机械原理重点复习

上传人:suij****uang 文档编号:138482033 上传时间:2022-08-21 格式:DOCX 页数:21 大小:75.20KB
收藏 版权申诉 举报 下载
机械原理重点复习_第1页
第1页 / 共21页
机械原理重点复习_第2页
第2页 / 共21页
机械原理重点复习_第3页
第3页 / 共21页
资源描述:

《机械原理重点复习》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械原理重点复习(21页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、第1章?绪论基本要求:明确本课程研究的对象,内容;掌握机构和机器的概念。第2章?机构的结构分析基本要求:掌握构件、运动副(高、低副)、运动链和机构的概念;能绘制机构运 动简图;能计算机构的自由度;掌握机构可动和具有确定运动的条件。要点:1. ?基本概念:构件、自由度与约束、运动副及其类型、运动链、机构。2. ?机构运动简图的画法3. ?平面机构自由度计算及机构具有确定运动的条件重点:机构自由度计算。难点:计算机构自由度时注意事项的判断。?第3章 平面机构的运动分析和力分析基本要求:掌握速度瞬心的概念,熟知三心定理的内容,能求出一般平面机构的全 部瞬心并用速度瞬心法进行速度分析(图解法)。了解用

2、矢量方程图解法求II级机构的 速度和加速度分析。要点:1. ?速度瞬心即同速点的概念。2. ?瞬心数目、位置的确定及三心定理的使用。3. ?同一构件两点间的速度及加速度关系及其图解。(理解)4. ?两构件重合点间的速度及加速度关系及其图解。(理解)重点:速度瞬心的求法,机构运动分析的图解法。难点:?图解法中科氏加速度、构件放大找重合点的问题。?第4章 平面机构的力分析基本要求:掌握进行机构动态静力分析的基本原理和方法(图解法),了解考虑摩 擦时机构的受力分析。要点:1. ?基本概念:驱动力、阻抗力、运动副反力、平衡力、惯性力、摩擦角、摩擦圆 等。2. 构件惯性力的确定和质量代换的概念。3. 考

3、虑摩擦时运动副中反力作用线方向的确定。重点:构件惯性力的确定及运动副中摩擦力的确定。第5章??机构的效率和自锁基本要求:掌握用力和力矩表达和计算机构机械效率的基本原理和方法。明确自锁 的概念和几种常见机构自锁时在力学上或几何上的特征有哪些。要点:1. ?用力和力矩表达和计算机构机械效率。2. ?机构串并联的效率计算。3. ?机构自锁与摩擦角和摩擦圆。4. ?机构自锁时可以克服的生产阻力和机械效率。5. ?机构的自锁与原动件和机构位置。重点:用力和力矩表达和计算机构机械效率;简单机构自锁条件的确定。难点:分析机构自锁时切入点的把握与选择。第6章??机械的平衡基本要求:了解挠性转子动平衡,掌握刚性

4、转子动、静平衡的条件和计算的方法。要点:1. ?机械平衡的目的和内容2. ?刚性转子的静平衡3. ?刚性转子的动平衡4. ?动平衡试验重点:刚性转子动、静平衡的条件。难点:刚性转子动平衡的计算。?第7章 机械的运转及速度波动的调节基本要求:了解机械系统运转的特点、求解真实运动的方法及速度波动的原因和调 节的方法,熟知等效动力学模型概念的建立,掌握飞轮转动惯量计算的方法。要点:1. ?机械运转的三个阶段。2. ?机械运动方程式的一般表达式3. ?机械系统的等效动力学模型4. ?周期性速度波动及其调节重点:飞轮转动惯量的计算。难点:计算飞轮转动惯量时的最大盈亏功的计算。第8章 平面连杆机构及其设计

5、?基本要求:了解四杆机构的基本形式、演化和应用,掌握曲柄存在条件,掌握 压力角、传动角、行程速比系数、死点位置和极位等基本概念;能按已知连杆二、三位 置,连架杆二、三对对应角位移及行程速比系数K设计平面四杆机构。要点:1. ?平面四杆机构的基本型式、应用和演化。2. ?铰链四杆机构曲柄存在条件。3. ?四杆机构的急回特性和行程速比系数K。4. ?机构的压力角和传动角及其死点位置。5. ?平面四杆机构设计的基本问题6. ?图解设计四杆机构。重点:曲柄存在条件的杆长关系的全面分析和四杆机构设计的三种图解法。难点:四杆机构设计中的转换机架法(反转法)。第9章??凸轮机构及其设计基本要求:了解凸轮机构

