机电安装质量控制点

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1、球罐安装安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审AR设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收B混凝土强度，基础坐标、标高、方位、中心圆，基础表面平面度（预埋板），支柱中心距，地脚螺栓位置3预制件检验AR核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口；支柱直线度、垂直度；开孔、接管质量；外观检查，质量证明4方案报审AR施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力BR焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格6开工报告AR场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7安装阶段立柱安装及球片组对AR立柱垂直度；环缝水平度、椭

2、圆度；对口间隙、错边、角变形；组对措施；产品试板焊接8球罐焊接BR焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施；附件组焊9焊缝检查BR纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告10球体检查AB球体各项焊接及检查结束，内外表面及总体质量11球罐热处理AR热处理条件、工艺、环境及监控措施，支柱的位移12产品试板检验AR产品试板性能报告13压力试验AR基础沉降观测；试验条件与安全；焊缝渗漏情况；水压后MT14气密试验AR焊缝无渗漏15内部清理封闭AR内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻16交工阶段三查四定AR查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间17交工验收AR工程中间交接条件（九完五交）

3、，质量评估、评定18交工技术文件AR审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 容器类设备安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备注1准备阶段图纸会

4、审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓位置3设备检验开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续6安装阶段耐压与气密试验按规范检查各接口焊缝渗漏情况7设备吊装就位管口方位，水平度、垂直度，垫铁、垫板及牢固性8基础灌浆基层处理，填充密实，外表面抹光9内件安装内件数量、位置、清洁度、可靠性10内部检查封闭内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻11基础活动垫板滑板位置及涂防锈油，长孔位置、移动量，间隙12阶段性核验按质监站要求13交工阶段三查四

5、定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间14交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定15交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 塔器现场组装工程质量控制

6、要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置3组装件检验核对数量、直径、椭圆度、外观检查，质量证明4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格6开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7安装阶段塔体组对组对措施，坡口间隙，几何尺寸，错边、同心度8塔体焊接焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施9焊缝检查外观检查，无损检测报告，返修报告10水压试验试压条件，焊缝渗漏情况11气密试验试验条件，各接点焊

7、缝泄漏情况12塔体吊装基础找平，垫铁位置，塔垂直度及水平度，垫铁、垫板及牢固性13基础灌浆基层处理，填充密实，外边面抹光14塔内件安装内件数量、位置、清洁度，可靠性15塔内部清理封角内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻16阶段性核验按质监站要求17交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间18交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定19交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查

8、确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 储罐安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、直径、中心位置，基础表面高差、坡度，沥青砂层平整密实3预制件检验核对材质、规格；外观检查，质量证明4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力焊接工艺评定及工

9、艺，起重工、焊工及探伤资格6开工报告场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7预制阶段罐底板预制排版图，排版直径，边缘板、中幅板、坡口尺寸8壁板预制排版图，壁板尺寸，曲率及直线度9顶板预制排版图，曲率10附属构件预制加强圈、包边角钢的弧形检查11安装阶段底板组焊罐底中心、底板及垫板处理、铺设位置，对（搭）接尺寸，底板外圆确定；焊接工艺，焊接环境12一层壁板组焊罐壁外圆直径、壁板上口水平度、垂直度，凹凸度，半径允差；对口间隙、错边量，组对防变形措施，焊接工艺，焊接环境13拱顶组焊包边角钢半径，顶板搭接允差；焊接工艺，焊接环境14壁板组焊组对间隙、错边量、焊接角变形，局部凹凸度；焊接工艺，焊接

10、环境15罐底组焊底板出层、表层焊接后检测，搭接及对接丁字缝检测，大角焊缝检测16焊缝检查纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告17罐体检查罐壁垂直度、铅垂度、凹凸度，罐底及拱顶凹凸度；附件安装情况；无损检测情况18充水试验基础沉降观测；试验条件，充水放水控制；底圈壁板及底板变形、焊缝渗漏情况19防腐清理封闭内表面处理涂漆；内件安装，位置正确、牢靠；无杂物、无油腻20阶段性核验按质监站要求21交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间22交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定23交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A

11、建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 离心式压缩机安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置3设备检验开箱核对

