[精品]技术资料瓷砖粘贴剂与水泥砂浆铺别对比优势分析

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1、瓷砖粘贴剂与水泥砂浆铺别对比优势分析随着我国房屋建设的迅猛发展，就需要铺贴建筑材料的面积而言，无疑已列居世界首位。同时，我们看到： “瓷砖作为装饰材料经过生产工艺的不断发展，新产品已琳琅满目、丰富多彩、焕发出勃勃生机” ，深受民众的喜爱。 但作为建筑装饰材料的瓷砖只是半成品， 需要粘贴、填缝后才能成为一个完整的产品。不幸的是：目前国内现状，瓷砖无论怎样变化，粘贴方式普遍还是“以不变应万变”。沿袭着水泥砂灰这一老旧铺贴方式。致使空鼓、脱落、伤人的现象时有发生，这就引出了我们今天的话题“瓷砖粘贴安全”问题。分析一下 瓷砖脱落的原因 。基层不牢固，油脂不净，墙面粉化，防水脱膜，如果使用聚氨酯的防水，

2、极易脱膜。沙丘上做房产，地基不稳，肯定要垮塌。在脱膜的墙体上来贴瓷砖，用什么材料都会脱落。基层处理不好，我们说基层干干净净，常规工艺这个基层得造毛，要求很高。地砖上墙，瓷砖粘贴不牢固，老的工艺很难控制均匀程度，灰量不够，产生气泡，这都是属于降低粘贴强度的关键因素。瓷砖吸水率比较低，我们用什么方法来铺贴，薄板吸水率在 0.01%，跟玻璃一样不吸水，如果还用常规水泥砂浆去铺贴的话，必然产生脱落现象。即使当时不脱落，以后也会脱落。因为我们要知道，水泥砂浆铺贴方法适合什么，我们过去铺贴的瓷砖、陶瓷片，它的空洞性质非常大， 水泥砂浆基本上靠渗入瓷砖背面固化所形成的粘贴力， 现在瓷砖基本不吸水， 还用这种

3、方法来铺贴，就会出现问题。除了瓷砖吸水问题， 我们还须关注瓷砖留缝这个方面所产生的问题， 现今都在采用 “无缝砖”，很多装饰公司装修都不留缝，留缝影响美观，但这个时候留缝过小，又恰恰忽略了三个实质问题。 第一瓷砖本身收缩膨胀率高低温变化下不为零 。 第二是瓷砖规格误差不为零 ，现在的生产工艺还达不到零误差， 有误差是正常现象。 第三是水泥砂灰、 墙体与瓷砖三者之间膨胀率不相同 ，包括夏季、冬季，各种温差变化都不一样。最后一方面， 就是填缝质量差的问题， 装修队经常在快干的时候一擦就完了， 有的时候会形成一个空壳， 特别是拿白水泥作为沟缝剂， 之前形成的空壳本来粘贴效果就不好， 这必然产生白水泥

4、和瓷砖之间离骨，这也是影响瓷砖粘贴强度的一个方面。在工业革命现在不断进步的今天，材料已经不是过去使用的陶瓷片了，所以瓷砖的体量、质地、密度都在不断提升，现在瓷砖的粘贴方式，水泥、砂浆已经明显的力不从心。正是由于传统材料粘接力不强，如今建筑外墙也被列为禁止之列，不能铺贴瓷砖。特别是北京市，因为瓷砖的脱落给设计师艺术想象的发挥和产品特征带来很多不便， 过去一段时间都铺贴瓷砖， 现在却是幕布墙，不贴瓷砖了，这就是粘贴方式需要变革。现在瓷砖的铺贴，用瓷砖胶来淘汰过去的水泥砂灰，是否可以达到更理想的效果、更放心的质量，同时还可以节省施工成本？带着这一系列的问题，我们来做一个综合比较：首先，来看人员要求。

5、如果用粘贴剂，也就是瓷砖胶，可以对工作人员进行速训，方法简单，培训期一至两天就可以。可常规工艺则不然，除了水泥砂灰配比十分重要，还需要很强的铺贴经验，二者缺一不可。瓷砖胶含有很多种添加剂，都是按照一定比例在工厂均匀混合的，所以有粘贴强度。 但是水泥砂灰必须在现场混合， 现场混合就容易产生问题， 比如说现场水泥偏少、沙子较多，那就多勾兑一些沙子。如果沙子偏少、水泥较多，这也不容易控制，需要工人有很强的经验。这里工作经验是否丰富、工作态度是否认真，是不是敷衍了事，都是关系到将来瓷砖是否脱落的根本因素。其次，针对使用面积再来看。无论使用何种粘贴方法，房屋使用面积都是要减小的。我们经常采用的常规工艺，

6、如果想让它的粘贴力满足使用强度，一般要 10 毫米以上才能够达到，但瓷砖胶则不需那样的厚度， 3-5 毫米便可以了。不仅如此，两种工艺的适用范围也大有不同，石材和一般的瓷砖都适用瓷砖胶，普通工艺只适合吸水率较高的陶瓷片，反观对于吸水率低的瓷片就会越发显得力不从心。除此之外 , 运输频次也存在着较大差别，瓷砖胶的运输只需一次即可，但是常规工艺的粘贴材料就不是那么容易了，水泥、砂子和胶都需要穿插使用，因此就要分别运输。运输和存放问题历来是环环相扣, 密不可分的。因此，材料的存放问题也显得犹然重要，瓷砖粘贴剂采用室内储存即可以，但是传统施工则不同，沙子多为散沙，又因价格低廉，一般放于室外并在室外分筛

