潮惠高速TJ2标段东仓大桥墩柱施工方案

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1、东仓大桥墩柱施工方案施工单位：广东省长大公路工程有限公司编制时间：二零一四年九月灶浦大桥墩柱施工方案制:核:施工单位：广东省长大公路工程有限公司编制时间：二零一四年九月目录目录一、 编制依据1二、工程概述22.1、 工程简介22.2、 工程数量及参数 3三、施工工艺 53.1、 施工工艺流程图 53.2、 施工工艺介绍 53.3、 工程关键点、技术难点施工技术保证措施 8四、施工进度计划及工序 91.1、 总体计划及说明 91.2、 本项目的施工顺序 9五、 施工机械设备 9六、 劳动力资源配置 9七、 质量保证措施 107.1、 本项目质量控制点 137.2、 针对质量控制点的保证措施 13

2、八、施工安全保证措施 158.1、 本项目的主要危险源 168.2、 针对主要危险源的安全保证措施 13九、 环保措施及文明施工 17、编制依据1、广东省潮州至惠州高速公路工程施工图设计第四册2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011)3、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)4、公路工程技术标准(JTGB01-20035、有关的法律、法规及地方规定6、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)7、招投标文件、合同8、其他规范、规程、评定标准及验收办法9、现场实际情况。二、工程概述东仓大桥位于汕头市潮阳区金灶镇，桥位区位于冲积平原，地面标高约2.09m,跨越一条小

3、河涌，涌底标高约为0.6m。地势平缓。范围内分布主要分布有农田、香蕉 林和桔子林等经济作物等，植被较为茂密。东仓大桥起点桩号为K32+550,终点桩号为K32+675,中心桩号为K32+612.5,桥梁全长131.6m。桥面宽33.5m,双向六车道。 桥墩采用柱式墩、桩基础；桥台采用座板台、桩基础。2.1、墩柱简介东仓大桥全桥共有墩柱16根。全桥均为圆柱墩小1.3m。混凝土共67.5m3 (C35)最高墩高为4.054m,平均墩高3.152m。三、施工工艺3.1、 施工工艺流程图墩柱施工流程框图见下图墩柱施工工艺流程框图3.2、 施工工艺介绍1、施工准备及测量放样系梁施工完成后，先对地面进行压

4、实整平，确保地基牢固可靠，再根据脚手架设 计图纸进行测量放样，铺设地龙木。同时测量定位出墩柱中心点，便于墩柱钢筋笼和 墩柱模板的定位校正。立柱与系梁结合面施工缝进行凿毛，凿毛标准为露出密实、分 布均匀的新鲜骨料，并把表面的松散层、石屑等清扫干净。2、施工脚手架搭设立柱施工中每节段钢筋、模板及混凝土荷载由系梁和已浇筑好的立柱承受，施工 脚手架主要用于承受施工过程中安装钢筋、模板及浇筑混凝土时施工人员及小型机具 的荷载。施工脚手架采用扣件式钢管支架，支架通过拉设抗风缆以加强其稳定性。立 柱支架搭设前，应对设计支架平面范围内的场地压实整平，并做好排水措施，必要时 还应进行地基处理，以保证地基牢固可靠

5、。在铺设完地龙木后，按照设计搭设扣件式 钢管脚手架，脚手架纵、横向用48X3.5mmffi水管连结，施工脚手架绕立柱布置，支 架布置如下图所示，在支架旁专门设置人行上下爬梯。纵横水平杆与立杆交叉连结， 水平杆竖向间距2m,在底面以上20cm纵横设置扫地杆，在爬梯位置水平杆作相应调整。 在脚手架四周设置剪刀撑，并在支架横向两侧设置横向斜撑，以加强其横向的稳定性。 在爬梯范围密布走道板，脚手架四周施工操作平台走道板隔层布设，爬梯及走道板采 用钢（木）脚手板。施工脚手架搭设完毕后，应对其平面位置、节点联系及纵、横向 稳定性进行全面检查，经自检及监理工程师验收合格后方可投入使用，进行下一道工 序。蛀t

