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1、XXXX机械模具有限公司 订单管理员作业流程指导书制 定日期标题：订单执行作业流程指导书审 核日期文件编号版 本标准化日期类 型受控文件批 准日期XXXX机械模具有限公司标题：订单执行作业流程指导书文件编号：1. 目的 为保证订单管理作业顺畅，确保客户订单在规定交期内顺利交付，特制定以下操作规范；2. 适用范围本制度适合订单交接、执行作业的各个环节。3. 主要职责和权限 3.1 营销人员：接到客户的订购合同后，负责转换为公司内部订单； 3.2生产部经理：按生产计划做好生产部整体资源（人员、设备）调配，处理车间临时异常； 3.3 订单管理员：接到内部订单后，向生产部门下达生产任务指令； 3.4
2、计划人员：根据客户分类（重点客户和一般客户）、订单信息、公司内部资源及第三方资源编制生产计划； 3.5 质量管理人员：负责整个订单执行中的原材料进厂检验、产品制作过程检验及产品制作终检； 3.6 班长：按照生产计划合理调配设备、人员保质、保量完成生产任务，生产过程中发现异常及时上报生产计划人员； 4.作业流程 4.1作业流程图 4.1.1 营销部：接到客户订单，评审、报价后转换为公司内部订单下达生产管理员；4.1.2订单管理员：接到订单后下达技术设计指令及生产计划指令，并确认时间回复营销部；4.1.3计划员：根据公司客户分类、订单交期、以及公司内部、及外部协作单位生产资源（人员、设备）和库存材
3、料制定生产排配计划及物料请购计划；4.1.4采购部：接到物料采购清单，按照物料计划采购时间及时联系供应商，完成询价、议价、签订采购协议、协商交付日期等商务事宜，上报部门主管审核，副总及以上领导批准；4.1.5仓库：原材料入库前先清点数量、报检，质检部门判定合格后再办理入库手续；4.1.6质量管理部：来料检验员依照来料检验程序对原材料进行检验，部分材料需要客户提供材质报告；4.1.7生产调度：在车间巡视各工段工作是否按生产计划进行，了解产品生产进度及品质是否正常，及时处理和上报生产中的异常问题，并根据各工段生产日报表更新生产进度一览表；4.1.8数控段、普工段、外协加工段：按照图纸技术、工艺、精
4、度要求以及生产排配计划执行生产，遇到异常及时汇报班长或生产调度员；4标题：订单执行作业指导书3文件编号版 本2类 型受控文件1制订共 5 页次数更改标记签名日期XXXX机械模具有限公司标题：订单执行作业指导书文件编号：4.1.9质量管理部：质检员在生产过程中严格检查每一道工序操作是否合理，尺寸、精度是否满足图纸要求，检验合格后签字确认转入下到工序；每一件工件完工后，必须按照客户提供的图纸进行终检，合格后才能入库、发货； 4.1.10仓储：清点产品数量办理入库手续，通知营销部该产品已完成生产可以发货。 4.1.1 营销部：接到客户订单，评审、报价后转换为公司内部订单下达生产管理员；4.1.2订单
5、管理员：接到订单后下达技术设计指令及生产计划指令，并确认时间回复营销部；4.1.3计划员：根据公司客户分类、订单交期、以及公司内部、及外部协作单位生产资源（人员、设备）和库存材料制定生产排配计划及物料请购计划；4.1.4采购部：接到物料采购清单，按照物料计划采购时间及时联系供应商，完成询价、议价、签订采购协议、协商交付日期等商务事宜，上报部门主管审核，副总及以上领导批准；4.1.5仓库：原材料入库前先清点数量、报检，质检部门判定合格后再办理入库手续；4.1.6质量管理部：来料检验员依照来料检验程序对原材料进行检验，部分材料需要客户提供材质报告；4.1.7生产调度：在车间巡视各工段工作是否按生产
6、计划进行，了解产品生产进度及品质是否正常，及时处理和上报生产中的异常问题，并根据各工段生产日报表更新生产进度一览表；4.1.8数控段、普工段、外协加工段：按照图纸技术、工艺、精度要求以及生产排配计划执行生产，遇到异常及时汇报班长或生产调度员；4.1.9质量管理部：质检员在生产过程中严格检查每一道工序操作是否合理，尺寸、精度是否满足图纸要求，检验合格后签字确认转入下到工序；每一件工件完工后，必须按照客户提供的图纸进行终检，合格后才能入库、发货；4.1.10仓储：清点产品数量办理入库手续，通知营销部该产品已完成生产可以发货。4标题：订单执行作业指导书3文件编号版 本2类 型受控文件1制订共 5 页次数更改标记签名日期XXXX机械模具有限公司
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