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1、编 号项目内容JY-9设备安装JY-9-03分段绝缘器安装一、施工准备1.组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1作业车施工2安装人员人23司助人员人2司机、助手各一人2.工机具序号名称规格单位数量备注1作业车台12蛙式紧线器70150套23葫芦30kN套14钢丝套12.5mm个25断线钳900mm把16手锤11.25kg把17皮尺5m把18水平尺把19小绳1012mm条1往作业台上吊料具10木锤个1附带木板11平扳锉刀把212工具袋个213电工工具套作业人员配备14钢锯套1带备用锯条15分段绝缘器专用工具套13. 材料设备序号名称规格单位数量备注1悬式绝缘子XW P2-7片4规格数量以设计为
2、准2承力索终端线夹JQJL2795GL30套2用于GLJE30/50，如为其它线其它线型，另选3单联碗头挂板W7A套14球头挂环Q-7套15分段绝缘器FHH（1.25）或FHH（1.6）套1规格以设计为准6塑料布片3包扎绝缘子串等7麻袋片片2包扎分段绝缘用8吊弦线夹根据设计套29环节吊弦根据设计根4101.6铁线 m1二、操作程序安装分段绝缘器结束调整安装承力索绝缘准备工作1 工艺流程图2.操作方法（1） 准备工作 地面组装（见图1）：在驻地对分段绝缘器元件作外观检查，按部件表检查是否齐全，在运输中是否损坏或遗失，然后将零部件擦干净，按照安装示意图进行地面组装，螺栓紧固扭矩为16N.m，地面组
3、装后的整体要求金属滑道和绝缘滑道底面在同一平面，并且组装后的整体框架不应扭曲，否则应适当调整安装螺丝。图1 分段绝缘器组装好后，在其纵向绑扎一根木板条。抬起分段绝缘器时，使木板条受力，防止绝缘元件弯折受损。 对悬式绝缘子及所用线夹等铁配件进行检查。 将工具、材料装上作业车。（2） 安装承力索绝缘 在车站申请封闭点，作业车开至施工地点，将作业平台升至作业高度。 按设计，以悬挂点中心为准，用钢卷尺测出承力索绝缘子串中心的位置，作好标记。并以这点为准，用线坠测出分段绝缘器中心在接触线上的位置，并作标记。 计算绝缘子串中心至两端连接点的距离L1，L2。如图2图2以承力索的标记为准向两测量L1，L2，作
4、出记号。L1=2绝缘子长度+球头挂环长度30mm(终端线夹双耳孔中心距承力索线头长)L2=2绝缘子长度单联碗头挂板长度30mm(终端线夹双耳孔中心距承力索线头长)在承力索上的绝缘子串中心点标记两边各10mm处用1.6铁线分别绑扎2圈。然后以这点各两米外分别安装蛙式紧线器，再用葫芦将两个紧线器连接起来。紧葫芦，使两紧线器之间的承力索松弛到弛度约100mm为宜。如图3图3确认紧线器无滑动现象，在标记点用断线钳断线，以L1，L2的记号为准，分别安装承力索终端线夹（见承力索终端线夹工艺）。将绝缘子串接入承力索。放松葫芦，使承力索与绝缘子串受力。取下葫芦、撤除两紧线器。用塑料布、草袋包扎绝缘子串。（3）
5、 安装分段绝缘器 先检查安装部位的接触线是否平直，不得有硬伤、扭曲等不良情况，安装前应将接触线擦干净。在接触线标记点处安装分段绝缘器专用工具。 两边将分段绝缘器平抬起来，放在接触线上托住。 以接触线上的记号为准，将分段绝缘器中间的棒式绝缘子与其对准，接触线沿线夹的导管穿过后，线夹夹住接触线燕尾槽部，循环紧固螺丝，紧固力矩为50N.m。 在导管以上的接触线延伸长约70mm处剪断接触线，然后将此部分沿接头线夹向上弯曲45以上，见图4。图4 拆掉绑扎在分段绝缘器上的木板条。检查分段绝缘器各连接部分有无变化。（4） 吊装与调整利用双吊索调整分段绝缘器位置高低和偏斜，以保证分段绝缘器与钢轨面平行及高度一
6、致。分段绝缘器距轨面高度高于该处接触线高度3050mm。用作业车的检测弓以10公里/小时的速度试验分段绝缘器。分段绝缘器应平滑，不平滑处进行调整或钢锉打磨使其平滑。用塑料布和麻袋片包扎好分段绝缘器的绝缘件。（5） 结束 工作结束，作业车返回车站。 作业负责人填写工程记录。三、技术标准1. 悬式绝缘子瓷裙如有破损，面积300mm2，铁配件的镀锌层应完好，铸铁件无沙眼、气孔。2. 分段绝缘器本体组装螺栓紧固力矩为16N.m，接头线夹紧固力矩为50N.m。3. 组装分段绝缘器时，在各接头处不得有不平处，引弧棒应安装正确。4. 分段绝缘器位于承力索绝缘子串下方，两者的中点应重合。四、注意事项 1.为防止紧线器滑动，在紧线器的前边分别安装一个吊弦线夹。2.接触线弯曲时，禁止反复弯曲，以免接头处接触线有硬弯。3.安装时，不得碰撞和用脚踩踏分段绝缘器。4.安装后，检查各连接部件及接触线连接处，不得有松动、滑动现象。
分段绝缘器(孙立聘)
