卓越现场管控及成本降低实务

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1、 卓越现场管控及成本降低实务 先进入状态先进入状态2 管理精英管理精英 宣言宣言 3课程提纲课程提纲 何谓现场管理何谓现场管理 管理的任务管理的任务现场管理的定义现场管理的定义现场管理者扮演的角色现场管理者扮演的角色现场管理的重要性现场管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法现场管理水平提升的策略和方法现场管理常用的现场管理常用的3大工具大工具现场改善成本降低实务现场改善成本降低实务卓越现场管控及现场改善 一、何谓现场管理一、何谓现场管理41.11.1管管理理的的任任务务管理 =管事 +理人 +安人 5一、何谓现场管理？一、何谓现场管理？现场管理就是在生产现场发现问题并及时现场管理就是在生产现

2、场发现问题并及时解决问题的过程解决问题的过程 现场管理是生产主管的重要职责和核心工作！现场管理是生产主管的重要职责和核心工作！现场管理最直接的体现生产主管的管理能力现场管理最直接的体现生产主管的管理能力!现场管理能够及时发现并解决问题，把问题现场管理能够及时发现并解决问题，把问题消灭在萌芽状态！消灭在萌芽状态！问题：问题：现场管理者管理什么？现场管理者管理什么？如何评价你的成绩？如何评价你的成绩？1.21.2现现场场管管理理的的定定义义 一、何谓现场管理一、何谓现场管理61.31.3现现场场管管理理者者扮扮演演的的角角色色领导者：领导部属，通过他人完成工作目标。领导者：领导部属，通过他人完成工

3、作目标。监督者：对部属的工作，行为进行适当的监督、考核。监督者：对部属的工作，行为进行适当的监督、考核。传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。协调者：协调同事之间、部属之间的工作、任务。协调者：协调同事之间、部属之间的工作、任务。训练者：给予部属必要的训练和指导。训练者：给予部属必要的训练和指导。执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。调配者：对企业资源以合理的调配利用。调配者：对企业资源以合理的调配利用。支持者：给予部属精神上、实质上最强有力的支持。支持者：给予部属精神上、实质上最强

4、有力的支持。好部属：善待上级，履行应尽的责任。好部属：善待上级，履行应尽的责任。一、何谓现场管理一、何谓现场管理7 8 9课程提纲课程提纲 何谓现场管理何谓现场管理现场管理的重要性现场管理的重要性制造业生产管理竞争重点分析制造业生产管理竞争重点分析现场管理不善的危害现场管理不善的危害优秀现场管理带给企业的价值优秀现场管理带给企业的价值现场管理的基本原则现场管理的基本原则现场管理水平提升的策略和方法现场管理水平提升的策略和方法现场管理常用的现场管理常用的3大工具大工具现场改善成本降低实务现场改善成本降低实务卓越现场管控及现场改善 10二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性只有不断改善、追求卓越

5、的企业才能永续只有不断改善、追求卓越的企业才能永续经营经营高枕无忧的年代已经过去高枕无忧的年代已经过去卓越的生产活动日益重要卓越的生产活动日益重要市场需求的急剧变化市场需求的急剧变化高品质、低成本、短交期高品质、低成本、短交期2.12.1制制造造业业生生产产管管理理竞竞争争重重点点分分析析 11二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性生产节奏不合理，导致生产进度慢生产节奏不合理，导致生产进度慢生产现场问题层出不穷，按下葫芦起了瓢，生产现场问题层出不穷，按下葫芦起了瓢，主管跟着问题走，导致重要问题经常被忽主管跟着问题走，导致重要问题经常被忽视视企业问题的解决多是采取亡羊补牢的措施，企业问题的解决

6、多是采取亡羊补牢的措施，给企业造成巨大的浪费给企业造成巨大的浪费为什么现场主管每天都忙乱不堪？为什么现场主管每天都忙乱不堪？12二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性及时及时 有效有效的现场管理，会把问题消灭的现场管理，会把问题消灭在萌芽状态，使产成品的品质有力提在萌芽状态，使产成品的品质有力提高高现场管理的人、机、料、法、环、测现场管理的人、机、料、法、环、测的动态平衡，使生产进入成本控制的的动态平衡，使生产进入成本控制的良性循环良性循环优秀的现场管理必将带动生产团队技优秀的现场管理必将带动生产团队技能的提高，从而提高生产效率能的提高，从而提高生产效率2.32.3优优秀秀现现场场管管理理带

7、带给给企企业业的的价价值值 13二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性2.42.4现现场场管管理理的的基基本本原原则则 三现主义三现主义现现场场现现物物现现实实 14课程提纲课程提纲 何谓现场管理何谓现场管理现场管理的重要性现场管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法现场管理水平提升的策略和方法现场管理的内容现场管理的内容现场管理水平的提升策略现场管理水平的提升策略现场管理常用的现场管理常用的3大工具大工具现场改善成本降低实务现场改善成本降低实务卓卓越越现现场场管管控控及及现现场场改改善善 15三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法成本成本质量质量 产量产量 交货期

