塑料电缆桥架认证技术规范

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1、CNCA/CTS00xx-2011中国质量认证中心认证技术规范CQCxxxx-2011塑料电缆桥架认证技术规范Conservation Certification Criteria for Plastics Cable Support System（申请备案稿）2011-XX-XX发布2011-XX-XX实施中国质量认证中心 发布目 录1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 分类24.1 型号及规格24.2 型号25 技术要求25.1 结构25.2 性能35.3 材料46 试验56.1 一般试验要求56.2 安全工作载荷试验56.3 耐撞击试验56.4 附件紧固的机械强度验证56.5

2、 金属嵌件轴向负荷的耐受能力验证66.6 绝缘强度验证66.7 电气非传导性验证66.8 UV（紫外线）耐老化性能验证66.9 耐水性能验证66.10 耐腐蚀性能验证66.11 拉伸性能验证66.12 阻燃性试验66.13 烟密度试验66.14 节能性试验（适用时）67 检验规则67.1 出厂检验77.2 型式检验77.3 出厂检验产品的抽样及判定规则77.4 试样78 标志、包装、运输、贮存88.1 标志88.2 包装、运输88.3 贮存8前 言本规范由中国质量认证中心提出，属于产品自愿性认证技术规范系列之一，根据我国电缆桥架的生产和使用的现状制定本技术规范。本技术规范由中国质量认证中心提出

3、并归口。本技术规范由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。本技术规范作为评价节能产品的基准，未通过中国质量认证中心认证的产品不得明示符合此技术规范。本技术规范主要起草单位：中国质量认证中心、广东产品质量监督检验研究院、佛山市南海恒兴塑料建材有限公司、沪汰塑料科技有限公司佛山市三水分公司、辽宁锦榜电器有限公司。本技术规范主要起草人：余洪斌、林志力、马桂芬、张少剑、袁小娴、吴国书、陈小兵。塑料电缆桥架认证技术规范1 范围本技术规范适用于塑料及塑料复合材料制作的电缆桥架。本技术规范不适用于玻璃钢等热固性树脂材料及金属材

4、料制作的电缆桥架。本规范要求的目的是为确保塑料及塑料复合材料制作的电缆桥架性能，规定该类电缆桥架安全、节能评价的技术要求、试验方法和检验规则。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志（ISO780:1997, MOD）GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（ISO1183-1:2004, IDT）GB/T 1034-2008塑料 吸水性的测定（ISO62:2008, I

5、DT）GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则（ISO527-1:1993, IDT）GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2:1993, IDT）GB/T 1040.4-2006 塑料 拉伸性能的测定 第4部分 各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件（ISO527-4:1997, IDT）GB/T 1040.5-2008 塑料 拉伸性能的测定 第5部分：单向纤维增强复合材料的试验条件（ISO527-5:1997, IDT）GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1

6、部分：工频下试验（IEC 60243-1: 1998, IDT）GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差（ISO2768-1:1989, EQV）GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验（ISO4589-2:1996, IDT）GB/T 2423.24-1995电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Sa: 模拟地面上的太阳辐射（IEC 68-2-5:1975, IDT）GB/T 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度（ISO2039-2:1987, IDT）GB/T 3682-2000 热塑性

7、塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（ISO1133:1997, IDT）GB/T 8627-2007建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定（ISO178:2001, IDT）GB/T 11547-2008塑料 耐液体化学试剂性能的测定（ISO175:1999, MOD）GB/T 21762-2008 电缆管理 电缆托盘系统和电缆梯架系统（IEC 61537: 2006, IDT）GB/T 23639-2009 节能耐腐蚀钢制电缆桥架3 术语和定义GB/T 21762、GB/T 23639界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 塑料电

8、缆桥架 plastics cable support system 电缆桥架仅由塑料构成，连接螺栓和其它紧固件不考虑在内，典型的(但不限于) 塑料电缆桥架使用聚氯乙烯材料制成。3.2 复合塑料电缆桥架 plastics synthetic materials cable support system电缆桥架由复合塑料构成，连接螺栓和其它紧固件不考虑在内，典型的(但不限于)复合塑料电缆桥架使用聚氯乙烯、丙烯腈-苯乙烯树脂等材料制成。3.3 组合式电缆桥架 cable support system of assembly由适于工程现场任意组合的部件按插接或铆接的方式连接构成的桥架。4 分类 4.1

