标准面料四分制检验方法

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1、面料四分制检验评分 一布料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准备度。二、检验前的准备工作：1. 检验区规划：环境必须宽敞、清洁、干爽、光线充足、温度及温度要稳定。2. 检验设备：验布机：应装有调器（030Y/MIN），有底灯可看布结构，顶灯亮度不小于1075 LUX的白炽灯（CWF）。灯箱：采

2、用国际标准，放置于没有外部光线影响，中灰色的密封房间，标准光源 灯类型：基本光源D65（6500K）日光，TL 830 (H&M 要求)，或TL840(M&S要求)，具体遵照各客人要求。.工具：测量尺、剪刀、执鸡纸、蜡笔。3. 检验项目：颜色、手感及外观：.颜色：在每卷布剪取布头、布尾各4X5CM样办，于灯箱下用D65及TL830或TL840光源，对照确认样色办和布办以确定布料的色差。.手感及外观：对照剪下的布办检查布疋的结构、定形、弹性、花纹等特性是否与确认样布办相符。4. 外观检查采用 四分制评分法：布匹的检验方法常见的是四分制评分法。四分制是将目测到的疵点进行量度，并按表的规定进行扣分。

3、在这个四分制评分法中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分，疵点扣分以看得见为原则，轻微的、不易觉察的疵点不予扣分。检验过程，如下操作：1) .布封：量度每卷布布头、布中、布尾的实用寸封，了解是否存在封不稳定，其偏差率为+3%-2%。2) .布长：通过计量仪（码表）量度及记录所查卷布的长度。3) .疵点的检查：保持验布机的速度20Y/MIN5，按三个档次：1， 线色布料、毛料：10Y/MIN 2， 深色布料、PU革：12Y/MIN3， 内里无纺布、麂皮绒：14Y/MIN若发现疵点：首先分析疵点的类型及按其严

4、重程度打分，然后用蜡笔或执鸡纸在布内指出疵点，记录疵点名称及所扣分数于验布评分记录表，最后通过检查结果计算平均分数，根据评分标准确定布是否接受。一、 织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（four point system）评分 ，对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 1分: 疵点长度在3英寸或以下。2分: 疵点长度超过3英寸而到6英寸 评二分 3分:疵点长度超过6英寸到9英寸 评三分4分: 疵点长度大于9英寸 。对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。任何形式的破洞、严重影响外观的疵点一律扣四分。 对于连续出现的疵点，如: 横档

5、、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 任何重复或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点，对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。无论疵点分数是多少，任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷，都应当被定为不合格。每码疵点的评分不得超过四分。同一码内的疵点扣分不超过四分，同一码内无论疵点多少最多只可以扣4分，超过的必须开剪。对挂有假开剪的，也同样按以上标准扣分。 二、具体检验标准1. 任何重复或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点，对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。2. 无论疵点分数是多少，任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷，都应当被定为不合格。全幅宽度疵

6、点:3. 每100平方码内含有多于四处全宽疵点的卷，不得被评定为一等品。4. 平均每10个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格，无论100码内含多少疵点。5. 如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线，或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝，这些情况导致在按一般方式展开布匹时，布匹不平整，这样的卷都不能被评为一等品。6. 检验一卷布匹时，对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀，那么就要增加对该卷宽度的检查次数。7. 如果卷宽度少于规定的最低采购宽度，该卷将被定为不合格。8. 对梭织布而言，如果宽度比规定的采购宽度宽1

7、寸，该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说，即使比规定的宽度宽2 寸，也可以被定为合格。9. 布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。10. 色差评定: 卷与卷及批与批的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。11. 在布匹检验过程中从每卷中取6 寸-10 寸宽的色差布板，检验员将使用这些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。12. 同卷内边对边，边至中或布头对布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。对于受检的卷，出现这类色差疵点的每码布将被评

