强夯设计技术方案

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1、in强夯设计技术方案一强夯法设计的原则1 .夯击能严格按填土厚度进行能量控制，以保证加固影响深度和加固效果, 尽可能避免因夯击能过大而造成土体原始结构的破坏。2. 尽可能少的变换施工工艺，保证夯后场地地层结构强度的均一性。3. 在保证达到设计要求的前提下，尽可能简化施工程序。二强夯前土方施工合理化建议场地原始地貌单元为海岸砂堤，地势高差较大,拟在原地面标高8.92m-1 6. 00m，地形上再筑填约4米。采用强夯法加固处理填土地基,对土方施工有如下建议及要求。1. 填料强夯法加固处理填土地基，对填料有一定的要求:应选用级配良好，粗细混杂, 含水量在15-20%之间，粘粒含量不超过30%的砂性土

2、较为合适,避免用高饱和 度的粘性土，杜绝用淤泥、淤泥质土及含有机质较多的生活垃圾等填料，据当地 的土源调查情况，可选择花岗岩风化残积土较为理想。为了整合资源，场地就近 的中粗砂层亦可考虑作为填料充填至填土面2米以下。2. 清表除杂场地表层植被覆盖的区域，土方回填前，应用推土机或挖掘机将 杂草，灌木及根系等清除，清除厚度为0.40.5m,以免填埋土中后，长期腐化变 质，产生滑移面及过大变形，影响工后建筑物的正常安全使用。3. 填土高程强夯的过程实质上是土层的密实及压缩沉降变形过程。沉降量包含两部分： 其一是填土层的自身压缩，其二是在强夯应力影响深度内填土层的下卧层的变 形。按施工经验，对本场地的

3、填土条件：其总变形量约为填土厚度的6 8%。由于强夯的加固机理为体波（纵波及横波）和面波的共同作用,强夯交工面5 0cm左右深度范围内，受面波的松驰作用影响，不易密实,仍呈松散状态，当采用 加固后的复合地基作浅基础如条形基础时，按建筑地基基础设计规范的一般 规定基础埋深不宜小于5 0 cm。鉴此，土方回填时应充分考虑这些因素，尽量使夯 后的硬壳层置于基础的基底标高位置，因此，虚填高程应高出建筑基础底面 0.8-1.0 米。4. 土方施工4.1 土方回填从4月18日开始施工，5月17日完工，工期30天，施工时 从别墅区开始回填依次顺着圆弧至回填完成,从中不改变回填路线。分层厚度可 按1.5米分层

4、填,机械作业时可在分层面上采用自然简易的机械压实即可。即利 用重型装载车、推土机、铲车等自然预压实，避免一次性虚填过厚，导致强夯施 工效果不佳及大型强夯机械作业时行进困难及沉陷。4. 2 土方填土范围，强夯填土范围为建筑物基础外扩3米，边坡防护范围为 强夯边线外扩4米。三强夯设计1. 施工技术要求1. 1在原地面上回填约4米厚填土，加固深度控制在5 -6米，（加固层及填土层,层厚1.5米-2 .0米，填土层约4米），使其f akN160kp a。1.2强夯范围按规范超出建筑物外轴线3米。1.3对周边敏感区域应采取隔振或减振措施保护。2. 试夯设计2.1强夯设计参数2.1. 1加固深度:据地勘资

5、料及设计填方标高图，强夯加固深度为5 -6 米。2.1. 2单击能是表征每击能量大小的参数，锤重乘以落距，其主要受填料、 加固深度及设计技术要求控制。确定的方法有两种，其一:建筑地基处理技术规范中的建议值取值，其二：按梅那公式计算，即H=k.（QF7T0, 为锤重，H为落距，K为修正系数，H为加固深度。点夯单击夯击能建议值（试夯确定）填土厚度范围值（m）点夯击能（KNm）计算值规范值建议值5-6米1690(K=0. 45)20001800-200 02.1.3夯击遍次夯击遍次根据地基土的性质及加固深度确定，对于低饱和度的粘土及加固深 度较大的可多遍少击，对砂性土及加固深度不大的少遍多击，按施工

6、经验，本工程 按填料（风化残积土）及加固深度约6米，考虑可按点夯1800-200 0 KN-m,5 X5m梅花形布置，二遍点夯，一遍800-10 0 0KNm满夯。2.1.4夯点布置夯点布置一般参考夯击能的大小而定，夯击能量越大，第一遍的点夯距应大， 一般为夯锤直径的2. 0倍，第二遍的点夯可采用第一遍，亦可相应缩小。一般为 夯锤的1. 5 2.0倍，夯击能小，点夯距可适当小些。按施工经验，点夯采用5 X5m梅花形布置，满夯均按1/4锤搭夯。2.1.5夯击间隔夯击间隔时间为相邻两遍之间的间歇时间，其主要取决于夯击后土体中的超 静孔隙比压力的消散时间，对于砂性土，一般12天即可消散80%以上。因

