锅炉装置电动阀门技术规格书

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1、陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司仪表空气微热再生吸附式干燥机技术规格书编制：校核：审核：审定：批准：陕西未来能源化工有限公司2016年7月ii目录1、总则 32、工程概况 43、技术要求 54、设备质量保证 95、供货范围 106、设备验收 117、技术服务 128、技术资料 129、备品备件 1410、清洁、油漆、包装、运输 1511、交货进度 15151、总则1.1 本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司热电车间仪表空压站 新增的微热再生吸附式干燥机及配套精密除尘过滤器，规范了设备的功能设计、制造、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规格书提出的是最

2、低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述 有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。1.3 投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规 程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，由招标方确定。1.4 本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。1.5 投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业， 且通过IS09001质量体系认证。1.6 投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且 制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。1.7 如果

3、投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投 标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示 在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出 不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投 标方的相关责任。1.8 在合同签订 7 日内，投标方书面提供干燥机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提 供给招标方，由招标方确认。1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。1.10 投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招 标和技

4、术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招 标方有权参与，最终品牌需招标方认可。1.11 投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系 统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。1.12 投标方供货范围内为了实现干燥机安全、 技术性能和完整性必不可缺少的设计供货 漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方 的工程进度。1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充 要求。1.14投标方提供的技术资料除纸质版资料外还包含为可编辑版的OFFICE20

5、03、CAD2004格式文件。2、工程概况2.1本技术规格书所列的微热再生吸附式干燥机一套。2.2电源：交流电源供电电压： AC380/220V三相四线制，频率50Hz。2.3本工程为仪表空压站技术改造项目新增设备。原有的三台无油润滑螺杆式空压机、一台微热吸附式干燥机和一台精密除尘过滤器设备参数如下:2.3.1无油润滑螺杆式空压机序号项目单位技术参数及要求备注1型号ZR250-8.6阿特拉斯科普柯2台数台33运行方式连续和间断4排气量Nm3/min425排气压力MPaG0.866排气温度C507压缩机出口含油量ppm无Class 08压缩机出口含尘量ymV 12.3.2微热再生吸附式干燥机序号

6、项目参数1数量1套2型号SDE-1003供应商及产地无锡盛达-阿特拉斯集团独资公司4处理气量3100Nm3/mi n5JH露点-40C6进气温度 40 C7工作压力0.8MPag8工作温度401609接口尺寸DN15010外型尺寸3350X900X3600mm11重量6950KG12材质主体材质Q345R13再生气量 5%233精密除尘过滤器序号项目参数1数量1台2型号FC-1003处理气量3100Nm /min4进气温度 55工作压力0.8MPag6工作温度4050C7过滤后含尘量507出气温度C进气温度+ 58最咼环境温度C409出口空气露点C 40 （可调）10吸附剂/规格Kg/mm活性

7、氧化铝11接口管径mmDN150带配对紧固件12吸附剂再生时间min13外型尺寸mm长泌縞14气动切换阀15重量kg16电加热器KW17气动阀门18可编程控制器每四小时切换19再生耗气量 88灼烧损失/% 300孔容/ (cm3g) 0.35静态吸附量（60%湿度）/% 17磨耗率/% 100粒度合格率/ % 90含水量/% （付运时，重量）V 1.5吸附剂重量3.1.2精密除尘过滤器数量：1台序号项目参数1型号品牌：英格索兰2处理气量100Nm3/min3进气温度50 C4工作压力0.8MPa5过滤后含尘量312000H9接口尺寸DN150带配对紧固件10外型尺寸11重量12材质主体材质Q3

8、45R3.2技术要求3.2.1干燥机技术要求3.2.1.1 干燥机、 精密除尘过滤器及附属设备能在规定的环境条件下长期安全、 可靠、平 稳运行，并满足各种性能和工况要求。干燥机在正常变压吸附交变应力作用下使用寿命 不低于 10 年。3.2.1.2 设备的制造加工须符合国家相关标准及行业标准、 企业标准。 所使用的零件或组 件有良好的互换性。3.2.1.3干燥机是高效节能、安全可靠、操作维护方便、外观美观的优良设备。筒体安装 有高温视镜观测口和吸附剂装填排放口不小于 DN50 。3.2.1.4 来自空压机的压缩空气经过此套装置处理后的空气品质能够达到以下指标： 压力下露点不高于-40C，再生耗气