6、n豳帷1. 卅购3ih工 皿Ml Wt. m*At4HHMtH*:* KMttrtHMp相用*柔1，WW耳第，nwmwMHr 如 wm4.立柱施工支架搭设布置示意图3、钢筋施工在施工脚手架搭好后即可进行立柱钢筋安装。钢筋应有出厂质量保证书或试验报 告单，并做机械性能试验。钢筋必须按不同钢种、级、牌号、规格及生产厂家分批验 收、分别堆存，不得混杂，且应立牌标明以资识别。钢筋运输、存放应避免锈蚀、污 染，露天堆放时应垫高并加遮盖。钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺 陷时，应予以剔除不得使用。立柱钢筋在钢筋加工区集中加工，并加工成型钢筋笼，成型的钢筋笼用拖车拖至 施工现场与预埋筋进行对接连

7、接，连接必须满足规范要求。保护层垫块采用强度不低于 40Mpa厚度45mmi勺碎预制块，垫块按100cm 100 cm 矩阵结构布置用铁丝固定在钢筋笼外侧。钢筋安装完毕后必须经现场质检工程师和监 理工程师检查验收合格后方可进行模板的安装。4、模板施工为保证墩柱外观质量，模板采用定型钢模。面板采用5mm厚钢板，加劲竖肋采用6.3槽钢，间距31.5cm。横向加劲环箍采用6.3槽钢加工，加劲箍竖向间距 75cm 模板块接口板采用宽8cm厚1cm的Q235钢板。模板由专业厂家加工制作，运至现场后 进行整体预拼装，保证模板接缝顺畅，并用油漆编号。预拼完毕进行表面打磨除锈， 涂刷光油防锈蚀。模板正式投入使

8、用前，用钢丝轮清除表面光油，在表面涂刷脱模剂， 脱模剂采用新机油。除此之外，还要进行立柱混凝土试验段试浇筑，观察接缝质量、 平整度、表面光洁度及外观色泽。模板安装由汽车吊拼装。模板安装好后，在模板顶 部拉设风缆(每边1条，共4条风缆)，用以调整模板垂直度及保证模板稳定性。模 板安装完毕，调整垂直度，加固模板，模板底部与混凝土接触部位使用止水胶带，外 侧周边用砂浆封裹，防止混凝土浇筑时漏浆。在进行模板安装前应先对墩身的位置进 行精确放样，对模板进行精确定位，模板安装后应通过测量对模板顶面的平面位置进 行复测，出现偏位时应对模板进行调整，直到满足设计和规范要求为止。模板安装完 毕后经现场质检工程师

9、和现场监理工程师检验合格后方可进行碎的浇注。检验主要内 容包括平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性检查。5、碎浇筑墩柱碎强度等级C35,入模坍落度9cn 12cm控制，初凝时间控制在5h左右(气 温高低有异)，混凝土采用碎运输车运送，采用吊斗吊送到墩位，模板内部使用用筒将 混凝土引入，为了避免碎离析，碎下落高度不得超过2m。碎的振捣使用插入式振动器， 每层浇注厚度为30cm,其移动间距不宜超过振动器作业半径的 1.5倍与侧模最少保持 510cm的距离，插入下层的深度为510cm对每一振捣部位的振捣时间不能过长或 过短，振到该部位的碎停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，拔出振动器不 留孔洞

10、。碎浇注碎注意事项：(1)浇注碎期间应设专人检查模板、钢管脚手架的稳固情况，发现有松动、变形 和位移时，要及时处理。(2)在浇注过程中，还应随时注意防止振动棒与模板、钢筋碰撞所引起的松动、 变形和位移。(3)该墩柱碎浇筑采取一次浇筑成型，特殊情况下，浇筑碎的间断时间超过规定 的时间，按施工缝处理外，一般待前层碎达 2.5Mpa强度后方可浇筑剩余碎。6、墩柱拆模、养生在碎浇注完成后12小时，碎强度达到2.5MPa以上时可以拆除模板。注意碎的养 生，碎全部浇筑完毕后，待其表面初凝后，在碎顶面盖土工布，洒水养生，拆模后同 样养生，养生方式即采用土工布对墩身全部包裹并喷洒水使墩身表面全部湿润，然后 再