7、此采 用砂性土回填时，可按2天的间隔时间夯击。2.1.6加固处理范围强夯的加固处理范围是指实际夯实的地基平面尺寸，应大于建筑物的基础外缘， 一般外扩至加固深度的1 /22/3且不少于3米。本工程按外扩3米考虑。2.1.7收锤标准强夯施工采用的是动态监测，即每夯击一点须监测其夯沉量，收锤采用最后 两击的平均夯沉量不宜超过5 cm,同时若夯坑过深而不能达到上述标准时，应停 止夯击，回填夯坑后方继续夯击，以免因夯坑过深而不能起锤，夯击时，若因侧位 移过大而导致夯坑周边隆起超过20cm，亦应停止夯击，以查明原因另行处理。2. 2试夯设计2.2.1试夯区拟在施工场地选择有代表性的40Om2作为试夯区（见

8、图纸），据下列设计参 数进行试夯，经检测以确定能否满足设计要求。若满足设计要求，可按此参数进行大面积强夯施工，若不满足，应调整参数再试, 直到满足设计要求。试夯参数一览表强夯工艺试夯区夯击遍次二遍点夯，一遍满夯单点夯击能180O-2OO 0KN mm夯点布置5X5m （梅花形）点夯击数6 7击满夯能量800100 O KNm满夯布置1/4锤印搭接满夯击数2击间隔时间1-2d收锤标准1、最后两击平均夯沉量不宜大于50mm;2、夯坑周围降起不宜大于200mm。收 尾 阶 段准备阶段施工阶段2. 准备阶段2. 1 施工准备包括如下主要内容:场地土质概况、强夯处理范围、强 夯能级、夯击遍次、点次、每遍

9、间隔时间等;设计要求的夯后地基土各项物理 力学指标;强夯机具的选定，进场路线选择;施工组织及计划安排；保证强夯 质量及安全施工的措施;其它应准备的事项等。2.2平整场地强夯施工前，建设方应清除场地内的堆积物、障碍物、树根、杂草等，并将 场地整平,还应查明场地施工范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标 高，采取必要的措施，以免强夯施工造成损坏。3. 施工阶段强夯施工按如下步骤进行：3.1 以准备好的控制桩为基准，测量工作面的高程，测量放点，用小木桩或 白灰标出夯点位置；3.2起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程，将夯锤起吊至预 定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。夯

10、击时，夯锤应保持平稳， 夯位准确，如错位或坑底倾斜过大而造成歪斜时，应及时用砂土将坑底整平，再 进行下一次夯击，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的作业，移位 至下一夯点，重复以上步骤完成第一遍全部夯点的夯击。3.3完成第一遍夯击后，用推土机将夯坑填平，间隔规定的天数，待孔隙水压 力消散后，进行第二遍夯击。3.4 按设计要求，重复以上步骤，完成全部夯击遍数，每夯击一遍后，均须 填平夯坑，并测量场地平均夯沉量。3.5 最后一遍为满夯，调整夯锤落距或更换夯锤，降低夯击能，加固地基表 层,满夯后的地基下沉量，应满足预估设计要求。3.6 满夯后停置时间12周,进行夯后检测，检测强夯加固效果。4

11、. 强夯施工对环境影响的措施若在强夯施工15m范围内存在敏感的建筑物、地下构筑物、管网、管线（含 军用光缆）等，能迁移的应当迁移，不能迁移的一般采取防震措施如挖隔震沟防 护，隔震沟底一般宽5 Ocm,挖深应大于被保护的物件基础底面标高。5. 施工监测及检验5.1 施工监测施工监测的目的是动态观测及调整施工参数，指导施工，测试工作的主要内 容是观测地基土体在夯击的过程中竖立向及水平侧向变形情况。夯坑沉降及周围 地面的隆起值是直接判断夯击能量是否为最佳夯击能，夯点间距布置是否合理, 在点夯施工的每一击后，用水准仪观测夯坑沉降量及地面隆起值，作好记录。5. 2 检验强夯施工完工后1 -2周（视地基土

12、中的超静孔隙水压力的消散情况而定），我 方进行施工自检，自检采用的方法为轻型动探试验，经自检合格后，向总包及监 理提交自检报告,申请验收，总包可委托第三方有检测资质的单位进行检验，采 用的方法用平板载荷试验或标贯试验、动探试验。（注:平板载荷试验每3 00平方 做一个点，共计78个点）6. 收整阶段6.1 经检测，满足设计要求后，强夯机具退场。6.2 强夯处理完工后，进行强夯验收，验收时应具有如下技术资料：强夯施工竣工图;强夯施工记录；第三方强夯测试试验报告。6.3 向业主提交竣工报告。五计划工期本工程计划2010年4月 四日开工，工程预计工作量约2 3 367 m2,工程有 效计划工期为45天（不可抗拒的素干扰除外）。具体如下：1.1第一遍点夯段，工程计划在15天完成；1. 2第二遍点夯，工程计划在15天完成；1.3第三遍满夯，工程计划15天完成。注:1、由于检测及填土的日期无法确定，无法绘制横道图。2、夯点布置图待平面位置确定后布置。强夯设计技术方案深圳市勘察测绘院海南分院二0 一 0年四月