8、为四分。13. 如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符，其色差必须低于灰度表中的4-5级，否则此批货物将被定为不合格。14. 卷长度:如果卷的实际长度与标签上注明的长度偏差2%以上，该卷将被定为不合格。对于出现卷长度偏差的卷不再评定其疵点分数，但是须在检验报告上注明。15. 如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差1%或以上，整批货物将被定为不合格。16. 接合部分: 对梭织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另有规定，如果某卷布匹中含有长度低于40码的接合部分，该卷将被定为不合格。17. 弓纬:对梭织和针织布匹而言，出现大于2%弓纬和斜折的所有印花布匹或条纹布

9、匹; 和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。18. 歪斜:对于梭织布匹而言，出现大于2%歪斜的所有印花布和条纹布匹，和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。19. 对于针织布匹而言，出现大于5%歪斜的所有灯芯布匹、印花布匹都不能被定为一等品20. 布匹气味: 所有散发出臭味的卷都不能通过检验。21.洞眼: 通过导致布匹破损的疵点，无论破损尺寸的大小，都应被评为4分。一个洞眼应包括两根或两根以上的断纱。22. 手感:通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。如果出现明显的差异，该卷布匹将被定为二等品，每码评为4 分。如果所有卷的手感都达不到参照样品的程度，将暂停检验

10、，暂不评定分数三、抽样程序选择待检卷完全是随机挑选的。一旦检验员选定待检卷，不昨再对待检卷数进行任何调整，检验期间，除了核对颜色之外，不得从任何卷中截取任何码数的布匹，对接受检验的布匹都 定待等级，评定疵点分数。1.确定受检数量 A. 少于或等于1000码的， 100%检验；B. 1000码至10000码以内的，抽验1000码；C. 超过10000码的，抽10%，或按客户要求确定检验数量。2.选择受检包号或卷号 一般面料厂都有细码单，以说明面料每一卷或每一匹的数量。检验者可以根据需要挑出需要检验的布卷或布匹。如果一批受检布料含有多种颜色，那么每种颜色都要检验到。最好按照每种颜色所占该批面料的比

11、例来确定各种颜色的检验数量。例如，某订单各种颜色的数量及抽样方案如表34： 按颜色确定检验数颜色定单数（m）检验数（m）A6500650B4000400C3200320D1000100E60060另外必须注意，抽验是随机的，这可以保证检验结果的正确可靠。3.检查基本项目按本指导书“面料品质管理的主要项目”以及 “面料的基本品质要求”，检验面料的外观、重量、密度、手感、花型、颜色、幅宽、匹长、纬斜或纬弧等。如果基本项目不合格，就没有必要再检验疵点，可立即把其归入不合格的布卷。在基本项目合格的前提下，可以做疵点检验。4.检查数量核对实际数量与供应商细码单、包内码单以及布卷标记码数是允差不超过1%，

12、超过视为不合格。5.检验疵点不管是手工还是在验布机上检验，拉布的速度应该合适，一般以足够看清为原则。不合适的速度会影响验布的准确性。在做疵点检验时，要注意只对影响鞋子帮面质量的、会影响外观的可见疵点扣分。在检验同时作好记录（表33），并计算每匹(卷)布的100码2评分。6.发现了疵点，应在布面上加返工标志如返工箭头纸、牛仔布用白色粉笔划记，以便铺料时随时发现如果该批面料不合格需退回面料厂，也方便向面料供应商说明疵点的状况和退货理由。7.统计不合格的布卷数此时，已经可以知道受检面料中的每卷(匹)布是否合格，依据面料检验记录表中的检查数据结果进行统计、汇总。四、 计算公式：（一） 100平方码疵点

13、评分 有些公司用100码扣分作为评定该批面料是否可以接受的标准。但是100码扣分是一个绝对值，对于不同幅宽、不同匹长的面料缺乏比较意义。为了能直观的说明该批面料的品质状况，可以用100平方码的疵点扣分予以表示。四分制里面采用的单位是码和英寸，注意米制单位同它们之间单位换算。1 码 = 91.44 厘米 (公分) ，1 英寸 = 2.54 厘米 (公分) 首先将被检布匹的疵点扣分予以记录，然后按下列工时计算一匹布的每100平方码的疵点评分：A:梭织物 (1)机织物 K= 疵点扣分累计36 100 抽检码数幅宽（英寸） 即 ：(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度英寸