12、、外观检查，质量证明，符合设计和规定4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续6安装阶段压缩机气轮机安装基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间接，轴水平、联轴节同心度，气轮机与压缩机高差7基础螺栓灌浆预留孔处理，砂浆质量，填充密实8压缩机气轮机精装轴水平、联轴节对中二次找正，垫铁及连接牢固9一次灌浆砂浆质量，填充密实，外表面抹光10压缩机管道安装管道组焊无附加力，法兰间隙及不同心度11润滑系统配管焊接内部清洁无焊渣，焊前清洗，焊后保护及吹扫12润滑系统油运按照技术文件要求13阶段性核验按质监站要求14调试阶段报警及联轴系统调试

13、低油位、高压差、低油压、备用泵自启动；报警及联锁灵敏可靠，止推轴承位移调试15气轮机试车方案审查试车步骤方法，安全措施16气轮机单机试车润滑油系统运行，汽轮超速保安试验17气轮机与压缩机联合空运轴振动，轴承温度，止推轴承位移18负荷试车轴振动，轴承温度，止推轴承位移19交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间20交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定21交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质

14、量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 泵、风机安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓（孔）位置3设备检验开箱核对、外观检查，质量证明，符合设计和规定4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报告场地准备，人员、设备

15、进场、管理到位，各种手续6安装阶段设备安装基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距7基础螺栓灌浆预留孔处理，砂浆质量，填充密实8设备精装轴水平、联轴节同心度，各部缝隙9二次灌浆砂浆质量，填充密实，外表面抹光10总体检查设备拆卸清洗，部件检查，配管应力检查，联轴节对中，外观检查11阶段性核验按质监站要求12调试阶段试车方案审查试车程序、方法步骤、检查部位、轴承升温、振动值要求，安全措施13空负荷试车各部轴承温升、轴振动、启动电流14负荷试车各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承振动值15交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间16交工验收工程中间交接条件（九完五交

16、），质量评估、评定17交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 工艺管道安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备注1准备阶段图纸会审设

17、计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度，坐标、标高、地脚螺栓位置3材料配件检验核对材质、规格、数量、外观检查，质量证明，质量抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤人员资格6开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7安装阶段材料检验合格证，材质规格型号、壁厚，低温管低温冲击试验，高温管BA级管道抽检8配件及阀门检验管件尺寸抽检，焊接管件硬度抽检，非金属垫层的密封性试验，阀门强度及上密封口试漏，阀壁密封面气密试验9管道预制弯管最小半径、壁厚减薄量、椭圆度，坡口尺寸10管道及管架安装自由状态偏差，核对导

18、向固定管托与弹簧支座情况11管道组焊焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施12焊缝检查外观检查，无损检测报告，返修报告13总体检查试压准备，仪表盲板，止回阀方向145强度试验试验压力，保压时间，焊缝质量，渗漏检查，泄漏量，安全措施15气密试验试验压力，保压时间，泄漏量，安全措施16静电接地接地电阻17阶段性核验按质监站要求18交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间19交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定20交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监

19、理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 地下给排水钢管安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基槽验收坐标、标高、坡度、尺寸，沟底密实平整程度3材料配件检验核对材质、规格、数量、外观检查，质量证明，质量抽查4方案报审

20、施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤人员资格6开工报告场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续7安装阶段分段试压防腐试验压力，防腐要求，级别、厚度8管道安装防腐层保护，管线及支管标高、坡度，坡口及对中9管道焊接焊接工艺，坡口处理，焊接环境，质保措施10焊接检验外观检查，无损检测报告，返修报告11系统试压试验压力，保压时间，焊缝质量，渗漏检查，泄漏量，安全措施12局部防腐管表面除锈、防腐交错搭接，防腐级别、厚度13总体检查复测管线坐标、标高，防腐补口情况，附件安装14工程隐蔽回填步骤，回土质量，管线保护15阶段性核验按质监站要求16交工

21、阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间17交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定18交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 钢结构安装工程

22、质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度，基础坐标、标高、地脚螺栓位置3材料检验核对材质、型号、规格，质量证明，外观质量及抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续6预制阶段构件预制孔径、孔距及尺寸7构件防腐表面除锈处理，涂刷油漆8构件组焊轴线交点、整体尺寸允差，焊接质量、角焊缝高度9构件验收各部尺寸检查，位置度，连接部位，编号标记10安装阶段垫铁设置基础表面处理，垫铁组数、块数、搭接及组间距11结构安装总尺寸，梁间

23、平行度，柱间尺寸、平行度、对角线长度；焊接工艺及环境，焊缝高度12螺栓连接摩擦面清理、高强螺栓终拧力矩、螺栓连接13现场油漆14阶段性核验按质监站要求15交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间16交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定17交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中