8、交货期人人 机机 料料 法法 环环 测测现场管理意识现场管理意识利润利润5S消除消除浪费浪费标准标准化化团队团队合作合作士气士气合理化合理化建议建议3.13.1现现场场管管理理的的内内容容 16三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法机机人人影响生产影响生产的六要素的六要素测测环环法法料料3.13.1现现场场管管理理的的内内容容 17三、现场管理水平提升的策略和方法人员管理人员管理生产主管如何管理生产主管如何管理工人、问题员工、工人、问题员工、骨干员工和一线主骨干员工和一线主管的技能和技巧管的技能和技巧把工人当作朋友把工人当作朋友把刺头当作孩子把刺头当作孩子把骨干当作老

9、师把骨干当作老师把下级当作能人把下级当作能人把同事当作亲戚把同事当作亲戚把上级当作上级把上级当作上级存在的问题存在的问题员工流动性大员工流动性大管理素质低下，思管理素质低下，思想观念守旧想观念守旧人为树立标兵形象，人为树立标兵形象，别人不以为然别人不以为然罚款效果不尽如人罚款效果不尽如人意，忍受问题员工意，忍受问题员工薪资管理没有标准薪资管理没有标准没有主动提高质量没有主动提高质量的意识的意识上下级沟通困难上下级沟通困难3.13.1现现场场管管理理的的内内容容讨论：如何管理讨论：如何管理“刺儿头刺儿头”18三、现场管理水平提升的策略和方法设备管理设备管理生产主管如何组织生产主管如何组织协调设备

10、维护、隐协调设备维护、隐患排除、规范操作患排除、规范操作的核心管理体系的核心管理体系 日常维护最重要日常维护最重要隐患排除先知道隐患排除先知道规范操作靠报表规范操作靠报表责任分清效率高责任分清效率高存在的问题存在的问题与生产进度冲突与生产进度冲突缺乏专人维护缺乏专人维护坏了修、修了坏坏了修、修了坏没有维护记录没有维护记录3.13.1现现场场管管理理的的内内容容 19三、现场管理水平提升的策略和方法物料管理物料管理生产主管如何抓好生生产主管如何抓好生产余量、中间在制品、产余量、中间在制品、工具和配件的供求平工具和配件的供求平衡，提高物料利用率衡，提高物料利用率定期测算生产余量定期测算生产余量o

11、像愚公一样像愚公一样坚持坚持压缩中间制品压缩中间制品o 像周扒皮一样像周扒皮一样狠毒狠毒使用工具配件使用工具配件o 像雷锋一样像雷锋一样节俭节俭利用材料利用材料o 像葛朗台一样像葛朗台一样吝啬吝啬存在的问题存在的问题流失到外协工厂流失到外协工厂生产余量数据失真生产余量数据失真公司物流仓库和车公司物流仓库和车间二级库并存间二级库并存品种再多也不能满品种再多也不能满足客户要求足客户要求存放混乱难以控制存放混乱难以控制没有工具台账或工没有工具台账或工具不齐，经常丢失具不齐，经常丢失3.13.1现现场场管管理理的的内内容容 20三、现场管理水平提升的策略和方法作业方法管理作业方法管理生产主管如何引导生

12、产主管如何引导团队持续改进作业团队持续改进作业方法的策略与技巧方法的策略与技巧 没有最好是原则没有最好是原则头脑风暴是方法头脑风暴是方法做好小事是基础做好小事是基础兑现承诺是关键兑现承诺是关键存在的问题存在的问题不按照流程操作不按照流程操作不了解提高的途径不了解提高的途径缺乏改进意识缺乏改进意识不能监督操作流程不能监督操作流程文件不齐全文件不齐全3.13.1现现场场管管理理的的内内容容 21三、现场管理水平提升的策略和方法环境管理环境管理生产主管如何营造生产主管如何营造方便、快捷、安全、方便、快捷、安全、舒适的作业环境舒适的作业环境 向老爷学习享受向老爷学习享受向夫人学习向夫人学习5S向丫鬟学

13、习安全向丫鬟学习安全存在的问题存在的问题5S执行不力执行不力认为认为5S管理人员不管理人员不足足不能定量分析，缺不能定量分析，缺乏可操作性的标准乏可操作性的标准安全没有严格保障安全没有严格保障3.13.1现现场场管管理理的的内内容容 22三、现场管理水平提升的策略和方法测量管理测量管理生产主管如何汇总、生产主管如何汇总、分析测量结果，更分析测量结果，更深层次上发掘问题，深层次上发掘问题，改善生产指标改善生产指标 来源唯一来源唯一传递及时传递及时对比分析对比分析体系保证体系保证过程控制过程控制存在的问题存在的问题工序之间信息传递工序之间信息传递不畅不畅测量结果的反应时测量结果的反应时间太长间太长

14、信息只有传递信息只有传递,没没有跟踪、落实有跟踪、落实不会分析数据不会分析数据3.13.1现现场场管管理理的的内内容容 23三、现场管理水平提升的策略和方法一般工厂中常见的一般工厂中常见的“对策对策”加强教育，提高员加强教育，提高员工责任心工责任心加强员工品质意识加强员工品质意识每错每错1件，罚款件，罚款5元元螺丝松脱，上紧螺螺丝松脱，上紧螺丝丝何为有效的对何为有效的对策策：新人教育时进行修正新人教育时进行修正机种（品种）更换时，机种（品种）更换时，重点工程处揭示实物重点工程处揭示实物调整作业顺序调整作业顺序限制摆放高度（限高限制摆放高度（限高 1.5M）愚巧化等等愚巧化等等3.23.2现现场