9、量%03.2.1.5 干燥机运转平稳、低噪音，距离设备中心 1.0 米处噪音不大于 80dBA。3.2.1.6 除尘过滤器滤芯采用高强度玻璃纤维，具有优越的气固分离能力0含尘粒径0.1 ym,含尘浓度切.1mg/Nm3。3.2.1.7 过滤器的结构设计采用容易拆换的标准滤芯0321.8吸附剂使用寿命：6年或满足干燥装置连续运行周期：3年。321.9满足干燥机出口空气露点指标：w -40C。3.2.2仪表和控制要求3.2.2.1 投标方对设备的成套仪控设备安全性、 完整性及经济性负责， 成套供货范围内为 了实现设备技术性能和成套仪表完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发 现，都必须及时

10、补充设计并免费供货，不得影响工程进度。仪控系统采用标准化的元件 和标准化的设备组件，以适应设备使用时更换的需要；机组的保护及控制，包括设备起 动、条件联锁和运行过程中对空气压力、温度和露点等进行自动保护和故障显示。3.2.2.2 设置就地仪表、控制和远传接口。 并设置手动操作与自动操作两种方式， 在自动 控制状态下，当发生事故时能自动停机并报警。3.2.2.3 设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警并且能提供综合报警信号输出接 点至 DCS 系统；3.2.2.4 控制装置输出的报警信号、 保护、连锁信号接点均为无源开关接点， 其接点容量 为：交流220V, 3A;模拟量信号为标准两线制 42

11、0mA信号。控制电源和动力电源 单独设置。3.2.2.5 至少装置仪表以提供以下参数显示：3.2.2.6设备必须有安全可靠的接地装置，防止因漏电而造成危险。不得漏水、漏气等。3.2.2.7 控制要求(1) 可采用远方 /就地控制方式，配套本体电控柜就地控制，提供硬接线信号，实现与前 端设备如螺杆式空压机的启停联锁，并预留 MODBUS 通讯接口，可以提供信号到 DCS 控制系统，实现远方控制。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行 数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。机组控制系统在工厂内完 成编程、组态及调试工作后出厂。投标方有专人负责协助机组的开车调试工作，直

12、至通 过验收。(2) 投标方提供一套完整的采用微处理器的控制系统， 包括一次元件及控制装置。 一次元 件(包括开关量仪表)必须符合国标计量标准。(3) 压力开关选用为UE或是SOR品牌产品。(4) 就地测温用不锈钢双金属温度计和压力表等。双金属温度计与压力表外壳材质采用不锈钢，表盘直径不小于100mm,压力表精度不低于1.6。压力表与双金属温度计采用上 自仪三厂或是重庆川仪公司产品。(5) 投标方投标时提供 P&ID 图纸或是机组测点布置图， 图纸包括的仪表测点满足招标方 对技能的控制要求。3.228电磁阀采用ASCO或是NORGREN产品；露点仪采用VAISALA品牌产品，型号DMT143采

13、集器+信号数据线，具备4-20mA标准信号输出；3.2.2.9投标方提供的控制箱(柜)等采用不锈钢材质，厚度不低于2.5mm,防护等级不低于IP55;接线端子采用菲尼克斯或是魏德米勒品牌产品，螺钉压接式，导轨式安装； 所有控制电缆采用屏蔽电缆，线径不低于 1.5mm必须挂线鼻子；电缆敷设在线槽内； 控制箱所有进线孔采用不锈钢格兰头，备用扣用丝堵封堵。3.2.3 电气设备要求3.2.3.1电压：380V7%三相四线，中性点不接地。频率：50Hz0.5Hz。相数：三相。3.2.2.2控制箱或控制柜8.1 投标方配套的低压设备所需的控制箱及控制柜满足 GB7251-2013低压成套开关设 备国家标准

