设备安全操作规程 汇总(7个设备)

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1、XXXXXX有限公司设备安全操作规程页码第1页，共8页缝纫设备操作规程文件编号 SI0401-2009版本/修订状态：A/0本类设备为我公司主要生产设备，量大使用频繁。为确保生产，提高设备完好率，特制订该操作规程。一、操作要求：1、设备操作者应经培训合格上岗操作。2、使用前先检查电源插头连接是否良好，检查润滑油量是否足够，油量应在本车型油盘内上、下限油面线刻度之间，不足时应补充油量，装针要到位，根据面料性质调节压脚压力和缝线张力。检查照明灯是否有效，并对设备进行试车。3、操作中车速应平稳，保持均匀。观察油窗内应有喷油，密切注意设备的响声和马达温度。如发现不良情况及时告知有关人员进行修理。4、工

2、作完毕或人员离开设备，关掉电源开关，下班关掉总开关及照明灯，做好清洁工作，罩好防尘罩。二、维护保养要求：1、设备润滑系统是设备寿命重要保证，除新机按规定加足油量，日常使用中每周一次检查油盘油量，不足的要加足，油的品种要符合各自的要求，每六个月一次清洁油泵滤网，更换机油，并视油窗喷油情况和各部位情况，作必要的调整。2、离合器踏板高低适度，其倾斜度与地面成15度为宜，皮带紧松以向内弯曲10-20毫米为佳。皮带轮罩盖要安装到位有效。3、电机离合器，分合明显，磨擦片根据磨损程度作更换，电机、开关、电源线每月应检查一次，视损坏程度臾换。4、压脚压力、针距，缝线张力，送布牙等，参照各自使用说明书和工艺要求

3、进行调整，对送布牙等易脏部位除每日清洁外，每一周要作一次较全面的清洁。XXXXX有限公司设备安全操作规程页码第2页，共8页粘合机操作规程文件编号SI0402-2009版本/修订状态：A/0一、操作要求：1、粘合机放置应平稳、牢固，电源连接可靠，开机前各电气开关应置于原始位置。2、工作前，先开动传送带，再逐步开大电热调温开关，并根据工艺要求调整到合适的转速和粘合温度，放可进行粘合操作。3、遇突然停电等情况，要及时抬高传送带高度，使粘合件免受烧焦，运行中传送带有走偏时，要及时调整。4、使用完毕要放置自动档停车，使其在停止加热后传送带再运转一段时间，完全冷却。5、下班前，要切断电源，并做好清洁工作。

4、二、维护保养要求：1、传送带每一个月检查一次，应达到转动顺畅、平稳、无杂音，并根据损坏程度作修复或更换。2、各机械转动部件，每一个月作一次检查，视需要加注润滑油，传送带轴承每六个月作一次彻底清洁，更换润滑脂，对紧松调整螺丝作检查，要求调整有效。3、电线开关应每月检查一次，外观完整，无破损，插头（座）连接可靠，无发热打火现象，对传送带转速开关和加热器高温开关， 每月应检查一次，要求其功能可靠有效，电机绝缘每六个月检测，并达到要求。XXXXX有限公司设备安全操作规程页码第3页，共8页验针机操作规程文件编号SI0403-2009版本/修订状态：A/0一、操作要求：1、使用前应检查放置平稳，并用扳手调

5、节四个支脚，使机器四个脚轮悬空，直至机器没有丝毫的晃动，四周一米内不能存有影响的铁磁物质，接通电源试运转，传送带运行平稳不走偏，如果有走偏，应作适当调整，防止调整过紧。2、每班检验前，使用检查块作灵敏度试验，把标准测试块放置输送带的各个位置（一般9个）测试，每一次都应自动停止或倒带，并且报警，则可开始启用。如需计数，应事先置零。3、操作人员应根据被检衣服附饰品（如铜纽扣、拉链等）含铁量的多少合理设置灵敏度，使被检服装能顺利通过。4、使用时，被检服装应尽可能放在输送带的中间位置，并做到轻放、不重叠，以提高检验精度。5、要经常观察输送带运行状态，确保输送带运行平稳不走偏。若发现输送带偏向一边，则在

