医院工程屋面工程质量通病与防治

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1、医院工程屋面工程质量通病与防治一、 屋面找平层1找坡不准、排水不畅现象:找平层施工后,在屋面上容易发生局部积水现象,尤其在天沟、檐沟和水落口周围,下雨后积水不能及时排出。防治措施:(1)根据建筑物的使用功能,在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。平屋面宜由结构找坡,其坡度宜为3%;当采用材料找坡时,宜为2%。(2)天沟、檐沟的纵向度不应小于1%;沟底水落差不得超过200mm;水落管内径不应小于75mm;1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m。(3)屋面找平屋施工时,应严格按设计坡度拉线,并在相应位置上设基准点(冲筋)。(4)屋面找平层施工完成后,对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必

2、要时可在雨后检查屋面是否积水。(5)在防水层施工前,应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫平净。2找平层起砂、起皮现象:找平面层施工后,屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂粒,用手一搓,砂子就会分层浮起;用手击拍,表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象;用木锤敲击,有时还会听到空鼓的哑声;找平层起砂、起皮是两种不同的现象,但有时会在一个工程中同时出现。预防措施:(1)严格控制结构或保温层的标高,确保找平层的厚度符合设计要求。(2)在松散材料保温层上做找平层时,宜选用细石混凝土材料,其厚度一般为3035mm,混凝土强度等级应大于C20。必要时,可在混凝土内配置双向b4200mm的钢筋网片。(3)水泥砂浆找

3、平层宜采用1:2.251:3(水泥:砂)体积配合比,水泥强度等级不低于32.5级;不得使用过期和受潮结块的水泥,砂子含水量不应大于5%。当采用细砂骨料时,水泥砂浆配合比宜改为1:2(水泥:砂)。(4)水泥砂浆摊铺前,屋面基层应清扫干净,并充分湿润,但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层,确保水泥砂浆与基层粘结良好。(5)水泥砂浆宜用机械搅拌,并要严格控制水灰比(一般为0.60.65),砂浆稠度为7080mm,搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花”的操作要求,并应做到随拌随用。(6)做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。推荐采用木靠尺刮平,木抹子初压,并在初

4、凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。(7)屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋,使其表面保持湿润,养护时间宜为710d。也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等方法进行养护,保证砂浆中的水泥能充分水化。治理方法:(1)对于面积不大的轻度起砂,在清扫表面浮砂后,可用水泥净浆进行修补;对于大面积起砂的屋面,则应将水泥砂浆找平层凿至一定深度,再用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补,修补厚度不宜小于15mm,修补范围宜适当扩大。(2)对于局部起皮或起鼓部分,在挖开后可用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补。修补时应做好与基层及新旧部位的接缝处理。(3)对于成片或大面积的起皮或起鼓屋面,则

5、应铲除后返工重做.为保证返修后的工程质量,此时可采用”滚压法”抹压工艺。先以200mm、长为700mm的钢管(内灌混凝土)制成压辊,在水泥砂浆找平层摊铺、刮平后,随即用压辊来回滚压,要求压实、压平,直到表面泛浆为止,最后用铁抹子赶光、压平。采用“滚压法”抹压工艺,必须使用半干硬性的水泥砂浆,且在滚压后适时地进行养护。3找平层开裂现象:找平层出现无规则的裂缝比较普遍,主要发生在有保温层的水泥砂浆找平层上。这些 裂缝一般分为断续状和树枝状两种(图1-1-1),裂缝宽度一般在0.20.3mm以下,个别可达05mm以上,出现时间主要发生在水泥砂浆施工初期至20d左右龄期内。不少工程实践证明,找平层中较

6、大的裂缝还易引发防水卷材开裂(包括延伸性较好的改性沥青或合成高分子防水卷材在内),且两者的位置、大小互为对应,如图1-1-2所示。图1-1-2 因水泥砂浆找平层无规则裂缝引发卷材防水层开裂(某某实例)1基层龟裂(0.20.3mm);2基层裂缝(宽度大于0.5mm);3 橡塑卷材裂缝口图1-1-1 水泥砂浆找平层常见的无规则裂缝(a)断续状;(b)树枝状另一种是在找平层上出现横向有规则裂缝,这种裂缝往往是通长和笔直的,裂缝间距在46m左右。预防措施:(1)在屋面防水等级为、级的重要工程中,可采取如下措施:1)对于整浇的钢筋混凝土结构基层,一般应取消水泥砂浆找平层。这样可省去找平层的工料费,也可保

