电气设备润滑脂的选择ppt课件

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1、电气设备光滑脂的选择光滑脂 光滑脂是传动设备光滑的主要油脂。光滑脂是传动设备光滑的主要油脂。光滑脂的好坏决议着轴承的运用寿命同光滑脂的好坏决议着轴承的运用寿命同时也决议着工艺消费的稳定性，所以在时也决议着工艺消费的稳定性，所以在日常任务中了解光滑脂的性能，掌握光日常任务中了解光滑脂的性能，掌握光滑脂的识别知识是非常重要的。滑脂的识别知识是非常重要的。光滑脂开展历程 随着科学技术的迅速开展，光滑脂也不随着科学技术的迅速开展，光滑脂也不断更新换代。断更新换代。20世纪世纪50-60年代用的第一代年代用的第一代光滑脂：钙基脂、钠基脂光滑脂：钙基脂、钠基脂。70-80年代用的年代用的第二代光滑脂：锂基

2、脂、复合铝基脂。近第二代光滑脂：锂基脂、复合铝基脂。近20年，各国相继开展高滴点的光滑脂。出年，各国相继开展高滴点的光滑脂。出现全面优于锂基脂的脲基脂，脲基脂运用现全面优于锂基脂的脲基脂，脲基脂运用的比例大小，可以衡量的比例大小，可以衡量21世纪一个国家工世纪一个国家工业开展的程度。业开展的程度。目前我们公司运用的是天目前我们公司运用的是天津华阳新兴科技集团消费的津华阳新兴科技集团消费的奈特油脂，经过多年来的运奈特油脂，经过多年来的运用过程来看，它与其它油脂用过程来看，它与其它油脂相比优势明显，耐高温高速，相比优势明显，耐高温高速，抗水性能比较好。它属于脲抗水性能比较好。它属于脲基光滑脂，属于

3、目前比较高基光滑脂，属于目前比较高级的光滑脂之一。级的光滑脂之一。光滑脂的组成 光滑脂是由根底油、稠化剂和添加剂光滑脂是由根底油、稠化剂和添加剂 所所组成。光滑脂的性质是由其组成成分以及所组成。光滑脂的性质是由其组成成分以及所构成的构造共同决议的。构成的构造共同决议的。根底油分为两大类：一类是根底油分为两大类：一类是矿物油，一类是合成油。全世矿物油，一类是合成油。全世界光滑脂市场约有界光滑脂市场约有85-93的的矿物油光滑脂。矿物油光滑脂。光滑脂的组成 稠化剂决议着光滑脂的一系列性能。分稠化剂决议着光滑脂的一系列性能。分四大类即皂基、烃基、有机和无机稠化剂。四大类即皂基、烃基、有机和无机稠化剂

4、。皂基：主要是脂肪酸金属盐；烃基稠化剂皂基：主要是脂肪酸金属盐；烃基稠化剂主要是石蜡和地蜡，通称凡士林；有机稠主要是石蜡和地蜡，通称凡士林；有机稠化剂主要有酰胺、聚脲和氟碳；无机稠化化剂主要有酰胺、聚脲和氟碳；无机稠化剂有膨润土、硅胶、氮化硼和炭黑等。剂有膨润土、硅胶、氮化硼和炭黑等。光滑脂的组成 光滑脂的组成除了根底油和稠化剂之外，光滑脂的组成除了根底油和稠化剂之外，还经常参与第三种组分还经常参与第三种组分添加剂，以改添加剂，以改善光滑脂的某些性能。如善光滑脂的某些性能。如:结垢改善剂、抗结垢改善剂、抗氧化添加剂、防锈添加剂、抗磨和极压添氧化添加剂、防锈添加剂、抗磨和极压添加剂等。目前我们公

5、司运用的加剂等。目前我们公司运用的“奈特黄油奈特黄油弹就是有机、脲基脂光滑脂，耐高温高速，弹就是有机、脲基脂光滑脂，耐高温高速，多年运用以来，对轴承的光滑效果非常好。多年运用以来，对轴承的光滑效果非常好。光滑脂的相关名词一、锥入度一、锥入度 锥入度是衡量光滑脂稠度的目的。锥入度是衡量光滑脂稠度的目的。值越大，脂越软，反之越硬。锥入值越大，脂越软，反之越硬。锥入度：是在度：是在25下，将一定质量的椎下，将一定质量的椎体从锥入度仪上释放，椎体在体从锥入度仪上释放，椎体在5秒内秒内下落后刺入待测样品的深度。分下落后刺入待测样品的深度。分9个个等级。等级。光滑脂的相关名词 光滑脂等级表光滑脂等级表等级