7、，需注意防水、防风。胶需注意防冻、防漏。且使用方法也不相同，瓷砖胶依用量进行搅拌，剩余剂量封存后， 还可再次使用，但在传统工艺的施工现场可以说很多材料、建材都在浪费，如沙子堆在楼道，使用完了，也很少有人会运走，视同垃圾一样，造成了资源的浪费。污染是关系着人们健康的重要方面，瓷砖胶铺贴方式是直接和水搅拌，比例为1：4，搅拌后直接铺贴。可传统工艺中沙子需要分筛，特别值得注意的是，瓷砖胶里面也带沙子，但其类别为水洗沙，且经电子筛进行筛分。但传统工艺现场装修时，沙子通常只进行一遍分筛，沙中常混有的泥是影响粘贴的一个重大环节，对空气也有一定的污染。上文提到，瓷砖胶使用配比一般为 1：4，但是常规工艺的水

8、泥砂灰配比需要较多倚重于经验。比如抹底灰是一种配比，中层找平是一种配比，机动性和随意性比较强，这都是影响质量的特征。粘贴强度是核心问题， 一般来说只要正确使用瓷砖胶不会发生脱落现象。 但是如果用水泥砂灰，则不尽然。在此不可否认，过去装修的房屋的确质量过硬，从业人员操作正规，没有出现瓷砖脱落，效果很好。那是因为以前的陶瓷片放在水里或瓷砖背面倒一口水，很快吸收。但是现在的瓷砖则有所不同，表面看来粘贴牢固，当时敲击也没有空鼓现象，但是过不了一年，就会出现空鼓或掉落。除以上几点外，瓷砖胶和传统工艺对基层的要求不一样。 使用瓷砖胶，只要基层平整即可，基层平整度误差在 4 毫米内就可以直接用瓷砖胶。所以瓷

9、砖胶效果是否良好，成本是否节省，就在于基层是否平整，垂直度是否准确。我们都知道贴完瓷砖以后，要求平整度误差是在3毫米内就可以。但是常规工艺贴的瓷砖，水泥砂灰10 毫米的误差都可以铺贴，俗话说“齐不齐一把泥”，影响了质量，速度也上不去，还增加了用料，这就是它为什么贵的原因。瓷砖胶最大的特性就是保水率，不失水，这一点是水泥砂灰不能比的。水泥砂灰吸水，但失水率比较强，水的流失比较快，所以瓷砖需要提前泡水以后才可以使用，但是瓷砖胶不用。用工用量的比较， 这是顾客比较关心的。 瓷砖胶厚度只需要 3-5 毫米就可以。 但是传统工艺我们一对比就知道， 10-20 毫米，厚了以后下坠感比较强，所以它并不理想。

10、有一个经验数据，瓷砖胶每平米面积，每毫米的厚度 1.6 公斤重，那 3 毫米是多少？ 5 公斤。 5 毫米是多少？ 8 公斤。这个数据就一目了然了。 但是我们用常规工艺水泥沙灰 15-20 公斤，增加了负担。再者，施工工效比较容易突破，瓦工师傅想即美观，又保证质量，通常一天可铺8 平米左右，这是采用常规工艺来铺贴的工效。但是瓷砖胶它的基底不需要再处理，但是要符合4 毫米这个范围，如果误差再大，还需找平后再进行铺贴，通常一天可铺贴20 平米。瓷砖胶不下滑，抗下滑力比较好，可以自上而下铺贴，但是水泥砂灰必须由下而上铺。价格的对比、分析，瓷砖胶一般来说1500 元每吨，玻化砖1900 元每吨，水泥

11、575 元每吨，沙206 元每吨 ,108 胶 45 元每桶 , 看似便宜，但是最后出来结果不一样， 瓷砖胶每平米的材料费用，普通的 7.2 元每平米，玻化砖是9.12 元每平米。但是传统水泥砂灰，108 胶+水泥 +砂=8 元/平方米，地面是 12 元 / 平方米，地面用的料多，倾斜度比较大，一些老旧房，由于当时浇铸的时候没有做水平， 倾斜度最多的时候达到5 公分，也就意味着地面倾斜度5 公分，顶面倾斜度5 公分，在铺贴时都需找平，所以较多的耗费了材料。工人工时费，现在瓦工师傅的费用跟当年大不相同, 常规的 300 元/ 天，这个费用雇佣的不是高级瓦工，高级瓦工要价比之更高。采用平米包工计算， 35 元/ 平米，所以按照这个来计算合 12.5 元/ 平米。如果用常规工艺进行铺贴， 相同的工时费， 一天还是 300 块钱，墙面是 37.5 元，地面是 25 元/ 平米，只能铺 8 平米，那边是按 20 平米算，所以这个费用大大不一样。由于消费者，家装公司和使用此瓷砖铺贴的单位严重的不对称， 使消费者对瓷砖粘贴剂缺少认识、认知，认为只有常规工艺，购买瓷砖时可以几百元 / 平米进行较高花费，但是铺贴时效果、质量理想与否，却掌握在施工人员的手里。通过对比的方式我们就可以看出瓷砖胶在精装项目中的作用， 实质上束缚我们的依然是陈旧的观念和对新材料施工要义的把握，就是施工技术没有把握。