企业资源计划与信息集成课程

《企业资源计划与信息集成课程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业资源计划与信息集成课程（51页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 “企业资源计划与信息集成”课程简介 东南大学 自控系 赵霁 1 课程性质 属本科自控、电气类专业选修课程，总学时32。2 课程目的 系统地学习ERP理论和企业信息平台的构建方法。3 课程任务：讲解 （1）一体化企业管理软件的发展、应用、技术特征、体系结构等。（2）ERP系统的构成。（3）企业信息平台的构建。（4）供应链管理基础理论。（5）ERP的实施及案例分析。6 参考文献（1）“企业资源计划”张毅编著 电子工业出版社 2001年9月（2）“ERP原理、设计、实施”罗鸿编著 电子工业出版社 2002年3月（3）“ERP原理于应用”周玉清等著 机悈工业出版社 2002年8月（4）“制造资源计划

2、基础”陈启申著 企业管理出版社 2000年9月（5）“生产与运作管理”刘丽文著 清华大学出版社 1998年9月（6）“电子商务”张国彤著 北京出版社 1999年7月（7）“电子商务技术”梁成华著 电子工业出版社 2000年6月（8）“国际化企业现代物流管理”宋力刚著 中国石化出版社 2001年9月7 常用英文术语 MRP-Material Requirement Planning MRP-Manufacturing Resources Planning MPS-Master Production Schedule ERPEnterprise Resources Planning BOMBill

3、 Of Material SCMSupply Chain Management CRMCustomer Relationship Management TQMTotal Quality Management 第一章第一章 企业资源计划的原理企业资源计划的原理 1.1 ERP的起源和基本概念的起源和基本概念 1 信息集成信息集成 （1）信息化管理的必要性 （2）什么是信息集成 任何一项数据，由一个部门一位员工负责录入到系统里 去以后，立即存储在指定的数据库中，并自动显示在所有 相关的记录和报表上。2 ERP的起源的起源 ERP系统是一种主要面向制造行业进行物流、资金流、信息流集成 一体化管理的企

4、业管理软件系统。（1）MRP的产生（2）MRP的产生 （3）ERP的引出 企业竞争范围的扩大，要求对企业的整体资源进行理。企业规模不断扩大，多集团多工厂要求协同作战、统一部署。要求企业之间加强信息交流和信息共享。3 ERP的基本概念的基本概念 ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估和系统化的管理平台。（1）体现对整个供应链资源进行管理的思想。（2）体现精益生产和敏捷制造的思想。（3）体现事先计划与事中控制的思想。4 ERP的主要功能模块的主要功能模块（1）财务管理模块 会计核算：会计核算：总帐模块 应收

5、帐模块 应付帐模块 现金管理模块 固定资产核算模块 成本管理模块 工资管理模块财务管理：财务管理：财务计划 财务分析 财务决策 (2)生产控制管理模 主生产计划 物料需求计划 能力需求计 车间控制 制造标准 （3）物流管理模块 分销管理 库存管理 采购管理 （4）人力资源管理 人力资源规划 招聘管理 人事档案管理 工时管理 工资管理1.2 1.2 物料需求计划物料需求计划 1.2.1 MRP 1.2.1 MRP的定义与作用的定义与作用 1 1 物物 料料 定定 义义 定义定义 为了产品销售出厂，需要：列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 控制控制成本成本的的 举

6、例举例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、副产品 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源 2 2 物物 料料 的的 管管 理理 特特 性性 相相 关关 性性 任何物料都由于某种需要而存在 品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束 流流 动动 性性 流动性是相关性的结果，由供方向需方流动 不流动是一种浪费 价价 值值 物料是有价值的，库存要占用流动资金 资金是有时间价值的，使用资金应实现利润 库存既是资产，也是负债 3 物料需求计划的定义：物料需求计划的定义：是将主生产计划转换为物料需求表，并能为需求计 划提供信息的系统。（1）生产什么？生产多少？（来源于主生产计划）

7、（2）要用到什么？（根据物料清单）（3）已经有了什么？（根据库存或产出信息）（4）还缺什么？（根据计算结果得知）（5）何时安排（根据计算、采购计划和生产计划）1 1.2 2.2 MRP2 MRP的计算方法的计算方法 MRP的核心是计算物料需求量，必须具备两方面的信息 即：库存信息和需求信息。名词说明：名词说明：计划交付量：下达生产或采购计划，其中计划所规定的 数量；计划收到量：根据订单能确定收到的数量；已分配量：尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量；毛需求量：相关需求与独立需求之和；净需求量：根据毛需求量、库存状况确定的实际需量。净需求量毛需求量已分配量计划收到量现净需求量毛需求量已分配量计划