6、等级锥入度范围（锥入度范围（mm）等级等级锥入度范围（锥入度范围（mm）000445-4753220-25000400-4304175-205 0355-3855130-160 1310-340685-115 2265-295光滑脂的相关名词 任务锥入度，是选用光滑脂时首先思索任务锥入度，是选用光滑脂时首先思索的目的。通常根据摩擦部件的任务条件和的目的。通常根据摩擦部件的任务条件和参与光滑脂的方式，来选择适宜的光滑脂参与光滑脂的方式，来选择适宜的光滑脂稠度。稠度。对于普通的滚动轴承而言，其速度因子对于普通的滚动轴承而言，其速度因子DN值轴承内径值轴承内径mmX转速转速r/min在在15000-

7、30000时，选用时，选用2号脂或号脂或1号脂；假号脂；假设设DN值大于值大于30000而小于而小于50000选用选用3号脂。号脂。光滑脂的相关名词二、滴点：二、滴点：光滑脂在规定的条件下加热，光滑脂随光滑脂在规定的条件下加热，光滑脂随温度升高而变软，从脂杯中滴下第一点的温度升高而变软，从脂杯中滴下第一点的温度为滴点。光滑脂的滴点，可大致地衡温度为滴点。光滑脂的滴点，可大致地衡量其运用的最高温度。普通来说，光滑脂量其运用的最高温度。普通来说，光滑脂的运用最高温度应低于滴点的运用最高温度应低于滴点30-50低转速低转速设备应低于设备应低于15-30。需求留意滴点不是确。需求留意滴点不是确定光滑脂

8、运用温度界限的独一参数，还应定光滑脂运用温度界限的独一参数，还应看稠度、根底油和稠化剂的抗氧化性、高看稠度、根底油和稠化剂的抗氧化性、高温下胶体安定性等参数。温下胶体安定性等参数。光滑脂的相关名词三、分油：三、分油：光滑脂在储存和运用过程中有产生分油光滑脂在储存和运用过程中有产生分油倾向，质量较好的光滑脂分油较少。测定倾向，质量较好的光滑脂分油较少。测定光滑脂分油量的方法，主要是钢网分油。光滑脂分油量的方法，主要是钢网分油。钢网分油是用钢网分油是用60目不锈钢网内装目不锈钢网内装10g光光滑脂试样，在滑脂试样，在100坚持一定时间，称量实坚持一定时间，称量实验前后的烧杯，即可得到分油质量分数。

9、验前后的烧杯，即可得到分油质量分数。光滑脂运用过程中，有少量的分油是有光滑脂运用过程中，有少量的分油是有益的，但不可过大。益的，但不可过大。光滑脂的相关名词四、蒸发量四、蒸发量 蒸发量是衡量光滑脂在运用和储存过程蒸发量是衡量光滑脂在运用和储存过程中，由于根底油的蒸发导致光滑脂变干的中，由于根底油的蒸发导致光滑脂变干的倾向。测定方法：将盛满后倾向。测定方法：将盛满后1mm的光滑脂的光滑脂的钢皿，置于专门的恒温器中，在一定的的钢皿，置于专门的恒温器中，在一定的温度下坚持一定的时间。测定其蒸发损失温度下坚持一定的时间。测定其蒸发损失的质量，以质量分数表示，蒸发量越小越的质量，以质量分数表示，蒸发量越

10、小越好。好。光滑脂的相关名词五、水淋流失量：五、水淋流失量：光滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不光滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不从周围介质中汲取水分、不被水乳化、不从周围介质中汲取水分、不被水洗掉的才干。光滑脂的抗水性主要取决于洗掉的才干。光滑脂的抗水性主要取决于稠化剂和根底油。硅油抗水性较好，其次稠化剂和根底油。硅油抗水性较好，其次是矿物油、脂类油。稠化剂是脲基脂、烃是矿物油、脂类油。稠化剂是脲基脂、烃基脂抗水性较好。水淋流失量的测试，将基脂抗水性较好。水淋流失量的测试，将4g试样装入试样装入204轴承，以轴承，以600r/min的速度的速度旋转，用旋转，用5ml流速喷淋来衡量光滑脂