7、持有利于防水效果的施工基面。2)对于保温屋面,在保温材料上必须设置3540mm厚的C20细石混凝土找平层,内配P4200m200mm钢丝网片。3)对于装配式钢筋混凝土结构板,应先将板缝用细石混凝土灌缝密实,板缝表面(深约20mm)宜嵌填密封材料。为了使基层表面平整,并有利于防水施工,此时也宜采用C20的细石混凝土找平层,厚度为3035mm。(2)找平层应设分格缝,分格缝宜设在板端处,其纵横的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m(根据实际观察最好控制在5m以下);沥青砂浆找平层不宜大于4m。水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小于10mm,如分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽为20mm

8、,并应与保温层相连通。(3)对于抗裂要求较高的屋面防水工程,水泥砂浆找平层中,宜掺微膨胀剂。“找平层起砂、起皮”的预防措施。治理方法:(1)对于裂缝宽度在0.3mm以下的无规则裂缝,可用稀释后的改性沥青防水涂料多次涂刷,予以封闭。(2)对于裂缝宽度在0.3mm以上的无规则裂缝,除了对裂缝进行封闭外,还宜在裂缝两边加贴“一布二涂”有胎体材料的涂膜防水层,贴缝宽度一般为70100mm。“找平层开裂”的预防措施(2)。附录 屋面找平层质量标准及检验方法屋面找平层质量标准及检验方法 附表1-1-1项次项 目质量要求或允许偏差检验方法1材料质量及配合比必须符合设计要求和规范中有关规定检查产品出厂合格证、

9、质量检验报告和计量措施2屋面坡度(1)屋面(含天沟、搪沟)坡度必须符合设计要求;(2)排水系统应通畅,不允许有积水现象用坡度尺检查浇水观察是否通蛹和渗漏3找平层表面找平层表面不得有酥松、起砂、起皮、松动及严重开裂等缺陷观察检查或辅以木锤敲击检查4连接和转角处基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成圆弧形,且整齐平顺。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。观察和尺量检查5分格缝找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求和规范中有关规定观察和尺量检查6允许偏差(1)找平层的表面平整度,不应超过5mm;空隙仅允许平

10、缓变化,每米长度内不得多于1处;(2)找平层厚度最大允许偏差为 -5mm用2m靠尺和横形塞尺检查挖开尺量检查注:表内12项为主控项目,36项为一般项目。二、 卷材防水屋面1卷材起鼓现象:热熔法铺贴卷材时,因操作不当造成卷材起鼓。防治措施:(1)高聚物改性沥青防水卷材施工时,为焰加热要均匀、充分、适度。在操作时,首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长,而应沿着卷材宽度方向缓缓移动,使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分,温度适中。第三要掌握加热程度,以热熔后沥青胶出现黑色光泽(此时沥青温度在200230之间)、发亮并有微泡现象为度。(2)趁热推滚,排尽空气。卷材被热熔粘贴后,要在卷材尚处于较

11、柔软时,就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高冷却慢,滚压时间宜稍紧密接触,排尽空气,而在铺压时用力又不宜过大,确保粘结牢固。2转角、立面和卷材接缝处粘结不牢现象:卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现脱空。而在卷材的搭接缝处,还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺陷。防治措施:(1)基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。(2)涂刷基层处理剂,并要求做到均匀一致,无空白漏刷现象,但切勿反复涂刷。(3)屋面转角处应按规定增加卷材附加层,并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固,以适应不同方向的结构和温度变形。(4)对于立面铺贴的卷材,应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内,并用密封材料嵌填

