镀锌风管全解析从工艺开始

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1、 镀锌风管全解析(一)从工艺开始 1.镀锌风管工艺方法 1.1.镀锌风管制作 经查验合格后的镀锌钢板,对不一样规范的风管选用按规范需要的不一样厚度的板材。在知道图纸风管的规范和计划的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保证风管制作设备符合规矩。 下面我们以大川风管出产的产品作为例子,之前现已剖析了大川风管的玻镁复合风管与酚醛复合风管的材料与详细解析 风管法兰将按照图纸规矩的系列规范一同制作,法兰的螺栓孔选用冲床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也选用专用模具进行定位焊接,以保证同一规范的风管法兰具有互换性。 法兰的加工除边长(或直径)按规范需要外,还应严峻做到: a. 型材有必要经发包人认可,

2、不得有锈蚀、结皮或麻点。 b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔距离不大于100mm,(螺孔距离不大于120 mm),孔距准确,应具有互换性。 c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除洁净。 d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴表象。 钢板开料后,由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作,咬口处应严密。制作成形后,将法兰固定于风管两端,并在两法兰面平行时,将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时,翻边应平整、宽度应一同,且不应小于6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的一同制作要害点是材料开料的准确和制作场所的平整,制作好的风管不得有曲解或歪斜。

3、风管制作好后根据系统进行编号。 1.2风管设备 支吊架制作设备 根据规范的需要,对不一样规范的风管选用不一样大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的规范和设备高度,以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的完毕螺纹丝牙要满足调度风管标高的需要,吊杆的顶部与角钢码焊接固定,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后,就可以根据风管的安顿方位进行设备,距离符合描绘及规范的需要。 风管吊装 根据描绘图纸和国家规范的需要,进行风管设备。风管设备前,做好组装件的清洁作业,之后,根据图纸风管各系统的分布,按照制作好的风管编号进行摆放、组合,核对风管规范,地址轴线方位符合图纸后,方可吊装。吊装用

4、手动葫芦,可以由起重班组协作,注重吊装时风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。风管设备时,主管尽量贴大梁底,支管也尽高设备。交叉作业时肯定要与水施、电施调和协作好,一同要注重安全。风管设备好后,检查风管的设备高度能否满足描绘需要,风管的水平、垂直度能否符合规范需要,支架能否歪斜,支架距离能否符合需要。 本工程风管加固方法: 矩形风管边长630mm和保温风管边长800mm,管段长度在1.2m以上有必要选用加强筋或其它加固。 1.3 风管的漏风量查验 风管的严密程度是反映设备质量的一个重要方针,是风管设备的重要监控方法。经查验合格的风管系统,可防止冷量的丢掉,节省能源。本工

5、程风管漏风量查验如描绘不另做需要就选用漏光法,它是运用光线对小孔的强穿透性,对系统风管严密性进行检测的一种方法。检测应在晚上进行,保证四周环境较暗,将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧,沿检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行调查,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并作好记载。 低压系统(作业压力500Pa为低压系统)检查5,每10米接缝漏光点不应多于2处,且100米接缝均匀不大于16处。 1.4风管保温 本工程镀锌钢板选用发泡橡塑板(难燃B1级)进行保温。空调风管设备好后,经有关部门检查试漏查验合格后,由有阅历的保温班组进行保温作业。在风管保温过程中,如有防火阀、调度阀等

6、附件,要做出符号。 保温材料纵缝不宜设在风管的底部,接缝应错开。保温材料的规范和质料,需严峻按照描绘需要,胶水需做粘力试验。保温搭口处需涂抹胶水,以便搭接口处健壮,密封可靠,不易脱。粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的表面面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应严密贴合,无空位。风机盘管空调机组搭头处,以及简略发作凝结水的部位,均应保温出色。 2.吸音玻璃棉板制作设备 2.1玻璃棉板风管制作设备除符合通风与空调工程施工质量查验规范(GB50243-2002)的、的规矩外,还要检查玻璃纤维板应单调、平整。 2.2当风管联接选用刺进接口方法时,接缝处的粘接应严密、健壮,表面面铝箔胶带密封的每一边粘

7、贴宽度不应小于25mm,并应有辅佐的联接固定方法。 2.3当风管的联接选用法兰方法时,法兰与风管的联接应健壮,并应能防止板材纤维逸出和冷桥。 2.4风管表面应平整、两端面平行,无明显凹穴、变形、气泡,铝箔无破损等。 2.5风管的加固,应根据系统作业压力及产品技术规范的规矩实行。 2.6风管的设备参照镀锌板风管的设备。 2.7吸音玻璃棉板免保温。 3.无机玻璃钢风管的制作设备 3.1应实行通风与空调工程施工质量查验规范 3.2风管的表面应亮光、无裂纹、无明显泛霜和分层表象; 3.3风管的外形规范容许差错也要符合规范; 3.4法兰应与风管成一整体,并应有过渡圆弧,并与风管轴线成直角,管口平面度的容许差错为3mm ;螺孔的摆放应均匀,至管壁的距离应一同,容许差错为2mm. 3.5风管联接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两头应加镀锌垫圈。 4.风口设备 风口设备协作装点天花进行,无天花的按系统的需要进行。风口与风管联接要严密,风口安顿根据描绘图纸,尽量成行成列,风口外观平直美丽,与装点面紧贴,表面无凹凸和翘角。 5.空调通风系统 在水通、电通、风机设备单机查验正常后,现场场所清洁洁净,风口设备完毕,就可以对风系统进行风量平衡的调整作业。

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