焊接操作规程概论

《焊接操作规程概论》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接操作规程概论（8页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、焊工安全通则1. 电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学 习、训练和考试合格，领取特殊工种操作证后，方能独立操作。2. 工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙烘气瓶相距不小于5m,距施焊点 不小于10臥 并在10m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体 产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。3. 操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面 罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时 不得戴潮湿手套。4. 对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的 丄件进行操作时，必须事先进行检查，并经

2、过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物 质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口，旋开盖），再进行工作。5. 在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压釆用12V。禁止 在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6. 电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、昙爆的物品上，也不 准接在管道和机床设备上。匸作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。7. 在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危 险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行 操作。8. 高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面

3、应有人监护。严禁将工 作回线缠在身上。9. 焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或义车铲起的工 件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。10. 操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的全常识。11. 严格禁止使用未经批准的乙烘发生器进行气焊作业。手工弧焊工1. 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行 道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超 过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。2. 下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地 方，并穿好绝缘鞋。3. 移动或电焊机从电力

4、网上接线或检线、接地等工作均应III电工进行。4. 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机：停机 时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。5. 移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。6. 在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人 员不要直视弧光。7. 换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子 时要戴上防护眼镜。8. 焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。9. 在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工 件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。手

5、工气焊(割)工1. 一般规定(1) 严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器、橡胶软管、氧气 瓶、溶解乙烘气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。(2) 工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解 乙烘气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、 破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3) 检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周 围不准有明火。严禁用火试验漏气。(4) 氧气瓶、溶解乙烘气瓶与明火间的距离应在10m以上。如条件限制， 也不准低于5m,并应采取隔离措施。(5) 禁止用易产生火花的工具去

6、开启氧气或乙烘气阀门。(6) 设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙烘 气阀或管道要用40C以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热 解冻，或用2330%氧化钠热水溶液解冻、保温。(7) 焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气 瓶、溶解乙烘气瓶上。(8) 作完毕或离开丄作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶 放在指定地点。(9) 压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检 查压力器件及安全附件状况。2. 橡胶软管(1) 橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙烘软 管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代

7、用品及变质、老化、脆裂、漏气的 胶管及沾上油脂的软管不准使用。(2) 软管长度一般为L020m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用 专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。(3) 氧气软管为红色，乙烘软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。(4) 乙烘软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰 熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不 准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙烘软管着火时可用弯折询面一段胶管的 办法来将火熄灭。(5) 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软 管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软

8、管经过 车行道时应加护套或盖板。3. 氧气瓶(1) 每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂 和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶 轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车 或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。(2) 氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安 放在固定支架上，以免跌倒发生事故。(3) 禁止使用没有减压器的氧气瓶。(4) 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg/cnf以上的剩余压力，并将阀 门拧紧，写上“空瓶”标记。(5) 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，

9、不要面对减压表，但应观察 压力表指针是否灵活正常。(6) 氧气瓶和乙烘瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只 表弹出时击坏列一只表。(7) 气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶 垫加以绝缘。4. 溶解乙烘气瓶(1) 乙烘气瓶在使用、运输和存储时，环境温度一般不得超过40C。(2) 乙烘气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。(3) 使用乙烘气瓶时应遵守下列规定： 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞； 吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装 搬运。 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡

10、胶等绝缘体上； 工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙烘气瓶和氧 气瓶时，应避免放在一起。 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。 必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动 作要轻缓。 能用压力不得超过1. 5kgf / c m2,输气流速不应超过1. 52. Om3 / 时瓶. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙烘接触；必须使用铜合金器具时，合 金含钢量应低于70%o 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：环境温度 C L00-1515-2525-40剩余压力0.5kgf/c rrT(4) 熔解乙烘气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰

11、、车、船装运时， 应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直 立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止 烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气 艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。(5) 在使用乙烘气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过 20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有 一面靠墙。超过20瓶，应设置乙烘气瓶库。5. 减压器(1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬 是否正常。(2) 安装减压器时，先要把气瓶

12、上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开 关上的尘土和水份。(3) 装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压 气体会把减压器吹掉。(4) 减圧器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力 调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。(5) 减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安 全阀门不可靠时，禁止使用。(6) 各种气体的减压器不能互换使用。(7) 工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。6. 焊(割)炬操作(1) 通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。(2) 使用询应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。(3) 焊(割)炬射吸检查正常后

13、，楼上乙烘气管时，应先检查乙烘气流正常, 再把乙烘气管也接在乙烘接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙烘管 与乙烘进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。(4) 根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调 整合适的氧气和乙烘的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。(5) 焊炬(或割炬)点燃操作规程： 点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口， 但不要对准脸部试风。无风时不得使用。 对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙烘气轮，点着后再开氧气 手轮调节火焰。这样可以检查乙烘是否畅通，以及排除乙烘一空气混合气体。点 火应送到灯芯或火柴上点燃。

14、 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。 使用乙烘切割机时，应先放乙烘气，再放氧气引火。 使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。(6) 熄灭火焰时，焊炬应先关乙烘阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧， 再关乙烘和预热氧气阀门。(7) 工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能 过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。(8) 回火时，要迅速关闭焊炬上乙烘手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后, 将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并 解决后，再继续使用。(9) 氧氢并用时，先放出乙烘气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃.熄 灭时先关氧气

15、，再关氧气，最后关乙烘气。(10) 短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工 作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气, 然后收拾软管和工具。(11) 作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。(12) 氧气和乙烘皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙烘皮管的污物。当 发现乙烘或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。(13) 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或 割炬的火焰来照明。氮弧焊工1. 工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有按 地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必须畅通，如有漏水现象， 应立即通

16、知修理。2. 自动氟弧焊和全位置氮弧焊必须山专人操作开关。3. 采用高频引弧必须经常检查有否漏电。4. 设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。5. 在电氨附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食， 以免臭氧、烟尘吸入体内。6. 磨牡钩极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须 装抽风装置。7. 手工氨弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超过六小时。8. 氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3m以上。9. 在容器内部进行氨弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。10. 牡钩棒应存放于铅盘内，避免山于大量牡钩棒集

17、中在一起时，其放 射性剂量超出安全规定面致伤人体。11. 自动氨弧焊和全位置氮弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障 时可随时关闭。12. 设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。13. 氨弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风 装置失效时，应停止工作。接触焊（点焊、滚焊、对焊）工1. 合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧 罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物（如水、金 属物体等）将带电部分与箱壳短路或相间短路等。2. 禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将 闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机

18、焊接时拉闸。3. 焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。4. 试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接， 电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲 打。5. 操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电 源后控制箱应关好，不准随意打开。6. 控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能 存水。7. 操作时应戴好防护眼镜。8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。9. 上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。二氧化碳气体保护焊工1. 不得在狭小密闭的地方进行焊接。2. 工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。2. 开气时，操作者必须站在瓶咀的侧面。3. 移动二氧化碳气瓶时，避免压坏焊接电线以免漏电故发生。4. 修理设备时，必须断电，以免发生危险。.不熟悉本设备性能者严禁使用。6.工作时必须注意，防止焊丝头甩出伤人。