6、的类型,明确从动件常用运动规律的特点,掌握凸轮廓线 设计的方法(图解法),掌握凸轮机构基本尺寸的确定。图解法画出运动规律曲线和凸 轮廓线。要点:1. 凸轮机构的类型和应用。2. 从动件的常用运动规律和刚性冲击柔性冲击的概念。3. 凸轮廓线设计的基本原理一反转法。4. 图解法设计凸轮廓线。5. 凸轮机构的压力角与基本尺寸的确定(凸轮基圆半径、滚子半径与平底尺寸)重点:常用运动规律的特点,凸轮廓线设计的方法和凸轮机构基本尺寸的确定。难点:凸轮廓线设计的反转法一一正确确定从动件的反转方向,从动件在反转中占 据的位置、位移和凸轮转角等。?第10章?齿轮机构及其设计?基本要求:了解齿轮机构的类型、齿廓啮

7、合基本定律、渐开线特性;明确渐开 线直齿圆柱齿轮啮合特性及传动条件(正确啮合条件、无侧隙啮合条件和连续传动条 件),掌握齿轮参数及尺寸计算,了解齿轮加工原理及根切现象,掌握标准齿轮的最少 齿数、变位齿轮传动的参数计算及概念。了解斜齿圆柱齿轮齿廓曲线的形成、啮合特点, 能计算标准斜齿圆柱齿轮的几何尺寸、当量齿数和中心距等。了解标准直齿圆锥齿轮的 传动特点,能计算当量齿数和传动比。对蜗杆传动特点和尺寸计算有所了解。要点:1. ?齿轮机构的应用及分类2. ?齿廓啮合基本定律4. ?渐开线齿廓的啮合特性5. ?渐开线标准齿轮的几何参数计算6. ?一对渐开线齿轮的正确啮合条件7. ?齿轮的中心距和啮合角

8、8. ?渐开线齿轮连续传动的条件和重合度的几何意义。9. ?渐开线齿廓的加工方法。10. 渐开线齿廓的根切及最少齿数11. 变位齿轮概念和变位齿轮的几何尺寸12 .斜齿圆柱齿轮齿面的形成及啮合传动特点13 .斜齿轮的几何参数计算14. 一对斜齿轮的正确啮合条件15. 蜗轮蜗杆传动的正确啮合条件16 .蜗轮蜗杆的主要参数及几何尺寸计算19 .直齿圆锥齿轮的参数及几何尺寸计算重点:渐开线直齿圆柱齿轮外啮合传动条件(标准和变位)及尺寸计算,斜、锥、 蜗杆传动与直齿圆柱齿轮传动的不同点。难点:一对轮齿的啮合过程,变位齿轮传动几何尺寸。?第11章?齿轮系及其设计基本要求:掌握定轴、周转和复合轮系传动比计

9、算。要点:1. ?轮系及其类型:定轴轮系、周转轮系、混合轮系。2. ?定轴轮系传动比大小的计算和转向关系的确定。3. ?周转轮系传动比计算。4. ?混合轮系传动比计算重点:轮系传动比计算。难点:复合轮系传动比计算。?第12章??间歇机构及其它常用机构?基本要求:了解间歇机构的种类和组合机构等。要点:1. ?槽轮机构的组成和特点。2. ?棘轮机构的组成和特点。3. ?擒纵机构的组成和特点。4. ?凸轮式间歇机构的组成和特点。5. ?不完全齿轮机构的组成和特点。6. ?万向联轴器的组成和特选择填空第一章绪论1- 1一般机器,都是由部分、部分和部分组成的。1- 2机器与机构的区别是;1- 3构件是

10、的单元体;零件是 的单元体。(此题问的不一样,正好和这个相反,也就是说,写的是构件、和零件)。1- 4单缸内燃机中的连杆是件,它是由螺栓、螺母、连杆盖、连杆体等组成的。1- 5可以用来代替人的劳动,完成有用的机械功或实现能量转换。A.机构B.机器C.构件D.零件1-6金属切削机床主轴属于机器的。S、T八工作部分B传动部分C.原动部分。.自动控制部分1-7齿轮、轴及轴承等都属于。成中口 A.通用零件B.专用零件C.轴类零件D.盘形零件第二章机构的结构分析2- 1构件是 的单兀体;零件是 的单兀体。2- 2使两构件 又能产生 的联接,称为运动副。2- 3据运动副中两构件接触形式不同,运动副可分为

