形位公差的标注ppt课件

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1、 国家规范规定,在技术图样中形位公差应采用框格代国家规范规定,在技术图样中形位公差应采用框格代号标注。无法采用框格代号标注时,才允许在技术要求中用号标注。无法采用框格代号标注时,才允许在技术要求中用文字加以阐明,但应做到内容完好,用词严谨。文字加以阐明,但应做到内容完好,用词严谨。图4-10 形位公差框格 1公差框格的标注(1)第一格 形位公差特征的符号。(2)第二格 形位公差数值和有关符号。(3)第三格和以后各格 基准字母和有关符号。规定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九个字母。2被测要素的标注被测要素的标注 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相用带箭头的指引线将公差框格与被测

2、要素相连,指引线的箭头指向被测要素,箭头的方向为公连,指引线的箭头指向被测要素,箭头的方向为公差带的宽度方向。差带的宽度方向。当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指在该当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺寸线要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺寸线错开错开(应与尺寸线至少错开应与尺寸线至少错开4mm)。4mm图4-12 轮廓要素的标注 被测要素的主要标注方法:被测要素的主要标注方法:(2)当被测要素为中心要素时,指引线的箭头应与被测要素的尺寸线对齐,当箭头与尺寸线的箭头重叠时,可替代尺寸线箭头,指引线的箭头不允许直接指向中心线。b图4-13

3、 中心要素的标注(3)当被测要素为圆锥体的轴线时,指引线的箭头当被测要素为圆锥体的轴线时,指引线的箭头应与圆锥体直径尺寸线应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端大端或小端)对齐必要时也对齐必要时也可在圆锥体内画出空白的尺寸线,并将指引线的箭可在圆锥体内画出空白的尺寸线,并将指引线的箭头与该空白的尺寸线对齐;如圆锥体采用角度尺寸头与该空白的尺寸线对齐;如圆锥体采用角度尺寸标注,那么指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。标注,那么指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。图4-14 圆锥体轴线的标注(4)当多个被测要当多个被测要素有一样的形位公素有一样的形位公差差(单项或多项单项或多项)要要求时,可以在从框求时,可

4、以在从框格引出的指引线上格引出的指引线上绘制多个指示箭头,绘制多个指示箭头,并分别与被测要素并分别与被测要素相连;用同一公差相连;用同一公差带控制几个被测要带控制几个被测要素时,应在公差框素时,应在公差框格上注明格上注明“共面共面或或“共线。共线。AB0.03A-B共面0.10图4-15 多要素同要求的简化标注 图4-16多处要素用同一公差带时的标注(5)当同一个被测要素有多项形位公差要求,其当同一个被测要素有多项形位公差要求,其标注方法又是一致时,可以将这些框格绘制在一标注方法又是一致时,可以将这些框格绘制在一同,并援用一根指引线。同,并援用一根指引线。A A图4-17 同一要素多项要求的简

5、化标注 3基准要素的标注基准要素的标注 无论基准符号在图样上的方向如何,圆圈无论基准符号在图样上的方向如何,圆圈内的字母均应程度书写内的字母均应程度书写 ABC图4-18 基准符号(1)当基准要素为轮廓线和外表时,基准符号应置当基准要素为轮廓线和外表时,基准符号应置于该要素的轮廓线或其引出线标注,并应明显地与于该要素的轮廓线或其引出线标注,并应明显地与尺寸线错开。基准符号标注在轮廓的引出线上时,尺寸线错开。基准符号标注在轮廓的引出线上时,可以放置在引出线的任一侧,但基准符号的短线不可以放置在引出线的任一侧,但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。能直接与公差框格相连。AAB图4-19 轮廓基准

6、要素的标注(2)当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,基准符号的连线应与该要素的尺寸素确定的点时,基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐;见图线对齐;见图4-20a;当基准符号与尺寸线的箭头;当基准符号与尺寸线的箭头重叠时,可替代尺寸线的一个箭头;重叠时,可替代尺寸线的一个箭头;BAC图4-20 中心基准要素的标注(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时,那么当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时,那么按图按图4-21所示方法标注。所示方法标注。ABAB4/7.5GB145-85AB4/7.5GB145-85图4-21 中心孔和圆锥体轴线为基准

