降低成本的方法-零库存管理
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1、 降低成本的方法零库存管理 一般来说,以活动为基础的成本制定(ABC法)被认为是确定和控制物流费用的有效方法。继诸如ABC分类管理法、MRP、MRP、JIT、VMI等管理方式后,目前较流行一种库存管理方式,它既能有效提高库存的管理效率,又能减少、消除库存成本,从而显著降低物流成本,这种方式就是零库存。 零库存(Zero Inventory)可以追溯到20世纪六七十年代,当时的日本丰田汽车实施准时制生产,在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产(Pull Manufacturing),以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压,而
2、且在实施JIT的过程中,提高了相关生产活动的管理效率。此后,零库存不仅应用在生产过程中,而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节,例如,Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存。 零库存存在于物流供应链系统发挥作用的主要环节,包括采购环节、生产环节、物流配送环节和销售环节等。表说明了实施零库存的优点、能够发挥的效益、执行过程中遇到的困难以及对成本的影响。表实施零库存对物流成本的影响零库存实施的环节优点和效益难点和成本采购环节(准时制采购)将原材料库存降到最低甚至零,减少原材料库存占用资金和优化应付账款,库存管理成本的降低(包括仓库费用、人员费用、呆滞库存等)能够实现企业准
3、时制采购小批量供应、运输或配送频率高,物流成本高需和供应商即时信息交流,信息化投人大采用供应商管理库存方式实现零库存,因企业计划、市场变化和产品更新等因素会造成供应商产品积压与报废,影响长久合作的关系生产环节(准时制生产)将生产环节中的在制品和半成品降到最低,减少在制品和半成品库存占用资金生产设备柔性较大,且更新时投资成本较大生产管理模式的改变(看板管理、轮动管理)生产作业软件管理系统的投入物流配送环节(准时制配送和协同物流)在物流和运输中做到一体化协同运作;减少中间仓储和搬运等环节,可将物流成本控制在最低水平在物流和运输中做到一体化协同运作,减少中间仓储和搬运等环节,需要在各协作厂商间建立信
4、息交换平台物流和配送实际网络的配套和建设销售环节(准时制销售)按“真实的”订单生产,“消灭”成品库存;或销售预测准确,尽量降低成品库存甚至为零,从而减少其占用资金和优化应收账款回款;规避成品因市场变化和产品升级换代而产生的降价风险;库存管理成本的降低(包括仓库与人员费用、呆滞库存等)按订单式生产的销售模式中,会造成客户等待、交货时间的延后,会丧失某些商业机会;其中直销模式需建立强大的订单处理和客户服务系统按预测式生产的销售模式中,对销售终端(不是批发商等中间环节,而是零售商的门店等)的数据采集和分析要求极高,以求预测数据尽量接近实际,而这方面的技术和管理成本是巨大的小批量、多频率销售,造成较高的运输或配送等物流成本
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