给水泵变频器操作规程

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1、ZINVERT高压变频调速系统运行操作规程给水泵自动旁路柜的接线方案如下图：1、 系统运行前准备工作Step0:电机绝缘测试，对电机做绝缘测试时，需要将变频系统的变频K1，K2刀闸断开，J1,J2接触器断开，形成明显断口，避免测试时损坏变频器。Step1: 完成所有的安装和调试工作。Step2: 接通外供交流电源、控制器电源、散热风机电源，自备交流电源。Step3: 对所有传动系统的特殊启动参数，包括加速时间、减速时间、启始频率、控制方式、电机额定电流参数等进行检查确认。Step4: 检查变频调速系统变频输入、输出刀闸、真空接触器的情况： 检查变频输入侧刀闸K1位于闭合位置，检查变频输出侧刀闸

2、K2位于闭合位置，真空接触器J1、J2处于闭合位置；旁路真空接触器J3处于断开位置。Step5: 关闭所有的柜门。Step6: 转动控制柜门背面“手动旁路/自动旁路”旁路旋钮，选择所需的旁路方式。Step7: 合上控制柜背面“允许跳进线开关”压板，“允许合进线开关”压板，断开“强制开柜柜门”压板。（如果“允许急停跳开关”压板合上，无论变频器是在变频状态还是工频状态，“远程/就地”是在远程状态还是就地状态，只要“急停”按钮合上，就会发出跳进线开关信号。视情况需要投退此功能，工频运行时或变频调试时建议断开“允许急停跳开关”压板）Step8: 转动控制柜上“远程/就地”控制旋钮，选择远程或就地控制方

3、式。Step9: 检查远程控制是否准备就绪，检查系统负荷是否达到运行条件。2、 启动操作Step1: 执行1 运行前准备工作各步骤。Step2: 合上输入进线QS高压开关。（变频状态下，在DCS界面点击“工频启动”信号，此时高压开关合闸，只会给变频器送上高压电，但因为变频器未启动，所以电机还不会转动）Step3: 检查Zinvert系统是否准备就绪，控制柜上的待机指示灯点亮、检查控制器面板上的故障、告警指示灯应该熄灭，控制器液晶屏幕上无警告和故障信息。如果存在故障、告警没有解除，请先进行故障检查和排除。Step4: 电机调节方式在变频控制方式。Step5: 设定高压变频器运行频率值（初始设定1

4、0HZ），启动变频调速系统。Step6: 慢慢提升变频器输出频率，直到水泵出口压力大于母管压力时，方可把出口阀打开，并调至全开，然后把阀门调节改为自动方式。Step7: 尽量把气泡进口阀门调至全开，根据气泡用水要求调整高压变频器运行频率值。3、系统停机操作Step1: 执行变频调速系统的停止操作。因为变频器停止功率输出是根据系统设定时间（默认300S）慢慢降频，当频率降至停止频率时（默认1HZ）才停止功率输出，此时才反馈“停止状态”。频率下降过程中“运行”信号还存在。Step2: 待收到“停止”反馈信号后，方可断开输入进线QS高压开关，即点击DCS界面的工频停机信号。（必须先执行Step1）。

5、4，变频调速系统由变频转工频运行操作变频调速系统退出由变频转工频运行有两种方式，一种是自动方式，一种是手动方式，用户可以通过控制柜门背面的“手动旁路/自动旁路”旋钮进行选择。4.1、手动由变频转工频操作步骤（条件:“手动旁路/自动旁路” 旋钮处于“手动旁路”状态下）: Step1: 执行变频调速系统停机操作(若因故障原因自动停机则不必执行此步)。Step2: 断高压电机进线QS高压开关。Step3: 把水泵出口阀关闭。（此步在step6前完成即可）Step4: 手动分断旁路柜的输出侧真空接触器J2，分断输入侧真空接触器J1。Step5: 手动合闸旁路柜的旁路真空接触器J3。Step6: 合进线

6、QS高压开关。Step7: 根据工艺需求电机控制改为阀门调节，恢复到原有控制方式。4.2自动由变频转工频步骤：（条件:“手动旁路/自动旁路”旋钮处于“自动旁路”状态，“允许跳进线开关”合上，“允许合进线开关”合上）注：自动由变频转工频只是在变频器故障情况下进行。Step1: ZINVERT变频器在变频运行中出现故障停机后，变频器发出控制信号到DCS控制用户水泵出口阀自动关闭。Step2: 在step1进行同时，变频器会发出跳闸信号到高压柜，分断高压开关，延时1秒进行J2分闸，J2分闸0.3秒后J1分闸，J1分闸延时0.3秒后J3合闸，等待风门位关到适当位置（引风机风门关到40%，送风机风门关到

7、20%，给水泵阀门全关）时的反馈信号，接收到阀门位置反馈信号后，自动发合高压开关信号到高压柜，电机工频启动；若一分钟内没有接到风门位置反馈信号，变频器将不会发合高压开关信号到高压柜。Step3: 转到工频后，根据工艺需求电机控制改为阀门调节，恢复到原有控制方式，把阀门调节方式改回手动调节。 （注：原低水压联启备用泵方式不变，所以备用泵要设置为工频备用状态）5、变频调速系统由工频旁路转变频运行 变频调速系统退出由工频转变频运行有两种方式，一种是自动方式，一种是手动方式，用户可以通过控制柜门背面的手动旁路/自动旁路旋钮进行选择。5.1、手动由工频转变频操作步骤: （转变频投入的前提是所有故障均已解