12、封严。(5)卷材与卷材之间的搭接缝口,亦应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。密封材料应在缝口抹平,使其形成有明显的沥青条带。三、 刚性防水屋面1屋面开裂现象:混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种:(1) 结构裂缝通常产生在屋面板拼缝上,一般宽度较大,并穿过防水层而上下贯通。(2) 温度裂缝一般都是有规则的、通长的,裂缝的分布比较均匀。(3) 施工裂缝常是一些不规则的、长度不等的断续裂缝,也有一些是因为水泥收缩而产生的龟裂。预防措施:(1)刚性防水层面的适用范围,除应遵守屋面工程质量验收规范有关要求外,且不得用于有高温或振动的建筑,也不适用于基础有较大不均匀下下沉的建筑

13、。(2)为减少结构变形对防水层的不利影响,在防水层与屋面基层之间宜设置隔离层。隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级砂浆(如1:3石灰砂浆垫层)、干铺卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。注:采用石灰砂浆垫层不仅有隔离作用,且起吸收水分和扩散的功能。在雨天,如伸缩缝、泛水等处渗漏少量雨水时,会被石灰砂浆吸收,并迅速扩散和蓄存于垫层内;当晴天时,这部分雨水就会通过原有渗漏进室内。(3)防水层必须分格。分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐。分格缝的纵横间距不宜大于6m。此外,分格线应纵横对齐,不要错缝。(4)刚性混凝土防水层板块的外形以方形或接近方形为宜,不宜做

14、有阴角的形或形;如遇到此类形状时应将防水层至少分成三块或两块。(5)混凝土防水层厚度不应小于40mm, 内配46mm100200mm的双向钢筋网片。钢筋网片宜放置在混凝土防水层的中间或偏上,但保护层的厚度不应小于10mm,并应在分格缝处断开。(6)细石混凝土防水层强度等级不应小于C20,水泥用量不少于330kg/m,水灰比不应大于0.55,含砂率应为35%40%;灰砂比应为1:21:2.5。并宜采用收缩较小的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,但不得使用火山灰质水泥。当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施。粗骨料的最大粒径不应大于防水层厚度的1/3,且最大粒径不宜大于15mm;细骨料应采用中砂

15、或粗砂。粗骨料含泥量不应大于1%,细骨料含泥量不应大于2%。(7)细石混凝土中掺入膨胀剂、减水剂或防水剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。(8)当屋面基层变形较大时或在有条件的地方,应积极采用补偿收缩混凝土,以减少刚性屋面的开裂。补偿收缩混凝土一般渗入U型膨胀剂,掺入量为水泥用量的10%14%,其技术参数为:自由膨胀率:0.05%0.1%;约束膨胀率:稍大于0.04%(配筋率宜大于0.25%);自应力值:0.20.7MPa。(9)补偿收缩混凝土在施工时应按配合比准确称量,搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入。混凝土连续搅拌时间不应少于3min。(10)刚性防水层浇筑厚

16、度应均匀一致,每一个分格板块的混凝土应一次浇筑完成,不得留设施工缝。浇筑时应振捣密实,压实、抹平,收不后随即二次抹光。抹压时不得在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。(11)混凝土浇筑1224h后应立即养护,养护时间不应少于14d,且在养护初期屋面不得上人。治理方法:(1)刚性屋面防水层发现裂缝后,首先应查明原因。如属于温度裂缝,应先在裂缝位置处用电动切割机将混凝土凿开,形成分格缝(宽度为2030mm为宜,深度宜凿至结构层表面),然后按规定嵌填密封材料。最后还应在裂缝处200mm范围内,涂刷有二层脂体增强材料的涂膜防水层,此时涂层厚度不应小于2mm,如图1-4-1图1-4-1 刚性屋面温度裂缝

17、治理方法1涂膜防水层;2刚性防水层;3基层;4裂缝位置;5凿开的分格缝(2)刚性屋面防水层如出现结构性贯穿裂缝时,宜用化学灌浆的方法进行补强封堵,并在裂缝处150mm范围内,涂刷有一层胎体增强材料的涂膜防水层,此时涂膜厚度不应小于1.5mm。(3)刚性屋面如出现一般性收缩裂缝时,应沿裂缝方向凿开20mm宽、10mm深的V形槽,将槽边清洗干净且干燥后,再用密封材料嵌填封严。并在裂缝处150mm范围内,涂刷有一层胎体增强材料的涂膜防水层,此时涂层厚度不度小于1mm。2屋面渗漏现象:混凝土刚性屋面的渗漏有一定的规律性,容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或水落口穿过防水层处。防治

