举一反三 用好绿色橡皮布范文.docx

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1、举一反三用好绿色橡皮布范文橡皮布作为印刷耗材的重要一种,在印刷耗材环保化的 当下,也被要求必须全部“绿色绿色印刷标准中明确规 定,橡皮布不得添加6种邻苯二甲酸酯物质(即DINP、DNOP、 DEHP、BBP、DBP、DIPD)O这6种物质都是脂溶性人工合成 有机化合物,是低分子量的邻苯二甲酸酯类化合物,会污染 环境,对人体安康造成不同程度的危害。在此,本文将简要 介绍绿色橡皮布的制造,并将结合我公司的绿色橡皮布技术 服务案例,帮助读者了解如何正确使用绿色橡皮布。了解绿色橡皮布的制造绿色印刷标准不仅要求橡皮布生产企业不使用含有上 述6项邻苯二甲酸酯物质的原料生产橡皮布,而且在橡皮布 生产过程中,

2、必须开展三废治理和噪声控制,使之达标,其 中最重要的是治理甲苯废气。在橡皮布生产过程中,首先要制浆,即将甲苯溶剂和橡 胶混合在一起,胶浆在涂布干燥时,会有大量甲苯废气排空 而出,造成空气污染。对于甲苯废气来说,目前最有效的处 理方法是催化燃烧法、燃烧法和活性炭吸附法。其中,催化燃烧法是指在催化剂的作用下,使有机废气 中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧 化碳,到达治理的目的,缺点是催化剂易中毒,投入本钱高。燃烧法是指将有机废气直接燃烧的方法,优点在于可以 将产生的80(TC高温余热回收利用,缺点是在有机废气产生 量不连续、不稳定的情况下,所需要的治理本钱较高,而且燃烧会产生大量烟

3、气,造成二次污染,故不是理想的废气治 理方法。活性炭处理法是目前较常用的一种方法,该方法处理效 率高,可回收95%以上的甲苯,而且既不会产生二次污染, 也不会在甲苯废气产生量不连续、不稳定的情况下,增加运 行本钱。其原理是:利用高性能活性炭吸附剂本身的外表作 用力,将甲苯分子吸附在吸附剂外表,以到达去除甲苯废气 的目的。当活性炭吸附剂吸附甲苯到达饱和状态后,结束吸 入甲苯废气,通过向活性炭罐送入蒸气开展吹脱,将甲苯从 活性炭吸附剂中逐出,即解吸。罐中活性炭吸附剂恢复其活 性,即再生。利用甲苯露点温度较高的特点,将蒸气和甲苯 的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入别离 器,利用甲苯比水

4、轻的特点,别离回收。甲苯回收处理流程 如图1所示。技术服务案例.橡皮布外表的压坑在48小时内能自动复原*某经销公司原经销国外某品牌橡皮布,经我们介绍后, 开始经销我公司的5000型橡皮布。某次,该公司采购主管 反映,有一张5000型橡皮布的外表有一小凹坑,并能摸到。 因手头有事,三天后我们立即前往,对该橡皮布开展仔细检 查,但未发现任何问题。该采购主管感到很奇怪,之前明明 有个坑,现在怎么没有了呢?我们告诉他,这就是5000型 橡皮布的优点,其采用的微球体发泡技术,具有优异的压缩 回弹性,只要是一般的压痕,48小时后会自动复原消失。后 来又有一次,该公司采购主管换人了,新来的采购主管打 告诉我

5、们,有一张5000型橡皮布的外表有一条较长的印杠, 当时我们也未去,开展冷处理。第9天前往翻开检查,同样 未发现任何问题。她同样感到惊讶,反反复复查看。我们把 之前发生的情况告之,她表示深有体会。我们告诉她,以后 碰到这种情况,不要丢掉,让印刷企业用户把橡皮布外表洗 干净后挂晾2天,就又能用了,只要外表不破裂,都能再用。经验启示:压坑自动复原是微球体发泡技术的优点。微 球体是直径为0.01mm的球体,像平时见到的气球一样,当 受到压力时,内压就增加,球体变形,当压力消除后,就能 恢复到原来形状。但如果压力过大,球体外表就会被压碎, 如果微球体被压碎了,那就失去了回弹力,不能再复原了。有一家印刷

6、企业探索出来的小窍门可以使橡皮布快速 复原:用打火机在橡皮布凹坑的背后用火轻轻加热一下,凹 坑很快就会起来。从橡皮布构造理论上讲,这种方法完全正 确,因为微球体加热膨胀后,把外表凹坑鼓平了。1 .橡皮布没有最好的,只有合适的*某经销公司打 抱怨我们的5000型橡皮布不耐用, 于是我们跟着他们的经理走访了几家印刷企业用户。有一用 户反映橡皮布出现压坑后用普通的复原剂无法复原,这是因 为我们的5000型橡皮布是高档橡皮布,非常耐溶剂,普通 的复原剂起不了作用。我们建议他们使用哈蒙复原膏或日研 复原剂。其他用户都大致反映了同一个问题,5000型橡皮布 容易被压坏,网点复原不好,还不如3000型橡皮布

7、的网点 复原效果。原来,他们之前都用3000型橡皮布,从未出现 过问题,后来向他们供货的这家*经销公司推荐了 5000型 橡皮布,结果出问题了。我们到这些印刷企业看了他们使用 的印刷机后,建议他们还是使用3000型橡皮布,因为他们 的印刷机都是上世纪六七十年代的旧机,印刷速度为6000 8000张/小时,他们甚至都不知道怎样调整印刷压力,而且 印的都是定量为250g/m2以上的灰底白卡纸,用3000型橡 皮布就足够了。根据我们的建议,恢复使用3000型橡皮布 后,效果很好。经验启示:上世纪六七十年代的旧印刷机已经有40多 年的“工龄”,印刷压力很大,加之又印高定量的灰底白卡 纸,开机时声音特别

8、大,橡皮布肯定会被压坏。为何这类机 器用3000型橡皮布会好点呢? 5000型橡皮布主要用于高速 印刷机,压缩性低,属于硬性橡皮布,印刷网点好,线条清 晰,适宜在较平整的纸张上印刷,同时要求印刷机的印刷压 力要小一些,震动轻一些,显然不适宜用在这几家印刷企业 的“大工龄”印刷机上。而3000型橡皮布的压缩性较大, 属于中软性橡皮布,吸震性好,墨量转移量较大,适宜用在 粗纸、厚卡纸上。这就反映了一个重要问题,即如何选择橡皮布。什么样 的印刷条件就该选用什么样的橡皮布,选择失当,用户就会 认为橡皮布不好。所以橡皮布销售人员有责任有义务帮助用 户选择一款合适的橡皮布,切记橡皮布没有最好的,只有最 合适的。橡皮布生产企业要谨记,再好的橡皮布也不是万能 的,一张橡皮布打不了天下,要针对市场细分需求形成系统 的细分产品,以更好地服务用户。

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