9、 型号及规格桥架以主体结构件的结构型式分为梯式、有孔托盘式、无孔托盘式、组合式四种类型。其结构型式代号应符合表1规定。表1 电缆桥架结构型式代号序号结构型式代号1梯式T2有孔托盘式P3无孔托盘式C4组合式ZH4.2 型号 型号表示：o o o o (1)宽度 (2)高度 (3)结构型式代号 (4)桥架代号DQJ5 技术要求5.1 结构5.1.1 尺寸基本参数：桥架的长度系列尺寸应符合表2规定。表2 桥架长度尺寸长 度mm系 列 尺 寸L2000300040005000高度与宽度系列尺寸应符合表3规定。表3 桥架高度与宽度尺寸高 度mm宽 度mm1002003004005006007008009

10、0050100150200注：符号“”表示常用规格。5.1.2 桥架的尺寸极限偏差应符合GB/T 1804-2000中C级的规定。5.1.3 外表面应平整、光滑、无划痕、缺料、裂纹，色调不一致，斑迹等缺陷。锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层毛刺。5.1.4 在安装或使用过程中，有可能与电缆接触的组件表面及螺纹连接件和其他内部固定器件，在按照制造商或其代理商的说明书安装时，不应导致电缆损坏。5.1.5 任何安装件应满足相应标准的要求。5.2 性能5.2.1 机械强度电缆桥架应确保足够的机械强度：1) 根据制造商的声明，对产品试验样品按6.1进行安全工作载荷试验，产品应达到下表4规定的要求。

11、表4 典型电缆桥架载荷表 边高mm50100150200安全工作载荷N/m30055011001750注：其他支吊架跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出。试验样品应能承受增加的载荷而不断裂，在规定载荷下试验样品的弯曲和变形是允许的，其挠度值不应大于10 mm；卸载后，试验样品应无明显的弯曲和变形。注：梯式、有孔托盘式以及无孔托盘式电缆桥架的最大跨距应不超过1.5m，组合式电缆桥架的最大跨距应不超过1m。2) 制造商应给出产品的抗撞击能量，按GB/T 21762-2008的6.9分类，允许最小抗撞击的能量为2J,对产品试验样品按6.2规定进行耐撞击试验，试后，试验样品不应出现影响安全的裂痕

12、和变形。3)附件紧固的机械强度电缆桥架应按6.3规定验证其附件紧固的机械强度，试验过程中，螺丝连接不应出现松动和损坏，也不应发生类似螺钉破碎或裂变，螺纹、垫圈等或组件的损坏，以免影响设备日后的使用。4)金属嵌件轴向负荷的耐受能力电缆桥架应按6.4规定验证其金属嵌件轴向负荷的耐受能力，以验证能否将嵌件从嵌入位置拔出。如果嵌入物没被损坏，并仍在其最初的位置上；而且嵌入孔的周围材料也没出现裂纹，则认为通过了试验。5.2.2 绝缘强度电缆桥架应按6.5规定验证其绝缘强度，电缆桥架的边和底部经受5000V通电1分钟工频交流电压, 应无击穿或闪络。5.2.3 电气非传导性应按6.6规定验证电缆桥架的电气非

13、传导性，其表面电阻率应300M。5.2.4 耐老化性能电缆桥架的组件应按6.7规定验证其耐老化性能，验证材料仍保留了至少70%的拉伸强度和断裂伸长率，则认为通过了此试验。5.2.5 耐水性能电缆桥架的组件应按6.8规定验证其耐水性能，电缆桥架样块浸入232C 水中24小时后重量增加不超过0.50% 。5.2.6 耐腐蚀性能电缆桥架的组件应按6.9规定验证其耐酸、碱耐腐蚀性能，浸泡后试样的质量、尺寸、外观应无明显变化。5.2.7 拉伸性能电缆桥架的组件应按6.10规定验证其材料的拉伸性能，试验速度为50mm/min时，其材料的拉伸强度应30 MPa ，断裂伸长率应16% 。5.2.8 阻燃性电缆

14、桥架的组件应按6.12规定验证其材料的阻燃性，其氧指数应39。5.2.9 烟密度电缆桥架的组件应按6.13规定测量其材料的烟密度，其烟密度应75。5.2.10 节能性（适用时）根据制造商的声明，对节能电缆桥架应按6.14规定验证其节能性，试验结果其节能率应0.8%。5.3 材料桥架组件材料的熔体指数应满足在试验温度为230, 标称负荷为2.16Kg的条件下，其材料的熔体流动速率应1 g/10min的要求。6 试验6.1 一般试验要求6.1.1 一般要求试验应在样品的组件制成成品168h后方可进行试验。6.1.2 一般试验环境条件海拔不超过2000米若无特殊规定，环境温度为255相对湿度：95%

