三、炎热天气施工措施1. 炎热的夏季要做好防暑降温工作。2. 工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分充足，饮食要卫生，、饭菜要可口，确保职工健康。3. 高温季节施工，应避开

44、日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水，覆盖降温措施。4. 试配混凝土配合比时应考虑道天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。5. 指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。四、防台风措施在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1. 风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。办公室设专人关注天气预报，做好记录，要与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2. 成产台负期间抢救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3. 科学、合

45、理安排风雨期施工，当风力大于 6 级时，应停止室外的施工作业，提前安排好个分部分项工程的雨期施工，做好无患。4. 对施工现场进行办公室、食堂、仓库等临时工程进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形情况，应采取措施进行处理，问题严重的确必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点第十章 安全生产、文明施工的措施第一节安全生产措施安全生产是企业的主题，我们将采取以下措施保证施工机械、人员安全，保证本工程身长无大伤亡事故发生。一、安全施工管理措施1. 坚持“安全第一，预防为主”的方针，要把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，夯实安全基础，层层落实安全生产责任制，

46、坚持“安全为生产，生产必须保证安全”的原则，严格执行深圳经济特区安全管理条例严格执行安全检查制度和安全奖惩制度。坚决实行安全生产否决权，调查处理事故必须坚持“三不放过”的原则。2. 施工现场建立已项目负责人、安全监察员为主的现场安全监督检查体系，支持“管生产，必须管安全”的原则，强化安全管理，加强班组建设，发挥专职安全监督检查员的监督作用，使安全工作随时由人抓、由人管，处于受控状态之中。3. 结合本工程实际，安全防范的重点使行车安全，事先带领司机熟悉行车道路，了解道路、行车及行人的具体特点，避免发生交通事故。4. 编制实施性施工计划时要有详细的安全技术措施，并进行层层技术交底，切实加强安全技术

47、培训和安全教育工作。5. 各种机械操作人员和特殊工作作业人员必须经过正规培训，经考核合格后，持证挂牌上岗。特殊工种施工时要进行岗前培训。驾驶员严禁酒后开车、无证驾驶，制定有关的安全奖罚制度。6. 强化安全管理，强化全员安全意识，加强安规和安全基础学习，积极开展“百安”活动，严格三检制，强化专检制。经理部每月定期检查一次，坚持每周一晚安全日活动，对发现的问题及时整改，并责任到人。7. 用“ FTA”（事故树）法进行原因分析，人体生理节律进行预测、预防，确保车辆、机械设备、人生安全。8. 建立健全切实可行有效远行的安全管理体制，行使安全监督职能的监督权制。9. 设备安全：司机上岗前经过培训，持证上

48、岗，严格执行机械安全操作规程，严格执行违章处罚制度。10. 施工人员的安全：开展职工安全意识教育，牢固树立质量第一、安全的一的指导思想。时刻牢记安全是企业的生命。不违章作业，遵守安全法规。上班坚持穿戴劳动保护用品。二、安全方针公司在本工程的施工过程中，将严格遵循“安全第一，预防为主”的安全工作方针，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的安全工作原则，依据建筑安装工程安全技术规范、建筑施工安全检查评分标准的有关法规，采取各项安全技术措施，把施工安全工作认真落到实处，切实地保障施工人员的生命安全。三、安全组织机构本公司在本工程中将成立由项目经理为组长的工地安全领导小组，在施工现场设专职安全

49、员，负责本工程的安全事宜。四、安全管理制度本公司确保安全工作的方针和原则得以贯彻实施，保障工地安全，本公司在工地将实行如下的安全制度：1安全生产责任制通过责任制促使安全工作落实到每个人；2安全检查制度定期或不定期地开展各种安全检查，消除隐患，防止事故发生；3安全培训制度通过对每一个参加施工的人员进行安全培训，实“要我安全”转变成“我要安全”；4安全会议制度定期召开安全会议，通报安全生产形势，研究生产对策；5安全交底制度每一项关键工序在开工前都由技术人员、安全管理人员对施工人员进行安全交底，把安全措施传达到每一位施工人员。6安全学习制度认真开展安全学习，宣传国家安全工作的政策，学习最新的生产技术

50、，促进安全工作的进步；7事故处理制度万一发生事故，按照既定的程序预方法，抢救伤员，逐级报告。五、安全防护措施1一般安全防护措施进行施工现场必须戴安全帽；进入施工现场严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋；无关人员不得进入施工现场；酒后八小时内不得上岗；2安全告示在工地出入口显著的位置设立安全告示牌，标明本工程名称、项目负责人、安全负责人、安全监督机构名称、进入工地注意事项等。3土方开挖安全防护措施 开挖前应查明地下有无电缆、上下水等管线； 挖土设备回转范围内严禁站人； 多台机械同时作业时要保持10m以上间隔； 自上而下，分层开挖，严禁超挖； 严格按设计要求开挖，开挖时密切注意边坡稳定； 孔口周围设防护栏杆，人员上下有专用爬梯。4电气安全防护措施现场生产用电采用独立的380 V 三相交流电电源，按TN-S 接零保护系统设置线路，三级配电、两级保护；