报警消火栓喷淋施工组织设计范文

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1、施工组织设计1 、工程概况及编制说明 31.1工程概况及特点31.2施工组织设计编制原则31.3施工组织设计编制依据32、 施工总体部署 42.1施工准备阶段42.2图纸深化设计42.3施工阶段42.4交工准备工作42.5项目管理班子设置52.6施工临时用地表73 、主要施工方法 83.1 火灾报警系统施工方法83.2 消火栓系统、消防喷洒系统施工方法174 、本工程投入的施工机械计划 215、 劳动力安排计划 236、 确保工程质量的技术组织措施 236.1工程质量管理目标236.2工程质量保证体系236.3质量保证组织措施246.4质量控制管理规定256.5质量保证管理措施266.6质量保

2、证技术措施276.7工程材料质量保证管理措施287、 确保安全生产的技术组织措施 297.1安全管理保证体系297.2安全施工保证措施297.3 冬雨季施工措施 317.4消防保卫措施328、 确保工期的技术组织措施 338.1施工阶段划分338.2工程施工进度保证措施339 、确保文明施工的技术组织措施 369.1文明施工保证体系369.2文明施工保证措施 369.3降低环境污染保护措施379.4成品及设备部件的保护措施379.5现场文明施工和施工噪声综合防止措施3810、 施工总进度及施工网络图4011、 施工配合4111.1与业主的协调配合 4111.2与监理单位的协调配合 4211.3

3、与设计单位的协调配合 4211.4与政府部门的协调配合 4311.5与总包单位的协调配合 4311.6与装饰单位的协调配合 4311.7与土建等单位的协调配合 4411.8与项目外部环境的协调配合 441 工程概况及编制说明1.1工程概况及特点（一）工程概况工程名称：奥体国际花园建设一期（二-六标段）消防系统安装工程，本工程为常州溧阳市。本工程范围为奥体国际花园建设一期（二-六标段）的地下车库及12、16、18、21、22、23、25号楼消防报警系统、室内消火栓系统、喷淋系统、供货及安装调试及验收。（二）工程特点本工程为居民小区的地下车库及居民楼的消防报警系统、室内消火栓系统、喷淋系统。 (1

4、)火灾报警及消防联动系统安装工程自动化程度高，对综合技术人员的施工素质要求严、工程质量是本工程安全运行的关键。(2)本工程消防管道采用热镀锌钢管敷设，安装中不允许到处打洞，对预留预埋要求较高。即经过和各方协调总体布管从上到下顺序是消防水管，空调水管，消防风管，空调风管，强弱电桥架。(3)本安装工程系统复杂，前期必须与土建紧密配合，后期与装修单位配合密切。各工种主体交叉必须采用流水施工，施工期间应主动接受业主和监理的统一协调，在全面透彻理解设计意图的基础上，编制可行的施工组织设计，采用科学的施工组织管理和控制手段，先进的施工技术，保证质量完成本工程招标范围内的管道、电气和设备安装。1.2施工组织

5、设计编制原则(1) 本施工组织设计系本工程竞标文件，着种施工部署、施工计划、施工管理、施工工法、技术措施以及安全生产、文明施工措施。(2) 本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目招标文件所规定的内容而编制的规划性文件。1.3施工组织设计编制依据（1）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007） (2)建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001年版）(3)自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）(4)工业金属管道设计规范（GB50316-2000）(5)给水排水管道工程施工及验收

6、规范（GB50268-97）(6)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502428-2002）(7)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）（8）设计图纸及业主要求（9）相关的国家和地方法规2、 施工总体部署2.1施工准备阶段 (1)熟悉设计图纸，进行施工图自审和施工图会审工作。(2)按照施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料、设备进场。做好材料预算和技术交底、安全交底工作。2.2图纸深化设计若我公司中标将根据现场平面情况对图纸进行免费深化设计，以确保本工程一次性验收合格。2.3施工阶段(1)教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用就率，提高

7、工人的施工技能。(2)在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职质技监人员把好质量关。(3)根据土建及其它相关专业的进度，紧密配合，互相促进，使工种进度顺利进行。(4)对该工种进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题，及时调整、及时处理。2.4交工准备工作(1)施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料。(3)对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。(3)有预见性地提出收尾工程所用的物资和材料计划。(4)采取消项法来检查收尾工程的完成情况。(5)组织好联合试车的各项工作。2.5项目管理班子设置奥体国际花园建设一期（二-六标段）消防工程必须达到既定的质量、工