8、收到量现 有库存量有库存量 1 1 确定总需求量确定总需求量 总需求量毛需求量已分配量总需求量毛需求量已分配量（1）产品结构树（2）相关需求和独立需求同时存在（3）确定毛需求量的提前期 2 2 计算净需求量计算净需求量 3 3 下达计划生产或采购数量（批量）下达计划生产或采购数量（批量）（1）固定周期法FT 固定周期法是指每次加工或订货间隔周期相同，加工 或订货的数量不一定相同的批量计算方法。（2）经济批量法EOQ 经济批量法是指某种物料的订购费用和保管费用之和 为最低时采用的最佳批量法。4 下达计划生产或采购提前期下达计划生产或采购提前期LT 提前期是产品及其零部件在各工艺阶段投入的时间比产

9、品交货期提前的天数，它是确定由MRP计算出来 的计划下达时间的一个重要因素。（1）固定提前期 （2）变动提前期 LF换模时间运输时间每批加工量单件加工换模时间运输时间每批加工量单件加工 时间时间 1.2.3 MRP的工作框架的工作框架 1 MRP的输入信息的输入信息 （1）主生产计划（MPS）主生产计划包括产品的品种、数量、时间，它是MRP 的驱动力量，也是一张体现信息集成的报表，是一个前 方、后方的多个相关部门都要经常查阅的管理文件。（2）物料清单（BOM）物料清单体现了产品信息，反映了产品结构：产品结构是用图形来描述产品各个层次物料的 从属关系。物料清单是用数据报表形式来描述产品结构。13

10、000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供 产产 品品 结结 构构 树树X 510152025交货日期交货日期时时间间ABE(2)时间坐标上的 产品结构MRP：简化的网络计划简化的网络计划 CD(4)(5)O (3)P(2)R(7)(12)(20)(10)以计划与控制为主线以计划与控制为主线 优优 先先 级级 计计 划划 （3）物料库存 物料库存记录

11、了所有在库物料的状态。2 MRP处理处理 分解BOM,计算净需求，计算计划下达。3 MRP输出输出 （1）由主生产计划导出物料的需求量和需求时间。（2）根据物料的提前期确定投产或订货时间。1.2.4 MRP小结小结 MRP是从分析制造业的产品结构出发，建立“时间 坐标上的产品结构”，并按照“制造业的通用公式”来进行逻辑运算。MRP运行依据的主要数据有：（1）市场需求信息（2）物料清单（BOM）（3）工艺信息（4）库存信息 MRPMRP的不足：的不足：没有说明物料需求计划有没有可能实现。1.2.5 1.2.5 闭环闭环MRPMRP 1 能力计划能力计划 （1）粗能力计划的输入 主生产计划 资源清

12、单、关键工作中心（能力单元的统称）（2）能力需求计划的输入 工艺路线 工作中心能力需求计划能力需求计划 逻辑流程图逻辑流程图加工任务 计划/确认/下达定单工艺路线能力需求计划工作中心 能力需用能力可用能力工作中心平均能力小时时段(日期）1.多少负荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡负荷/能力。平衡负荷未结定单计划定单 2 反馈信息反馈信息 （1）物料计划的执行情况 （2）能力计划的执行情况 3 物料需求计划与能力需求计划的关系物料需求计划与能力需求计划的关系 物料需求计划是通过工艺路线转换为以工作中心 为对象的能力需求计划。物料需求计划（物料需求计划（MRP）与）与 能力需求计划（能力需求

13、计划（CRP）的关系）的关系物料需求计划 对象：物料物料物料1物料2物料3能力需求计划对象：工作中心工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序201.3 制造资源计划原理制造资源计划原理 1.3.1 从从MRP到到MRP 可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图逻辑流程图成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务 实现 企业整体效益资金流与物流 的信息集成可行？产品规划资源

14、需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统材料费采购间接费材料费采购间接费材料费采购间接费本层人工费本层间接费增加成本低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本ACDX材料费采购间接费B本层人工费本层间接费增加成本低层材料费低层采购间接费累计成本EROP增加成本本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本 成成 本本 累累 加加1 MRP包括成本核算功能包括成本核算功能 2 MRP包括企业的决策、计划和执行控制层包括企业的决策、计划

15、和执行控制层 3 物流与资金流的信息集成物流与资金流的信息集成 （1）物料与资金的动态集成事务处理 MRP/ERP系统就是通过事务处理这个环节把 物流信息同资金流信息集成起来的，说明两者的 动态集成关系。事务处理是针对物流的，也是物料的处理业务。物料物料/资金动态集成资金动态集成事务处理事务处理 事务处理的作用作用 说明物流同资金流的集成关系 自动生成凭证，记录处理的业务 对应“帐务处理”事务处理类型类型 物料位置变化 物料数量变化 物料价值变化 物料状态变化 事务处理定义的数据项数据项 自 至关系 编码 会计科目及借贷关系（1）事务处理）事务处理/帐务处理帐务处理（采购业务流程举例）事务处理

16、 事务代码 帐务处理 采购订货 C02 借：在途材料 贷：应付款采购物品入库 C05 借：库存材料 贷：应付款 付 款 P01 借：应付款 贷：银行存款 车间领料 F11借：车间材料贷：库存材料 外购能源应 收 帐应 付 帐外购材料在 制 品成 品工 资应付杂项资产折旧企 管 费11122889944333556677（2 2）资金流动与会计科目资金流动与会计科目 4 实施成本核算的主要困难实施成本核算的主要困难 （1）消耗不准，无法计算成本 （2）在成本控制上缺少责任制 （3）计划执行的结果不能及时准确地填报 1.3.2 MRP的特点的特点 1 计划的一贯性和可行性计划的一贯性和可行性 MR