8、除，且检修完毕后。手动旁路/自动旁路 旋钮处于手动旁路状态）Step1: 手动分高压开关。Step2: 手动分闸旁路柜真空接触器J3，手动合闸输入侧真空接触器J1。Step3: 手动合闸输入侧真空接触器J2。Step4: 手动合高压开关。Step5: 设定高压变频器运行频率值，启动变频调速系统。Step6: 慢慢提升变频器输出频率，直到水泵出口压力大于母管压力时，方可把出口阀打开，并调至全开，然后把阀门调节改为自动方式。Step7: 尽量把气泡进口阀门调至全开，根据气泡用水要求调整高压变频器运行频率值。5.2自动由工频转变频步骤：（转变频投入的前提是所有故障均已解除，且检修完毕后。变频调速系统

9、自动实现，手动旁路/自动旁路 旋钮处于“自动旁路”状态, 允许工频转变频压板合上，“允许跳进线开关”合上，“允许合进线开关”合上） Step1: 电机控制改为调频控制方式，设定高压变频器运行频率值。Step2: 电机在工频旁路状态运行，当系统接收到工频转变频信号时，首先分高压进线开关，变频器真空接触器J3进行分闸，然后J1进行合闸，J1合闸后合高压开关，最后J2合闸。Step3：把水泵出口阀关闭。Step4: 手动启动变频调速系统。Step5: 慢慢提升变频器输出频率，直到水泵出口压力大于母管压力时，方可把出口阀打开，并调至全开，然后把阀门调节改为自动方式。Step6: 尽量把气泡进口阀门调至

10、全开，根据气泡用水要求调整高压变频器运行频率值。（注：当电机没有接入高压，在停止状态时，变频器接收到工频转变频信号时，变频器会自动把旁路柜由工频状态转换到变频状态，即只把接触器J3分断，J1，J2合闸，不合高压开关。）6、 变频调速系统停机检修操作 u 只要系统还未接地，请不要接触功率回路和电机。u 高压开关断开后，至少30分钟后直流电压才会降到安全值。u 直到全部单元上的直流无压指示灯点亮，才可进行功率柜的接地操作。7 高压变频调速系统日常维护高压变频调速系统的散热是非常重要的，在日常维护中重要的一项任务就是保持变频系统滤网的清洁， ZINVERT高压变频系统的空气滤网应视环境情况定期拆下清

11、洗，以保障系统散热良好。1、功率柜门上的滤网应定期检查并进行清洗，以防堵塞造成通风不畅，清洗周期应视检查情况进行，巡视检查应保证至少两周一次（如环境差、温度高则适当减小间隔时间），当变频装置正在运行时，功率柜滤网的拆卸应谨慎，取下滤网更换后，将换下的滤网冲洗、晾干准备下次轮换。变频器安置房间进风口滤网一般每月取下清洗一次，有较重灰尘源的应增加清洗次数。2、 日常运行巡视中注意周围环境有无大的灰尘源，若有较严重灰尘源应注意及时进行滤网清洗。清洗滤网时，请注意以下几点：a：操作者请在一名以上监护者监护情况下清洁滤网；b：操作者请带上10kV绝缘手套；c：滤网被取下后，请注意不要有异物伸入或落进变频

12、器门上的网孔（内带高压），以免造成人身及设备伤害。 d：清洁完滤网，请检查滤网是否干燥，滤网上是否有细网丝，如果有，请务必剪掉，以免网丝伸入柜内的高压带电体，引起人身及设备伤害事故。处理好后，重新装好。3、 日常运行监视中应注意监控系统的报警信息，记录当时运行条件及整个机组运行情况，并与厂家联系，分析原因，及时处理；4、 保持变频器室内清洁，运行人员应定期对高压变频器进行巡查，留意变频器内部有无异常声响。8 高压变频器控制柜操作注意事项：1、 高压变频器在变频运行中，不得按面板上的复位键。2、 除非紧急情况，不要按急停按钮，否则高压变频器会立即停止输出。3、 变频器没有出现停机反馈信号时，严禁直接断高压开关停机，否则会损害变频器内设备。4、 非厂家服务人员不得进入“参数设定”和“厂家调试”修改参数。9 功率柜功率单元箱更换注意事项：1、 拆功率单元箱光纤及输入输出电缆时要注意不要折弯及挤压光纤。2、 拆卸及安装柜内螺钉时，注意螺钉、平垫等不要掉进功率柜体内部，不慎掉进柜体后请务必找出。3、 重新安装固定时，要仔细检查螺钉是否上好上紧。4、 紧固单元三相电源进线螺丝时，用力不能过急。紧固中间一相螺丝时，应一边扶着进线铜排，一边拧紧，千万不能让中间铜排有任何移位，否则可能引起严重单元故障。