模板实施细则

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1、 滟堤.澜湾一期工程模板工程监理细则 编制：审批： 邯郸市中嘉建设工程监理有限公司 目 录：一、工程项目概况二、编写依据三、模板工程质量监理工作流程四、模板工程质量控制要点五、模板分项工程监理检查内容及方法六、模板分项工程监理检查巡视频率七、预埋件和预留孔洞的允许偏差控制标准八、模板允许偏差项目控制标准九、模板拆除控制标准十、模板施工的安全控制内容模板工程监理细则一、工程概况：1、工程名称：滟堤一期工程2、建设单位：邯郸市安道房地产开发有限公司3、设计单位：北京赛博思建筑设计有限公司4、承建单位：邯郸市天泽建筑安装工程有限公司 邯郸市邯一建筑工程有限公司5、工程地址：邯郸市邯大路与南环路交叉口

2、。6、建设规模：滟堤一期工程建筑面积为：110301.32平方米，建设建筑规模：1#-5#楼、12#、13#楼为地下1层，地上11层，建筑高度为30.90m,；6#11#楼、14#16#楼为地下1层，地上7层，建筑高度为20.90m；47#楼为商业楼，地上3层；48#楼、49#楼为地上1层；地下车库为一层。滟堤一期工程设计使用年限为50年，建筑物安全等级二级，抗震设防烈度七度，剪力墙及框架的抗震等级均为二级，工程类别：三类。 主要结构形式为框架结构，基础结构形式住宅楼为混凝土平板式筏板基础、商业为独立基础、条形基础。 二、编写依据主要有：1、 工程监理规划2、 建设工程监理规范(GB/T503

3、19-2013)3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）5、 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）三、模板工程质量监理工作流程：基层处理、材料准备（承包单位）测设轴线、标高、放样（承包单位）轴线、标高验收（监理工程师）整改（承包单位）验收结果不合格合格支撑、模板的安装、校正及自检（承包单位）验收模板系统（监理工程师）整改（承包单位）验收结果不合格合格签署验收意见（监理工程师）浇筑混凝土（承包单位）审查混凝土强度是否达到要求（监理工程师）提出拆

4、模申请（承包单位）模板拆除、缺陷修补（承包单位）四、模板工程质量控制要点：模板支架要满足承载能力、刚度和稳定性要求，支、拆顺序要符合安全技术要求、上下层立杆必须上下对齐要求，垫板、隔离剂、起拱高度、轴线、标高、截面几何尺寸、预留孔洞。后浇带模板支拆、拆模时砼强度。穿墙螺栓直径、间距、垫块。杂物清理、浇水。五、模板分项工程监理检查内容及方法： 1、模板安装前要求施工方编制模板安装专项施工方案，专项施工方案中要有模板安装设计计算书，板材、钢管、扣件的规格，材料的质量标准，操作工艺等；因模板涉及安全问题，因此方案需经承包方公司技术负责人审核签字后，方可开始施工。2、模板安装完成后，先由施工单位质安人

5、员自检，自检合格后，按规定填写好自检资料报监理部办理模板工程验收手续，并做好轴线复核签证。3、落实强制性条文要求，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别。施工准备和供应材料等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。因本工程局部采用高支撑架，因此施工方应编制模板专项施工方案（方案应包括计算书；支撑材料构造措施的详细说明；支撑平面布置图；砼浇筑方法和程序；支撑系统安全验收办法和标准；）4、上下立杆必须对齐此条为混凝土结构工程施工质量验收规范中的主控项目，为此需严格予以监督、控制，因此在施工前必须先在楼面弹出纵横向控制线，

6、确保纵横方向成排成行，上下对齐，这是确保有足够的刚度和稳定性的重要条件。5、垫板 垫板使用是极其重要的一个细节，特别是底层楼板支模中尤为重要，应严格进行控制。支架的底部铺设的垫板应有足够有效的支撑面积，确保梁板砼不至于受损、下挠。6、起拱高度、轴线、标高、截面尺寸 6.1、起拱高度：为消除在施工中结构自重、施工荷载作用引起的下挠，对跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 6.2、轴线控制：模板轴线放线后，应进行技术复核，无误后方可开始施工，轴线误差为5mm。 6.3、标高控制：必须对模板安装的根部及顶部的标高记录进行

