除尘课程设计

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1、科技学院课程设计报告( - 年度第 1 学期)名 称： 除尘技术课程设计 题 目： 电除尘器的设计 院 系： 动力系 班 级： 环境工程07K1 学 号： 学生姓名： 藏斌 指引教师： 齐立强 设计周数： 1周 成 绩： 日期： 年 12 月 20 日1. 目录一、课程设计的目的与规定-3二、设计（实验）正文-31.总论-3 1-1.设计题目31-2.设计规定3 1-3.设计资料32. 工艺原理和基本构造-3 2-1.电除尘器的工作原理32-2. 电除尘器的基本构造33.设计阐明-3 3-1. 除尘器重要技术参数的拟定3 3-2. 本体构造形式-44. 电除尘器构造尺寸的计算-4三、课程设计总

2、结-6 四、参照文献-9附录-10一、课程设计的目的与规定为沸腾炉炉气解决设计电除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计。设计参数1）烟气量：；2）炉气含尘量二、设计正文1.总论1-1.设计题目：电除尘器解决沸腾炉炉气设计1-2.设计规定：1）烟气量：；2）炉气含尘量除尘效率不低于99.5%。1-3.设计资料：见附录“原始资料”。2.工艺原理和基本构造 2-1.电除尘器的工作原理：三个基本过程 悬浮粒子荷电高压直流电晕 带电粒子在电场内迁移和捕集延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器） 捕集物从集尘表面上清除振打除去接地电极上的粉尘层

3、并使其落入灰斗2-2.电除尘器的基本构造：(1)电气系统 a)高压供电装置：高压整流变压器，电抗器，高压控制柜 b)低压自动控制系统：保温箱的恒温控制，振打程序控制，排灰控制，安全连锁(2)本体系统 a)收尘极系统：极板、悬吊及振打 b)电晕极系统：电晕线、阴极大、小框架，阴极吊挂，阴极振打 c)烟箱：进气烟箱、出气烟箱 d)气流均布装置：气流均布板、收尘电场内部阻流板、灰斗阻流板、导流板 e)槽形极板： f)壳体： g)支座 h)储、排灰系统 i)辅助设施3.设计阐明3-1. 除尘器重要技术参数的拟定(1)电场风速：考虑灰的比电阻高，灰分质量轻、粒度小等因数，选用电场风速v = 1.1m/s

4、(2)板间距：考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装的误差、运营中的热变形等对除尘器性能的影响，提高运营的稳定性，此外也可以减轻设备质量、减少造价、易于维护保养。选用板间距2b = 400 mm(3)线间距：考虑采用采用C型板，紧固型悬挂方式，极线采用RS管状芒刺线，选用线间距2c = 500 mm(4)有效驱进速度 查阅有关资料及粉尘颗粒直径等因素， 选用驱进速度 = 0.13cm/s 3-2.本体构造形式（1）采用卧式电除尘器 （2）设计为双室m=2（3）电场数 n=4（4）振打方式：电磁振打（5）进出气烟箱：进气方式：上进气方式 气流分布：在进气烟箱内设立开孔率

5、为50%气流均布板和导流板槽形极板：在出气烟箱内设立槽形极板，采用水平出气试（6）灰斗：设立四棱台形灰斗4.电除尘器构造尺寸的计算4-1.计算所需的收尘极面积A（取k=1.1） 4-2.初定电场断面积4-3.极板的有效高度4-4.通道数4-5.电厂的有效宽度4-6.验算实际断面积验算电场风速 则合格4-7.计算电除尘器的电厂长度单电场长度总有效长度4-8. 供电设备电压和电流 除尘器运营所需最高工作电压为 取设备的额定输出电压为72kv 除尘器运营所需最大工作电流为取设备的额定输出电流为2.2A 4-9. 柱间距 除尘器内壁宽度B（取 ）沿气流方向上的柱间距与气流垂直方向的柱间距（取） 4-1

6、0.进气烟箱进气烟箱采用上进气方式，并设立导流板和开孔率为50%的气流均布板， 取进口烟气流速为10m/s，进气烟箱进口的截面积 将圆整为15m，进气烟箱的进口截面形状为3m5m的矩形，底板斜度=，进气烟箱长4-11. 出气烟箱出气烟箱采用水平出气方式，并设立槽型极板，取各出气烟箱小端截面，出气烟箱长，底板与水平夹角=4-12.灰斗采用四棱台状灰斗，沿气流方向设4个灰斗，与气流垂直方向设2个灰斗，灰斗下口取400mm400mm，底部卸灰阀高度取600mm，灰斗壁与水平夹角=，灰斗高取4000mm4-13.电除尘器总体外形尺寸（取走台宽度1800mm；顶部大量高度1700mm；底部遮拦高度120

7、0mm；地步卸灰阀高度600mm）除尘器总长=进气烟箱长+柱距长电场数+出气烟箱长 =6200+58004+4960=34364mm 除尘器总宽=2走台宽度+室数柱间宽 =21800+211600=26800mm 除尘器总高=极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+底部遮拦高度+底部卸灰阀高度 =1+4000+1700+1200+600=19500mm三、课程设计总结1.重要设备阐明序号名称规格数量设计参数1卧式电除尘器（主体）LBH=3436426800119500 （mm）1电厂风速V=1.1m/s板间距2b=400mm线间距2c=500mm驱进速度 = 8cm/s2气流分布装置1孔径50m

8、m 孔隙率50%3槽型极板厚度2mm 宽度100mm 翼缘30mm1间隙空隙率60%4电磁锤振打器5RS管型芒刺线6四棱台壮灰斗灰斗下口400mm400mm 底部卸灰阀高度600mm 灰斗高取4000mm8灰斗壁与水平夹角=2.构造设计图2-1.卧式电除尘器（主体）2-2.气流分布装置2-3.槽形极板2-4.振打装置2-5.RS管型芒刺线2-6.四棱台状灰斗3. 设计总结 除尘器各方面设计参数达到设计题目规定，四、参照文献1 胡满银，赵毅，刘忠.除尘技术化学工业出版社，2 齐立强.除尘技术课件，附录原始资料某电厂规定设计与20万千瓦火电机组配套的除尘器，所提供原始资料如下：（1） 煤、灰及烟气

9、资料 煤质的成分分析数据见表1： 灰的成分分析数据见表2： 灰的粒度分布状况见表3： 灰的比电阻见表4： 灰及烟气其他性质见表5：表1 煤质的成分分析数据煤的成分CarHarOarNarSarAarMarMadVdafQ(kj/kg)(%)52.413.314.730.910.6632.45.582.1614.6120483表2 灰的成分分析数据灰的成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Na2OK2OTiO3(%)54.2934.165.731.870.520.130.241.011.39表3 灰的粒度分布状况灰的粒度（m）50(%)2.570.993.016.855.2014.8

10、921.2545.24表4 灰的比电阻温度（）255075100125150175200(%)52.413.314.730.910.6632.45.582.16表5 灰及烟气其她性质灰的容重510kg/m灰的休止角46.65度烟气温度150烟气露点100烟气量2100000 m/h烟气含尘浓度36 g/m（2） 系统及工况资料 锅炉型号：DG-670/13.7-540/540 额定蒸发量：6700t/h 排渣方式：固态排渣（3） 现场气象资料 海拔高度：22.5m 本地平均大气压：943.6豪巴 年平均气温：12.3 最大风载：32kg/m 最大雪载：24 kg/m 地震强度：7度（4） 对电除尘器的规定 除尘效率：99.5% 容许漏风率：5% 本体压力损失：350Pa2. 规定配备2台电除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。