11、副和 副。2- 4两构件相对运动情况,常用的低副有、。2- 5两构件相对运动情况,常用的高副有、。2-6运动副是。A. 使两零件直接接触而又能产生一定相对运动的联接。B. 使两构件直接接触而又能相对固定的联接。C. 使两构件间接接触而又能相对固定的联接。D. 使两构件直接接触而又产生一定相对运动的联接。2-7齿轮轮齿的啮合属于。A.移动副B.低副C.高副 D.转动副2-8通常把机构解释为。A.具有确定相对运动构件的组合B.具有确定相对运动元件的组合C.具有确定相对运动机件的组合D.具有确定相对运动零件的组合第六章机械的平衡6- 1刚性转子静平衡的条件是;刚性转子动平衡的条件是。6-2若一回转体

12、的重心位于其回转轴线上,则该回转体一定是的。冬动平衡B.静平衡C.静不平衡D.动不平衡6-3动平衡的转子静平衡的。A. 一定不是B.不一定是C. 一定是 D.可能是【这个也是填空。大概意思是静平衡后是否动平衡,动平衡后是否静平衡选填一定不一定一定 不】好好看看第七章机械的运转及其速度波动的调节7-1机器速度的波动有 和 两类。7-2在机器中,性速度波动可通过飞轮的 作用加以调节。7-3使用飞轮调速,飞轮宜安装在 上。A.速度较高的轴 B.速度较低的轴C.速度适中的轴D.速度波动不大的轴7-4使用飞轮调速 速度波动。A. 一定能消除B.不一定能消除C.只能减小D.不能减小第八章平面连杆机构及其设

13、计3- 1低副的接触表面受载时的单位面积压力较。3- 2铰链四杆机构的三种基本形式是、和 【这个也看看】3- 3当曲柄摇杆机构的 为主动件,为从动件时,机构会出现 个 死点位置。3- 4钗链四杆机构中的运动副是。A.高副 B.移动副 C.转动副 D .点接触的具有一定相 对运动的联接3- 5钗链四杆机构ABCD中,若AD为机架,能成为双曲柄机构的是。A. AB = 45、BC=100、CD = 90、AD = 40B. AB = 70、BC = 100、CD= 90、AD = 40C. AB = 70、BC = 50、CD=100、AD = 60D. AB = 90、BC = 50、CD= 1

14、00、AD = 70 3-6在四杆机构中,能绕铰链作整周连续旋转的杆称为。A.连杆 B.连架杆 C.曲柄 D.摇杆3-7牛头刨床中应用的是。A.摆动导杆机构B.转动导杆机构C.摆动滑块机构D.固定滑块机构第九章凸轮机构及其设计9-1凸轮机构是由、和 组成。9-2按凸轮的形状分,凸轮机构的基本类型有 凸轮机构、凸轮机构和凸轮机构。9-3凸轮机构采用等加速等减速运动规律时会引起 冲击。9-4凸轮机构的基圆半径愈大,其外廓尺寸愈;传力效果愈。9-5从动件为等速运动的凸轮机构适用于 场合。A.低速轻载B.中速中载C.高速轻载D.低速重载9-6要求从动件运动灵敏、轻载场合可采用 从动件。D .曲B.滚子

15、式C.平底式A.尖顶式 面式9-7平底从动件凸轮机构由于其作用力方向不变故常用于A.高速场合 B.中速场合 C.低速场合 D.任意场合第十章齿轮机构及其设计10-1 一对标准渐开线齿轮传动,其每个齿轮的圆和分度圆是重合的。10-2直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是 ;连续传动的条件是 10-3外啮合斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件10-4轮齿加工方法,就其加工原理分 和。10-5用范成法加工标准齿轮,若被切削的齿轮齿数时,将产生根切现象。10-6渐开线形状取决于 圆的大小。10-7斜齿圆柱齿轮的标准参数是:。圆锥齿轮的标准参数是:。冬端面参数B.轴向参数C.法向参数D.大端参数 E.小端参数10-8正常齿

