设备保养计划-机加工车间

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1、 .wd.设备一、二级保养方案编号:一、普车:设备名称:车床 设备编号:CCH001004、WCCH001 使用部门:生产部 所属地点:车间 保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质,冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求,松紧适宜每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱,清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘,干净整洁每周一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油

2、,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次操作者钳工1、清洗冷却液箱,换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠,螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次操作者维修工二、数控车床:设备名称:数控车床 设备编号:CCH001004 使用部门:生产部 所属地点:车间 保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖2、检查

3、油箱油量、油质,冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求,松紧适宜每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱,清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘,干净整洁每周一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次操作者钳工1、清洗冷却液箱,换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠,螺母间隙4、

4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次操作者维修工三、铣床:设备名称:铣床 设备编号:XCH002 使用部门:生产部 所属地点:车间保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、 清洗床身及外表各死角无油污;去除导轨毛刺2、 检查主轴箱润滑,油面高度,油质、润滑1、 保证清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光;确保导轨平滑;2、 油量够、油质好,润滑良好每天一次操作者1、 调整镶条间隙;调整压条间隙2、 检查手动润滑装置, 疏通油路3、 检查线路、触电,清洁灰尘1、 保证

5、间隙适宜2、 保证润滑良好,油路畅通3、 保证线路、触电良好,干净清洁每周一次二级保养1、 检查铣床外表,导轨2、 检查丝杠及螺母间隙并进展调整3、 检查液压系统;清洗液压箱,更换新油,清洗油泵4、 调整伞齿轮啮合间隙5、 更换磨损件6、 检查电器柜电器1、 保证外表清洁,导轨平滑2、 保证间隙适宜3、 保证油质良好,油路畅通4、 保证正常啮合5、 保证零部件正常使用6、 保证各触点良好每月一次操作者维修工四、钻床:设备名称:台式钻床 设备编号:TZ003005 使用部门:生产部 所属地点:钳工区保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、 机床外表以及传动局部检查2、 油

6、泵电机及润滑局部检查1、 外表无油污渍,传动灵活可靠2、 传动灵活可靠每天一次操作者1、电器局部检查1、 外表清洁,不漏电2、各接触点接触良好每周一次电工二级保养1、检查油标是否缺油,油箱清洗,更换液压油,添加润滑脂非液压系统传动例外2、电机,电气线路检查1、油箱油量到达油标,各运动局部润滑良好,更换易损件非液压系统传动例外2、电线不老化,接线结实,电机轴承运转良好,无杂音,更换易损和受损件每月一次操作者维修工五、焊机:设备名称:氩弧焊机 设备编号:YFH001007 使用部门:生产部 所属地点:车间保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清扫设备内外尘土及油垢2、检查

7、油箱油量、油质,冷却液3、检查电气接线是否拧紧,检查地线接线是否结实4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求,松紧适宜每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱,清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘,干净整洁每周一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次操作者钳工1、清洗冷却液箱,换冷却液2、检查并更换必要的磨损

8、件3、检查丝杠,螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次操作者维修工六、线切割:设备名称:电火花数控线切割机 设备编号:SKQGJ001002 使用部门:生产部 所属地点:车间保养级别保 养 内 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洁床身及外表1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。每周一次操作者1、系统润滑2、运丝筒加注润滑油1、确保工作台部位,运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑2、保证运丝筒的润滑良好每月一次二级保养1、检查磨损件2、检查电器元件1、保证设备正常运行2、确保无过热、漏电现象,电气系统正常每半年一次操作者1、检查运丝机构的机械精度1、保证运丝桶的几何精度每年一次操作者维修工

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