外围造型模板施工方案

上传人:xt****7 文档编号:139841323 上传时间:2022-08-22 格式:DOC 页数:18 大小:153.52KB
收藏 版权申诉 举报 下载
外围造型模板施工方案_第1页
第1页 / 共18页
外围造型模板施工方案_第2页
第2页 / 共18页
外围造型模板施工方案_第3页
第3页 / 共18页
资源描述:

《外围造型模板施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外围造型模板施工方案(18页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、目 录第一章 工程概况2第二章模板搭设2一、材料规格及要求2二、模板施工2第三章 模板支撑强度、稳定性验算4一、梁模板扣件钢管高支撑架计算4二、楼板模板扣件钢管高支撑架计算10第四章 模板拆除17第五章 安全技术措施17第一章 工程概况工程名称:肥西县小庙镇枣林村安置点工程建设单位:小庙镇人民政府施工单位:安徽向阳建设有限公司设计单位:中国轻工业武汉设计工程有限公司监理单位:安徽科创工程项目管理有限公司工程地点:合肥市肥西县小庙镇建筑面积:43016m2结构类型:现浇钢筋砼框架结构层数:地上3层建筑高度:14.85米基础形式:柱下独立基础耐火等级:二级设防烈度:7度抗震构造等级:三级工期:18

2、0天第二章 模板搭设一、 材料规格及要求 本工程模板支设高度7.8米, 梁、楼板面板为18mm厚,4090mm的方木,扣件钢管支撑,钢管采用48 3.0。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工1、柱模板的施工方法: 柱子模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。模板的安装:在以浇筑好的基础顶面上弹出柱的四周边线及轴线后,在柱底钉一小木框,用以固定模板和调节柱模板的标高。表面模板的临时固定方法同基础。每根柱子底部开一清扫孔,清扫孔的宽为柱子的宽度,高300mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净,

3、然后将盖板封好。模板初步固定之后,先在柱子高出地面或楼面300mm的位置加一道柱箍对模板进行临时固定,然后在柱顶吊下铅锤线,校正柱子的垂直度,确定柱子垂直度达到要求之后,箍紧柱箍。再往上每隔300mm加设一道柱箍,每加设一道柱箍都要对柱模板进行垂直度的校正。在支柱模板的过程当中还要派专人检查,对每一根支设好的柱子都要对轴线进行复核,用吊线法对柱模的垂直度进行复核,用用钢卷尺复核轴线之间的距离,一旦发现误差超出误差允许的范围,应立即查找原因,加以纠正。 2、梁模板: 梁模板主要由底板和侧板组成,为承受垂直荷载,在梁的底板下每隔400mm用横向钢管顶撑来承托,沿梁跨度方向钢管支撑的间距为800mm

4、。(1)、搭设排架:依照图纸,在梁下面搭设双排钢管,间距为800mm。立杆之间设立水平拉杆,互相拉撑成一整体,离楼地面200mm处设一道水平扫地拉杆,以上每隔1500mm设一道。在底层搭设排架时,先将地基夯实,并在地面上垫通长的垫板。在排架支撑搭设的过程当中,组织人员进行抄平工作:从基准点引出一个高于地面500mm基点,用水准仪抄平,并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志,用于确定承托梁底板的钢管位置。在搭设承托底板的钢管之前,应按公式:d=H-500-h-50,(式中:d梁底板下表面即承托钢管上表面到所操水平线之间的距离;H所在层层高;h梁高;50梁底板的厚度),算出底板的具体位置。然后用钢卷尺

5、沿每跨梁的两端的立杆,从红油漆的标志处往上量出d,确定支撑底板钢管的位置,架设好钢管,最大梁跨度为8米时,底模板应起拱,起拱高度20mm,所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。(2)、梁底板的固定:将制作好的梁底板刷好脱模剂后,运致操作点,在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线,调直底板,底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。 (3)、侧模板的安装:为了钢筋绑扎方便,也可以先支好一侧模板后,帮扎钢筋笼,然后再安装另一侧模板。将制作好的模板刷好脱模剂,运致操作点;侧模的下边放在底板的承托上,并包住底板,侧模不得伸入柱模,与柱模的外表面连接,用铁钉将连接处拼缝钉严,但决不允许影响柱模顶部的垂

6、直度即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板,再在立管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐,然后在立管上架设横档钢管,使横档钢管的上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。(主要用于板模板支撑)3、 板模板沿板长跨方向,在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管,钢管平行于板的短跨。对于长跨较长的板,如果一块标准板铺不到位,应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接的地方,应在板上弹出柱的边线,弹线要垂直、清晰,尺寸要准确,做到一次到位。在支板模板的过程当中,要时时校正梁上部的尺寸,二人配合工作,一个人控制梁上部的尺寸,另一人将板模板钉在四周梁侧模板上,使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内