16、制标准直齿圆柱齿轮的齿根高。A.与齿顶高相等 B.比齿顶高大 C.比齿顶高小 D.必定 比齿顶高大0.25mm机械原理考试试卷学院 班级 姓名 学号题号一四得分五六七八总分。(10分)正误判断(对者打“”,错者打“X” )()1、凸轮机构的基圆半径越小,则其压力角越大。()2、渐开线上任意一点的法线必切于基圆。()3、在用飞轮调速时,为了提高调速效果,飞轮应装在速度较低的轴上。()4、 锥齿轮的当量齿数为Z广Z C0S3 5()5、越远离基圆,渐开线上的压力角越大。()6、蜗杆蜗轮正确啮合时,二者螺旋线的旋向必须相同。()7、正变位齿轮与相应的标准齿轮相比,其分度圆、模数、压力角均不变。()8

17、、若使一动不平衡回转体实现动平衡,则至少应选择2个平衡基面增减配重。()9、两构件的相对瞬心是指两构件在瞬心处的绝对速度相等且等于零。()10、四杆机构中,压力角越大则机构的传力性能越好。二. (15分)选择填空(将正确答案填在括号内)1. 渐开线的形状取决于基圆的大小,基圆的半径越大,渐开线的曲率半径(),当基 圆的半径为无穷大时,其渐开线()。A)越大B)越小 C)变为直线D)变为抛物线2. 斜齿轮的当量齿数为()A)气=Z/cos2 p B)Z = Z/sin3 0 C)Z = Z/sin2 0 D)Z = Z/cos3 &3. 凸轮机构中,适宜在高速下使用的推杆类型是()。A)尖底推杆

18、B)滚子推杆C)平底推杆4. 对于机械效率可以按下式计算()。A)机械效率=理想驱动力/实际阻力。B)机械效率=理想驱动力/实际驱动力。C)机械效率=实际阻力/理想驱动力。5. 曲柄摇杆机构当以摇杆为主动件时,连杆与曲柄将出现两次共线,造成曲柄所受到的 驱动力为零,称此为()。A)机构的急回现象B)机构的运动不确定现象C)机构的死点位置D)曲柄的极限位置6. 推杆为等速运动的凸轮机构适于()。A)低速轻载B)中速中载 C)高速轻载 D)低速重载7. 两渐开线标准直齿圆柱齿轮啮合,当中心距增加时,两齿轮的分度圆半径会()A)增加B)减小 C)不变8. 铰链四杆机构构成双曲柄机构应满足的条件是()

19、。A)最短杆与最长杆之和小于其他两杆之和且连杆为最短杆。B)最短杆与最长杆之和大于其他两杆之和且机架为最短杆。C)最短杆与最长杆之和小于其他两杆之和且机架为最短杆。D)最短杆与最长杆之和小于其他两杆之和且最短杆为曲柄。9 .外啮合渐开线标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是() 原题A)mti=mt2,ai=a2,Bi=LB) =,=%,%=%C) m =m ,a =a ,B = BD) m =m , a =a , B=B10. 当连杆机构存在()时,机构便具有急回运动特性。A)压力角B)传动角 C)极位夹角11. 齿轮根切的现象易发生在()场合。A)模数较大B)模数较小C)齿数较少D)齿数较多12

20、. 蜗杆传动中蜗杆的标准面为()A)端面 B)法面 C)轴面13. 平面定轴轮系增加一个惰轮后()A)只改变从动轮的旋转方向、不改变轮系传动比的大小B)改变从动轮的旋转方向、改变轮系传动比的大小C)只改变轮系传动比的大小、不改变从动轮的旋转方向14. 关于自锁,下列说法不正确的是()。A)驱动力(或力矩)摩擦力(或力矩)B)当机构处于自锁位置时,其传动角等于900C)机构自锁条件:效率W0三. (10分)计算图示机构的自由度(若有复合铰链、局部自由度、虚约束,请指出)四. (6分)试求题图所示机构在图示位置时全部瞬心的位置.构件3做纯滚动五. (25分)作图题1. (5分)图示为一曲柄滑块机构

21、,F为作用在滑块上的驱动力,摩擦圆如图所示。画出连杆AB上作用力的真实方向。(构件重量及惯性力略去不计)。2. (10分)图解法设计一偏置曲柄滑块机构,已知滑块的最大行程H=50mm,行程速min=20mmt ;并标出以曲柄为原动件I时十3. (10分)图示为偏置直动滚子推杆盘形凸轮机构,试用作图法求:(1)凸轮的理论廓线(2)凸轮的偏距圆半径e,图示位置的压力角(3)当推杆由图示位置升高位移S时,凸轮的转角是多少?六. (10分)在下列轮系中,已知各轮的齿数七二18, 顼36z = 40, z = 20, z = 24, z = 24, n =300r/min,试计算 n 。45671H)七