11、采用塑料薄膜全部密封包裹一层。总的养生时间应不少于7天。3.3、 工程关键点、技术难点施工技术保证措施1、本桥墩柱施工的关键点、技术难点是墩柱的垂直度和碎漏筋这两个方面。2、关键点、技术难点技术保证证措施对于墩柱垂直度控制这一关键点，应采取以下几个方面的技术措施来给予控制， 首先墩柱测量定位要准确；其次在碎施工过程中，浇筑中的碎严禁直接冲击模板，以 免因冲击而造成模板的移位或不稳定，从而造成偏差；最后就是浇筑过程中派专人进 行模板、脚手架进行检查，发现松动及时处理，并进行测量复测，确定无偏差后再继 续施工。造成碎漏筋的主要原因有以下两个方面，一混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位， 或垫块太少，甚

12、至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；二是浇捣部位漏振捣，造成 缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；针对这两个问题，施工过程中必须采取有效措施避 免。对于垫块放置问题，指派质检人员严格检查，确保垫块质量、设置位置及牢固性、 垫块数量等符合要求后方可进行碎的浇筑施工；对于硅表面漏筋的控制措施，重点是 派责任心较强的振捣工进行振捣，并对振捣工进行技术交底碎，使其按照交底的方法 进行振捣作业，避免漏振造成空洞而漏筋。四、施工进度计划及工序4.1、 总体计划及说明墩柱计划于2014年12月10日开工，于2014年12月30日完工，工期20 天4.2、 本项目的施工顺序施工准备测量放样 搭设支架安装钢筋安装模板

13、浇筑碎 一养生、拆模 进入下道工序。五、施工机械设备施工机械数量表在舁 厅P名称单位数量工作内容1挖掘机PC2000台2场地清理、维护施工便道2吊车25t台3钢筋吊装、碎吊装、模板吊装等3钢筋加工数控设备套1钢筋加工、制作4平板车台1转运材料5碎运输罐车台6碎运输6发电机(100KV)台2碎施工、钢筋加工等六、劳动力资源配置主要作业工班劳动力投入计划在舁 厅P工种人数进场时间1钢筋班10已进场2木工班10已进场3碎班10已进场4电工2已进场5机修工2已进场6机械工(拌合站、输送泵)5已进场7测量人员4已进场8试验人员2已进场七、质量保证措施为确保工程质量，项目部设置有质量管理组织机构，健全的自

14、检体系，全方位的 技术保证措施，施工经验丰富的专业化队伍，从而进一步确保施工工程质量的优良性, 具体措施如下：1、调集了具有丰富高速公路施工经验的队伍，进行精细化施工。2、严格按照ISO9000质量体系文件，建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全 方位”监控，定期检查，奖优罚劣。3、积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高工程质量。4、严格按照施工规范、施工操作规程、施工工艺进行施工，对重点、难点工程定 出切实可行的施工方案，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生。5、坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工。6、技术保证措施、坚决贯彻分项技术交底制度。本工程由总工程师、主管

15、工程师审核并填写审 核意见。在严格会审的基础上由总工程师牵头对施工工序进行交底：施工方案交底， 质量标准交底，并有记录。、健全完善各类工艺、工序技术质量标准，制定作业指导书，作业指导书要注 明部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要 求。使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量 等要求，作到图文并茂、清晰准确。严格执行。、技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程，并和施工同步、 同时满足竣工验收的要求。、认真贯彻ISO9000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都 处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程

16、都有可追溯性，每晚召开质量 专题会，发现问题及时纠正，落实到位。以持续改进和改善质量管理工作，确保施工 质量。、加强专业技术人员岗前培训，提高实际操作水平。7、施工保证措施、加强施工过程控制和质量管理五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量放 线未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专职质检人员验收合格不交接；施工 记录不全不交接。、对生产进行全过程质量监控施工过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面:a.熟练的操作人员；b.先进的机具设备；c.良好的工程材料；d.合理的工艺参数；e.

17、正确的加工工艺；f.有效的监控手段；g.严格的检测验收标准。我项目部选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机械设备投入施工，以确保 工程质量。、确保工程材料性能良好，这个环节要从两个方面进行控制。A确保各项材料的技术性能符合技术要求a.各种外购材料都要有合格证、产品材质单等。b.对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即清除出场。c.在使用过程中，及时进行抽检，如技术指标不符合要求，立即更换。B、确保各种材料能按最佳配合比进行使用、严格按工艺要求和技术规范的要求进行操作。a.各工序的施工工艺都要严格按照技术规范的要求进行操作。b.各道工序严格按照最佳工艺参数施工。c.加强工人岗位培训和