15、场管管理理水水平平的的提提升升策策略略 24三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法造就一个优秀的团队造就一个优秀的团队管理者的分类管理者的分类上君：尽人之智上君：尽人之智中君：尽己之智中君：尽己之智下君：尽己之力下君：尽己之力管理就是开发人财管理就是开发人财管理者主要工作是培养部下的工作能力及激发其管理者主要工作是培养部下的工作能力及激发其工作欲望工作欲望创造一个三赢（自己、部下、公司）的局面创造一个三赢（自己、部下、公司）的局面3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略略 25三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法培养正确的现场

16、意识及正确的工作方法培养正确的现场意识及正确的工作方法不当的管理意识不当的管理意识只要认真，工作就能做好只要认真，工作就能做好熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）按计划完成生产就行（没有持续改善的意识）按计划完成生产就行（没有持续改善的意识）5S没有生产重要没有生产重要不当的工作方法不当的工作方法靠威胁部下，让他们全力地去工作靠威胁部下，让他们全力地去工作不知如何借助无形的压力激励部下不知如何借助无形的压力激励部下贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略

17、略 26三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法作业指导书作业指导书明确制定时的规定明确制定时的规定简单的作业有图纸就可以简单的作业有图纸就可以必须包括以下项目必须包括以下项目工顺、加工条件（加工方法）、材料、零件管理工顺、加工条件（加工方法）、材料、零件管理要点、使用设备（计测器、工装夹具）等要点、使用设备（计测器、工装夹具）等（作业指导书、加工条件表、工序作业要点表）（作业指导书、加工条件表、工序作业要点表）作业指导书要经常保持最新版作业指导书要经常保持最新版必须明确何时、怎样修改及废除必须明确何时、怎样修改及废除 3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策

18、策略略 27三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法异常发生时的管理异常发生时的管理零件、半成品、成品落下时的处理规定零件、半成品、成品落下时的处理规定不要自己评价、判断，应得到检查员或品质责任不要自己评价、判断，应得到检查员或品质责任人的确认。人的确认。紧急加工时的预防管理紧急加工时的预防管理明确紧急加工的定义，紧急加工工时，监视作业明确紧急加工的定义，紧急加工工时，监视作业内容，及其他决定事项的遵守情况内容，及其他决定事项的遵守情况指定工装夹具的使用、作业状态、检查个数、检指定工装夹具的使用、作业状态、检查个数、检查频率、识别等查频率、识别等3.23.2现现场场管管

19、理理水水平平的的提提升升策策略略 28三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法异常发生时的管理异常发生时的管理发生品质不良的管理发生品质不良的管理仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示指示作业中断时的管理作业中断时的管理要尽量避免作业中断时（离位时）、归位后判断要尽量避免作业中断时（离位时）、归位后判断错误错误工序准备阶段的试验品管理工序准备阶段的试验品管

20、理采用记号笔、标签、放入红箱内等手段加以识别、采用记号笔、标签、放入红箱内等手段加以识别、以防混入以防混入3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略略 29无意识差错的产生及防止无意识差错的产生及防止 何为无意识差错何为无意识差错长时间重复作业中，因注意力不集中导致的无意识的差错长时间重复作业中，因注意力不集中导致的无意识的差错无意识差错的防止无意识差错的防止 何谓何谓愚巧化愚巧化o 愚人也能像巧匠一样做好事情愚人也能像巧匠一样做好事情怎样实现愚巧化怎样实现愚巧化o 装置自动化（完全排除）装置自动化（完全排除）o 自己能发现（作业方法改善）自己能发现（作业方法改善）仅仅要求部下要仅

21、仅要求部下要“小心，注意小心，注意”是远远不够的，管理是远远不够的，管理者必须制定良好的工作流程、工作方法者必须制定良好的工作流程、工作方法3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略略 30三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法通过作业方法管理提高瓶颈工序的生产率通过作业方法管理提高瓶颈工序的生产率减少及消除瓶颈工序的停线时间减少及消除瓶颈工序的停线时间按出货计划安排使用或通过瓶颈工序按出货计划安排使用或通过瓶颈工序零件到达瓶颈之前零件到达瓶颈之前“品检品检”通过瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，通过瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成为不合格

22、品确保不会成为不合格品非必须使用瓶颈工序的零部件不要使用或通非必须使用瓶颈工序的零部件不要使用或通过瓶颈工序过瓶颈工序增大瓶颈工序能力（分包等）增大瓶颈工序能力（分包等）3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略略 31三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法5S精精要要整理：要与不要，一留一弃整理：要与不要，一留一弃整顿：科学布局，取用快捷整顿：科学布局，取用快捷清扫：清除垃圾，美化环境清扫：清除垃圾，美化环境清洁：洁净环境，贯彻到底清洁：洁净环境，贯彻到底素养：形成制度，养成习惯素养：形成制度，养成习惯请问：请问：整理和整顿的区别是什么？整理和整顿的区别