22、. (14分)已知一对相互啮合的标准直齿圆柱齿轮m=6mm; zj20; i=2;试求出该对 齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径,基圆直径、中心距、齿距、法向齿距和 齿厚。第二章机构的结构分析2-1如图a所示为一简易冲床的初拟设计方案。设计的思路是:动力由1输入,使轴A 连续回转;而固定在轴A上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构将使冲头4上下运动以达 到冲压的目的。试绘出其机构运动简图,分析其是否能实现设计意图?并提出修改方案。2-2如图b所示为一具有急回运动的冲床。图中绕固定轴心入转动的菱形盘1为原动件, 其滑块2在B点铰接,通过滑块2推动拨叉3绕固定轴心。转动,而拨叉3与圆盘4为 同一构

23、件,当圆盘4转动时,通过连杆5使冲头6实现冲压运动。试绘制其机构运动简 图。2-3试计算图示齿轮一连杆组合机构的自由度。2-4试计算图示凸轮一连杆组合机构的自由度。图a中铰接在凸轮上D处的滚子可在CE杆上的曲线槽中滚动;图b中在D处为铰接在一起的两个滑块。2-5试计算如图所示各平面高副机构的自由度。第三章平面机构的运动分析4-1试求图示各机构在图示位置时的全部瞬心的位置。4-2在图示的机构中,已知各构件长度(机构比例尺p L二实际构件长度/图上长 度=0.002m/mm),原动件以等角速度3 1 =10 rad/s逆时针转动,试用图解法求在图示 位置时点E的速度和加速度,构件2的角速度和角加速

24、度。建议取:p v=0.005(m/s)/ mm; p a=0.05(m/s2 )/ mm。4-3在图示的机构中,已知各构件长度(p L=0.002m/mm),原动件以等角速度3 1=10 rad/s 逆时针转动,试用图解法求点D的速度和加速度。建议取:p v=0.03(m/s)/mm; pa=0.6(m/s2 )/mm。4-4在图示的机构中,已知各构件长度(p L)以及原动件以等角速度3 1逆时针转动, 试用图解法求构件3的角速度33和角加速度a 3。第四章平面机构的力分析参看例题4-16-1在图示的凸轮机构中,已知p l、生产阻力P,求各运动副反力和平衡力矩虬。6-2图示为一摆动推杆盘形凸

25、轮机构,凸轮1沿逆时针方向旋转,摩擦系数为f, Q为外 载。用图解法求各运动副反力及平衡力矩Mb。6-3图示为一曲柄滑块机构的三个位置,P为作用在滑块上的驱动力,摩擦圆摩擦角如图所示。试在图上画出各运动副反力的真实方向。(构件重量及惯性力略去不计)。第五章机械的效率和自锁7- 1在图示的斜面机构中,已知摩擦系数f=0.2 P为驱动力、Q为生产阻力。试求P 与Q的关系、反行程临界自锁条件、该条件下的正行程效率。Dm第七章机械的运转及其速度波动的调节11-1某内燃机的曲柄输出力矩Md随曲柄转角?的变化曲线如图所示,其运动周期 T = n,曲柄的平均转速nm=620 r/ min,当用该内燃机驱动一

26、阻抗力为常数的机械时,如果 要求其运转不均匀系数6 =0.01。试求装在曲轴上的飞轮转动惯量JF (不计其余构件的量)。3-1已知四杆的长度Lx I rr - II - - 第杆您章连构及其如图所示,设 机构各构件 a =240 mm; b=600 mm;c =400 mm ;d=500mm。试回答下列问题:当取杆4为机架时,是否有曲柄存在?若各杆长度不变, 能否以选不同杆为机架的办法获得双曲柄机构和双摇杆机构?如何获得?3-2图示为一偏置曲柄滑块机构,试求杆LAB为曲柄的条件。若偏距e=0,则杆LAB 为曲柄的条件又如何?另外,在图示机构中,若设LAB为曲柄,试问当以杆LAB为机架 时,此机