7、复核，并检查有无限位措施，确保标高尺寸准确，标高误差为5mm。模板标高控制是保证江苏省住宅工程质量分户验收中空间尺寸的要求之一，因此必须按照规范要求并对照分户验收标准执行检查。 6.4、截面尺寸： （1）、要复核检查支模的水平线，垂直度控制线； （2）、对梁、柱板截面尺寸进行复核、检查，误差在允许范围内； （3）、对梁、柱节点连接处的支模要加强检查，此处要求为拼缝严密，支撑牢固，发生错位要及时整改。 （4）、模板厚度应一致，搁栅要平整，搁栅材料要有足够的强度和刚度，检查是否符合施工方案中材料要求。 6.5、模板层高、垂直度：采用水准仪、吊线或刚尺进行检查，一般检查柱外表面模板的两面。 7、模板

8、接缝 现浇模板安装时应对模板的接缝进行检查，以保证砼浇筑时不漏浆为准。 8、隔离剂 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处，隔离剂应有选择地使用，严禁使用废机油且不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 9、预埋件、预留孔洞的设置固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，要按图示尺寸全数检查，对超出误差的穿墙止水环，必须予以纠正。 10、杂物清理、浇水 10.1、杂物清理：在模板验收前必须要求承包商先完成模板内及表面各种杂物的清理干净。 10.2、模板浇水：砼浇筑前模板应提前浇水湿润，使其涨开密缝。 11、穿墙螺栓直径、间距、垫块 检查墙板模板的穿墙螺栓直径、间距、垫块是否符合专项方

9、案中的要求。梁高超过750mm时，梁侧模宜加穿梁螺栓。 12、模板支、拆顺序要符合安全技术要求 12.1、应按模板设计要求进行，若设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的、后拆承重的；自上而下，先拆侧向支撑后拆竖向支撑。 12.2、楼层模板应及时清理； 12.3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防模板向外跌倒的措施。 13、模板拆除时砼强度 13.1、拆模前必须办理拆模通知单，批准拆模通知的依据为同条件养护试块实际强度等级试压报告。 13.2、底模及其支架拆除时砼强度应符合规范要求。 14、后浇带模板支、拆： 14.1、后浇带模板搭设要考虑施工周期较长因素，必须牢固、可靠，砼浇筑

10、前须再进行检查。 14.2、后浇带模板清理工作要到位。 14.3、后浇带模板拆除前要办理拆模通知单。 六、模板分项工程监理检查巡视频率： 1、上下立杆及垫板的检查频率：上下立杆及垫板需全数进行检查。 2、起拱高度的检查频率： 在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分面检查，抽查10%，且不少于3面。 3、现浇结构模板安装检查频率： 在同一检验批内，对梁、柱和基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m

11、左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 4、预埋件、预留孔洞的检查频率： 在同一检验批内，对梁、柱和基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 5、模板杂物清理、浇水检查频率： 模板杂物清理、浇水应全数检查。 6、模板拆除检查频率： 模板拆除应检查同条件养护试件强度试验报告，全数检查。 7、后浇带模板清理检查频率： 后浇带模板应全数检查。 七、预埋件和预留孔洞的允许偏差控制标准：项目允许偏差（mm）预

12、埋钢板中心中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两方向测量，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装检查标准 八、模板允许偏差项目控制标准：项 目允许偏差（mm）检查方法 轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查墙、柱、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查 九、模板拆除控制标准：1、柱、墙、梁、板模板的

13、拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可拆除。2、底面模板拆除时，混凝土强度必须满足以下要求方可拆除（见下表）。梁、板除了留置规范要求的试块外，还需留置14天的同条件拆模试块、1.2Mpa拆模试块和同条件等效试块。底模拆除混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1003、顶板、梁拆模前要填写拆模申请，报技术负责人审批，审批后方可拆除。4、必须等到支设三层顶板时，才能拆除一层顶板。5、结构上

14、一层梁、板支柱必须和下一层对齐，梁板支柱立杆距离墙体、框架柱距离为200mm，栋号技术人员画好排列图。6、拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。肋形楼盖先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。7、定型柱钢模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱连接螺栓，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。8、定型墙钢模板拆除，先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离开墙面，即可把模板吊运走。9、梁底模拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，

15、分别向两端拆除。10、拆下的模板及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类堆放整齐备用，拆下的连接件及配件及时收集，集中统一管理。11、模板拆除后，必须先清理模板平台及四周杂物，检查大模板上的吊环完好无损后，调整塔吊吊臂至被拆除模板的正上方垂直吊出。12、大模板吊至指定的存放点后一次放稳，保持与地面成75的自稳角。大模板支撑螺栓应落实并垫方木。带斜撑的大钢模板按照自稳角度放置，为了防止倾倒，必须使用两道钢管将大模板连接起来，形成一个整体。大模板支腿对称设置，支腿间距小于等于1.2米。支腿距离大模板边缘小于等于500mm。13、不带斜撑的钢模板和木模板应放置在专门的模板插架内。14、定期对大模进行检