23、是什么？清扫和清洁的区别是什么？清扫和清洁的区别是什么？3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略略 32三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略略5S1.1.提供提供一个舒一个舒适的工适的工作环境作环境2.2.提供提供一个安一个安全的职全的职业场所业场所3.3.提升提升员工员工的的工作工作情情绪绪4.4.提高提高现场现场的的生产生产效效率率5.5.稳定稳定产品产品的的品质水品质水准准6.6.增加增加设备设备的的使用使用寿寿命命7.7.塑造塑造良好的良好的公司形公司形象象8.8.创造创造能让客能让客户参观

24、户参观的厂房的厂房 33三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法进行过程控制确保优良品质进行过程控制确保优良品质 工序之品质保证的工序之品质保证的4级水准（作业员检验）级水准（作业员检验）水准水准D：无检查项目：无检查项目水准水准C：检验出不良：检验出不良水准水准B：不流出不良：不流出不良水准水准A：不产生不良：不产生不良避免失误的避免失误的5个原则个原则取消此作业取消此作业使用机器加工不要人做使用机器加工不要人做使作业尽量容易使作业尽量容易及时检查及时检查控制范围，降低影响控制范围，降低影响3.23.2现现场场管管理理水水平平的的提提升升策策略略 34课程提纲课程提纲

25、何谓现场管理何谓现场管理现场管理的重要性现场管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法现场管理水平提升的策略和方法现场管理常用的现场管理常用的3大工具大工具 作业标准化作业标准化目视管理目视管理看板管理看板管理现场改善成本降低实务现场改善成本降低实务卓越现场管控及现场改善 35四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具创新改善与标准化是企业提升管理水平的创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子大轮子改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力力标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力没有标准化，企业不可能维持在

26、较高的管没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平理水平 4.14.1作作业业标标准准化化 36四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（1）标准化的目的）标准化的目的技术储备技术储备提高效率提高效率防止再发防止再发教育训练教育训练4.14.1作作业业标标准准化化 37四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（2）良好标准的制定要求）良好标准的制定要求目标指向目标指向标准必须是面对目标的标准必须是面对目标的即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现与目标无关的词语、内容请勿出现 显示

27、原因和结果显示原因和结果比如比如“安全地上紧螺丝安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述。这是一个结果，应该描述 如何上紧螺丝如何上紧螺丝又比如又比如“焊接厚度应是焊接厚度应是3微米微米”这是一个结果，应该描这是一个结果，应该描 述为：述为：“焊接工施用焊接工施用3.0A电流电流2分钟来获得分钟来获得3.0微米的厚度微米的厚度”准确：要避免抽象准确：要避免抽象上紧螺丝时要小心。什么是要小心？这样模糊的词语是上紧螺丝时要小心。什么是要小心？这样模糊的词语是 不宜出现的不宜出现的4.14.1作作业业标标准准化化 38四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（2）良好标准的制定要求）良

28、好标准的制定要求数量化数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准解释标准为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字例如，使用一个更量化的表达方式，例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机使用离心机A以以1000+/-50rpm转动转动56分钟的脱水材料分钟的脱水材料”来代替来代替“脱水材料脱水材料”的表达的表达现实：标准必须是现实的，即可操作的现实：标准必须是现实的，即可操作的标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病病修订：标准在需要时必

29、须修订修订：标准在需要时必须修订在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映的，是当时正确的操作情况的反映永远不会有十全十美的标准永远不会有十全十美的标准4.14.1作作业业标标准准化化 39四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（3）标准化的过程）标准化的过程“五按五干五检五按五干五检”按程序、按线路、按标准、按时间、按操作按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令指令干什么、怎么干、什么时间干、依什么线路干什么、怎么干、什么时间干、依什么线路干、干到什么程度干、干到什么程度由谁来检查、

30、什么时间检查、检查什么内容、由谁来检查、什么时间检查、检查什么内容、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实 4.14.1作作业业标标准准化化 40四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（4）作业标准的修订）作业标准的修订内容难，或难以执行定义的任务内容难，或难以执行定义的任务当产品的质量水平已经改变时当产品的质量水平已经改变时当发现问题及改变步骤时当发现问题及改变步骤时当部件或材料已经改变时当部件或材料已经改变时当机器工具或仪器已经改变时当机器工具或仪器已经改变时当工作程序已经改变时当工作程序已经改变时当方法、工具或机器已经改变时当方法、工

31、具或机器已经改变时当要适应外部因素改变（如环境的问题）时当要适应外部因素改变（如环境的问题）时当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时标准（标准（ISO等）已经改变等）已经改变 4.14.1作作业业标标准准化化 41四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（1）何谓目视管理）何谓目视管理目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法一种管理方法据统计，人的行动的据统计，人的行动的60%是从是从“视觉视觉”的感知开的感知开 始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、始的。因此，在企业管理中，强调

32、各种管理状态、管理方法清楚明了，达到一目了然，从而容管理方法清楚明了，达到一目了然，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处处4.24.2目目视视管管理理 42四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具几个简单的事例：几个简单的事例：交通用的红绿灯交通用的红绿灯红灯停、绿灯行红灯停、绿灯行包装箱的箭头管理包装箱的箭头管理有零件的箱表面箭头朝上（有零件的箱表面箭头朝上（）无零件的箱倒置箭头朝下（无零件的箱倒置箭头朝下（）排气扇上绑一根小布条排气扇上绑