8、期、安全文明目标及各项技术经济指标。我公司决定将本项目列为我司重点工程项目，选派优秀项目经理担任本工程项目经理，配备业务能力强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子，实施对本项工程的进度控制、质量控制、成本控制、合同管理、信息管理、组织协调等。2.5.1本工程主要施工管理人员设置职务姓名职称主要资历、经验及承担过的项目项目主管工程师技术负责人工程师项目经理工程师项目副经理工程师质量管理技术员材料管理安全管理我公司配备的施工管理班子足以应付高峰期或低峰期的需求。2.5.2项目经理简历表用途面积（m2）位置需用时间存放货物80工地周围全过程现场办公25工地周围全过程工作场地80工地周围全过程工具

9、存放场地25工地周围全过程临时工期1000工地附近全过程2.6施工临时用地表3 、主要施工方法3.1 火灾报警系统施工方法3.1.1 施工工艺流程施 工 准 备人员机具准 备技 术准 备设备材料准 备施工方案编 制明管、室外保护管敷设导 线 敷 设设 备 安 装 接 线设 备 调 试系 统 调 试联 动 调 试验 收实物交接服 务交工决算3.1.2 施工技术要求钢管和线槽安装、设备安装主要工艺要求：1电线保护管遇到下列情况之一时应在便于穿线的位置增加接线盒： 管路长度超过 30m，无弯曲时； 管路长度超过 20m，有一个弯曲时； 管路长度超过 15m，有两个弯曲时； 管路长度超过 8m，有三个

10、弯曲时；2电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3明配管时弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外 径的 8 倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。4当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧 体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。5电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护 措施，如采用保护管等。6水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，允许偏差 1.5%，全长偏差不应大 于管内

11、径的 1/2。7敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。8管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。9明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离如下表；管卡 与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为 0.15-0.5m。敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-6065 以上吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.010吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径 20mm 及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。11暗配管在没有吊顶的情况下，探测器

12、的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。12明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。13钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。14箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、予埋 铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定 时，钻孔规格应与胀管相配套。15各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。16钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2，连接后螺纹宜 外露 2-3 扣，螺纹表面应光滑无缺损。17镀锌钢管应采用螺纹连接或套

13、管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破 坏镀锌层。18配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。19配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线 时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用 总线制时不受此限制。20弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同 一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。21在建筑物的顶棚内必须采用金属管金属线槽布线。22钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。a 当管路敷设在热

14、水管下面时为 0.2m，上面时为 0.3m，当管路敷设在蒸汽 管下面时为 0.5m,上面时为 1m。b 当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减，可减至 0.2m。23钢管与其它管道如水管平行净距不应小于 0.1m。当与水管同侧敷设时直敷 设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不 宜小于相应上述情况的平行净距。24线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的局所。25线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于 6mm， 固定支架间距一般不应大于 1-1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯 和弯形缝两端及丁字接头的三端 0.5m 以

15、内，应设置固定支撑点。26线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。27固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相 接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。28线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。29线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的 2%，且全长允许偏 差为 20mm，并列安装时槽盖应便于开启。30金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。31金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其 长度不宜而在于 2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于 0.5m，且 端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。

16、32暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。33消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文件要求施工。34钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。2）火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等 级不应低于交流 250V，最好选用 500V，以提高绝缘和抗干扰能力。3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最 小不应小于 1mm2，线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0.75mm2， 多芯电缆线芯最小截面不应小于 0.5mm2。4

17、）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的 40%，敷设于封闭 式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的 50%。5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊 接或压接。6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿布线进，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为 红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。9）导线或

18、电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。11）目前我国的消防事业发展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设 线路和接线。12）导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：塑料导线 4mm 以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线诮用电工刀剥去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘台，线芯长度承受接线方法和要求的

19、机械强度而定。导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕 5-7 圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。LC 安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于 1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm 的 2-4 根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去 10-13mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压 实即可。多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做

20、成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线)，要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔 1-2mm，针孔大于线芯直径 1 倍时 需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好 绝缘层开始，缠绕 1-2 个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。 在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 1-2 圈后，再进行回缠，同时在包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，进行检查，无误后采 500V量程为 0-500M

21、的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行 摇测，其绝缘电阻值不应低于 20 兆欧。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在 12r/min 左右，读数时应采用 1 分钟后的读数为宜。35火灾自动报警设备安装要求：.1）进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、 品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。2）点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求：感烟感温探测器的保护面积应符合要求。感烟感温探测器的安装间距应符合要求中的极限曲