15、（+25时）6.2 安全工作载荷试验按GB/T 21762-2008中10.2规定试验。6.3 耐撞击试验按GB/T 21762-2008中10.9规定试验。6.4 附件紧固的机械强度验证螺钉或螺母应被旋紧后再拧松，啮合10次；每次都应完全释放再重新拧紧。应使用符合表5给出扭力矩的合适的螺丝刀或扳手进行试验。螺丝或螺母应拧紧，但不能过力。表5附件紧固的机械强度验证螺纹直径mm扭紧力矩Nm米制标准值mm直径范围“d”mm2.53.03.544.5568101214162024d2.82.8d3.03d3.23.2d3.63.6d4.14.1d4.74.7d5.35.3d66d88d1010d12

16、12d1515d2020d2424d0.130.160.200.260.470.530.530.801.660.260.330.400.530.801.201.331.662.332.660.260.330.400.530.801.201.332.004.006.669.3312.616.62433注：栏适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺丝直径的螺丝刀拧紧的其他螺钉。栏适用于可以用螺丝刀旋紧的螺母和螺钉。栏适用于可以用螺丝刀以外的工具旋紧的螺母和螺钉。6.5 金属嵌件轴向负荷的耐受能力验证每个被试嵌件的螺纹孔应装配好，然后施加轴向力200N，时间为10s。6.6 绝缘强度验

17、证按GB/T 1408.1-2006规定的方法试验。6.7 电气非传导性验证按GB/T 21762-2008中11.2规定试验。6.8 UV（紫外线）耐老化性能验证根据GB/T 2423.24-1995方法C进行试验，用氙灯照射，总的试验时间为240 h。6.9 耐水性能验证 按GB/T 1034-2008规定的方法试验。6.10 耐腐蚀性能验证GB/T 11547-2008规定的方法试验，电缆桥架样块分别浸入75%的硫酸和10%的氯化钠的试液中，浸泡时间：24h，浸泡温度：232。6.11 拉伸性能验证按GB/T 1040.1-2006规定的方法试验。6.12 阻燃性试验按GB/T 2406

18、.2-2009规定的方法试验。6.13 烟密度试验按GB/T 8627-2007规定的方法试验。6.14 节能性试验（适用时）按GB/T 23639-2009中6.3规定的方法试验。7 检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1 出厂检验出厂检验项目为：a) 外观、尺寸质量（按5.1.1、5.1.2、5.1.3、5.1.4要求全检）；b) 机械强度（按5.2.1要求抽检）；c) 拉伸性能 (按5.2.7要求抽检)。 7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式试验。a) 新产品试制定型鉴定；b) 正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；c) 产品停产一年后恢复生产；d) 国家质

19、量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验时。7.2.2 型式检验的要求和方法为第5章及第6章的全部内容，型式检验项目包括:1) 安全工作载荷试验2) 耐撞击试验3) 附件紧固的机械强度验证4) 金属嵌件轴向负荷的耐受能力验证5) 绝缘强度验证6) 电气非传导性验证7) UV（紫外线）耐老化性能验证8) 耐水性能验证9) 耐腐蚀性能验证10) 拉伸性能验证11) 阻燃性试验12) 烟密度试验13) 节能性试验（适用时）7.3 出厂检验产品的抽样及判定规则7.3.1 样品应为随机抽样，抽检数量为每批产品的1%，但不得少于2件。7.3.2 每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检

20、验，如仍不合格，则该批产品即为不合格。7.4 试样对各种型式、结构、规格的支、吊架（包括各种组件），各取最宽和最窄的一套作为试样，长度为2.4倍的规定夸距，最短不得少于6m。另外，根据不同的检验项目及试样材料，制备参考标准规定的规格和数量样块。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包括：商标、型号、规格、制造厂名称。8.1.2 产品外包装应符合GB/T191的规定。标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位、毛重、净重。8.1.3 标志应清晰，且不易损坏。8.2 包装、运输8.2.1 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等，包装箱宜便于吊装搬运，也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。8.2.2 包装箱内应附有装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。8.3 贮存8.3.1 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。8.3.2 桥架各部件宜分类码放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。