16、查、维修、保养，保证使用质量，模板使用前涂水包油脱模剂。15、填写完梁板拆模申请，经过技术负责人审批后，按照以上要求进行拆模。拆模时应该边拆除模板边加固，梁底立杆沿梁纵向支撑间距为1200mm；板下立杆间距2000mm见方。立杆顶部和底部均有通长100100方木，立杆采用两道拉杆连接，立杆和拉杆均为48钢管；悬挑结构拆模后应继续支撑，并保证上下层支柱位置垂直，待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。16、后浇带两侧离边上200mm处加设两排立杆，立杆纵向间距1200mm，排距为1200mm，等到后浇带处混凝土浇筑达到强度后方可拆除。17、拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是

17、顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期试块的强度为准，填拆模申请表，得到技术部门的许可后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，经修整后码放整齐。18、梁、板模拆除高度在2m以上的模板时，必须塔设脚手架，做好安全防护。梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。被后浇带截断的框架梁，底模整跨不拆除，以保证悬臂梁的结构安全,顶板在后浇带处的支撑不拆除，以承受上部施工荷载。预应力大梁砼达到张拉允许强度后，需拆除梁的侧模，但梁底模必须等到预应力筋张拉完毕后方可拆除。19、模拆除后，及时包裹塑料布浇水养护，并砌四周用木胶合板保护混凝土角部。

18、20、模板吊运时要绑扎栓牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其他已完工部位。21、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱拿乱用。22、模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。23、钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。 十、模板施工的安全控制内容： 1、进入现场的施工人员必须穿戴好劳动防护用

19、品；经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 2、木作业场所内严禁烟火，必须配一定数量的灭火器材，刨花等废料应由专人经常清理并运出场外，所有木工机械均应配置齐全的安全防护装置，使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术操作规程。 3、作业前应先检查所使用的工具是否牢固，钉锤、扳手等工具应用绳链系挂在身上，用后应放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手架并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直面上下同时操作，必要时应搭设防护设施。 5、不得在脚手架上堆放大量模板等材料，在吊料转运平台上堆放材料应

20、符合规定要求，使用吊机吊运材料时严禁超载并捆扎牢固。 6、二人抬运模板时应互相配合、协调工作。传递模板、工具时应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围护，暂停交通通行。 7、安装模板所用的搭头、撑头必须钉牢，支撑必须稳固可靠，发现松散等异常情况应及时整修，严防倒塌事故；支撑、牵杠等不得搭在门、窗框或脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1800mm高以上，以免碰头影响交通。 8、支模应按技术方案确定的顺序进行，模板及支撑系统在未固定之前，严禁用作拉杆、支撑攀登。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。 9、模板上有

21、洞者，应在安装后将洞口盖好；混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好；施工孔洞，应随时盖好或加设围护，以防踏空坠落， 10、模板支架若支撑在地基土上，每根模板支架立杆底部应设置底座或垫板。 11、立杆的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 12、立杆采用搭接连接时，其搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 13、立杆底部若设置可调支撑时，当支撑伸出长度超300mm时，应采取可靠措施固定。

22、14、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由顶至底连续设置。 15、支撑排架扣件螺栓拧紧扭力矩应不大于40Nm，且不应大于65 Nm。对超大结构、大荷载结构、高空间等较复杂的结构模板支撑体系，在支撑搭设完毕后应用力矩扳手逐一进行检查。 16、凡气候条件恶劣，遇到大雨、大雪、大雾、六级以上大风时宜避免进行露天作业。雪、霜、雨后应先清扫施工现场，待略干不滑时在进行工作。高温季节应注意防暑降温工作。 17、所有电器设备和线路严禁乱拉乱设，在钢质模板及支撑系统材料上和地下潮湿处施工时，应用36V低压电源等其他有效的安全措施，所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护装置。 18、在

23、排架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 19、工地木工加工机械、临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的相关规定执行。 20、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上操作，在拆除顶板模板时，应注意整块模板掉下，用定型模板做平台模板时更应注意。拆除墙板模板时，应按顺序自上而下逐块拆除，避免整体塌落，拆下模板随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭弯打平，以防扎脚。高处拆模板时，上下应有人传递或用绳索吊下，严禁向下乱掷。 21、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。不准在已拆除支撑的模板上进行操作，防止因扶空、踏空而坠落。 在监理工作实施过程中，我们将根据工程实际情况对本规划进行补充、修改和完善。