22、线 D1-D11(含 D9) 所规定的范围，并由探测器的保护面积 A 和保护半径 a 确定探测器的安装间距的极限曲线。一个探测器区内无原则设置的探测器数量应按下式计算： N=S/KA其中：N-一个探测区域内所无原则设置的探测器数量(只)，并为整 数。 S-一个探测区域的面积(m) A-一个探测器保护面积(m)K-修正系数，重点保护建筑取 0.7-0.9，其余取 1.0A：在顶棚上设置感烟感温探测器时，应考虑梁的高度对探测器安装 数量影响。梁突出顶棚高度小于 200mm 的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度在 200mm-600mm 时，应确定梁的影

23、响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。当梁突出顶棚高度超过 600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定。锯齿型层顶和坡度大于 15。的人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处的距离应符合规定。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的 5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁

24、边的水 平距离，不应小于 0.5m。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于 1.5m，至多孔送风 顶棚孔口的水平距离不应小于 0.5m，（是指在距离探测器中心 半径为 0.5m 范围内的孔洞用非燃烧材料填实）。在宽度小于 3m 的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过 10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 C：在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。D：下列场所可不设火灾探测器： 厕所、浴室等潮湿场所。 不能有效探测火灾的场所。 不便于使用、维修的场所。E：可燃气体探测器应安装在气体容易

25、泄漏出来气体容易流经的场所， 及容易滞留的场所，安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方 向、温度等各种条件来确定。 F：红外光束探测器的安装位置，应保证有充足的视场，发出的光束应 与顶棚保持平等，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。 G：其它类型的火灾探测器的安装要求应按设计和厂家提供的技术资料 进行安装。 H：探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有 0.15m 的余量 ，入 端处应有明显标志。 I：探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。 J

26、：探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施. K：探测器的接线应按调入才厂家要求接线,但“+”线应为红色，“-” 线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相 同的导线颜色应一致。36.手动火灾报警按钮的安装 报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度 1.5m，安装牢固并不应倾斜。 手动火灾报警按钮外接导线应留 0.10m 有的余量，且在端部应有明显标志。37.端子箱和模块箱安装 端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计

27、要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。 用对线器进行对线编号然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干 线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两 侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。 压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，产菜用途标志和线号。38.火灾报警控制器安装 火灾报警控制器（以下简称控制器）接收火灾探测器和火灾报警按钮的 火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按 照预先编制的逻辑，发

28、出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效 的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值 班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高 温、高湿、尘土、腐蚀性不受振动、冲击等影响。 区域报警控制器在墙上安装进，其底边距地面高度不应小于 1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。39.其它火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。3.1.3 工程调试验收火灾自动报警系统调试，应建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试前施工人员

29、应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。 调试前应按下列要求进行检查：a. 按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。b 按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。c 检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻、接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。d.火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等

30、逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例GB4717火灾报警控制器通用技术条件的要求。e. 按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。f. 检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。g. 系统控

31、制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验，动作无误后可投入运行。h.对于其它报警设备也要逐个试验无误后投入运行。i. 按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。系统验收程序a. 火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、调试单位对工程质量、调试质量、施工资料进行预检，同时进行质量评定，发现质量问题应及时解决处理，直至达到符合设计院和规范要求为止。b. 预检全部合格后，施工单位、调试单位应请建设单位、设计、监理等单位，对工程进行竣工验收检查，无误后办理竣工验收单。c. 建设单位或施工单位请建筑消防设施技术

32、检测单位进行检测，由该单位提交检测报告。d. 以上工作全部完成后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告，并提供下列文件和资料：e. 建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况。f. 施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。g. 施工记录（隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证等）。h.调试报告。i. 建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单。j. 检测单位提出的检测报告。k. 系统竣工图、系统竣工表。l. 管理、维护人员登记表。m. 消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽验，全部合格后，发给建设

33、单位建筑工程消防设施验收合格证书，建设单位可投入使用，进入系统的运行阶段。3.2 消火栓系统、消防喷洒系统施工方法3.2.1 本工程所使用的技术资料1、产品质量证明文件 管材型钢材质证明管件、法兰、衬垫、焊条、油漆等附料合格证 设备出厂合格证 压力容器、消防设备、生产许可证及产品检测报告。 2、施工试验记录 3、施工记录 自互检记录、施工日志 4、预检工程检查记录 5、隐蔽工程检查记录 6、施工方案 7、技术交底 8、分项工程质量检验评定室内给水管道安装分项工程质量检验评定表 室内给水管道附件安装分项工程质量检验评定表 室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表 9、竣工验收资料 中间验收记录