11、的抗水流速喷淋来衡量光滑脂的抗水性的才干。性的才干。光滑脂的相关名词六、轴承腐蚀性：六、轴承腐蚀性：对涂有光滑脂的新轴承，在轻的推力负对涂有光滑脂的新轴承，在轻的推力负荷下运转荷下运转60s，使光滑脂像运用情况那样分，使光滑脂像运用情况那样分布。轴承在布。轴承在25，100相对湿度下存放相对湿度下存放48h。然后检查清洗轴承察看轴承腐蚀迹象。然后检查清洗轴承察看轴承腐蚀迹象。评级规范：评级规范：1级级没有腐蚀没有腐蚀 2级级初级腐蚀，不多于初级腐蚀，不多于3个肉眼可见斑点个肉眼可见斑点 3级级有较大或更多的斑点有较大或更多的斑点光滑脂的相关名词七、极压性能七、极压性能:实验室评定光滑脂的抗磨和

12、极压性能最实验室评定光滑脂的抗磨和极压性能最常用的方法是四球机极压特性实验和梯姆常用的方法是四球机极压特性实验和梯姆肯实验肯实验OK负荷法。负荷法。通常光滑脂的抗磨、极压才干多数是经通常光滑脂的抗磨、极压才干多数是经过添加抗磨、极压添加剂来实现的。也有过添加抗磨、极压添加剂来实现的。也有像复合钛基脂、复合磺酸钙基脂在不添加像复合钛基脂、复合磺酸钙基脂在不添加抗磨、极压添加剂的本身就具有良好的极抗磨、极压添加剂的本身就具有良好的极压抗磨性。压抗磨性。四球机极压性能实验 三个直径为三个直径为12.7mm的钢球被夹紧在球的钢球被夹紧在球盒中，并被实验用脂覆盖，另一个同直径盒中，并被实验用脂覆盖，另一

13、个同直径的钢球置于三球顶部，在规定的负荷下，的钢球置于三球顶部，在规定的负荷下，上面的钢球对着下面静止的三个钢球旋转，上面的钢球对着下面静止的三个钢球旋转，转数为转数为1770r/min，光滑脂的温度，光滑脂的温度27，然，然后逐级增大负荷进展一系列的后逐级增大负荷进展一系列的10s实验，每实验，每次实验后丈量球盒内任何一个或三个钢球次实验后丈量球盒内任何一个或三个钢球的磨痕直径，直到发生烧结为止。的磨痕直径，直到发生烧结为止。梯姆肯实验 将实验光滑脂在将实验光滑脂在24下压到实验环上，下压到实验环上，由实验机主轴带动实验环在静止的试块上由实验机主轴带动实验环在静止的试块上滑动，主轴转速为滑动

14、，主轴转速为800r/min，实验时间为，实验时间为10min。经过杠杆加载机构加载，使试环。经过杠杆加载机构加载，使试环和试块之间产生压力，逐级添加负荷，经和试块之间产生压力，逐级添加负荷，经过察看每级负荷实验后试块外表的磨痕，过察看每级负荷实验后试块外表的磨痕，可以得出不出现擦伤的最大负荷，成为可以得出不出现擦伤的最大负荷，成为OK值。值。脲基光滑脂的特点一、良好的耐高温特性一、良好的耐高温特性1、在高温的任务条件下，脂的稠度脂的软、在高温的任务条件下，脂的稠度脂的软硬变化小，表达在任务前后脲基脂的锥硬变化小，表达在任务前后脲基脂的锥入度变化小。入度变化小。2、脲基脂不含金属原子，具有良好

15、的抗氧化、脲基脂不含金属原子，具有良好的抗氧化安定性。安定性。3、脲基脂同膨润土脂以及复合皂基脂一样具、脲基脂同膨润土脂以及复合皂基脂一样具有高滴点有高滴点260-280。脲基光滑脂的特点二、良好的胶体安定性二、良好的胶体安定性 光滑脂在运用过程中会析出少量的油，光滑脂在运用过程中会析出少量的油，一部分被甩出去，一部分用于光滑滚道。一部分被甩出去，一部分用于光滑滚道。因此光滑脂在运用过程中细微分油是有益因此光滑脂在运用过程中细微分油是有益的，但不宜分油过大，经实验演示，脲基的，但不宜分油过大，经实验演示，脲基脂的分油量随时间延伸添加很少根本处于脂的分油量随时间延伸添加很少根本处于稳定形状。其他

