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1、快速灰分测定仪 鹤壁市天鑫煤质化验设备厂HF-2快速灰分测定仪是根据国家标准GB/T212煤的工业分析方法设计制造，对煤样进行快速灰化并测定其灰分产率的设备。仪器测定原理为将带样灰皿置于一链式输送带上，以一定速度从有一定倾斜度的马蹄形管式高温炉的高端输入炉体；随着灰皿慢进入炉内，煤样逐渐灰化，灰化产生的气体产物沿炉膛从高端排出；煤样通过815温区灰化完全后，从炉子低端输出；取下灰皿、称量，根据残留物质量计算煤的灰分产率。仪器特点：沿炉膛轴向形成不同的温度带，有足够长的815高温带和500中温带，可使 煤样按GB/1212规定的缓慢灰化模式进行灰化。1传送带速度可调，可根据煤的特性设定传送速度，
2、保证煤样灰化完全。2炉膛有一定的倾斜度，有足够的空气自然流人炉内供煤燃烧。3煤样运行方向和空气及燃烧气体产物流向相反，煤中硫于低温区氧化生成的硫氧化物一经生成即从炉膛高端排除，不会与煤中碳酸盐于高温区分解产生的氧化钙接触，从而避免了硫的固定。基本结构：仪器分上、下两部分：炉体上部为管式电热炉，传送链条贯穿炉膛；体下部为传动装置、显示、控制装置。 快灰测定仪外形图 l-煤样入口；2-管式高温炉；3-煤样出口；4传送链条；5-控制箱 仪器采用数字处理技术进行炉温测控，自动调节，自动补偿；送链条采用耐高温材料冲压成型，在高温下运行平稳，使用寿命长。驱动采用柔性方式，速度均匀磨损小，噪音低。在高效率伺
3、服控制单元控制下，链条运行可靠平稳。 二、主要技术指标炉膛尺寸700mm75mm45mm（长宽高） 控温范围100 lOOO高温恒温区 温度(8153)，长度20升温时间 由室温升至815约60min传送速度 空气助燃气测定精密度和准确度 符合国标GB/T212要求电源 220功率 1500w质量 40kg整机尺寸 1000mm x 290mm x 42mm 三、安装、使用、日常维护及注意事项 1仪器的使用 1)开机 插上电源插头，面板“电源指示”灯亮，表示电源已接通。 2)传送链条速度调节 打开“煤样传送”开关，传送链条缓慢移动。旋动“速度调整”旋钮速度加快；逆时针转，速度减慢），将传送速度
4、调至需要值，通常使用链速为17mm/min，（煤样穿行炉体约40min），调速电压约为6-6.5V。使用者可参考以下电压值，将传送速度调至其他值：电压7. 5V，链速约21mm/min；电压15V，链速约35 mm/min。电压链速关系各台略有差异，用户可自行校准得到准确的对应值。 3)控制温度设定 (1)选择“温度控制”按键上方的“设定”挡，将“温度设定”旋钮l至815此时数码显示值为设定温度值。 (2)再选择“温度控制”按键上方的“控制”挡，打开“温度控制”开关，仪器进入自动控制状态，此时数码显示值为炉膛温度值。 4)关机 先关闭“温度控制”开关（即“设定”挡位），再关闭“煤样传送”开！最
5、后关闭“电源开关”。 2日常维护及注意事项 (1)如遇熔断管熔断，应查明原因后换上容值相同的新熔断管，不可随意改变 (2)传送链条要松紧适度，不可太紧，也不可过松。链条松紧应在常温下调整一打开左面板观察链条，调节炉体右端的链条松紧螺钉，调整链条到其略有下垂即可，切不可高温下调整，以免冷却后链条收缩而断裂。如遇链条及传动部件有异常响声或卡链现象，应及时关闭传动开关，进行检查，以免损坏电机及传动装置，排除故障后才可继续运转。链条长期运转，偶有位置偏移现象，使用者应在操作中注意校正。机箱内电路及元器件不可随意拆卸、更换，如有电路故障应与制造厂联系。电源电压过低或过高导致仪器工作异常，应设调压器保持正
6、常电压，调压器容 量在2kw以上。高温时请勿搬运或振动仪器。常见故障及排除方法。故障现象 可能原因 排除方法 驱动托轮磨损，出现较深沟槽 更换托轮压表指示稳，但链条运行走、时停 链条卡死，不能运行 松开托料盘固定螺栓，重新调整位置 驱动电机及减速器总成磨损严重 更换总成旋转调速旋钮，电压指示高（约16V）且无变化 三端集成稳压器损坏 更换三端集成稳压器(型号LM317T)旋转调速旋钮，电压指示高、或低 电压调整电位器损坏 更换电位器（型号B5K）达到设定值后仍在加温 双向可控硅击穿 更换双向可控硅室温开机后显示温度值大于800度 补偿电阻开路 更换补偿电阻加热后，温度无变化 检测热电偶开路 更换检测热电偶
快速灰分测定仪