14、) = 每100平方码的分数B:针织物 K疵点扣分累计*100/被检布匹的重量（g）/面料克重（g/平方码） (2)针织物 疵点扣分累计面料克重（g/码2） K= 100 被检布匹的重量（g）（二）K值的确定 100平方码的疵点评分直观的反映了该匹布的疵点情况，例如计算的结果为20分/100平方码，这就表示每平方码有0.2各疵点，应该说这是可以接受的。但问题是如何确定合理的可接受K值。考虑到疵点常常与该品种的生产难度有关，生产难度越大的品种疵点产生的可能性越大，盲目的追求高品质并不现实。如牛津纺、青年布的K值可稍高于普通织物。K值也与客户的要求有关，如果客户对面料的品质要求高，K值就应稍低；K

15、值与面料的价值有关，高价值的面料其K值理应稍低；K值应该是供需双方对品质的共识。在一般情况下对于常规面料，K值可取不大于25，对生产难度较大的品种，K值可取2530。（三） K值的意义 K值在代表着品质，在鞋子帮面生产中，还有着知道生产的意义。 当K值小于10，说明该面料的品质良好，在帮面下料加工中可以放心使用； 当K值大于10小于20，说明该面料品质情况较好，在裁剪铺料时稍微注意一下疵点即可； K值大于20小于25，说明的面料的品质可以接受，在裁剪铺料时，要注意发现疵点，对疵点作必要的记号或剔除； 当K值大于25小于35时，根据品种及客户要求，该面料也许可接受，但在鞋子加工时要特别注意疵点对

16、成衣品质的影响。例如除了在裁剪铺料时对疵点作记号并剔除外，也许还需要100检验裁片。 当K值大于35，该面料不予接受。超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。五、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。每匹布：A. 组：每100平方码疵点数在10分以下，表示品质优良，放心使用。B. 组：每100平方码疵点数大于10分，小于20分的，表示品质较好，可接受。C. 组：每100平方码疵点数大于20分，小于25分，表示品质可以接受。D. 组：每100平方码疵点数大于25分，小于35分，根据品种及客户要求，该面料

17、也许可接受，但在加工时要特别注意疵点对帮面品质的影响。E. 组：每100平方码疵点数大于35分，表示该面料不合格，不予接受不同布种的接受水平不同类型的布匹被分为以下四大类，超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品，如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。1、梭织布匹：类型、布匹种类、单卷、整批1-1、全人造布匹，聚酯/尼龙（氨纶）/醋酸纤维制品衬衫衣料，纺人造纤维织物，精纺毛料等，单卷为20点/100平方码，整批为16点/100平方码。1-2、粗斜纹棉布 帆布 府绸/牛津条纹或方格纹棉衬衫衣料 纺人造纤维织物 毛织品 条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱 所有专用布匹

18、，提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺，单卷为28点/100平方码，整批为20点/100平方码。1-3、亚麻布、薄细棉布 单为40点/100平方码，整为32点/100平方码。1-4、多皮奥尼丝绸/轻丝绸，单为50点/100平方码，整为40点/平方码。2、 针织布匹：类型、布匹种类、单卷、整批2-1、全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品 人造丝 精纺毛料 混纺丝绸单卷为20点/100平方码，整批为16点/100平方码。2-2、全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒 纺人造纤维织物 毛纺品 染成的靛青纱 丝绒/斯潘德克斯（氨纶），单为25点/100平方码，整为20点/100平方码。2-3、基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布），30点/100平方码，25点/100平方码。2-4、基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布）40点/100平方码，32点/100平方码。六 卷筒，包装要求： 1、 无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。 2、 无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。 3、 纸筒直径1.5”-2.0”。 4、 卷布两端，暴露部分不超过1”。 5、 卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。 6、 卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处6