14、，防护等级IP55,材质采用304不锈钢，厚度2.5mm。电气设备的控制、 保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。8.2 随机配套控制箱内所配电气控制元件，如控制开关、按钮、继电器等全部选用ABB或施耐德品牌。8.3 控制箱的结构，电器安装，电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱 内的裸露带电导体间和带电导体对地的电气间隙不小于 20mm。（4）二次回路连接全部采用铜制品。二次接线端子均采用 NJD 自熄式阻燃型（额定电流 16A）,其外观颜色为桔黄色，每个单元预留10个以上备用端子，二次导线采用镀锡 BVR 软铜导线，接线头全部搪锡后加接线鼻子，

15、导线中间没有接头；导线端部都有线 号，且线号正确；字迹清晰且永不易褪色；电流回路用不小于2.5mm2 铜芯塑料绝缘导线，其它回路用不小于 1.5mm2 铜芯塑料绝缘导线。 每个单元的零线分别单独布线引出， 不能公用。辅机装置与外部相应的联锁引至端子，便于外接信号的接入。3.2.4 设计和制造标准设备设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准（ GB）为基础，并符合下列有关 标准、规范和规定的要求（但不限于此） ，同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影 响。GB150-2010 钢制压力容器JB/T4709-2007 钢制压力容器焊接规程GB/T13278-1991 一般螺杆空气压缩机的技术条件

16、GBJ78 工业企业噪声卫生标准GB3853-1998 容积式压缩机验收试验GB4980-2003 容积式压缩机噪声的测定JB882 产品标牌GB50029-2003 压缩空气站设计规范GB3323-2005 钢熔化焊接接头射线照相和质量分析GB4720-1984 电控设备第一部分低压电器电控设备JB/T4127.1-1999 机械密封技术条件HG/T 3927-2007 工业活性氧化铝 所执行的标准如与本技术要求的标准发生冲突时，按较严的标准执行。4、设备质量保证4.1 投标方应向招标方提供一份管理和质量保证文件，以及使用的有关标准和规定的目 录清单，并提供一份制作加工进度表（包括检查和试验

17、） ，投标方应向招标方提供质量 控制大纲，由招标方审核。4.2 在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及 图纸要清晰、正确、完整，能满足安装，启停、正常运行和维护的要求。4.3 投标方应保证所提供的设备满足化工厂安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制 造、供货、试验、包装、发运、现场调试验收等过程全面负责；投标方应具备有效方法， 控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本招标文件的要求；投标方有责任让招 标方进入该设备正在加工或正在试验中的所有供方工厂和外购制造厂。4.4 产品的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本技术规范的要求。投 标方应保证规范

18、书提出的性能要求，如不能达到要求，投标方有义务进行改进。4.5 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部 件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负 责更换零部件的费用。设备的质量保证期期间，由于设备的设计、制造等原因发生的质 量问题，投标方负有全部责任，投标方应对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无 偿的修复和零件配制，甚至产品更换。在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的 完好和正常运行提供技术支持，当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技 术问题（无偿）及保证及时提供检修零部件（有偿） 。4.6 投标方有责任向

19、招标方提供全部材料证明书和工厂试验数据，一些重要的检查与试 验项目，招标方有权派代表参加，如需要，投标方应在试验前 10 天通知招标方代表参 加。4.7 虽经工厂的试验验收，投标方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性，对于工 厂的检查验收，并不解除制造厂所负的责任。4.8 如因设备改进延误工程工期，投标方负有完全责任，按合同条款解决。4.9 如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理、更换 或赔偿。4.10 投标人提供有关质量保证的各项文件 ,至少应包括：4.10.1 检验报告 ;各种测试报告；技术特性表 ；原材料产地证明、材料试验报告、质量 证明、制造厂检验、试验记

