某钢铁有限公司冷轧厂生产管理体系汇编

《某钢铁有限公司冷轧厂生产管理体系汇编》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某钢铁有限公司冷轧厂生产管理体系汇编（28页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、1. 生产管理的目标1.1 生产必须安全，安全促进生产有序进行。“安全第一，预防为主，综合治理”是安全生产管理的总方针。生产管理中，谁主管，谁负责。履行好职责，要抓好规程、制度的落实。 “领导责任重大，职工生命为天”贯穿工作的始终。使安全生产达到零事故、零缺陷、零违章。1.2 质量管理以ISO9000为基础，严格控制产品质量，使产品的合格率达到99%以上。生产管理、技术管理、质量管理、设备管理是统一的整体，要相互结合，统一推进提高。1.3 设备管理以无缺陷管理为前提，掌握动态变化，科学化做好点检、维修工作，使设备完好率达到100%，事故率控制在生产要求的目标的要求以下。2. 生产工艺流程：2.

2、1 酸洗轧机机组工艺流程：2.2 连续热镀锌机组工艺流程：2.3 连续退火工艺流程：3. 生产管理网络：4生产管理岗位职责及权限4.1 生产调度岗位职责123451. 认真执行生产计划指令，在调度长的带领下从事公司的生产管理及日常生产的协调工作；2. 负责整个生产过程中的人力、运输等具体调配工作，搞好现场指挥，协调各车间，解决生产矛盾，保证生产顺行；3. 要积极深入现场，掌握各车间设备的运行状况，发现问题时及时处理，解决不了，必须立即向部门领导汇报；4. 坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，指挥中发现安全隐患，及时采取措施解决，严禁违章指挥，违章作业，在生产于安全相矛盾时坚持安全为主的原则；

3、5. 负责检查各车间生产计划的执行及完成情况，并定期向主管生产领导汇报；6. 及时掌握各车间的生产情况和计划落实情况；7. 监督各生产岗位的原始记录的填写、现场各种规章制度的完成情况；8. 负责生产过程中人、机、料、法、环的协调配置工作；9. 在生产过程中出现险情及事故时，要果断正确处理，并立即向主管领导汇报，通知相关部门，防止事态扩大；10. 随时掌握原料、成品的入库情况和库存情况，掌握第一手资料；11. 搞好本版及生产班组之间的团结，做到文明指挥；12. 完成生产领导交办的临时性工作，有权掌握并协调水、电、气等动能介质，保证生产有序进行，带督检查交办工作落实情况；13. 做好交接班工作，当

4、班事情必须交接处理清，否则不准离岗；4.2 酸轧机组岗位职责及权限：岗 位 职 责岗位名称生产作业长岗位职责1. 负责作业区安全环保消防工作，推进实施安全规程及紧急预案，推进实施职业安全卫生、环境等标准化体系。明确作业区重要环保、安全部位和控制难点，制定和落实详细的环境、安全管理方案。对生产作业外协、劳务外协、检修外协进行管理，确保作业质量和安全。2. 组织落实作业区的生产作业计划，了解上下工序的生产质量情况，并依此组织调整本作业区生产作业，确保合同完成。3. 协助技术岗位人员开展作业区产品质量攻关，针对各类质量问题（包括内外质量异议和信息）进行分析、整改及预防。4. 负责本作业区成本管理，对

5、作业区的备品备件、资材消耗、成材率、节材等成本要素按轧钢作业区分解指标实施控制。5. 指导本作业区设备管理，强调设备预防性维护，协调联络，督促作业区定修、年修、抢修等工作，组织、处理突发设备事故、操作事故。6. 配合区域工程师和技术员推进作业区质量体系实施工作。7. 参与作业区科研、技改、技措、自主管理、合理化建议、技术秘密、专利等技术革新工作。8. 负责作业区基础管理工作，把握职工思想动态，合理配置人力资源，提高职工队伍素质。9. 协助区域工程师和技术员根据工艺和技术规程，编制、修订本作业区岗位规程。10. 指导并推进班组建设。权限1. 当生产质量出现问题时，有权下令所属机组停止生产。2.

6、对本作业线生产备件技术标准有建议权。3. 对生产备件质量有验收权。4. 对本作业区生产作业有指挥权。5. 对本作业区生产备件、资材消耗有建议权。6. 有权拒绝使用明显不合格或过期的辅助材料。7. 对本作业区人员有聘用、培养，考核奖惩的权利。岗 位 职 责岗位名称管理作业长岗位职责1. 负责作业区安全环保消防工作，推进实施安全规程及紧急预案，推进实施职业安全卫生和环境标准化体系，组织识别和掌握本部门的环境、安全因素，涉及环境、安全因素的各个工序的工艺和设备情况，明确重要环保、安全部位和控制难点，制定和落实详细的环境、安全管理管理方案。对生产作业外协、劳务外协、检修外协进行管理，确保作业质量和安全