33、一根小布条看见布条飘起即可知到运行状况看见布条飘起即可知到运行状况4.24.2目目视视管管理理 43四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（2）目视管理的分类）目视管理的分类目视管理的物品管理目视管理的物品管理目视管理的作业管理目视管理的作业管理目视管理的设备管理目视管理的设备管理目视管理的品质管理目视管理的品质管理目视管理的安全管理目视管理的安全管理4.24.2目目视视管管理理 44四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的物品管理目视管理的物品管理日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、

34、材料、在制品、完成品等各种各样的零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。通常对这些物品管理有四种基本形式物品进行管理。通常对这些物品管理有四种基本形式随身携带随身携带伸手可及之处伸手可及之处较近的架子、抽屉内较近的架子、抽屉内放于储物室、货架中放于储物室、货架中此时，此时，“什么物品、在哪里、有多少什么物品、在哪里、有多少”及及“必要的时必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速地取出放入候、必要的物品、无论何时都能快速地取出放入”成成为物品管理的目标为物品管理的目标 4.24.2目目视视管管理理 45四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的物品管理之

35、要点目视管理的物品管理之要点明确物品的名称及用途明确物品的名称及用途方方 法：法：分类标识及用颜色区分分类标识及用颜色区分决定物品的放置场所，容易判断决定物品的放置场所，容易判断方方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分法：采用有颜色的区域线及标识加以区分物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货防止断货方方 法：法：标识出最大库存线、安全库存线、最小库存线，明标识出最大库存线、安全库存线、最小库存线，明确一次下单数量确一次下单数量 4.24.2目目视视管管理理

36、 46四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的作业管理目视管理的作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的合而成的各工序的作业是否是按计划进行？各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？是否是按决定的那样正确地实施呢？在在作业管理作业管理中，能很容易地明白各作业及各中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的非常重要的 4.24.2目目视视管管理理 47四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的作业管理就是将以

37、下四点简单目视管理的作业管理就是将以下四点简单明了地表示出来明了地表示出来：是否按要求的那样正确地实施着是否按要求的那样正确地实施着是否按计划在进行着是否按计划在进行着是否有异常发生是否有异常发生如果有异常发生，应如何对应如果有异常发生，应如何对应4.24.2目目视视管管理理 48四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的作业管理之要点目视管理的作业管理之要点明确作业计划及事前需准备的内容，且很容明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致易核查实际进度与计划是否一致方方 法：法：保养用日历、生产管理板、各类看板保养用日历、生产管理板、各类看板作业能

38、按要求的那样正确地实施，及能够清作业能按要求的那样正确地实施，及能够清楚地判定是否在正确的实施楚地判定是否在正确的实施方方 法：法：ONE POINT（重点）教材、欠缺品、误用（重点）教材、欠缺品、误用品警报灯品警报灯 在能早期发现异常上下工夫在能早期发现异常上下工夫方方 法：法：异常警报灯异常警报灯 4.24.2目目视视管管理理 49四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的设备管理目视管理的设备管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的加油、紧固等日常保养工作为目的 4.24.2目目视视管管理理 50

39、四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的设备管理之要点目视管理的设备管理之要点清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位部位方方 法：法：颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理理能迅速发现发热异常能迅速发现发热异常方方 法：法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆应油漆是否正常供给、运转清楚明了是否正常供给、运转清楚明了方方 法：法：旁置玻璃管、小飘带、小风车旁置玻璃管、小飘带、小风车4.24.2目目视视管管理理 51四、现场管理常用的四、现场管理常用的3

40、 3大工具大工具目视管理的设备管理之要点目视管理的设备管理之要点在各类盖板的极小化、透明化上下工夫在各类盖板的极小化、透明化上下工夫方方 法：法：特别是驱动部分，下工夫使得容易特别是驱动部分，下工夫使得容易“看见看见”标识出计量仪器类的正常标识出计量仪器类的正常异常范围、管理限异常范围、管理限界界方方 法：法：用颜色表示出范围（如：用颜色表示出范围（如：绿色表示正常范绿色表示正常范围，红色表示异常范围围，红色表示异常范围）设备是否按要求的性能、速度在运转设备是否按要求的性能、速度在运转方方 法：法：揭示出应有周期、速度揭示出应有周期、速度 4.24.2目目视视管管理理 52四、现场管理常用的四

41、、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的品质管理目视管理的品质管理目视管理能有效防止许多目视管理能有效防止许多“人的失误人的失误”的产的产生，从而减少品质问题发生生，从而减少品质问题发生 4.24.2目目视视管管理理 53四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的品质管理之要点目视管理的品质管理之要点防止因防止因“人的失误人的失误”导致的品质问题导致的品质问题方方 法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分，类似品采用颜色区分区分，类似品采用颜色区分设备异常的设备异常的“显露化显露化”方方 法：法：重要部位贴重要部位贴“品质要

42、点品质要点”标贴，明确点检标贴，明确点检线路，防止点检遗漏线路，防止点检遗漏能正确地实施点检能正确地实施点检方方 法：法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检计量仪器按点检表逐项实施定期点检 4.24.2目目视视管管理理 54四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具目视管理的安全管理目视管理的安全管理视管理的安全管理是要将危险的事、物予以视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化显露化”，刺激人的，刺激人的“视觉视觉”，唤醒人们，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生的安全意识，防止事故、灾难的发生 4.24.2目目视视管管理理 55四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大