6、机身端部的两个调节螺丝处，调节输送带的松紧，致使输送带运行不偏，又不过紧（延长使用寿命）。6、如需移动放置地点，要先收回四只脚，然后再移动。7、使用完毕，及时切断电源，做好清洁工作。8、如遇不正常的响声和温度，请及时向修理工报修。二、维护保养要求：1验针机除每班例行试验外，每次检修后必须进行用试块对灵敏度检验，以确保其准确度，其要求是：高度为100mm以直径为1.2mm钢球测试，高度为150mm以直径1.5mm钢球测试，上述钢球不能通过验针机的为合格。2传送带走带应不偏为佳，如有走带不均，应及时调整，但要防止过紧，以延长寿命，走带滚轮在更换传送带时进行清洁。更换润滑油，但最长时间间隔为12个月

7、一次。3电机电气都位外观每月检查一次，检查是否完好有效，绝缘情况每六个月进行一次测定，按绝缘要求作相应处理。XXXXX有限公司设备安全操作规程页码第4页，共8页蒸汽烫台操作规程文件编号SI0404-2009版本/修订状态：A/0一、操作要求：1、开工前打开蒸汽总阀，并调节好压力在正常范围内（0.3-0.4MPa），开启吸风机电机，并确认完好有效。2、开启蒸汽分阀及熨斗的排水阀，排空冷却水试放蒸汽，确认熨斗底板小孔内喷出均匀雾状蒸汽，约半分钟后即可根据工件工艺要求投入生产。3、人员离开工位时，及时关闭蒸汽分阀及风机电源。4、工作完毕下班前必须关闭总阀n及相应电源。5、如有漏气，或风机异常等情况，

8、必须及时与相关部门联系修理。二、维护保养要求：1、每周检查蒸汽连接皮管，气阀有否漏气，如有漏气，皮管破损，视情况作修复或更换，减压阀出气以0.3-0.4Mpa为宜。2、电气开关，电源插头等电气零部件每月一次检查，对不安全的作更换。每六个月对电气绝缘作一次测试，使至符合绝缘电阻要求。3、吸风电机每三个月作一次较全面的清洁，清除花绒，保持风道畅通。4、照明灯、开关每月检查一次。5、以上为保养内容，平常检修不在此例。XXXXX有限公司设备安全操作规程页码第5页，共8页打包机操作规程文件编号SI0405-2009版本/修订状态：A/0一、操作要求：1、使用前打包机应放置平稳，电源连接线应放置在妥当地方

9、，避免重物受压，检查打包带输出顺利。2、包带捆扎型式应根据工艺要求，松紧适度均匀，接头粘合牢固。3、使用中需要移动打包机要注意地面路况，小心平稳，并要切断电源，注意电源线长度，不可拉得过紧受损，暂时停用需切断电源，以免机件空走耗电发热，如有不下常响声或漏电等情况及时停止使用，并通知有关人员进行维修。4、使用完毕，关掉电源，收进电源连接线，把打包机放在安全位置，做好打包机和场地清洁。二、维护保养要求：1、本设备每周一次打开机盖进行清扫，各活动部件加足润滑油，减少磨损。2、粘合发热件应每月清除污物，包带粘合应牢固不糊为佳。3、视需要对包带拉紧程度作调整，以不破损被包纸箱为宜。4、电线开关每月作一次

10、检查并修整缺损，电机绝缘每六个月作一次检测，并达到符合要求。5、外观清洁工作每班进行。XXXXX有限公司设备安全操作规程页码第6页，共8页电梯安全操作规程文件编号SI0406-2009版本/修订状态：A/0一、电梯在投入运行前须进行试运行，以检查各部位是否工作正常，有无异响及异味，通风、照明是否良好，观察有无其它异常现象。二、搞好轿厢、层轿门清洁卫生，清理门地坎滑槽内杂物，保证电梯门的正常开闭。三、严禁电梯超载运行，禁止运送超大、超长或重量不明的物品。四、禁止在电梯运行中使用三角钥匙开户层门。五、电梯运行中发生故障时，应启动紧急报警装置，电梯管理人员应立即切断电梯电源，及时通知电梯维护保养企业

11、进行处理。六、电梯困人救援操作规程：电梯管理员或援救人员与被困人员取得联系，使其保持镇静，等待救援，被困人员不可将身体任何部位伸出轿厢外；准确判断轿厢位置，保证层轿门可靠关闭；用三角钥匙打开层门、轿门，疏散乘客；关闭层轿门，填写援救记录并存档，通知电梯维护保养企业进行处理。七、电梯层门三角钥匙开锁后，须检查紧急开锁装置是否可靠复位，防止开锁后层门未能有效的重新锁上。八、发生火灾时禁止搭乘电梯逃生。电梯管理人员应立即按动“消防开关”，使电梯进入消防运行状态，当电梯到达基站后疏导乘客迅速离开轿厢。若是井道或轿厢内失火时，应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员切断电梯电源后采用绝缘灭火器灭火