7、。2. 组织落实作业区的生产作业计划，同时对作业区合同的完成情况加以分析并实施控制，确保合同完成。3. 负责组织开展作业区产品质量攻关，监督作业区各类质量问题（包括内外质量异议和信息）的分析、整改及预防。4. 负责作业区成本管理，对冷轧厂各项成本指标进行分解，对作业区的备品备件、资材消耗、成材率、节材等成本要素实施控制。5. 指导作业区内设备管理，强调设备预防性维护，协调联络，督促作业区各机组定修、年修、抢修等工作，指导生产作业长组织、处理突发设备事故、操作事故。6. 推进作业区质量体系实施工作。7. 推进作业区科研、技改、技措、自主管理、合理化建议、技术秘密、专利等技术革新工作。8. 负责作

8、业区基础管理工作，把握职工思想动态，做好公司各类方针政策、精益运营、质量、环保和安全意识等的宣传，确保在全作业区内得到有效的沟通和理解，合理配置人力资源，提高职工队伍素质。权限1. 当生产质量出现问题时，有权下令所属机组停止生产。2. 对作业区人员有培养、聘用、考核奖惩的决策权。3. 有对作业区生产作业的指挥权。4. 对冷轧厂生产备件、资材的使用有建议权和否决权。5. 有生产性物资、生产备件采购申报计划权。岗 位 职 责岗位名称工艺技术员岗位职责1. 解决所辖酸轧区域的技术问题，总结所辖酸轧区域技术业务经验，形成知识智力资本，促进酸轧区域业务水平提高，确保所辖区域各项生产任务全面完成。2. 实

9、施所辖区域岗位作业制度、技术规程等技术类规程的动态维护与完善，为区域内的生产与管理提供持续改进的标准。3. 实施所辖区域技术科研、技改、技术秘密、专利等技术创新工作，不断提升所辖区域科技发展业绩。4. 负责带领技术下级积极开展生产攻关、促进区域内的质量改进工作，降低质量成本。5. 实施管理体系的推进，开展专项管理有关工作，确保区域管理体系有效运行。6. 负责所辖区域的内外部用户满意度工作，确保作业区用户满意度达标。7. 负责所辖区域工艺备件的申报工作。权限1. 有科研技改项目立项建议权。2. 当生产质量出现问题时，有权下令酸轧机组停止生产。3. 有权独立展开以下工作：防止不合格的发生、确认并记

10、录质量问题、提出、执行和验证纠正措施、控制过程的进一步进行。4. 对作业区内的生产备件的技术条件有确认权。5. 对作业区内的工艺、质量问题有考核权。岗 位 职 责岗位名称开卷操作工岗位职责1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 对贯标知识熟知和灵活运用。3. 负责本岗位原料质量记录的填写，保证记录清晰并具有可追溯性。4. 与酸洗主操密切合作，保证正常开卷。5. 对不合格卷进行退料作业。6. 确保岗位区域内的环境整洁。7. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动权限1. 对不合格的钢卷有退料的权力；2. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。3.

11、当人员、设备安全、原料质量（可能）出现问题时，有停机建议权。4. 对岗位作业制度和技术规程的完善有修改建议权。控制内容1. 控制项目：钢卷号、卷重、外观质量（边裂、折边、松卷、鱼尾、宽度、分层、塔形、溢出边等）2. 控制标准：(1)实物卷号与计划单一致；(2)外观质量见酸轧机组工艺技术 规程，在成品卷生产时卷重还应考虑满足出口分卷的要求。3. 检查频度：每卷，外观质量用目视检查4. 处理流程检查后开卷工应详细填写冷轧厂轧钢作业区酸洗入口质量检查台帐，对合格的项目应在相应的栏目内打“”，不合格的打“”，（塔形、溢出边目视检查合格打“”，有疑问时用卷尺测量不合格记录实际数据）。只要有一项不合格在“

12、结果”一栏中都填写“退料”，都合格则在“结果”一栏中填写“放行”，非主要缺陷在“结果”一栏中填写“退料”的同时，在备注栏中写清缺陷名称。如果有料已经上了鞍座后，由于计划需要，又必须撤下，此时应在“结果”一栏中填写“撤消”，并在备注栏中填写“计划变更”。检查放行后由于同批钢卷在轧后发现缺陷撤消的钢卷在备注栏中填写“撤消”并详细写明原因，需退料或撤消的钢卷及时通知头部操作工。受控质量记录酸轧机组酸洗入口质量检查台帐交接班内容1. 质量记录交接班。2. 设备运行状态交接班。3. 作业计划交接班。4. 其它异常信息交接班需进行书面交接的填写在交接班本内容中。岗 位 职 责岗位名称闪光焊机操作工岗位职责