20、录及特检院提供的检验证明等文件。4.10.2 产品检验合格证书；原材料质量证明书 ；监检证明书、质量证明书、产品安全质 量监督检验证书。4.10.3产品出厂性能试验报告。4.11投标人提供产品质量保证期为设备运行后 12 个月。5、供货范围8.3.1 干燥机一套（包括设备本体、设备基础地脚螺栓、控制器、接口反法兰及垫片、紧固件、干燥剂（出厂须装填密封完好） 、就地测温测压表计带根部阀、露点仪和安全阀、8.3.2 除尘过滤器一套（包括设备本体、设备基础地脚螺栓、接口反法兰及垫片、紧固件、 压差计、滤芯等）。8.3.3 随机整理成册的技术资料 6 套（按照招标方档案室要求装订成册） 。随机备品备件

21、清 单。8.3.4 投标人在投标文件中列出详细的供货清单。8.3.5 投标方提供设备及其完成其功能所必需的附件，凡因供货部件不足、遗漏或质量等 原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求， 均无条件补足直至设备能正常运行并达 到性能要求。6、设备验收设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收， 这些验收并不免除投标人对合 同所应负的责任和义务。a. 设备到货开箱验收a. 设备到货开箱验收由招标人主持并组织相关单位、 投标人组成验收小组进行验收和 签证工作。b. 设备到货开箱验收主要包括： 数量清点、外观检查、 资料的审核以及招标人认为必 要的抽检等。c. 招标人收到投标人发运的设备后， 即通知

22、投标人派员到设备保管存放地共同开箱验 收。投标人接到招标人通知后，必须在 3 天内到设备存放地，共同参加开箱检验，如投 标人逾期未到，招标人有权单独开箱，并视为投标人承认并接受招标人的开箱结果。如 出现质量问题，投标人应保证 12 小时内提出处理意见。d. 设备开箱检验完毕后，招标人、投标人、施工单位、监理公司共同在检验记录上签 字认可。e. 在检验过程中发现的属投标人的缺损件及质量问题，投标人须及时处理。b. 出厂验收投标人在设备出厂验收前，必须做好如下准备工作：a. 竣工资料整理成册。b. 产品质量证明文件等相关资料。c. 投标人在完成以上准备工作后， 提出设备自检合格报告和联合检验通知，

23、 经招标人 认可后组织联合检验。d. 最终验收 设备的最终验收在最终用户的现场进行。本合同所规定的设备在操作条件（操作介质、温度和压力 ）下试运行 30 天，如果没有任何问题，能够满足设计和生产要求，即表 明设备最终验收合格。7、技术服务a. 投标人向招标人保证所提供设备是技术上先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材 料选择和工艺上无任何缺陷和差错，技术文件、图纸清晰，内容完整、正确，满足安装 运行和维护的要求。每套设备均能满足工艺要求，达到合同文件规定的各项技术指标。b. 设备安装前投标人应向招标人进行技术交底，并免费提供操作人员及维修人员的培 训。c. 设备在招标人现场安装、调试期间投标人安

24、排技术人员免费到现场提供技术服务， 直至调试合格正常运行为止。d. 在质保期内，如由于投标人提供的设备质量出现任何问题，投标人接到招标人的书 面通知后，应在 24 小时内通过传真书面答复。如必要，投标人应在 48 小时内，委派有 经验的工程师到达最终用户现场，免费对设备的缺陷进行维修，并免费提供配件。对影 响生产的，按合同有关规定进行处罚。e. 在质保期后，如投标人提供的设备的质量出现任何问题，投标人接到招标人的书面 通知后，投标方应在接到通知后 24小时内回复， 48小时内派遣技术人员赶到现场，进 行免费售后技术服务，解决技术问题。8、技术资料10. 投标方必须按双方商定的时间提供技术文件及