18、考核工作，关键工序实行持证上岗。d.严格执行岗位责任制，坚持标准化作业，挂牌施工。8、建立健全自检体系、成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员、试 验员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使 创优计划落到实处。、检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，严格奖罚制 度。、对工序实行严格的“三检”制，即：自检、互检、专检。上道工序不合格， 不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。、建立严格的原材料、成品半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、 半成品要由质检、试验工程师组织进行验收。验收的内容包括：a.进场材料的品种

19、、规格、数量是否符合采购计划要求；b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；c.产品现场质量检查，检查填写报告是否齐全；d.取样试验，并填写试验报告。、拌和站派驻工地试验室人员，随时检测各种原材料的质量、规格。随时监控 混凝土的配合比、搅拌时间等技术参数。坚持执行作业指导书制度，所有施工工序必须根据规范和设计院要求制定详细、 可靠、可行、具有可操作性的作业指导书（或技术交底单）。施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定 的要求操作、确定的工艺参数、施工过程中不得随意改动。要严格遵守工艺规程，施 工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任

20、何人都 必须执行。、本次施工全过程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评价都 必须以书面文字的形式出现。产品质量控制，必须经过严格检查，一切用数据说话。、严格过程控制，规范操作行为。为保证重点工序的施工质量，把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若 干个工序质量控制点，步步进行质量控制。要求施工班组实行保证本工序，监督前道 工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，保证不合格工序不转 入下道工序。7.1、 本项目质量控制点该墩柱质量控制点有四个方面，一、碎原材料控制，二、碎的配合比控制，三、 碎漏筋控制，四、碎浇筑后的养护控制。7.2、 针对质量控制点的保证措施针对

21、上述墩柱施工质量的四个控制点，采取的控制措施如下：1、碎原材料控制措施，严格控制原材料，包括钢材、水泥、砂、石料等，所用材 料必须具有出厂证明单，砂、石料必须进场自检合格，并且工地分批送样抽检合格后 方可使用。抽检不合格的，要拒绝使用，并清退出场。2、碎配合比控制措施，混凝土的配比必须在工地试验室试配，并经监理中心实验 室批准后方可使用，混凝土的现场拌制要严格按设计配比进行。严格控制坍落度，现 场试件要有代表性，杜绝弄虚作假。3、造成碎漏筋的主要原因有以下两个方面，一混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移 位，或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；二是浇捣部位漏振捣， 造成缺浆或模板严重漏

22、浆，造成露筋；针对这两个问题，施工过程中必须采取有效措 施避免。对于垫块放置问题，指派质检人员严格检查，确保垫块质量、设置位置及牢 固性、垫块数量等符合要求后方可进行碎的浇筑施工；对于硅表面漏筋的控制措施， 重点是派责任心较强的振捣工进行振捣，并对振捣工进行技术交底碎，使其按照交底 的方法进行振捣作业，避免漏振造成空洞而漏筋。4、碎浇筑后的养护控制措施，碎浇筑后的养护至关重要，如果养护不到位，将造 成碎强度低于设计强度、碎表面收缩开裂等病害，因此碎施工完毕后的养护至关重要。 碎全部浇筑完毕后，待其表面初凝后，在碎顶面盖土工布，洒水养生，在碎浇注完成 后12小时，碎强度达到2.5MPa以上时可以

23、拆除模板，拆模后同样养生，养生方式即 采用土工布对墩身全部包裹并喷洒水使墩身表面全部湿润，然后再采用塑料薄膜全部 密封包裹一层。总的养生时间应不少于 7天。对于碎养护方面，根据气温情况，一般采取塑料薄膜包裹养护方式，特殊气温条 件下，需测试外界气温从而采取有效的养护方式，确保碎的质量。施工技术咨询组挑选、组织施工技术.组织保证工作保证质量保证体系制度保证质量保证组织机构施工技术咨询组挑选、组织施工技术人员组织保证材质测设检查组工程恻量、放线复恻组物质管理组进度计划交底、制定实施性施工组织设计工程材料检测施工机械性能、质量控制质量保证体系质量缺陷工程质量检查组工序衔接质量控制施工现场及环境质量控