24、设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 设备及管道防腐、绝热工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2工程交接设备及管道防腐绝热部位、要求3材料检验核对材质、规格、数量、质量证明，外观质量及抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续6安装阶段涂刷油漆油漆牌号、厚度，外观质量7附件组焊支撑圈、钩钉尺寸、位置、数量，焊接牢固8绝热施工

25、绝热层厚度、固定方式，分层、接缝、捆扎固定情况，保护层9保冷检查防潮层、防水层质量10工程隐蔽各层隐蔽检查11阶段性核验按质监站要求12交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间13交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定14交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质

26、量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 电气安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2工程交接配合土建预埋与验收，预埋件位置、尺寸、数量，接地检查3材料设备检验核对材质、型号、规格，质量证明，外观质量及抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，测试仪器，各种手续6安装阶段变压器安装变压器吊芯，抽真空，密封，油分析，防暴标志7照明安装照明盘垂直度，器材接

27、地，漏电开关试验8配电盘安装成套柜安装，平直度及盘间隙9电动机安装电动机抽芯，轴承清洗，试运10UPS安装UPS制造厂调试11真空断路器安装各部件外观无锈蚀，牢固动作灵活，调试数据12电缆工程全长余量电缆头密封，防潮，耐压试验，铠装层接地，电缆槽架走向，直埋深度，绝缘电阻13防暴配管管接头连接、密封口检查、隔离密封位置14电气装置接地接地装置敷设，接地体连接符合要求15阶段性核验按质监站要求16调试阶段电气设备调试互感器、变压器、真空开关操作机构、避雷试验17继电器校验调试动作值，返回系统，整定值18耐压试验绝缘电阻，耐压试验19开关柜联动试验线路检查、联运试验20模拟试验按整定值要求通电模拟

28、真空断路器，跳闸回路及信号系统21高、低压受电先空负荷，后带负荷22高、低压送电逐步送电，单机试车23交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间24交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定25交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章

29、） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 仪表安装工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2工程交接与相关专业交接情况，设施保护3材料设备检验开箱核对，核对材质、产品型号、规格，数量及配件、备品数量，质量证明，外观质量及抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，测试仪器，各种手续6安装阶段仪表单校（试压）核实仪表起始点和精度，全程平衡7控制室仪表及设备安装表盘的垂直、水平、间隙、凹凸度，仪表

30、的规格型号8DCS、ESD检验调整供配电盘、机柜硬件、系统软件、应用软件、控制站9控制室仪表查线接线电缆等芯线及外皮绝缘10控制室仪表接地工作接地、安全接地、安全栅接地、屏蔽接地11现场仪表接地各种流量计、分析仪表、变送器接地12电缆槽敷设水平、垂直度，支架间距离，敷设标高，汇线槽接地13电缆敷设电缆分布、接头、专用电缆连接、终端标记密封、保护、接地14流量计孔板前后直管段孔板与流量方向、直管段比例、流量计接地15防爆区内仪表设备安装仪表、设备、电缆汇线槽、电缆沟、仪表箱，接线盒、本安型仪表安装盒敷设防爆与接地16管路安装仪表管路和伴热管路耐压试验、气密试验17阶段性核验按质监站要求18调试阶

31、段DCS、ESD受电电压、电流、UPS19回路仪表联校DCS回路控制、ESD回路功能20系统连锁试验逻辑组态、紧急停车功能21交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间22交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定23交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，

32、共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 设备基础工程质量控制要点工程名称; 编号： 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2材料检验材质、规格、质量证明，外观质量，抽样抽查3方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性4开工报审场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续5施工阶段测量放线坐标、水准点，测量成果6地基验槽几何尺寸，地质与设计相符7钢筋绑扎规格、数量、搭接牢固程度，钢筋间距8支模与预埋几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性，预埋件及固定9地脚螺栓固

33、定材质、规格、数量、方位、标高，固定方式、稳定性10浇灌混凝土配合比、地脚螺栓位置、浇灌令、隐蔽记录11基础检查密实光整，无麻面、孔洞，地脚螺栓及埋件正确12基础交接混凝土强度、坐标、标高，螺栓及孔位，外观质量，复测13交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间14交工验收工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定15交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格在质量控制点一览表中：A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录（监理文件、交工文件）。经监理单位与承包单位共同认定，在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点，共 点。项目监理机构（章） 承包单位（章） 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期