34、 单位工程验收记录 工程质量竣工核定证书 消防设施验收检测报告、合格证 10、设计变更洽商记录 11、竣工图3.2.2 主要施工方法、技术措施1、工艺流程安装准备管网安装主要设备安装末端设备支管追位安装 系统试压冲洗末端设备及主要设备配件安装系统调试2、安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备 施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各 种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。 管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管

35、路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求 的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等 应保持不小于半个管经的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。 在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。 管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。

36、 套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度 确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面 50mm，套管与管道间隙 用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格 按施工图册要求执行。3、管网安装管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设 计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心

37、，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径 长度。法兰连接口应尽量安装在易折装位置。丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出部分应做防腐处理。焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于 4.5mm 时，应按规定铲坡口，对口时 内壁应齐平，错边量壁厚的 20%且2mm，管道与法兰焊接时应插入法兰 内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘如两面焊接，其内部焊缝不得凸出法兰盘密封面。沟槽连接： 机具准备

38、：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。管道安装质量要求（1） 水平管道纵、横向弯曲当管经100 时，其横纵弯曲应0.5mm/M 且全长偏差值13mm。当管经100mm 时，其横纵弯曲应1mm/M 且全长偏差值25mm。管道坡度 2-5 坡向排

39、水装置。（2） 立管垂直度2mm/M，且全长偏差10mm。卡架安装：根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装 间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及 管件上，卡架与末端喷头的距离宜在 300mm 与 750mm 之间。4、主要设备安装 设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与 设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同

40、规格、同型号）数量中抽查 10%且不少于 1 个，如有漏裂不合格再抽查 20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上切切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。消火栓支管以栓阀坐标、标高定位甩口无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。5、系统试压冲洗 水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面 有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢

41、加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5。水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加 0.4Mpa 且1.4Mpa，压力表设在最低点，稳压30min 压降 0.05Mpa 目测管网无渗漏及变形为合格。 管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提 供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本

42、一致时为合格。试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压 24h 无渗漏为合格。6、系统开通调试消防水系统安装完毕，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。7、安装中应注意的质量通病1、法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径 1/2）。2、罗纹连接：外露丝扣过长（超过三扣），油麻未清理干净。3、焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。4、支架安装：卡环与管道接触不紧密，支架歪斜，间距过大。5、涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。6、型钢支架螺栓孔径m12 就用气焊任意切割型钢。7、设备地角螺栓不正。8、管道垂直度超差大于

43、 2mm/m 或大于 10mm。9、管道水平横纵弯曲度超差。10、管道穿墙或楼板不加套管。 11、管道试压前遗漏收口导致跑水。4 、本工程投入的施工机械计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地、制造年份额定功率KW生产能力（成新率）备注1千斤顶ALQ型2200180%2A交流焊机BX1-2508南海/20021680%3电动套丝机TQ-1005青羊/2001580%4电动试压泵DSY-1003四川/19992.575%5加烟试验器CAY-035扬州扬大/2001906金属切割机400A5广州/2003590%7冲击钻TH2515日本/2001580%8手枪钻12MM15日本/20021085

44、%9液压钳YQK-2408广州/2002285%10机械压接钳QYQ-1210广州/2002690%11手动插板机YC-13804上海/200185%12噪声测试表TES1350A2台湾/199985%13直流表T19-A4温州仪表/200180%14万用表OF500-25温州仪表/200085%15游标大尺0-2006上海工具/200080%5 、劳动力安排计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况初级阶段安装阶段调试阶段管理人员688885电工102525252515焊工133332管道工103030252515油漆工166551材料员144432后勤133333杂工266684合计339

45、1918586556 确保工程质量的技术组织措施6.1工程质量管理目标根据工程竞标要求，我公司确定本工程质量管理目标为：确保工程质量合格。6.2工程质量保证体系项目经理质量管理水、气负责电工负责水系统施工班组电施工班组电工负责电工负责6.3质量保证组织措施1、统一思想，坚定目标，齐心协力，共创优质。 工程质量争创优质是业主的需要，是企业生存与发展所必需的。 参加本工程建设的项目经理部和公司领导均应对工程创优质负责，对管理人员和操作工人进行质量创优达标教育并在施工现场加强 创优达标宣传使参建的每一个人都把自己的工作和工程创优结合起 来，只有这样工程创优目标才能实现。坚持“百年大计，质量第一” 的

46、方针，从思想上牢固树立工程创优的目标。2、创优达标的基本要求：1 工程质量必须达到国家现行的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 的标准要求2 提高分项工程一次成优率。3 消除跑、冒、滴、漏等质量通病。3、质量控制点的设置1 本工程设置下列质量控制点: a.电气安装控制点； b.管道安装控制点； C.设备安装控制点；3.2 按质量控制点成立相应的质量管理小组(TQC 小组)。3 质量管理小组应由项目经理负责组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。4 质量管理组职责：在项目经理的直接领导下，负责制订控制 点质量控制目标要求和质量攻关技术措施，并进行技术质量交底，负责控制