12、。火灾发生后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。九、发生地震时禁止搭乘电梯逃生。应设法使电梯就近到达层站尽快撤离乘客，电梯管理人员应立即切断电梯电源。地震停止后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。十、当电梯井道内进水时，电梯管理人员一般应将电梯开至高于进水的楼层后立即切断电梯电源；如水已经将轿厢淋湿，无论何层应立即停用电梯，且切断电梯电源。然后组织人员堵水源，水源堵住后进行除湿处理，如热风吹干。水灾过后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。XXXXX有限公司设备安全操作规程页码第7页，共8页锅炉操作规程文件编号SI0407-2009版本/修订状态：

13、A/0一、烘炉： 1、检查各受压部件，关闭人孔、手孔、炉门，开启汽包放气阀和水位表的气，水考克。2、缓慢向炉内进合格的软水，水位至最低于安全水位。3、开启烟道，省煤器的旁路门，使其自然通风。锅炉应注意事项：1、烘炉时的炉膛负压最好保持在0.5毫米水柱。2、烘炉的火焰，应严格控制在炉膛中心位置。3、燃烧要均匀，火焰不能时断时续，烟温不能时高时低。4、当烟气温度超过130以后，应加强对炉墙的检查和监视，每隔几小时排污一次。5、定期转动炉排，以防护烧坏或变形。二、煮炉：1、将药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表中最低安全水位。2、加热升温至空气阀或安全阀冒出蒸汽时，开始升压，同时冲

14、洗水位表和压加表寸水弯管。3、第一天升压到锅炉设计压力的15%，保压8小时，第二天升压到设计压力的30%，保压8小时，第三天升压到设计压力的50%，再保压8小时，然后逐步冷却、降压（小型锅炉可缩短到二天）。4、煮炉时碱度一定不低于450mmol/L，要求45m，煮炉时加药：磷酸三钠16公斤，碳酸钠40公斤。5、煮炉完成后，待炉水冷却至40-70时，打开放气阀，再开排污阀，再后用清水冲洗锅炉内部。三、安全阀的定压调整：1、弹簧式安全阀的调整：（1）先卸下阀门的阀帽和提升手柄；（2）用扳手松动锁紧螺母，将调整螺母按逆时针方向旋转数圈使其上旋一定的位置略低于安全阀定开启压力时排汽。（3）再拧紧调整螺

15、丝，使安全阀开启压力上升，直到在规定压力时立即排汽为止。XXXXX有限公司设备安全操作规程页码第8页，共8页锅炉操作规程文件编号SI0407-2009版本/修订状态：A/0四、点火与升压：1、山水：低压锅炉一般在一小时，中压锅炉1-2小时；2、点火：先开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟，若自然通风困难，可起引风机，不小于5分钟，然后关闭引风机或烟道挡板，准备点火。五、升压：1、空气阀冒出雾气或出现压力表指针升压方向移动趋势时，关闭空气阀；2、当压力升到（0.5-1公斤/cm2）表大气压时，应冲洗水位表：（1）开启放水旋塞，冲洗气、水通路和玻璃板；（2）关闭水旋塞，冲洗气通路；（3）开启水旋塞，

16、关闭汽旋塞，冲洗水通路；（4）开启汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。六、暖管：1、开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水；2、缓慢开启主汽阀或主汽阀的旁通阀半圈，待管道预热后再全开；3、漫漫开启分汽缸进汽阀，同时注意排除凝结水；4、直至排除干燥汽后，关闭疏水阀，全开主汽阀。七、排污：1、先开慢阀，后微开快阀，预热管道后，再全开，排污结束后先关闭快阀，再关闭慢阀，最后开一下快开阀将两阀门之间的存水放净；2、排污要注意事项：（1）先将水位调至高于正常水位；（2）本着“勤排、少排、均匀排”的原则；（3）排污要在低负荷时进行；（4）排污操作应重复数次。八、停炉：先减少风量和给煤量，使负荷下降，再停送、