17、P是一种计划主导型的管理模式，始终保持 与企业总体战略目标一致。2 数据共享性数据共享性 企业各部门都依据同一数据库的信息进行管理。3 管理系统性管理系统性 MRP把企业所有与生产经营直接相关的业务联 系成一个整体。4 动态应变性动态应变性 MRP要不断跟踪、控制和反映瞬息万变的实际 情况。5 模拟预见性模拟预见性 解决“如果怎样将会怎样”的问题。6 物流与资金流信息的集成物流与资金流信息的集成 1.3.3 MRP的效益的效益 1 提高企业的应变能力和竞争地位 2 促进企业管理的规范化 3 降低资金占用，提高资金周转率 4 缩短生产周期，提高生产率 5 提高按期交货的履约率和客户服务质量 6

18、降低成本，增加利润 7 及时发现问题，减少财务收支差错 MRP II MRP II 不足之处不足之处:MRP II 是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求；多数MRP II 软件主要是按管理功能开发设计的，不能适应业务流程变化的需求灵活调整；MRP II 的一些假定（批量、提前期）不灵活1.4 企业资源计划原理企业资源计划原理 1.4.1 从从MRP到到ERPMRP-MRP II-ERP 功能扩展功能扩展 MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流 信息集成 MPS，MRP，CR

19、P库存管理工艺路线工作中心 BOM多行业、多地区、多业务 供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理 库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务 1 面向供应链管理面向供应链管理 供应链定义之一：“通过增值过程和分销渠道控制从供应商

20、的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。供应链定义之二：“供应链管理是通过前馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的形式。供应链管理的特点：供应链管理的特点：（1）供应链中存在核心企业，并起着核心管理作用；（2）供应链中每个节点企业都是供应链整体的一部分；（3）资源的集成管理是供应链管理的关键；（4）供应链的管理依赖于信息技术的集成与利用。2 采用计算机和网络通信技术的最新成就采用计算机和网络通信技术的最新成就 3 密切结合企业业务流程重组密切结合企业业务流程重组 （1）业务流程重组（BPR：Business Proce

21、ss Re-engineering）定义：从根本上考虑并彻底重新设计业务流程，以实现在关键 业绩上取得突破性的进展。（2）为什么要业务流程重组 减少一切不增值的无效作业、加快响应速度。（3）业务流程重组的条件 4 加强企业的成本计划与控制加强企业的成本计划与控制 （1）目标成本与责任成本 目标成本是指根据预期的销售收入扣除目标利润 后计算出来的成本。责任成本是与企业岗位责任密切相关并具有约束 作用的成本。（2）成本计划与控制体系 主动地支配或控制企业成本事项的发生，大型制 造企业成本计划与控制涵盖企业活动的所有环节。1.4.2 供应链管理（供应链管理（SCM）1 SCM的基本概念的基本概念 定

22、义：供应链是一种全球性的网络，通过精心设计 的信息流、物流、和资金流，从原材料开始直到 把产品和服务交到用户手中，它包括了所有的合作 伙伴，以及链接合作伙伴的各种方法。原始的供需链原始的供需链农夫裁缝客官织女棉花布匹衣裳 自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了 各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链 供 应市 场财 务 与 成 本 控 制 （资金流/业务流）资金流入资金流出供应信息/物流/增值流/业务流原材料采 购半成品 产成品需 求市 场分销商商 品加 工装 配销 售产成品 企业（资金）企业（物料）需求信息/业务流支持因素：全球竞争意识 知识管理/资本运营管理/供供 需需 链链 管管

23、理理 原原 理理 图图运输仓库运输仓库搬运存储搬运存储搬运存储运输仓库 2 2 研究研究SCMSCM的目的的目的（1）把握真实需求（需求与供应的平衡）(2）快速组织供应（3）优化供应链（4）改革不适应供应链竞争的文化理念3 3 供应链管理下的采购管理供应链管理下的采购管理五个恰当：恰当的数量和品种、恰当的时间、恰当的地点、恰当的价格、恰当的来源。（1）传统的采购模式 传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程；质量控制难度大；供需关系是临时的或短期的合作关系；响应客户需求能力迟钝。（2）供应链管理下的采购特点 签订合同的手续大大简化 实现了供应链的同步化运作 减少了无价值的活动过程 信息传递方式发生了变化 实现了面向过程的作业管理模式的转变1.4.3 企业ERP系统分析 1 企业ERP模型 2 企业企业ERP系统分析步骤（在需求确认的基础上）系统分析步骤（在需求确认的基础上）（1）对企业内ERP系统所涉及到的管理对象进行 分类 （2）画出流动管理对象或静态管理对象每一种 状态 （3）列出信息采集点和采集的内容 （4）找出管理对象流动和变化的规律 （5）提出新的业务流程和控制模型