7、,钉子间距为300MM500MM。板与柱交接处,将板模板钉在柱的模板上,要保证柱的尺寸,并做到接缝严密。模板上拼缝、接头处应封堵严密,不得漏浆;模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后,清扫一遍,然后涂刷脱模剂。二、支架的搭设1、搭设排架:依照图纸,在框架梁下面搭设双排立管,间距为800 mm,设水平拉杆,步距为1500mm。离楼地面200mm处设一道水平扫地拉杆。2、注意事项:(1)、严格控制施工荷载,上料时要分散,不要集中;在浇筑砼时,砼的堆积高度不得大于50CM。(2)、由于本工程的层高较大,在搭设排架时,竖向钢管的接头不得在同一水平面上,并每根竖管不得有两个接头,尽量

8、做到一个支撑一根钢管。(3)、在搭设排架时,竖管的竖直度偏差不得大于3CM。(4)、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收,并要有记录。(5)、在浇筑砼的过程当中,要派人随时对现场进行监护:控制好操作面上的施工荷载;防止施工器具撞击操作面,以免集中荷载过大,造成支撑破坏。在施工过程当中要随时观察模板及其支撑的工作情况,如发现问题,及时停止施工,采取有效措施后方可继续施工。本工程楼板厚度为100mm,梁截面尺寸为200500mm 、250550mm 、300750mm,选择300750mm梁进行模板支撑、稳定性验算,其中200500mm 、250550mm参照300750mm梁搭设。第三章 模板支撑强

9、度、稳定性验算梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为7.8m, 梁截面 BD=300mm750mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m,立杆的步距 h=1.50m, 梁底增加0道承重立杆。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。 木方4090mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm2。 梁两侧立杆间距 0.80m。 梁底按照均匀布置承重杆2根计算。 模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25

10、.50kN/m3,施工活荷载2.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 按照规范条规定确定荷载组合分项系数如下: 由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.500.75+0.50)+1.402.00=26.350kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.3524.000.75+0.71.402.00=26.260kN/m2 由于可变荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.40 采用的钢管类型为48.33.6。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自

11、重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.5000.7500.800=15.300kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.5000.800(20.750+0.300)/0.300=2.400kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (0.000+2.000)0.3000.800=0.480kN 考虑0.9的结构重要系数,均布荷载 q = 0.9(1.2015.300+1.202.400)=19.116kN/m 考虑0.9的结构重要系数,集中荷载 P =

12、 0.91.400.480=0.605kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3; I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=3.170kN N2=3.170kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.787mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.2

13、6010001000/43200=6.019N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=33169.0/(2800.00018.000)=0.330N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.787mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 (一)梁底木方计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布

14、荷载 q = 3.170/0.800=3.962kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.960.80 最大剪力 Q=0.60.8003.962=1.902kN 最大支座力 N=1.10.8003.962=3.487kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.254106/54000.0=4.70N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪

15、计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31902/(24090)=0.792N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3.319kN/m 最大变形 v =0.6773.319800.04/(1009500.002430000.0)=0.399mm 木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的

16、连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=2.205mm 最大支座力 Qmax=4.161kN 抗弯计算强度 f=0.986106/5260.0=187.41N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用,

17、无需要计算。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=4.16kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 其中 N 立杆的轴心压力最大值,它包括: 横杆的最大支座反力 N1=4.161kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 0.91.200.1399.650=1.450kN N = 4.161+1.450=5.611kN i 计算立杆

18、的截面回转半径,i=1.59cm; A 立杆净截面面积,A=5.060cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3; f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.20m; h 最大步距,h=1.50m; l0 计算长度,取1.500+20.200=1.900m; 由长细比,为1900/15.9=119 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458; 经计算得到=5611/(0.458506)=24.211N/mm2; 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!

19、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); Wk=0.2501.0001.134=0.283kN/m2 h 立杆的步距,1.50m; la 立杆迎风面的间距,0.80m; lb 与迎风面垂直方向的立杆间距,0.80m; 风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.2830.8001.500; Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值; Nw=4.161+0.91.21.342+0.90.91.40.058/0.800=5.693kN 经计算得到=5693/(0.458

20、506)+58000/5260=35.567N/mm2; 考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为9.7m, 立杆的纵距 b=0.80m,立杆的横距 l=0.80m,立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。 木方4090mm,间距300mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm2。 模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.