7、要素的标注(4)任选基准的标注任选基准的标注 图4-22 任选基准的标注 0.03AA1形位公差特征的选择形位公差特征的选择 总原那么:在保证零件功能要求的前提下,应尽量使形位公总原那么:在保证零件功能要求的前提下,应尽量使形位公差工程减少,检测方法简便,以获得较好的经济效益。差工程减少,检测方法简便,以获得较好的经济效益。(1)思索零件的几何特征思索零件的几何特征(2)思索零件的运用要求思索零件的运用要求(3)思索形位公差的控制功能思索形位公差的控制功能 各项形位公差的控制功能不尽一样,选择时应尽量发各项形位公差的控制功能不尽一样,选择时应尽量发扬能综合控制的公差工程的职能,以减少形位公差工

8、程。扬能综合控制的公差工程的职能,以减少形位公差工程。(4)思索检测的方便性思索检测的方便性 确定公差工程必需与检测条件相结合,思索现有条件确定公差工程必需与检测条件相结合,思索现有条件检测的能够性与经济性。当同样满足零件的运用要求时,应检测的能够性与经济性。当同样满足零件的运用要求时,应选用检测简便的工程。选用检测简便的工程。2基准要素的选择基准要素的选择(1)基准部位的选择基准部位的选择 选择基准部位时,主要应根据设计和运用要求,选择基准部位时,主要应根据设计和运用要求,零件的构造特征,并兼顾基准一致等原那么进展。零件的构造特征,并兼顾基准一致等原那么进展。(2)基准数量确实定基准数量确实

9、定 普通来说,应根据公差工程的定向、定位几何功普通来说,应根据公差工程的定向、定位几何功能要求来确定基准的数量。能要求来确定基准的数量。(3)基准顺序的安排基准顺序的安排 中选用两个或三个基准要素时,就要明确基准要中选用两个或三个基准要素时,就要明确基准要素的次序,并按顺序填入公差框格中。素的次序,并按顺序填入公差框格中。3形位公差等级形位公差等级(公差值公差值)的选择的选择 形位公差等级的选择原那么与尺寸公差选用原那么一样,形位公差等级的选择原那么与尺寸公差选用原那么一样,即在满足零件运用要求的前提下,尽量选用低的公差等级。即在满足零件运用要求的前提下,尽量选用低的公差等级。(1)形位公差和

10、尺寸公差的关系形位公差和尺寸公差的关系 普通满足关系式:普通满足关系式:T外形外形T位置位置T尺寸尺寸(2)有配合要求时外形公差与尺寸公差的关系有配合要求时外形公差与尺寸公差的关系T外形外形KT尺寸在常用尺寸公差等级尺寸在常用尺寸公差等级IT5IT8的范围内,通常的范围内,通常取取K2565。(3)外形公差与外表粗糙度的关系外形公差与外表粗糙度的关系普通情况下,外表粗糙度的普通情况下,外表粗糙度的Ra值约占外形公差值的值约占外形公差值的2025。(4)思索零件的构造特点思索零件的构造特点(5)凡有关规范已对形位公差作出规定的,如与滚动轴凡有关规范已对形位公差作出规定的,如与滚动轴承相配的轴和壳

11、体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公承相配的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等,都应按相应的规差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等,都应按相应的规范确定。范确定。除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外,其他外,其他11项均有规定。普通划分为项均有规定。普通划分为12级,即级,即112级,级,精度依次降低,仅圆度和圆柱度划分为精度依次降低,仅圆度和圆柱度划分为13级,即添加了级,即添加了一个一个0级,以便顺应精细零件的需求。级,以便顺应精细零件的需求。位置度常用于控制螺栓或螺钉衔接中孔距的位置精度要求,其