24、制竣工质量自检、编制竣工文件竣工验收、业主签发交工证书工作保证项目经理质量责任制设计文件复核制制度保证技术负责人质量责任制质检工程师质量责任制工程队长质量责任制工班长质量责任制操作人员质量责任制质量保证体系八、施工安全保证措施1、安全保证体系建立完善的安全保证组织机构，项目部各级部门监督和管理(后附安全保证组织 机构图)。2、具体措施(1)、树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成 立以项目经理为首的组织机构，配备项目安全副经理、专职安全工程师及班组兼职安 全员，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责 各项安全工作的落实。(2)、建立健全安

25、全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任, 各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。(3)、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意 识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知 识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、焊 工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。(4)、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场 兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、 查领导、查隐患，结合季节特点，重

26、点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措 施的落实。(5)施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职 工注意安全生产。(6)、施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，必须有可靠有效的 安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。(7)、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保 设备的正常安全运转。(8)、对新进场工人必须进行三级安全教育并考核，合格后方可上岗。(9)、建立伤亡事故及时报告制度，做到“三不放过”，即：事故原因分析不清不 放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。8.1、 本项目的主要危险源1 .起重

27、吊装作业：起重吊装作业机械多，频繁进行交叉作业，并贯穿整个项目施 工，容易发生起重伤害、倾覆或倒塌等事故。2 .用电作业：施工过程中的用电设备数量和类型繁多，容易引起触电、火灾等事 故。3 .高处作业：施工过程中容易发生坠物伤人等事故。8.2、 针对主要危险源的安全保证措施1 .起重吊装设备作业严格按起重作业管理制度作业，重点保证起重机械安全性、操作手熟练性、状态 正常和稳定性、按施工方案要求作业、按正确指挥程序作业等事项，确保起重吊装作业的安全性。起重吊装之前要先检查吊装设备是否完好（钢丝纯、卡环等）；吊装过程中要专人进行指挥，保证吊装作业有序安全的进行。禁止出现以下违章作业：二、使用未经检

28、验或检验不合格的起重设备三、起吊作业操作人员无特种设备（起重设备）操作证。四、吊物、吊臂下有人。五、被吊物体上有人或浮置物。六、在起吊作业时，不戴安全帽。七、使用额定负荷小于起重物重量的吊索。八、用吊车挂钩吊人。九、起重机工作时进行检查和维修。十、钢丝纯纯卡损坏。十一、行吊使用后，未切断主电源。十二、吊车工作中未伸出全部支腿。十三、吊车吊装作业时支撑不牢固。十四、员工坐在吊车伸展支腿上。十五、吊装作业时，转台上站人。十六、汽车起重机行驶时，车上操纵室做人。十七、当中午处于悬挂状态时，吊车司机与起重指挥离开工作岗位。十八、起重机工作时，臂架、吊具、钢丝纯、缆风绳及重物等，与高压电线未满 足以下规

29、定。（输电线电压1KV以下，距离不小于1米；电压1-35KV,最小距离3米; 电压110KV最小距离3.6米；电压220KV最小距离4.7米） 2.用电作业1) .严格落实用电制度，加强用电检查，防止触电、火灾事故发生。相关专业队 必须有专业电工，严禁非电工人员进行接电工作。定期对施工作业区域用电设备进行 检查，保证工作作业用电安全。电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。2) .电缆直接埋地敷设的深度不应小于 0.7m,并应在电缆紧邻上、下、左、右侧 均匀敷设不小于50mmi的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。3) .埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所

30、及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外 径的1.5倍。4) .埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2簿交叉间距不得小于Imt5) .在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段，应装设明显的方位标志，直线段上适当增设标桩，桩需露出地面 15cnr6) .架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘卡固定，绑扎线需采用绝缘线，橡皮电缆的最大弧垂地面不得小于 2nl配电箱需进行三级配电、二极漏电保护。7) .配电箱内漏电保护器未失灵，参数匹配、合理。8) .符合“一机一闸一漏电”，闸具未损坏。9) .安装位置适当，周围杂物不多便于操作。10) .箱

31、内有PE接线端子，且没有脱落现象，PE线端子板与金属电箱壳做电气连 接。11) .电箱进出线整齐不混乱，有固定保护措施。12) .箱体门锁齐全无损坏、有防雨措施。13) .箱内固定螺丝无松动现象，线头无脱落现象。14) .箱门上有用电标识、联系人及电话。15) .每隔60m配电箱需做重复接地，接地电阻小于 4Q016),配电箱、开关箱应采用冷轧钢板制作，钢板厚度大于1.2mm17) .配电箱中心高度应大于1.4m。18) .配电箱、开关箱内电器(含插座)应先安装在非木质阻燃绝缘电器安装板上， 然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。19) .箱内动力线路与照明线路需分开安装漏电开关。20) .