25、图纸，提供的资料使用国际单位制， 语言为中文。各资料与图纸均包括电子版形式；即图纸应有 CAD2004 电子版图纸；各 种技术资料及清单 OFFICE2003 电子版文档。11. 投标方所提供的各种技术资料应能满足招标方的设计、安装、调试和运行维护的要 求。如果招标方认为所提供的技术资料不能满足需要时，招标方有权提出补充要求，投 标方应免费提供所需要的补充技术文件。12. 技术文件及图纸投标方应提供有关的技术文件及图纸（包括但不限于此） ：10.2.2 为满足交货日期要求的建议时间表。10.2.3 提交资料的时间表。10.2.4 采用规范或制造、试验标准的清单10.2.5 招标方要求提供的规范

26、和标准。10.2.6 产品的安装、使用说明书应包括但不限于下列内容：产品的名称、型号及规格产品工作原理主要技术参数产品主要构件的材料产品结构示意图、外形图及电气接线图产品安装说明及安装图产品运行、维护说明及注意事项10.2.7 产品合格证（包括但不限于）产品的名称、型号及规格产品出厂编号检验标准及方法检验报告检验员签章及公章检验日期10.2.8 主要外购件的安装及使用说明书应包括但不限于下列内容：产品的名称、型号及规格产品工作原理主要技术参数产品主要构件的材料产品结构示意图、外形图及电气接线图产品安装说明及安装图产品运行、维护说明及注意事项10.2.9 主要外购件的合格证应包括但不限于下列内容

27、：产品的名称、型号及规格产品出厂编号检验标准及方法、检验报告、检验员签章及公章、检验日期839备品备件清单8310装卸及运输说明8.3.11储放说明8.3.12装箱清单8.4投标方资料的提交应及时，应满足图纸设计、工程进度要求。在技术协议签订后7日内向招标方提供设计所需资料及生产进度计划（图纸资料2份，电子版1份），经设计院应及时确认。资料提供应至少包括：设计接口尺寸表、设备总图、基础条件图、设 备基础荷重和电气、控制接口资料、电仪控制原理图、接线图、接口清单等。8.5投标方设备发货时，随机提供符合招标方档案室要求的终版资料（图纸资料6套，电子版1套）应至少包括：设备总图及安装图（包括设备性能

28、表）、安装使用说明书、维修说明书电气原理图及电 气安装接线图。产品合格证、原材料质量证明书；压力容器监检证明书、质量证明书、产品安全质量监督检验证书；各种测试报告；技术特性表；原材料产地证明、材料试验报告、质量证明、制造厂检验、试验记录及特检院提供的检验证明等文件；焊接工艺评定号、发货清单等其他文件。8.6投标方列出详细的设计资料、随机资料清单。9、随机备品备件（包含在总价中）序号名称规格型号品牌数量备注1排气单向阀2个2再生单向阀2个3进气阀2个4二级再生排气阀2个5一级再生排气阀2个6消声器4个7换向电磁阀1套*个8减压阀2个9除尘过滤器滤芯3个10可编程序控制仪1套11露点仪2个、清洁、

29、油漆、包装、运输10.1清洁和油漆设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆应选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。防锈处理标准：所有焊缝、镀锌层被破坏烧伤之处，药皮、油迹清理干净，刷防锈漆、涂银粉、刷漆不能低于两遍，银粉涂刷均匀以全面覆盖防锈漆为准，尽可能的达 到最好的防锈、美观效果。设备外表面的颜色由招标方中双方签订技术协议时最终确认。10.2包装、运输10.2.1包装应符合GB191-2000标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施， 以免在运输过程中，由于振动、碰撞和划伤保护镀锌层，防止部件变形。设备出厂时，

30、 零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。所有开口、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀及进入杂 物，进出口、管孔应用盖板封闭，以保证设备运到现场后不用采取另外的措施，至少能 在室外存放 6 个月而不发生任何损坏。需要现场连接的螺纹孔或焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、紧固 件不应焊在设备上。每个包装箱都应有装箱单。10.2.5设备应装设用 304或铝材材质制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容： 设备名称、设备型号、功率、风量、产地、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编 号、制造许可证编号等。11、交货日期、地点及方式1 1 . 1交货期：合同签订生效后 2个月各部件及资料全部交齐。1 1 .2交货地点：陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司现场。1 1 .3交货方式：地面交货。