16、油脂随时间的延伸会添加稳定形状。其他油脂随时间的延伸会添加出油量。出油量。脲基光滑脂的特点三、良好的抗水性三、良好的抗水性 脲基光滑脂和复合锂基脂、复合钙基脂、脲基光滑脂和复合锂基脂、复合钙基脂、膨润土光滑脂进展淋水实验结果：膨润土光滑脂进展淋水实验结果：脂名脂名脲基脂脲基脂复合钙基脂复合钙基脂膨润土脂膨润土脂 复合锂基脂复合锂基脂水淋损失水淋损失38380.40.42.22.24.954.958.738.73可见，脲基脂抗水性最好可见，脲基脂抗水性最好脲基光滑脂的特点四、良好的抗酸性气体介质四、良好的抗酸性气体介质 在化工行业往往放出酸性气体，一方面在化工行业往往放出酸性气体，一方面呵斥摩擦

17、部件腐蚀，另一方面破坏光滑脂呵斥摩擦部件腐蚀，另一方面破坏光滑脂的构造，使光滑脂很快变稀流失，呵斥光的构造，使光滑脂很快变稀流失，呵斥光滑不良。对比脲基脂与其它脂抗滑不良。对比脲基脂与其它脂抗HCL性能性能实验结果，在实验结果，在150烘箱，坚持烘箱，坚持10h的涂脲的涂脲基脂的挂片没有流失，黏附性很好，脂外基脂的挂片没有流失，黏附性很好，脂外表光滑，涂有其它脂的挂片流失严重。表光滑，涂有其它脂的挂片流失严重。脲基光滑脂的特点五、长的轴承寿命五、长的轴承寿命 光滑脂的轴承寿命的长短，是光滑脂综光滑脂的轴承寿命的长短，是光滑脂综合性能的反响。光滑脂的轴承寿命是指：合性能的反响。光滑脂的轴承寿命是

18、指：光滑脂装入轴承中，轴承运转到摩擦力矩光滑脂装入轴承中，轴承运转到摩擦力矩超越规定值所需时间中间不补加脂。超越规定值所需时间中间不补加脂。转速转速1000r/min，温度，温度120，径向负荷，径向负荷22.2N，运转，运转3h的条件下，分别对密封轴承的条件下，分别对密封轴承与开式轴承进展光滑脂漏失量的测定。与开式轴承进展光滑脂漏失量的测定。脲基光滑脂的特点 漏失量测定结果：漏失量测定结果：脂名脂名脲基脂脲基脂复合锂基脂复合锂基脂锂基脂锂基脂密封轴承漏密封轴承漏失量失量%5.515.506.2开式轴承漏开式轴承漏失量失量%16.033.542.6可见，脲基脂光滑脂在轴承中的流失量最小可见，脲

19、基脂光滑脂在轴承中的流失量最小脲基光滑脂的特点 轴承在此条件下平均运转寿命：轴承在此条件下平均运转寿命：润滑脂润滑脂平均运转寿命平均运转寿命/h脲基脂脲基脂4000锂基脂锂基脂215-265复合铝基脂复合铝基脂320复合钙基脂复合钙基脂275 在在150和和250条件下，均为脲基脂轴承寿条件下，均为脲基脂轴承寿命最长。在命最长。在250高温下，轴承寿命可达高温下，轴承寿命可达500h。高温脂膨润土光滑脂的特点l无滴点，耐高温性能突出。无滴点，耐高温性能突出。l长时间在滚动轴承中运用，膨润土光滑脂长时间在滚动轴承中运用，膨润土光滑脂容易变稀而流出。容易变稀而流出。l膨润土光滑脂由于膨润土稠化剂与

20、根底油膨润土光滑脂由于膨润土稠化剂与根底油结合结实，一方面表现出其优良的胶体安结合结实，一方面表现出其优良的胶体安定性，另一方面表现根底油难于进入摩擦定性，另一方面表现根底油难于进入摩擦外表，因此抗磨性和抗磨伤性不太理想，外表，因此抗磨性和抗磨伤性不太理想，影响其在高速滚动轴承里运用。影响其在高速滚动轴承里运用。光滑脂的运用本卷须知 光滑脂的种类很多，运用场所也很广泛，光滑脂的种类很多，运用场所也很广泛，要选用光滑脂，除了需求了解各种光滑脂要选用光滑脂，除了需求了解各种光滑脂的特性外，还必需了解运用部位的任务条的特性外，还必需了解运用部位的任务条件温度、负荷、转速、接触介质、假件温度、负荷、转