32、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。21),开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。22) . 22、电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作时间不应大于0.1s o23) . 23、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。3.高处作业九、所称的高处作业，应符合国家标准高处作业分级GB3608 83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上（含2n）有可能坠落的高处进行的作业”。十、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。十

33、一、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身 防护用品，未经落实时不得进行施工。十二、高处作业中的安全标志、工具等各种设备，必须在施工前加以检查，确认 其完好，方能投入使用。十三、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时，必须停止作业。十四、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手 放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及 余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。十五、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡 水、冰、

34、霜、雪均应及时清除。十六、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意， 并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。十七、支架搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。组织保证工程测量、放线复测组挑选、组织施工技术人员进度计划父底、制7E头施性施工组织设计工程材料校测施工阶段施工准备阶段质量保证体系工作便江一竣工阶段质量缺陷制度保证施工机械性能、质量拄制施工现场及外境质量拴制设计文件复核制事故报告处理制安全保证组织机构十八、环保措施及文明施工9.1、 环保措施1、建立完善的环保施工证组织机构，项目部各级部门监督和管理，确保环保施 工工作落到实处(后附文明施工组

35、织机构图)。2、在施工过程中，我们严格按各级文件要求及招标文件要求，努力做好环境保护 和水土保持工作。主要具体措施如下：(1)、项目部按照国家有关法律、法规的有关规定，建立环境保护、水土保持规 章制度。(2)、由项目领导小组各个领导分段负责环保工作，落实到人到各个施工作业处。(3)、生活区、生产区必须做好垃圾、废油、废水的收集，定点存放，不得随意 排放。(4)、材料运输均采用车辆覆盖运输，防止渗、漏撒落，污染环境。(5)、临时占用地方道路、施工便道经常洒水控制扬尘，防止污染。(6)、施工现场、拌和站，使用机械设备要尽量减少噪音，废气排放。夜间施工 采取措施，减少噪音，遵守当地有关部门对夜间施工

36、的规定。(7)、施工废水、泥浆不得排入农田、河渠，集料冲洗用水经过滤、沉淀处理后排放指定地点，确保水源不受污染项目领导小组各施工班组环境保护组织机构9.2、 文明施工措施1、建立完善的文明施工证组织机构，项目部各级部门监督和管理，确保文明施 工工作落到实处(后附文明施工组织机构图)。2、施工过程中，积极开展文明施工活动，实行规范化、标准化施工，主要具体 措施如下：(1)、施工中的各种建筑垃圾不得随意丢弃，必须进行处理或回收，有毒有害物 要分开收集、统一存放；(2)、施工场所、钢筋加工场、木工加工场、构件制作场等作业场所得材料应分 类、整齐堆放，并应实行“整理、整顿、清理、清洁、素养”管理，每道

37、工序完成后 或在工后要做到“工完、料净、场地清”，不乱丢钢筋头、碎渣、泥巴、木头等，保持 施工现场的清洁、整齐，为下阶段施工创造条件。(3)、施工、加工作业场地用电应按规定采用“一机、一漏、一闸、一保护”的 接线方法进行安装；禁止乱拉乱接。(4)、砂浆、碎在搅拌、运输、使用过程中要做到不洒、不漏、不剩、不倒；洒 落的要及时清理。(5)、施工作业过程中，应根据施工需要配备符合国家标准或行业标准的劳动保 护用品，并监督、教育作业人员按照使用要求正确使用。(6)、在施工现场挂牌施工，各级施工人员佩带上岗证，必须戴安全帽，统一着装，不准赤脚或穿拖鞋，并接受业主和监理的检查和社会监督。(7)、生活及生产垃圾专人负责清理， 项目经理部要定期组织卫生检查， 生活区做 到整洁、卫生，生产区做到整洁、有序。项目领导小组生产管理部工程技术部*安全治安部，财务部 I人力资源部丁质量管理部厂综合保障部$物资部X各施工班组文明施工组织机构