43、工具大工具目视管理的安全管理之要点目视管理的安全管理之要点注意有高差、突起之处注意有高差、突起之处方方 法：法：使用油漆或荧光色，刺激视觉使用油漆或荧光色，刺激视觉注意车间、仓库内的交差之处注意车间、仓库内的交差之处方方 法：法：设置凸面镜或设置凸面镜或“临时停止脚印临时停止脚印”图案图案危险物的保管、使用严格按照法律规定实施危险物的保管、使用严格按照法律规定实施方方 法：法：法律的有关规定醒目的揭示出来法律的有关规定醒目的揭示出来设备的紧急停止按纽设置设备的紧急停止按纽设置方方 法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识 4.24.2目目视视管管理理 56四

44、、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（3）目视管理的要求）目视管理的要求无论是谁都能判明是好是坏（异常）无论是谁都能判明是好是坏（异常）能迅速判断，精度高能迅速判断，精度高判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异4.24.2目目视视管管理理 57四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（4）目视管理的水准）目视管理的水准初级水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态有表示，能明白现在的状态中级水准：中级水准：谁都能判断良否谁都能判断良否高级水准：高级水准：管理方法（异常处置等）都列明管理方法（异常处置等）都列明4.24.2目目视视管管理理 58四、现场管理常用的四、

45、现场管理常用的3 3大工具大工具管理的工作是要结合众人的智慧与努力，管理的工作是要结合众人的智慧与努力，所以管理的过程与结果要使大家一看便所以管理的过程与结果要使大家一看便知知目视管理的实施水准在很大程度上反目视管理的实施水准在很大程度上反映了一个企业的内部管理水平映了一个企业的内部管理水平 4.24.2目目视视管管理理 59四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具管理看板是管理可视化的一种表现形式，管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的主要是对于管理项目、特别是情报进行

46、的透明化管理活动透明化管理活动它通过各种形式如标语它通过各种形式如标语/现况板现况板/图表图表/电子屏等电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施对措施4.34.3看看板板管管理理 60四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具管理看板的作用管理看板的作用展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感展示改

47、善成绩，让参与者有成就感、自豪感营造竞争的氛围营造竞争的氛围营造现场活力的强有力手段营造现场活力的强有力手段明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进的推进树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）公司的管理水平）4.34.3看看板板管管理理 61三、现场管理常用的三、现场管理常用的3 3大工具大工具有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系，有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系，从而导致了实践中的失败从而导致了实践中的失败根据日本丰田汽车公司的经验，单纯地采根据日本丰田汽车公司

48、的经验，单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化，应该首先从生产过程的合理化入手，理化，应该首先从生产过程的合理化入手，不断改进作业方法，完善生产条件，然后不断改进作业方法，完善生产条件，然后逐步过渡到看板管理逐步过渡到看板管理由此可以看出是否具备技术支撑体系是实由此可以看出是否具备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在现看板管理的关键所在 3.33.3看看板板管管理理 62课程提纲课程提纲何谓现场管理何谓现场管理现场管理的重要性现场管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法现场管理水平提升的策略和方法现场管理常用的现场管理常用的3大工具大工具现场改善成

49、本降低实务现场改善成本降低实务 现场改善成本降低的必要性现场改善成本降低的必要性作业现场中常见的成本浪费作业现场中常见的成本浪费降低企业成本有哪些实战工具和措施？降低企业成本有哪些实战工具和措施？企业降低成本的实务案例赏析企业降低成本的实务案例赏析该从何处下手降成本？该从何处下手降成本？卓越现场管控及现场改善 63五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务1.“原材料涨价原材料涨价!”2.“两税合一两税合一”3.“人民币持续升值人民币持续升值!”4.“工资成本上升，招工难工资成本上升，招工难!”5.“出口贸易受抑出口贸易受抑!”6.“刚刚又颁布实施了刚刚又颁布实施了劳动合同法劳动合同法,

50、在我们的在我们的头上悬起了一把把刀头上悬起了一把把刀!”7.其它新闻媒体的其它新闻媒体的报道报道中国企业目前所拥有的中国企业目前所拥有的优势将逐渐丧失！优势将逐渐丧失！未来之路在哪里？未来之路在哪里？5.15.1成成本本降降低低的的必必要要性性实施成本压缩实施成本压缩有无必要？有无必要？!64美国波士顿大学美国波士顿大学1010年的研究结论年的研究结论-对对212家美国企业关于家美国企业关于“制造业未来竞争重点制造业未来竞争重点”的调的调查结果查结果:要在当今的全球化经济中求生存，要在当今的全球化经济中求生存，关键是通过世界级的运营效能，关键是通过世界级的运营效能，向顾客提供向顾客提供优质的、