17、引风机、关主汽阀，火床一定要压住，烟道出口挡板要关严。XXXXX有限公司锅炉操作规程文件编号SI0407-2009版本/修订状态：A/0锅炉水质化验分析方法碱度的测定一、 试剂及指示剂：0.1000mol/L（H2SO4）标准溶液、1%酚酞指示剂、0.1%甲基橙指示剂二、测定方法：量取100ml透明水样，置于250 ml三角烧瓶中，加入23滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1000mol/L（H2SO4）标准溶液滴定无色，记录耗酸体积V1，然后再加入23滴甲基橙指示剂，继续用0.1000mol/L（1/2H2SO4）标准溶液滴定到溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸数V2。三、碱度含量计算公

18、式： C*V1（JD）酚 = *1000 （mmol/L） Vs C*（V1+V2）（JD）全 = *1000 （mmol/L） Vs式中：C 硫酸标准溶液的浓度mol/L（1/2H2SO4）V1V2 两次滴定时所耗硫酸标准液的体积mlVs 水样的体积ml硬度的测定一、试剂及指示剂：0.0100mol/L（EDTA）标准溶液、0.5%铬黑T指示剂、氮氯化铵缓冲液（PH值=10.00.1）二、测定方法：量取100ml透明水样，置于250 ml三角烧瓶中，加入310ml氮氯化铵缓冲液和23滴铬黑T指示剂，在不断摇动下，用0.0100mol/L（EDTA）标准溶液滴定至溶液由酒红色变为蓝色即为终点记

19、录EDTA标准溶液所消耗的体积V。三、 硬度含量计算公式：C * VYD = *1000 （mmol/L） Vs式中：C EDTA标准溶液的浓度mol/L（EDTA）V 滴定时所耗EDTA标准溶液的体积mlVs 水样的体积mlXXXXX有限公司锅炉操作规程文件编号SI0407-2009版本/修订状态：A/0氯化物的测定：一、 试剂及指示剂：AgNO3（T = 1mgcl/ml），0.1mol/L（H2SO4）标准溶液、1%酚酞指示剂、10%铬酸钾指示剂、0.1 mol/L（NaOH）溶液二、测定方法：量取100ml透明水样，置于250 ml三角烧瓶中，加入23滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则

20、用0.1（H2SO4）标准溶液滴定无色，若不显红色，则用0.1 mol/L（NaOH）溶液中和至微红色，然后用0.1mol/L（H2SO4）标准溶液滴定至无色，再加入1.0ml10%铬酸钾指示剂，用AgNO3标准溶液消耗体积V1，同时作空白试验，记录硝酸银标准溶液消耗体积V2。三、氯化物（cl）含量计算公式： （V1-V2）*1.0CL = *1000 (mg/l) Vs式中：1.0 硝酸银标准溶液的浓度（T = 1mgcl/ml）V1 滴定时所消耗硝酸银标准溶液的体积mlV2 滴定空白水样所耗硝酸银标准溶液的体积mlVs 水样的体积磷酸盐的测定：一、 试剂：磷酸工作液（1ml含0.1mg磷酸

21、根），浓盐酸（=1.19g/cm）、钼酸铵硫酸混合液、氯化亚锡甘油溶液二、测定方法：量取0.10、0.20、0.40、0.60、0.80、1.0、1.5、2.0、2.5ml的磷酸工作液以及5ml水样，分别注入一组比色管中，用蒸馏水稀释约20ml摇匀。于上述比色管中各加入2.5ml钼酸铵硫酸混合液，用蒸馏水稀释约25ml摇匀。于每支比色管中加入23滴氯化亚锡甘油溶液摇匀，待2min后进行比色。三、水样中磷酸盐（POmg/l）的含量计算公式： 0.1V1*1000 V*100PO = = Vs Vs VPO = *100 （mg/l）Vs式中：V1 与水样颜色相当的标准色加入磷酸盐工作溶液的体积mlVs 水样的体积XXXXX有限公司锅炉操作规程文件编号SI0407-2009版本/修订状态：A/0 锅炉值班记录班次 年 月 日 星期 项目时间流量m/h压力（Mpa）温度（）电流（A）静压风门开度炉排转速转/分蒸汽流量给水压力炉内压力蒸发压力其他压力炉膛温度省煤气温度排烟温度引风机电流送风机电流给水泵电流风道静压烟道静压炉膛静压引风机开度送风机开度炉膛负压运行情况及异常情况记录：煤耗接班 吨交班 吨共 吨加油时间司炉人员蒸汽流量接班 吨交班 吨共 吨加油时间