18、措施:(1)采用装配式钢筋混凝土板作为屋面结构层时,在选择屋面板荷载级别时,应以结构板的刚度(而不以板的强度)作为主要依据。另外,为了保证细石混凝土灌缝质量,在板缝底部应吊木方或设置角钢作为底模,如图1-4-2所示。 图1-4-2 屋面板灌缝方法(2)非承重山墙与屋面板连接处,先灌以细石混凝土(或干硬性砂浆),然后分二次嵌填密封材料嵌缝深30mm、宽1020mm。再按常规做卷材防水,并宜增加干铺卷材一层。民用建筑空心板与山墙圈梁或嵌缝板相连接,应设置不小于25mm25mm的嵌缝槽。(3)当屋面坡度大于或等于1:5时,宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁外侧改成斜面,构成合理的接缝。(4)在女儿墙与防水

19、层相交处,将分格缝做到女儿墙边,使泛水部分完全断开。另外可在分格缝两边的防水板块中,配置平等于女儿墙方向的26或28温度筋,以抵抗低温区的温度应力。(5)在屋面烟囱与防水层相交的阴角处,其泛水宜做成圆弧形,并适当加厚。施工时应注意拍打密实,不留空隙。另外在设计时,宜将防水层以上的混凝土烟囱改为砖烟囱;施工时砖烟囱底部砂浆必须饱满密实,泛水顶宽不庆超过烟囱壁厚,以免因顶部积水而降低防水效果。(6)为确保屋面横式水落口处的防水质量,在设计时应选用定型钢制或铸铁的水落管。另外,水落管与防水层之间的接缝,应用优质的密封材料嵌填。(7)为防止因屋面温度应力较大而推裂屋面楼梯间的矮墙,可在矮墙与防水层之间

20、设置膨胀缝,并嵌填密封材料。(8)伸出屋面的管道,与刚性防水层相交处应留设缝隙,用密封材料嵌填,并应加设柔性防水附加层;收头处应固定密封。(9)分格缝应设置合理,详见1-4-1“屋面开裂“的预防措施(3)。此外,普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜为2025mm。分格缝中应嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材。(10)密封材料的技术性能应符合设计要求和国家或行业标准。施工时,应将分格缝两侧清洗干净并达到完全干燥状态,确保密封材料在和基面脱开情况下,与两侧混凝土粘结牢固,防水可靠。3防水层起壳、起砂现象:防水层混凝土出现起壳、起砂及表面风化、酥杉等现象。预防措施:“屋面开裂”的预防措施。

21、(2)混凝土的水泥用量不应过高,细骨料应尽可能采用中砂或组砂。如当地无中、粗砂时,宜采用水泥石屑面层。此时配合比为42.5级水:粒径36mm石屑(或瓜米石)=1:2.5,水灰比0.4。(3)切实做好清基、摊铺、碾压、收光、抹平和养护等工序。特别是碾压,一般宜用石滚(重3050kg、长600mm)纵横来回滚压4050遍,直至混凝土表面压出拉毛状的水泥浆为止,然后抹平;待一定时间后再抹压第二、第三遍,务使混表面达到平整光滑。(4)混凝土应避免在酷热、严寒气温下施工,也不要在风砂和雨天施工。(5)刚性屋面宜增加防水涂膜保护层或轻质砌块保护层。治理方法:(1)防水层混凝土如出现起壳、起砂及表面风化、酥

22、松等现象时,应行将损坏部分剔除,表面凿毛并清理干净;然后宜用聚合物水泥砂浆(厚度不尖小10mm)分层抹平,压实至原混凝土防水层的标高。(2)有条件时,在修补后可在刚性防水层表面增加防水涂膜保护层。四、 屋面保温层1表面铺设不平现象:屋面保温层表面铺设不平整。防治措施:(1)保温层的导热系数是一个重要技术指标,它与材料的堆积密度(或表观密度)密不可分,材料质量要求应满足表1-5-1的有关规定。松散保温材料的质量要求 表1-5-1项 目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径(mm)3150.15,0.15的含量不大于8%堆积密度(kg/m)300120(2)松散保温材料的粒径应进行筛先,筛作的细颗粒及粉末严禁使用