12、公差值取决于螺栓与光孔之间的间隙。位置度公差值T(公差带的直径或宽度)按下式计算:螺栓衔接:T KZ螺钉零件:T 0.5KZ式中 Z 孔与紧固件之间的间隙;Z=Dmin dmax Dmin 最小孔径(光孔的最小直径);dmax 最大轴径(螺栓或螺钉的最大直径);K 间隙利用系数。引荐值为:不需调整的固定联接,K1;需求调整的固定联接,K0.60.8。4公差原那么的选择公差原那么的选择独立原那么:主要用于尺寸精度和形位精度独立原那么:主要用于尺寸精度和形位精度要求都较严,且需求分别满足要求;或尺寸要求都较严,且需求分别满足要求;或尺寸精度与形位精度要求相差较大。或用于保证精度与形位精度要求相差较

13、大。或用于保证运动精度、密封性等特殊要求,常提出与尺运动精度、密封性等特殊要求,常提出与尺寸精度无关的形位公差要求。寸精度无关的形位公差要求。包容要求:主要用于需严厉保证配合性质的包容要求:主要用于需严厉保证配合性质的场所。场所。最大实体要求:主要用于中心要素,保证可最大实体要求:主要用于中心要素,保证可装配性装配性(无配合性质要求无配合性质要求)的场所。的场所。5未注形位公差的规定未注形位公差的规定 运用未注公差的总原那么是:实践要运用未注公差的总原那么是:实践要素的功能允许形位公差等于或大于未注公差素的功能允许形位公差等于或大于未注公差值,普通不需求单独注出,而采用未注公差。值,普通不需求

14、单独注出,而采用未注公差。如功能要求允许大于未注公差值,而这个较如功能要求允许大于未注公差值,而这个较大的公差值会给工厂带来经济效益,那么可大的公差值会给工厂带来经济效益,那么可将这个较大的公差值单独标注在要素上,因将这个较大的公差值单独标注在要素上,因此,未注公差值是普通机床或中等制造精度此,未注公差值是普通机床或中等制造精度就能保证的形位精度,为了简化标注,不用就能保证的形位精度,为了简化标注,不用在图样上注出的形位公差。在图样上注出的形位公差。6形位误差选用形位误差选用举例举例55j6圆柱面圆柱面 从检测的能够从检测的能够性和经济性分析,性和经济性分析,可用径向圆跳动公可用径向圆跳动公差

15、替代同轴度公差,差替代同轴度公差,参照表参照表4-27确定公确定公差等级为差等级为7级,查级,查表表4-22,其公差值,其公差值为为0.025mm。查。查表表4-25和表和表4-20确定圆柱度公差等确定圆柱度公差等级为级为6级,公差值级,公差值为为0.005mm。52620.015A-B0.020A-B0.0250.0050.025两处A-BBABA其他12.51.61.60.80.8C2C2CBAD255123660A-B45m6()E3.23.255j6()55j6()56r6()EEE572139.50.02DC3.23.2A-A0.0239.516N9()12N9()B-B图4-23

16、输出轴形位公差标注例如(2)56r6、45m6圆柱面圆柱面 均规定了对均规定了对255j6圆柱面公共轴线圆柱面公共轴线的径向圆跳动公差,公差等级仍取的径向圆跳动公差,公差等级仍取7级,公差级,公差值分别为值分别为0.025mm和和0.020mm。公差等级应 用 举 例5,6,7应用范围较广的公差等级。用于形位精度要求较高、尺寸公差等级为IT8及高于IT8的零件。5级常用于机床主轴轴颈,计量仪器的测杆,汽轮机主轴,柱塞油泵转子,高精度滚动轴承外圈,一般精度滚动轴承内圈;6、7级用于内燃机曲轴、凸轮轴轴颈、齿轮轴、水泵轴、汽车后轮输出轴,电机转子、印刷机传墨辊的轴颈、键槽等8,9常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为IT9至IT11的零件。8级用于拖拉机发动机分配轴轴颈,与9级精度以下齿轮相配的轴,水泵叶轮,离心泵体,棉花精梳机前后滚子,键槽等;9级用于内燃机气缸套配合面,自行车中轴等表4-27同轴度、对称度和跳动公差常用等级的运用举例(3)键槽12N9和键槽16N9查表4-27,对称度公差数值均按8级给出,查表4-22,其公差值为0.02mm。(4)轴肩公差等级取为6级,查表4-22,其公差值为0.015mm。(5)其他要素同心度公差 同轴度见GB/T1184-1996 外形和位置公差

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