51、具有优质的、具有竞争性价格的产品或服务。竞争性价格的产品或服务。五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.15.1成成本本降降低低的的必必要要性性 65对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略将仍然是新世纪里的主要竞争战略！战略管理专家：迈克尔战略管理专家：迈克尔波特波特在战略高度认识成本管控问题：在战略高度认识成本管控问题：归根到底，归根到底，做企业只有两种战略，一种是差异化，一做企业只有两种战略，一种是差异化，一种是低成本，舍此之外，没有第三种选择！种是低成本，舍此之外，没有第三种选择！低成本战略低成本战略聚焦战略聚焦战略差异化战略差异化战略五、现场改善降低成本实务5

52、.15.1成成本本降降低低的的必必要要性性 66实施成本压缩有无空间实施成本压缩有无空间?我国的能源利用效率比发达国家落后我国的能源利用效率比发达国家落后2020年，中国年，中国单位资源的产出水平相当于美国的单位资源的产出水平相当于美国的1 11010，日本的，日本的1 12020，德国的，德国的1 16 6 中国的人均劳动生产率只相当于美国的中国的人均劳动生产率只相当于美国的1 12020，德国的德国的1 12424，日本的，日本的1 12626我们的现状五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.15.1成成本本降降低低的的必必要要性性 67 过量生产的浪费过量生产的浪费特点：特点

53、：货物储备货物储备/先做出来先做出来设备富余，或设备的产能过大设备富余，或设备的产能过大供应及生产各阶段产能不平衡供应及生产各阶段产能不平衡作业员太多作业员太多产能产能/投资过大投资过大不合格品比例高不合格品比例高生产批量大生产批量大问题被掩盖问题被掩盖（计划混乱、不合格事件、设备管理）（计划混乱、不合格事件、设备管理）存货管理复杂存货管理复杂五、现场五、现场改善降低成本实务降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费 68原因：原因：过程能力不足过程能力不足顾客响应系统失灵顾客响应系统失灵缺乏沟通缺乏沟通部门（局部）最优化部门（局部）最优化在不适当的地方自动化在不适当的地

54、方自动化换装（换线换装（换线/换模）时间长换模）时间长成本计算的习惯成本计算的习惯机器有效运行时间短机器有效运行时间短/预防维护不够预防维护不够缺乏协调的计划缺乏协调的计划关注销售预测，而不是客户的需求（消耗量）。关注销售预测，而不是客户的需求（消耗量）。五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费 过量生产的浪费过量生产的浪费 纠正的浪费纠正的浪费特点：特点：维修和返工的空间维修和返工的空间增加的检验增加的检验复杂的生产流程复杂的生产流程有疑问的质量有疑问的质量影响装运影响装运/交付交付客客/供关系差供关系差由于返工，报废，额外运费造成

55、低效益由于返工，报废，额外运费造成低效益组织是被动反应组织是被动反应(救火，赶工而不是预防导向救火，赶工而不是预防导向)69五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费 70 纠正的浪费纠正的浪费原因：原因：过程能力不足过程能力不足过大的变差过大的变差供应商能力不足供应商能力不足操作工控制失误操作工控制失误管理层的决策管理层的决策缺乏培训缺乏培训不适当的工装不适当的工装/设备设备车间布置差车间布置差/不必要的搬运不必要的搬运高的存货水平高的存货水平五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的

56、浪浪费费 材料移动造成的浪费材料移动造成的浪费特点：特点：额外的叉车额外的叉车储存地点多储存地点多复杂的存货管理复杂的存货管理大仓库大仓库存货清单有错误存货清单有错误司机工作时间不均衡司机工作时间不均衡大量的护栏和保护装置大量的护栏和保护装置高成本的，死板的输送机和叉车高成本的，死板的输送机和叉车71五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费 72 材料移动造成的浪费材料移动造成的浪费原因：原因：大批量加工大批量加工不协调一致的计划不协调一致的计划换装时间长换装时间长工作场地组织差工作场地组织差不当的工厂布局不当的工厂布局较大的缓冲储存

57、较大的缓冲储存五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费 过多处理过程的浪费过多处理过程的浪费特点：特点：瓶颈瓶颈缺乏限度样品或明确的客户规范缺乏限度样品或明确的客户规范无尽的精致无尽的精致多余的批准手续多余的批准手续多余的拷贝多余的拷贝/过多的信息过多的信息例子：例子：过多的批准过多的批准多余的加工多余的加工内容太多的报告内容太多的报告汇报的是没用的东西汇报的是没用的东西五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费73 过多处理过程的浪费过多处理过程的浪费原因：原因：没有过程更改

58、的工程更改没有过程更改的工程更改新技术的利用不当新技术的利用不当由不适当级别的人做决定由不适当级别的人做决定无效的政策和程序无效的政策和程序缺乏客户要求的输入缺乏客户要求的输入五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费74 存货的浪费存货的浪费特点：特点：停滞的物料流停滞的物料流“先进后出先进后出”取代取代“先进先出先进先出”出现问题时的大量返工作业出现问题时的大量返工作业工程更改导入期长工程更改导入期长线外储存空间线外储存空间五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费75 存货

59、造成的浪费存货造成的浪费特征：特征：需要增加材料搬运的资源（人员、设备、需要增加材料搬运的资源（人员、设备、货架、仓库、空间货架、仓库、空间/系统系统)对顾客需求的改变响应慢对顾客需求的改变响应慢库存周转慢库存周转慢过程间非计划的储存，隐藏了问题过程间非计划的储存，隐藏了问题五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费76 存货造成的浪费存货造成的浪费原因：原因：工序能力欠缺工序能力欠缺失控的瓶颈失控的瓶颈供应商能力欠缺供应商能力欠缺换装时间长换装时间长管理层决策管理层决策本地（局部）最优化本地（局部）最优化响应系统响应系统不准确的预测系

