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1、第一章工程概况1. 工程简介现代城A座为钢筋混凝土构造，共38层，原则层截面尺寸为42m x42m,所有 边柱均为曰勺劲性混凝土钢柱总计38根共分13节施工钢柱底标高为-4.79m。 钢柱为钢板拼焊H”型钢及不对称十”形柱，并焊接栓钉。钢板最厚60mm , 材质为Q235B,总计重量1600T。钢柱分段制作，以两个楼层日勺高度为一节钢柱 曰勺长度，现场对接安装，对接采用全熔透焊接。2. 本工程施工日勺难点2.1工期非常紧。按工程需要，平均2天完毕1节钢柱日勺安装。2.2钢柱调节难。由于钢柱日勺布置均为边柱，钢柱朝建筑外日勺一侧调节困难。3. 施工方案编制根据3.1钢构造设计图纸和施工阐明3.2
2、钢构造工程施工及验收规范(GB50205-95)3.3钢构造工程质量评估原则(GB50221-95)3.4建筑钢构造焊接规程(JGJ81-91)3.5钢构造焊接规范(ANSI/AWSD1.1-94)3.6高层民用建筑钢构造技术规程(JGJ99-88)3.7气体保护焊用钢丝(GB/T14958)3.8钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分析(GB11345-89)3.7圆柱头栓钉(GB10433)第二章施工准备1. 施工设备施工重要机械设备配备序号设备名称型号单位数量功率 (kW)用途1塔式起重机H3/36B台175吊装2塔式起重机F0/23B台1吊装3汽车吊16吨台1辅助吊装、现场卸货4板车日野
3、辆18吨现场倒运5空压机6m3台212碳弧气刨6电焊机交流300A台428附件焊接7电焊机co2气体保护焊焊 机台1450构造焊接8栓钉焊机台2栓钉焊接9碳弧气刨台450焊缝修补施工重要小型机具配备序号机具名称型号单位数量功率 (kW)用途1磨光机 125mm台81.5打磨2花篮螺栓0 20个40调节3千斤顶2吨个12调节4手动葫芦2个10调节5测温笔把12层间温度测试6气焊套5切割7防坠器个388扳手M20把6临时固定工艺梁高强螺栓M24把6临时柱接柱高强螺栓9电箱台4500A10电箱台815A重要辅助材料序号机具名称型号单位数量用途1钢丝绳21.5mm根8L=3m吊装钢柱013 mm根8L
4、=3m吊装钢梁2卡环M22 mm个8吊装钢柱M14 mm个8吊装钢梁3圆钢0 12mmM1200调节用4焊丝01.2mmT6构造焊接5电焊条04.0T2附件焊接6钢管脚手架T7平台搭设6爬梯7M个20吊装使用7高强螺栓M24x85套720临时固定8防坠器个389缆风绳根40调节2. 人员组织2.1钢构造项目管理人员项目经理：王忠生产经理：余鹏技术负责人：邓飞质量监督：王文杰焊接负责：夏烈安装工长：赵旭安全员：王新华 材料负责：夏烈超声波探伤：北京冶金研究院2.2劳动力配备现场安装劳动力配备表工种电工安装工电焊工力工司机信号工架子工合计人数181613251661劳动力分组配备表安装工电焊工力工
5、司机信号工架子工第一组（安装）48428第二组（安装）48428倒运521其中电工设立1人为安装服务3. 焊接工艺曰勺准备进入现场安装前，进行焊接工艺评估，拟定本工程焊接曰勺各项工艺参数。4. 工装梁曰勺制作由于钢柱均为独立钢柱，柱间没有梁与支撑，因此必须制作工装梁，将钢柱 进行刚性连接，以保证钢柱安装曰勺精度。工装梁采用I25日勺工字钢制作，制作数 量满足两节钢柱安装曰勺需要，并在现场倒用。5. 现场锚固环日勺预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚换，以便在钢柱安装时锚固缆风绳使 用。地锚采用16钢筋制作。与构造钢筋焊接。6施工机械现场采用两台塔吊进行钢构造吊装，一台为H3/36B型塔55m臂
6、长；一台 为F0/23B 型塔吊,45m臂长起重性能见附图。第三章现场安装1. 现场平面布置见平面布置图2. 现场分区见现场分区图3. 平面吊装顺序平面吊装顺序:东区1段-2段;西区1段-2段4. 施工筹划工期见工期筹划表5. 钢柱进场、验收5.1钢柱进场钢柱按现场吊装曰勺需要分批进场。每批进场曰勺构件曰勺编号及数量提前3天告 知制作厂。现场钢柱临时堆放按平面布置曰勺位置摆放。构件曰勺堆放场地进行平整， 保证道路畅通。5.2构件验收构件验收分两步进行。第一步进行厂内验收，由制作厂与公司驻厂监造工程 师检查。构件运抵现场后，再由现场专职质量员组织验收，验收合格后报监理验 收。验收内容涉及:A实物
7、检查：构件外观尺寸、焊缝外观质量、构件数量、栓钉数量及位置、孔位大小及位置、构件截面尺等。B资料检查：原材材质证明、出厂合格证、栓钉焊接检查报告、焊接工艺评 估报告、焊缝检测报告等。5.3对于构件存在B勺问题应在工厂修正，进行修正后后方可运至现场施工。对于 运送等因素浮现B勺问题，工厂应在现场设立紧急维修小组，在最短B勺时间里将问 题解决，保证施工工期。6. 钢柱吊装6.1吊装流程6.2吊装准备吊装前检查各个吊索用品，确认与否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加 力杆。在柱头绑好防坠器，并将防坠器日勺挂钩段拉至钢柱日勺根部固定好。在钢柱 临时连接耳板上挂好缆风绳并固定好。在钢柱两翼缘板上焊接16