21、10kN/m3,施工活荷载2.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 按照规范条规定确定荷载组合分项系数如下: 由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.10+0.30)+1.402.50=6.872kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.3524.000.10+0.71.402.50=5.690kN/m2 由于可变荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.40 采用的钢管类型为483.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

22、 考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值 q1 = 0.9(25.1000.1000.800+0.3000.800)=2.023kN/m 考虑0.9的结构重要系数,活荷载标准值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.800=1.800kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3; I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm)

23、; W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.202.023+1.401.800)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.04510001000/43200=1.031N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.202.023+1.41.800)0.300=0.891kN 截面抗剪强度计算值 T=3891.0/(2800.00018.000)=0.093

24、N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6772.0233004/(1006000388800)=0.048mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! (4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的计算宽度为920.000mm 集中荷载 P = 2.5kN 考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值 q = 0.9(25.1000.1000.92

25、0+0.3000.920)=2.327kN/m 面板的计算跨度 l = 300.000mm 经计算得到 M = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.202.3270.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.20910001000/43200=4.840N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! 二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.1000.300=0.753kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷

26、载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.300=0.750kN/m 考虑0.9的结构重要系数,静荷载 q1 = 0.9(1.200.753+1.200.090)=0.910kN/m 考虑0.9的结构重要系数,活荷载 q2 = 0.91.400.750=0.945kN/m 计算单元内的木方集中力为(0.945+0.910)0.800=1.484kN 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 1.484/0.800=1.855kN/

27、m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.860.80 最大剪力 Q=0.60.8001.855=0.891kN 最大支座力 N=1.10.8001.855=1.633kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.119106/54000.0=2.20N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0

28、.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3891/(24090)=0.371N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.759kN/m 最大变形 v =0.6770.759800.04/(1009500.002430000.0)=0.091mm 木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求! (4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2 考虑荷载重要性系数0.9

29、,集中荷载 P = 0.92.5kN 经计算得到 M = 0.2001.400.92.50.800+0.0800.9110.800 抗弯计算强度 f=0.551106/54000.0=10.20N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax

30、=0.258mm 最大支座力 Qmax=4.728kN 抗弯计算强度 f=0.354106/4491.0=78.74N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=4.73kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和

31、风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.1159.650=1.112kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3000.8000.800=0.192kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.1000.1000.8000.800=1.606kN 考虑0.9的结构重要系数,经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3) = 2.619kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 考虑0.9的结构重要系数,经

32、计算得到活荷载标准值 NQ = 0.9(2.500+0.000)0.8000.800=1.440kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 5.16kN i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; A 立杆净截面面积,A=4.239cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.20m; h 最大步距,

33、h=1.50m; l0 计算长度,取1.500+20.200=1.900m; 由长细比,为1900/16.0=119 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458; 经计算得到=5159/(0.458424)=26.572N/mm2; 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); Wk=0.3001.2000.240=0.086kN/m2 h 立杆的步距,1.50m; la 立杆迎风面的

34、间距,0.80m; lb 与迎风面垂直方向的立杆间距,0.80m; 风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.0860.8001.500; Nw 考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值; Nw=1.22.619+0.91.41.440+0.90.91.40.018/0.800=4.982kN 经计算得到=4982/(0.458424)+18000/4491=29.589N/mm2; 考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!第四章 模板拆除模板的拆除也是一项比较关键的环节,如不抓好这一环节,将影响到整个项目工程的质量和结构的安全。再有,应该做到节约材料,提高模板的周转率因此,确保人身安全,在

35、施工当中,应按施工规范要求进行拆模,做到文明施工。一、拆模时间:凡非承重模板的拆除,当日平均气温在20以下时,必须待砼终凝后48小时之后方可拆除模板。对于承重模板,应根据同条件养护的试块强度值,或现场砼回弹值以及上部的施工荷载情况综合考虑,由项目部提出书面拆模申请,经专职质检员、监理工程师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。二、在拆模过程当中,先支的后拆,后支的先拆。柱模、梁侧模先拆。拆模不可乱撬,要逐次将支撑,承托等拆除,然后在拆除模板。拆除的钢管不乱扔,不高空抛物,模板要轻拆轻放。拆模时严禁楼面下过人。拆除的模板应及时清理好,并搬运到指定点。第五章 安全技术措施一、模板安装安全措施1、

36、模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。2、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支模时,支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在砼浇筑的过程当中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。4、在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋,防止高处作业时,工具掉下伤人。5、两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。6、基础工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

37、7、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑(槽)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。8、向坑内运送模板时应用吊机,溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。9、模板支撑在土壁上时。应在支板上加垫板,以防支撑不牢固或造成土壁坍塌。10、安装柱梁模板应设临时工作台,不得站在柱模板上操作和梁 底板上行走。11、安装楼面模板,遇有预溜洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。12、在通道地段,安装模板的横撑及斜撑必须伸出通道时,应先考虑通道通过行人或车辆时使需的高度。二、模板拆除的安全措施1、拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除,操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行,超过4米以上高度,不允许让模板料自由下落。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。2、拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人。3、完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。4、拆除模板用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!