47、点中的工序质量检验和采用材料及配件质量的抽检，负责控制 点分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计控制 点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织控制点内的质量讲评 活动和执行项目部规定的有关控制质量的措施。5 质量管理小组的活动内容：明确目标，组织攻关，检查产品，收集信息反馈传递，做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检查有记录；施工后有验收，验收有评定。做到跟踪检查，信息反馈及时。6.4质量控制管理规定6.4.1 材料、设备质量控制所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证书或质保书，随货交材料部门归档保存，作质量资料依据，材料部门应对规格、数量、质量进行验收

48、，验收合格后方可接收入库.并做好储 存、堆放、保管工作。严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。凡按规定需要抽样检验的材料，应遵守先检验后使用的原则。 施工中的残料、余料等应及时退库，报废物应有明显标志，分别堆放统一处理。6.2 工序质量控制分项工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经监理或质监站检验认可方可转下道工序。6.3 交接验收制度凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续.。对于给排水、变配电、送排风等系统所产生的设备变更。保证按照变更后的系统要求进

49、行配合安装，确保施工及调试完成。6.4.4“样板”管理 新的分项工程开始均做样板，新的施工班组进场施工均做试样。要充分发挥样板实物交底的作用，样板经有关人员认可后方可铺开施工。每一单体全面具备安装条件后，均应做样板层，其它层次的施工质量必须在样板层以上。6.4.5 分项工程验收规定按楼层或段划分的分项工程的交验方式是班组自检互检专检监理、质检站核验评定。6.4.6 不合格分项的处理经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。6.5质量保证管理措施1.本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，严格执行GB/T190

50、01-2000idtISO9001：2000系列标准，并严格按以下规范标准进行检查。1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012）建筑给排水及采暖工程质量验收规范 GB5024-20023）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20024）自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)5）给水排水管道工程及验收规范(GB50268-2008)6）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)2.明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关.牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。3.本工程对施工全过程实行工序

51、质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最 终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。4.以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。5.严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。6.严格实行“三检制”，自检、互检、专检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改合格下道工序不许施工。7.坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，劳务作业层要开展质量创优竞赛活动，设立流动红旗，按月进行评比，并与班组的经济收入挂钩

52、。8.在施工班组建立 QC 活动小组，动用 PDCA 循环解决施工现场出现的质量问题，提高职工的整体质量意识，推行全面质量管理。9.加大工厂予制化力度，成立通风予制场和管道加工场，配合全 套加工机械，实行工厂化、预制化、标准化生产，加工后检查合格， 运往施工现场进行安装，确保系统工程的质量。10.加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零件等都必 须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定 进行严肃处理。11.加强施工工艺计量是工程质量的定量检测方法。按各分项工程质量检验评定标准中规定的要求配备计量器具，并要各专业

53、施工工 序中定点检查阶段进行定量检测。6.6质量保证技术措施 质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从以下几方面采取措施。（一）管道安装工程1)螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需进行试套，试套合格后，方可进行大批量的加工。要求不加填料，水压试验不渗为准。2）沟槽式连接的管口，要确保所滚沟槽的深度、宽度符合标准要求，管口截面与管中的轴线垂直，并无翻边、毛刺。3）镀锌管道安装，镀锌层破坏后，及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。4）管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进

54、行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。5）各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。（二）焊接工程1）焊条必须严格按焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。2）焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。3）严格按规范进行焊接工艺评定，焊接工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。4）焊接质量检查采用自检、互检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。5）焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口未焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。6）焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域部分用电

55、动钢丝刷处理干净。（三）电气及弱电安装工程1）电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。2）做好结构部份的配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。3）所有用电设备、桥架、线槽、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。4）电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉磨光滑后才可使用。5）电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应即时补刷防锈漆。6）线槽、桥架安装应横平坚直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。坚向敷设的线槽要求在米左右设置固定横档。7）电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够

56、的多余量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。8）电线颜色的选用必须符合本地区的规定。9）弱电元件安装完后，应防止强电流直接或间接接触，以防损坏。10）自控仪表控制元件、管线及弱电部分的安装，应由专业队伍进行施工。（四）设备安装工程 设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行。设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。6.7工程材料质量保证管理措施1.材料设备的采购，必须选用其产品质量符合标准，能满足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。2.所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料 负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，对所采购材料、设备按 标准进