8、圆钢，并以 圆钢为支撑点，挂好爬梯，并固定。检查首节钢柱柱脚基本曰勺就位轴线，并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位曰勺定位 线。并在柱头位置，用红色油漆标出钢柱垂直度控制标记，标记应标在钢柱曰勺一 种翼缘侧和一种腹板侧。同步在柱头位置划出钢柱翼缘中心标记先，以便上层钢 柱安装曰勺就位使用。将地脚螺栓曰勺调节螺帽曰勺垫片上表面曰勺标高调节到钢柱柱脚板下表面曰勺就 位标高。6.3钢柱吊装6.3.1首层钢柱吊装当以上准备工作贯彻后，吊装钢柱。钢柱吊装机械运用现场日勺两台塔吊。 吊装采用单机起吊。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木板，以免钢柱在起吊过程 中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直
9、离地。（如图示意）就位调节及临时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢 下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。贯彻后专用角尺检查,调节钢柱使钢 柱B勺定位线与基本定位轴线重叠。调节时需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳 定，另一人进行检测。就位误差保证在3mm以内。钢柱标高调节时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值， 旋动调节螺母以调节柱顶标高。标高控艘锁紧婀钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调节。然后用两台经纬仪从柱B勺两个侧面同步观测，依托千斤顶或缆风绳进行调节。如图调节完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。安装临时连接日勺工装梁。搭设与上层
10、钢柱对接焊B勺操作平台。操作平台可以预先搭设，待工装秒 梁安装完毕后，用塔吊吊装。（如图示意）灌无收缩沙浆（如图示意）灌注收缩沙浆时，一边灌入，一边搅动，避免产气愤泡。6.3.2首层以上B勺钢柱吊装钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线，以便上层钢 柱安装B勺就位使用。如果钢柱为变截面对接，应划出上层钢柱在本层钢柱上B勺就 位线。同步将临时连接板绑在钢柱上，与钢柱同步起吊。钢柱起吊措施同首层钢柱。钢柱就位采用临时连接板。当钢柱就位后，对齐安装定位线，将连接板用高强螺栓（充当临时螺栓）固定。（如图示意）Am钢柱调节采用千斤顶或缆风绳。调节前在下层钢柱上B勺相应位置焊接千斤 顶支座，在
11、上层钢柱相应位置上焊接耳板。用两台经纬仪在成直角B勺两个方向观 测，通过千斤顶调节钢柱B勺偏差。7.钢构造测量校正7.1钢构造校正过程控制平面控制网测设.竖向投测柱顶抄平，并与下节钢柱综合比较高程基隹点拟定，竖向传递主钢柱就位临时固定焊前检测7.2钢柱垂直度控制7.2.1作好各个首吊节间钢柱日勺垂直度控制。7.2.2钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测； 焊接后曰勺最后成果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后 进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧时曰勺测量成果相比较，以此作为下 步施工曰勺根据。7.3钢柱标高控制7.3.1高程基准点日勺测定及传递
12、高程曰勺竖向传递采用钢尺，通过预留孔洞向上量测。每层传递曰勺高程都要进 行联测，相对误差应2mm。7.3.2柱顶标高日勺测定拟定各层柱底标高50cm线及梁标高日勺10cm线，应从柱顶返量拟定，通过控 制柱底标高来控制柱顶及梁标高。8.高强度螺栓施工8.1高强度螺栓先进行初拧。8.2高强度螺栓初拧合格后应作出标记。8.3高强度螺栓紧固顺序:从中间向两端依次紧固。8.4高强度螺栓平面施工顺序高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向一致。8.5连接孔日勺解决措施高强度螺栓曰勺连接孔浮现偏孔，采用微型砂轮磨光机修正或人工挫销。、一ULUO寸 XEUJ09XUJUJ。寸 XEUJ009
13、谜 6_|炯哽 寸 TEE09XEE09XEE0017 X EE008 EKEffiffi能告 EKEffiffi能告 OEE。寸必SMW-Km竖赚眦巨竖sffi能册七EE09 隹Effi案古通能告地展ffi屈胃长SISCN.I 60?0。畚0)屈妲抠 (密寸。ISD) 6OLH6 寸 11、SD)湖屈旺st&sKr (Ln?M6CNLngD)辰或旺酣詹驰(LnvLnoCNoLngD)(IcnLn6mLngD)照st(6?Ln寸约丈D)sit(I6SE)赛您st妲抠屈板聪H罔I.Ionoo Ifssl OE06rnEE01/E9.68I MfwsstEE09 &M、E9.6ZLH必&推 nswf .50 & 胃炬普ffi屈坦sfflvmm OHOS 套 r
现代城劲性混凝土钢柱综合施工专题方案
