锚杆抗拔力试验方案

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1、锚杆抗拔试验作业方案编 制： 审 批： 深圳市铁科岩土工程有限公司2012年11月根据施工现场实际情况及业主方要求，本工程锚杆抗拔检测由我单位负责进行，并在业主及监理方的见证、监督下进行。特编制本方案。一、工程概况施工单位：深圳市铁科岩土工程有限公司监理单位：北京康迪建设监理咨询有限公司建设单位：王家峪煤业有限公司本工程场地位于山西武乡县东南部王家峪村北侧，行政区划属武乡县韩北乡管辖。场地系山西王家峪煤业有限公司的120万吨矿井开采场区。根据施工图设计将本场地边坡采用锚杆加坡面挂网喷砼进行防护，场地内主要为第四系黄土。锚杆采用25钢筋制作，锚杆成孔直径为80mm，采用干法成孔。锚杆注浆材料为P

2、.O 42.5普通硅酸盐水泥净浆。设计抗拔力为60KN。二、适用范围根据现场实际情况，本工程的锚杆抗拔检测现场抽检，在业主及监理方共同见证下进行拉拔，检测锚杆抗拔力是否达到设计要求。三、目的编制张拉作业方案的目的就是为了更好的指导现场作业，使现场作业人员能够规范的进行张拉作业。四、编制依据建筑边坡工程技术规范GB50330-2002王家峪新井工业广场边坡支护工程施工图设计（中国铁道科学研究院深圳研究设计院2012-06）五、张拉机具设备1拉拔使用机具设备序号主要机具设备单位数量编号生产厂家1YCW60B200型穿心式千斤顶台1912071柳州雷姆预应力机械有限公司2手压式油泵台13压力油表个1

3、1031238杭州东亚仪表有限公司4切割机台1530cm钢尺把16电焊机台11.1 千斤顶1.1.1 千斤顶的技术参数选用柳州雷姆预应力机械有限公司生产的YCW60B200型穿心式千斤顶，千斤顶主要性能如下：额定油压（MPa）52公称张拉力（KN）598穿心孔径（mm）58张拉行程（mm）200张拉活塞面积（m2）1.1510-2质量（kg）461.1.2 千斤顶的数值计算公式p=F/S（压强=压力受力面积）其中：p压强(单位：帕斯卡，符号：Pa) F压力(单位：牛顿，符号：N) S受力面积(单位：平方米，符号：）根据施工图设计可知锚杆设计抗拔力为：60KN，按设计值的1.1倍计算，荷载力为6

4、0*1.1=66KN。 即：F=66*1000=66000N；从上表的千斤顶参数可知：S为张拉活塞面积。即：S=1.1510-2=0.0115m2由以上可知：p=66000N/0.0115m2=5739130.434Pa因1Mpa=1000000pa即：p=5739130.434Pa/1000000pa=5.7Mpa综上所述本次张拉66KN，油压表读数应为：5.7Mpa。1.1.3 千斤顶使用注意事项使用本千斤顶时，除应遵守一般操作工艺有关规范外，还应注意下列一些问题：1、为了保证张拉力的精确性，应定期对液压系统各组成部分（千斤顶、油泵、控制阀管路、压力表等）进行检查。2、本千斤顶应采用46号

5、液压油，油内不含水、酸及其它混合物，在普通温度下不分解、不变稠。油液应严格保持清洁，经常精细过滤，定期更换。3、使用时，应按构造图进行，油嘴进出口不得颠倒接反。4、千斤顶加荷与降压时应平稳、均匀、徐缓，避免压力表指针与零点限位柱冲撞。5、千斤顶在开始使用或久置后使用时，应将本千斤顶空运转二分钟，以便排除机内的气体。6、连接油泵和千斤顶的油管在使用前应检查有无裂伤，接头是否牢靠，规格是否合适，以保证使用时不发生意外事故。7、油管应经常保持清洁，闲置不用时用防尘堵头封住油管接头。8、千斤顶各部应注意保护，防止损伤。9、工作完毕，活塞应回程到底，放置室内并加罩防尘、防晒、防雨。10、本千斤顶应根据实

6、际使用情况定期进行维修、清洗内部等保养工作。如发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作表面刮伤等现象，应停止使用并进行维修。11、有油压时，不得拆卸油压系统中的任何零件。12、操作时，必须严格控制活塞行程，不得超过活塞行程，否则会损坏后压紧环。1.2 油泵1.2.1 油泵使用注意事项1、油管与接头要按规格制造并随时检查，以免发生爆裂事故。油泵带压工作时不得拆卸接头，管路及压力表。2、张拉前应先打开控制阀（空载起动）使用时应检查安全阀调整压力是否适当，并保证其灵敏可靠。六、张拉作业锚杆张拉前对所要张拉的锚杆进行编号，并准备好用于记录的表格及锚杆的相关数据，包括锚杆长度、孔径、施工日期等。1、千斤顶安