60、统不准确的预测系统不准确的数据库不准确的数据库五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费77 等待造成的浪费等待造成的浪费特点：特点：人等机器人等机器机器等人机器等人人等人人等人不平衡的操作不平衡的操作对设备故障漠不关心对设备故障漠不关心计划外的停机计划外的停机五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费78 等待造成的浪费等待造成的浪费原因：原因：工作方法的不一致工作方法的不一致长时间的机器换装长时间的机器换装人人/机配合效果差机配合效果差缺乏合适的机器缺乏合适的机器五、现场改善

61、降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费79 动作的浪费动作的浪费特点：特点：寻找工具寻找工具过多地伸手或弯腰作业过多地伸手或弯腰作业机器机器/材料相距太远（行走时间）材料相距太远（行走时间）设备间输送装置传送零件设备间输送装置传送零件工作中混乱的动作工作中混乱的动作五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费80 动作的浪费动作的浪费原因：原因：设备，办公室及工厂布局设备，办公室及工厂布局作业场所缺乏组织作业场所缺乏组织机器机器/人力产生的低效率人力产生的低效率工作方法不一致工作方法不一致

62、大批量大批量五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的的浪浪费费81 管理中的八大浪费管理中的八大浪费管理制度的浪费管理制度的浪费缺乏责任心和主动性的缺乏责任心和主动性的“等待等待”的浪费的浪费工作无序造成的浪费工作无序造成的浪费缺乏凝聚力的协调浪费缺乏凝聚力的协调浪费生产、管理要素得不到有效利用的闲置浪费生产、管理要素得不到有效利用的闲置浪费缺乏责任心的应付造成的浪费缺乏责任心的应付造成的浪费“低效低效”造成的浪费造成的浪费“无理无理”造成的浪费造成的浪费五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.25.2现现场场管管理理中中常常见见的

63、的浪浪费费82 价值分析价值分析(VA)的目的在降低成本，工业工程的目的在降低成本，工业工程(IE)的的目的在提高效率，高效率的结果亦是成本降低，目的在提高效率，高效率的结果亦是成本降低，质量管理（质量管理（QC)的目的为提高质量水平，而高质的目的为提高质量水平，而高质量高机能高价值，因此提高质量亦相对地降量高机能高价值，因此提高质量亦相对地降低成本。低成本。83五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.35.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施 VE QC IE VA/VE的实务案例及应用的实务案例及应用84 价值分析法：是一种对所有原材料、零配件、消耗品进行基本价值分析法：

64、是一种对所有原材料、零配件、消耗品进行基本功能评价，用最低（综合）成本实现原有功能的一种系统分析方法功能评价，用最低（综合）成本实现原有功能的一种系统分析方法操作步骤操作步骤1.到底那是什么到底那是什么?2.基本功能是什么？基本功能是什么？3.其成本是多少？其成本是多少？4.有没有替代方法和物品？有没有替代方法和物品？5.如果有，成本是多少？如果有，成本是多少？水泵底座的价值分析水泵底座的价值分析1.到底那是什么到底那是什么水泵底座水泵底座2.基本功能是什么基本功能是什么保护电机保护电机3.其成本是多少其成本是多少10元元4.有没有替代方法和物品有没有替代方法和物品空心底座空心底座5.如果有，

65、成本是多少如果有，成本是多少6元元五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.35.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施 QC的实务案例及应用的实务案例及应用85五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.35.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施 IE的实务案例及应用的实务案例及应用86 七七 大大 手手 法法一一.属于动作属于动作,时间研究时间研究*动作分析法动作分析法 *程序分析法程序分析法*双手并用法双手并用法 *人机配合法人机配合法*工作抽查法工作抽查法二二.属于创造思考法属于创造思考法*防止错误法防止错误法(防呆法防呆法,愚巧法愚巧法)*五五法五五法(5

66、WHY,5W)(5WHY,5W)五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.35.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施 IE人机配合法案例人机配合法案例87五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.35.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施 很多很多车间到处都是电焊头，如何处理？车间到处都是电焊头，如何处理？公司公司有用废的轴承吗？有用废的轴承吗？某公司纸箱搬运如何改进？某公司纸箱搬运如何改进？某制药公司的一条流水线有改进空间吗？某制药公司的一条流水线有改进空间吗？某某皮带厂的面料裁剪案例皮带厂的面料裁剪案例某公司某公司15A圆球的材料节约法圆球的材料节约法这样的冲压件如何改进？这样的冲压件如何改进？88五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成本实务5.45.4企企业业降降低低成成本本的的实实务务案案例例 89实施现场改善项目推进的步骤与方法实施现场改善项目推进的步骤与方法12345动员和组织准备动员和组织准备成本诊断和分析成本诊断和分析成本压缩和改进成本压缩和改进差异监控和巩固差异监控和巩固改进和提高改进和提高五、现场改善降低成本实务五、现场改善降低成