27、构为何种机构?3-3在图示机构中,各杆的长度为L1 =28mm;L2 =54mm;L3 =50mm;L4 =72mm (该图 比例尺为:|J L=L1 / AB =28/14=0.002m/mm)。试问该机构为何种机构?当取杆1为 机架时,将演化为何种机构?当取杆3为机架时,又将演化为何种机构?请用作图 法在给定的图上画出该机构的极位夹角。、杆3的最大摆角W max、最小传动角Y min和 求出行程速比系数K。3-4偏置曲柄滑块机构如图所示,请在图上画出当曲柄为主动件时的最小传动角Ymin和最大传动角Y max所在的位置以及极位夹角。所在的位置。3-5试设计一曲柄滑块机构,已知滑块的行程速比系

28、数K=1.5;滑块的冲程H=40mm;偏距e=15mm。求曲柄长LAB及连杆长LBC,并求其最大压力角a max=?第九章凸轮机构及其设计5-1在图上标出推程运动角0 、远休止角0、回程运动角0 、近休止角0 、最 大位移h、基圆半径r。、图示位置位移S、压力角a。0025-2试以作图法设计一偏置直动滚子推杆盘形凸轮机构。已知凸轮以等角速度顺时针回 转,偏距e=10mm且偏于凸轮轴o的左侧,基圆半径r =30mm,滚子半径r =10mm。推杆运 动规律:0 =0o -150o时推杆等速上升h=16mm,0 =150。-180。推杆远休止,0 =180。-300。 时推杆等加速等减速返回,0 =

29、300o -360o时推杆近休止。5-3在图上标出理论廓线6 、基圆半径r。、最大位移h、推程运动角0 、远休止角 0 01、回程运动角0 0、近休止角0 02、图示位置位移S及压力角a和转过15o0时的位移S、 压力角a,并判断偏距e的偏向是否正确。第十章齿轮机构及其设计8- 1在图中,已知基圆半径r =50mm,现需求: b1、当rk =65 mm时,渐开线的展角。k、渐开线的压力角a k和曲率半径p k。2、当。k =20。时,渐开线的压力角a k及向径rk的值。8-2在一机床的主轴箱中有一直齿圆柱渐开线标准齿轮,经测量,其压力角a =20。, 齿数Z=40,齿顶圆直径da =84 mm

30、。现发现该齿轮已经损坏,需重做一个齿轮代换,试 确定这个齿轮的模数。8-3已知一对渐开线标准圆柱齿轮传动,其模数m=5 mm、压力角a =20。、中心距 a=350 mm、传动比七二9/5,试求两轮的齿数、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、 基圆直径以及齿厚和齿槽宽。8-4 设有一对外啮合齿轮 m=20 mm、a =20。、Z =30、Z =40,h* =1、c*=0.25。求 当中心距a =725 mm时两轮的啮合角a 。又当a =22。30时试求其中心距。8- 5已知一对正常齿外啮合直齿轮传动,其zi=z2=12、m=10(mm)、a =200、a=130 (mm),试设计这一对齿轮。8

31、-6 设有一对斜齿轮传动,m =8 mm. a =20。、Z =20、Z =40,h* =1并初选& 二15。试求中心距a (应圆整为个位数是0或5并相应重1算& )以及求当量齿数Z和 齿顶圆直径d 。V1第十一章齿轮系及其设计9- 1如图a、b所示为两个不同结构的锥齿轮轮系,已知Z =20、Z =24、Z =30、Z =40,1223n =200 r/min,n =-100 r/ min。试求两轮系杆 n =?9-2 在图示复合轮系中,设已知 n =3549 r/ min,Z =36、Z =60、Z=23、Z =49、 Z =69、Z =31、Z =131、Z =94、Z =36、Z =167,试求行星架H的转速n =? 456789H9-3在图示的电动三爪卡盘复合轮系中,设已知Z =6、Z=Z =25、Z=57 Z =56。试 12234求传动比i 。9-4图示为纺织机中的差动轮系,设已知Z =30、Z =25、Z =Z =24、Z=18、Z =121,123456n =48 一 200 r/ min,n =316 r/ min。试求 n =?9-5 在图示的轮系中,设已知 Z =Z=Z=Z =20、Z =Z =Z =Z =40、Z =80、123624673Z5 =100。试求该轮系的自由度以及当气二980 r/ min时n3与n5的大小和方向。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!