23、。(3)保温层施工前要求基层平整,屋面坡度符合设计要求。施工时可根据保温层的厚度设置基准点(可在屋面上每隔1m设置1根木条),拉线找平。(4)松散保温材料应分层铺设,并适当压实,每层虚铺厚度不宜大于150mm;压实程度与厚度应经过试验确定。(5)干铺的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。(6)粘贴的板状保温材料尖贴严铺平,分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。当采用玛蹄脂及其他胶结材料粘贴时,板状保温材料相互之间及与基层之间应满涂胶结材料;当采用水泥砂浆粘贴板状材料时,板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰

24、浆的配合比宜为1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒,体积比)。(7)沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌至色泽均匀一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,表面应平整。(8)现喷硬质发泡聚氨酯应按配合比准确计量,发泡厚度均匀一致,表面平整。(9)松散材料保温层因强度较低,压实后不得直接在保温层上行车或堆放得物,施工人员且穿软底鞋进行操作。2保温层起鼓、开裂现象:保温层乃至找平层出现起鼓、开裂。预防措施:(1)为确保屋面保温效果,应优先采用质轻、导热系数小且含水率较低的保温材料,如聚苯乙烯泡沫塑料板、现喷硬质发泡聚氨酯保温层。严禁采用现浇水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠

25、岩材料。(2)控制原材料含水率。封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)倒置式屋面采用吸水率小于6%、长期浸水不腐烂的保温材料。此时,保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石保护层与保温之间,应干铺一层无纺聚酯纤维面做隔离层。(4)保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工。在雨季施工时保温层应采取遮盖措施。(5)从材料堆放、运输、施工以及成品保护等环节都应采取措施,防止受潮和雨淋。(6)屋面保温层干燥有困难时,应采用排汽措施。排汽道应纵横贯通,并应与大气连通的排汽孔相通,排汽孔宜每25m设置1个,并做好防水处理。“找平层开裂”的预防措施。治理方法:屋面

26、保温层的主要质量通病虽然表现为起鼓、开裂,但其根源在于施工后保温层中窝有大量的积水。解决办法之一,就是排除保温层内多余的水分。(1)保温层内积水的排除可在保温层上或在防水层完工后进行。具体做法是:先在屋面上凿一个略大于混凝土真空吸入真空吸水机内。然后在孔洞的周围,用半干硬性水泥砂浆和素水泥封严,不得有漏所现象。封闭好后即可开机。待23min后就可续的出水,每个吸水点连卖作业45min左右,即可将保温层内达到饱和状态的积水抽尽.(2)保温层干燥程度很容易测试法。用冲击钻在保温层最厚的地方钻1个16mm以上的圆孔,孔深至保温层2/3处,用一块大于圆孔的白色塑料布盖在圆孔上,塑料布四周用胶带等压紧密

27、封,然后取一冰块放置于塑料布上。此时圆洞内的潮湿气体遇冷便在塑料布底面结露,2min左右取下冰块,观察塑料布底面结露情况。如有明显露珠,说明保温层不干;如果仅有一层不明显的白色小雾,说明保温层基体干燥,可以进行防水层施工。测试时间且选择在下午1415时,此时保温层内温度高,相对温差大,测试结果明显、准确。对于大面积屋面,应多测几点,以提高测试的准确性。3 、 架空板铺设不稳,排水不畅现象:架空板铺设不平整、不稳固、排水不通畅。防治措施:(1)架空屋面施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。然后按照屋面宽度及坡度大小,确定每个支座的高度。这样才能确保架空板安装后,坡度正确,排水畅通。(2)非上人屋面的粘土砖强度等级不应小于MU7.5,上人屋面的粘土砖强度等级不应小于MU10;砖砌支座施工时宜采用水泥砂浆砌筑,基强度等级应为M5。(3)混凝土架空隔热板的强度等级不应小于C20,且在板内宜放置钢线网片;在施工中严禁有断裂和露筋等缺陷。(4)架空隔热板铺设后应做到平整、稳固,板与板之间宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆勾缝嵌实,并按设计要求留置变形缝。架空隔热板安装后相邻高低不应大于3mm,可用直尺和楔形塞尺检查。

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