7、装1.1确定好张拉锚杆后，先在千斤顶底部放置一反力钢板，并防止锚杆张拉时应力集中对喷砼面的破坏。1.2安装好反力板后，将千斤顶安装在锚杆上，并用油管将千斤顶及油泵连接，压动油泵将千斤顶活塞伸出约5cm的行程。1.3在锚杆头部用25钢筋头与锚杆焊接，使锚头大于千斤顶穿心孔径。焊接时要保证钢筋头与千斤顶接触部位在同一高度，防止千斤顶受力不均。应焊接牢固，保证60KN的张拉力不会破坏焊口，防止在张拉过程中钢筋头崩开。1.4焊接完锚头后，将千斤顶行程收回，并调整千斤顶及反力板，使反力板居于千斤顶中间，锚杆居于千斤顶穿心孔中部。在调整好后，压动油泵，使千斤顶活塞伸出与锚头受力，保证千斤顶稳定。2、锚杆拉

8、拔锚杆试验荷载按照设计荷载的1.1倍进行，拉拔分级加载，前三级按荷载值的20%增加，后面按10%增加。每级观测时间5min，达到试验荷载后观测10min，然后卸载至初始加载值（即：荷载值的20%）。张拉至每级后用钢尺测量锚头位移量，每级测量三次，并作好记录（记录表见附件）。每根锚杆张拉试验完成后，现场由业主及监理、施工单位共同签字确认试验结果。3、千斤顶拆卸张拉试验完成后，打开回油阀，使千斤顶活塞完全收回。然后拆掉用与连接千斤顶与油泵的油管。用电焊机沿喷砼面烧割断锚杆，卸下千斤顶，移至下根锚杆。本根锚杆张拉试验完成。4、成果分析张拉完成后，汇总整理现场张拉数据，并绘制锚杆荷载-位移（Q-S）曲

9、线图，整理成果报表一式四份，上报业主二份、监理方一份，施工单位自留一份。七、人员组织1 各人员岗位职责1）班组长（1人） 对其班组全面负责，包括操作指导、安全督导、质量控制、设备管理和与技术员和现场调度等的联系等工作； 安排和督促班组成员的到岗情况，做到“定人、定岗、定责、定时”，做好人员调配工作，保证各岗到岗人员的数量和质量，保障正常生产；张拉过程中，规范各操作人员的生产过程，严禁违章操作和盲目操作，严格按照安全要全，保障班组成员和梁体的安全；张拉中如果出现问题，不得隐瞒，不得自行安排处理，须及时汇报并积极协助处理；做好设备管理工作，督促各工种及时清洗、整理和归还设备，以便下一次的正常使用。

10、4）张拉设备安装工(2人) 服从班组长及技术员的安排，对工作认真负责，有安全和质量意识，爱惜张拉设备，不得人为损坏或放任其被损坏； 负责张拉设备倒运、安装和拆卸，张拉设备移动时防止液压油外漏。张拉时负责锚头位移量的测量。在张拉过程中，有义务做到自身处于千斤顶两侧和提醒其他工友处于安全的位置；及时准确读数，量取伸长值时，钢尺水平贴着活塞外露部分，读数精确至毫米。5）油泵压动操作员(1人) 服从班组长及技术员的安排，对工作认真负责，有安全和质量意识，爱惜油泵，不得人为损坏或放任其被损坏； 开启油泵前，油管连接正确，确保接头内放置铜垫，连接稳固紧密；张拉时确保油表定位读数准确无偏差，张拉过程中，不随

11、意走动，不与他人闲谈分心；听从指挥，不得擅自开启回油阀；完成张拉后，将油表拆下收回存放，将油泵存放妥当，做到防尘、防晒、防雨。八、张拉作业安全文明施工1）油泵、千斤顶等尽量少在阳光下暴晒或受雨浇淋，对中套、加长套等及时存放入库，油压表小心妥善保管，爱惜工具和设备。2）张拉完成时，现场必须清理干净。将烧割断的锚杆，收集，统一放置，防止掉落坡下。3）工具类（如千斤顶、油泵等）必须随时存放进入仓库，以防丢失或者不在场的损坏。4）油表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用高压钢丝耐油橡胶管，连通油路的各部接头必须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下，保持5分钟以上均不得漏油。5）千斤顶使用过程中不准超过设计最大拉力和最大行程。6）张拉时千斤顶正前方不得站人，量尺时站在千斤顶两侧操作。油管不准踩踏、压重、攀扶。7）张拉时，如发现千斤顶行程加大而油表读数不见升高时，应紧急停拉回油，待查明原因正确处理后再进行张拉。8）张拉作业时，应精力集中，认真操作，不准与外人交谈。9）张拉所用工具，应靠平台里侧放置，防止掉落，平台行走，搬运设备时，靠平台内侧行走，防止踩空。10）千斤顶安装及拆卸时，共同协作，千斤顶需两人共同抬行，不得一个人进行移动。烧割锚杆时，应有人将千斤顶扶稳，防止摔下。