21、速、接触介质、假设光滑方式、换脂周期等。只需光滑脂的设光滑方式、换脂周期等。只需光滑脂的特性与运用场所相顺应，才干充分发扬光特性与运用场所相顺应，才干充分发扬光滑脂的优越性能，收到最好的运用效果。滑脂的优越性能，收到最好的运用效果。光滑脂的运用本卷须知一、一、思索运用光滑脂的目的减磨、防护、密封思索运用光滑脂的目的减磨、防护、密封减磨用光滑脂应思索耐高低温的范围、耐转速扥界减磨用光滑脂应思索耐高低温的范围、耐转速扥界限、负荷的大小。限、负荷的大小。防护光滑脂主要应思索接触的介质是水还是化学气防护光滑脂主要应思索接触的介质是水还是化学气体，对金属的。防护性、抗氧化性等。体，对金属的。防护性、抗氧

22、化性等。密封光滑脂那么应思索接触密封件资料，还要思索密封光滑脂那么应思索接触密封件资料，还要思索是静密封还是动密封，静密封选用粘度大一些是静密封还是动密封，静密封选用粘度大一些的光滑脂，动密封选择粘度小一点的光滑脂。的光滑脂，动密封选择粘度小一点的光滑脂。光滑脂的运用本卷须知二、二、思索光滑部位的任务环境温度思索光滑部位的任务环境温度 光滑部位的任务温度是选择光滑脂的重要光滑部位的任务温度是选择光滑脂的重要根据。增大负荷、加快转速、环境温度升高、根据。增大负荷、加快转速、环境温度升高、光滑脂装的太满，以及长期延续任务都会使光滑脂装的太满，以及长期延续任务都会使轴承温度升高。思索光滑脂的耐温性能

23、，不轴承温度升高。思索光滑脂的耐温性能，不仅要看光滑脂的滴点的高低，而且还应思索仅要看光滑脂的滴点的高低，而且还应思索其根底油的类型、抗氧化性能、蒸发性能等。其根底油的类型、抗氧化性能、蒸发性能等。光滑脂的运用本卷须知三、三、思索光滑脂光滑部位的负荷：思索光滑脂光滑部位的负荷：光滑脂中应添加极压抗磨剂，以满足光滑脂中应添加极压抗磨剂，以满足挤压抗磨性能的要求。挤压抗磨性能的要求。光滑脂的运用本卷须知 四、思索光滑脂光滑部位的速度：四、思索光滑脂光滑部位的速度：速度对光滑脂轴承寿命影响很大。对于速度对光滑脂轴承寿命影响很大。对于滚动的圆柱滚子轴承内径滚动的圆柱滚子轴承内径50mm以下，当以下，当

24、DN值值300000或内径或内径50mm以上，当以上，当DN值值 ，采用光滑脂光滑。对于圆锥，采用光滑脂光滑。对于圆锥和滚子轴承内径和滚子轴承内径50Mm以上，当以上，当DN值值 ，需采用光滑脂光滑。需采用光滑脂光滑。50/300000d50/300000d50/150000d光滑脂的运用本卷须知 五、思索光滑部位的环境和接触的介质：五、思索光滑部位的环境和接触的介质：光滑部位所处的环境和所接触的介质，对光光滑部位所处的环境和所接触的介质，对光滑脂的性能有极大影响，因此应慎重思索。抗滑脂的性能有极大影响，因此应慎重思索。抗水性宜选用脲基光滑脂；与酸或酸性气体接触水性宜选用脲基光滑脂；与酸或酸性

25、气体接触的部位，不宜选用锂基脂或复合钙、复合铝、的部位，不宜选用锂基脂或复合钙、复合铝、膨润土光滑脂。这些脂遇酸会变稀流失呵斥防膨润土光滑脂。这些脂遇酸会变稀流失呵斥防护性不良轴承腐蚀。应选用脲基光滑脂或符合护性不良轴承腐蚀。应选用脲基光滑脂或符合钡基光滑脂。钡基光滑脂。光滑脂的运用本卷须知 六、思索光滑脂的加注方法：六、思索光滑脂的加注方法：有人工加注和泵集中加注，人工加注选有人工加注和泵集中加注，人工加注选用光滑脂的任务锥度要适宜即硬度要适宜；用光滑脂的任务锥度要适宜即硬度要适宜；泵集中加注的应选用任务锥度值高一点的泵集中加注的应选用任务锥度值高一点的即光滑脂要软一点。即光滑脂要软一点。七、从经济方面思索：七、从经济方面思索：光滑脂运用后，能否延伸换脂周期、能光滑脂运用后，能否延伸换脂周期、能否减少检修费用。否减少检修费用。谢谢