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1、混凝土施工技术交底工程名称施工单位分项工程名称混凝土工程交底部位混凝土施工交底时间交底内容施工准备（）作业条件1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3、根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，扌报上混凝土浇筑申请已被批准。（二）施工机具汽车泵或地面泵、尖锹、平锹、插入式（平板式）振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。工艺流程作业准备-商品混凝土预拌-混凝土运输-检查混凝土塌落度-墙柱、楼梯、梁板混凝土浇筑及振捣-养护。操作工艺（）作业准备1浇筑前应将模
2、板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块 是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无积明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。5、浇筑前，及时检查到场混凝土的标号和塌落度是否符合图纸和规范要求。（二）混凝土浇筑与振捣的一般要求1混凝土自泵管口下落的自由倾落咼度不得超过2m。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢 筋疏密综合考
3、虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣 作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不 得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h
4、时， 则应当执行混凝土的初凝时间）。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即进行处理， 并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（三）柱的混凝土浇筑1柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每 层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。 每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，而且应当
5、计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层 准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充分的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的 振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱 浇筑完毕后停歇l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理复位。（四）梁、板混凝土浇筑1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法,即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再 与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2
6、、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振 捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不 允许用振捣棒铺摊混凝土。4、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂 直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土
7、表面应 凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实， 使新旧混凝土紧密结合。（五）楼梯混凝土浇筑1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时 用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（六）养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。 大致积、大面积混凝土不少于14d。（七）混凝土试块留置1按照试块规范规定取样要求
8、做标养试块的留置。2、同养试块的留置要根据本工程编制的砼试件同养留置方案取样。成品保护1应保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、负弯矩筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土 使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结 构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，应对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝 土也要随时清理干净。
9、5、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。应注意的质量问题1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过 大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层的混凝土。4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。交底人被交底人
框架结构混凝土施工技术交底