13、1. 按工艺技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 负责焊机操作和检查焊缝质量。3. 负责本岗位质量记录的填写，保证清晰并具有可追溯性。4. 与酸轧线其它操作岗位密切合作，保证生产线正常运行。5. 协助编制、完善岗位作业制度和工艺技术规程。6. 参与工艺试验。7. 确保岗位区域内的环境整洁。8. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动。权限1. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。2. 当人员、设备安全、原料质量（可能）出现问题时，有停机权。3. 对岗位作业制度和工艺技术规程的完善有修改建议权。控制内容1. 控制项目：焊缝质量2. 控制标准：酸轧机组工

14、艺技术规程3. 检查频度：每根焊缝4. 不合格品处理流程：5. 若焊缝质量达不到要求，应在岗位交接班本上注明原因，并进行重焊，重焊也必须在交接班本上记录。受控质量记录冷轧板厂酸轧机组焊工点检作业卡交接班内容1. 质量记录交接班2. 设备运行状态交接班3. 作业计划交接班4. 其它异常信息交接班需进行书面交接的填写在交接班本内容中岗 位 职 责岗位名称入口段主操岗位职责1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 按规程要求，检 .来料质量，作出放行决定3. 负责本岗位质量记录的填写，保证清晰并具有可追溯性。4. 与酸轧线其它操作岗位密切合作，保证生产线正

15、常运行。5. 协调本区域与各专业设备点检之间的工作6. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密7. 协助解决酸洗区域操作难题8. 协助编制、完善岗位作业制度9. 参与工艺试验10. 确保岗位区域内的环境整洁。11. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动权限1. 对不合格的原料有退料的权力。2. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。3. 当人员、设备安全、原料质量（可能）出现问题时，有停机权。4. 对岗位作业制度和技术规程的完善有修改建议权。控制内容1. 控制项目：带钢厚度2. 控制标准：酸轧机组工艺技术规程3. 检查频度：每卷4. 不合格品处理流程(1) 厚度超差：在自动状态

16、下，带头剪切后仍存在质量问题时，应手动追加剪切，厚度合格后，按正常顺序生产。带钢中部发现带钢质量问题时应及时通知轧机主操。(2) 接到撤消或退料通知后首先进行确认，并及时向作业长汇报，作业长认可、确认后联系原料库进行撤消或退料并在交接班本上做好记录。受控质量记录酸轧机组头部操作点检作业卡交接班内容1. 质量记录交接班2. 设备运行状态交接班3. 作业计划交接班4. 其它异常信息交接班5. 需进行书面交接的填写在交接班本内容中岗 位 职 责岗位名称圆盘剪操作工岗位职责1. 按工艺技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 负责控制酸洗工艺段及出口段速度。3. 负

17、责圆盘剪切边操作和拉矫机操作。4. 协助工艺段其它岗位处理故障。5. 对于该岗位中出现的设备故障有一定判断能力及解决能力，并能及时采取有效措施以防止更严重的事故发生。6. 与酸洗工艺段其它人员一起，负责酸洗工艺段设备的正常运行，并能协调酸再生站和酸洗工艺段的有关工作。7. 负责本岗位质量记录的填写，保证清晰并具有可追溯性。8. 协助编制、完善岗位作业制度。9. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动。权限1. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。2. 对该岗位中设备出现异常情况有停机的权利。3. 一旦出现切边质量有急停的权利。4. 对岗位作业制度和技术规程的完善有修改建议权。控制内容1.

18、控制项目：带钢的切边质量和新刀片质量(1) 控制标准： 新、旧刀片应分开存放，对新进的刀片应作外观质量检查； 切边后的带钢边部质量确定； 刀片的更换周期，见技术规程。(2) 检查频率： 对新进的刀片每把都要做外观检查； 切边质量通过酸洗质检工观察每卷带钢边部切边情况及轧机出口钢卷检查工的反馈信息掌握和反馈。切边宽度变化后的第一卷通知酸洗质检进行宽度测量并将信息反馈。(3) 不合格处理及记录： 对新进刀片按相应参数进行刀片外径和厚度测量，发现不合格时将刀片放入旧刀片箱内，并在交接班本上做好记录； 切边质量发现缺陷时，应根据情况进行刀片检查，发现刀片有损伤时及时更换刀片，将信息通知主操并在交接班本

19、上做好记录。2. 控制项目：拉矫机工艺参数及酸洗速度。(1) 控制标准见酸轧机组技术规程；(2) 检查频度；每根带钢一次；(3) 不合格项措施：拉矫机延伸率控制3.0%，工艺段速度控制在200mpm。受控质量记录酸轧机组圆盘剪操作点检作业卡交接班内容1. 质量记录交接班2. 设备运行状态交接班3. 作业计划交接班4. 其它异常信息交接班5. 需进行书面交接的填写在交接班本内容中岗 位 职 责岗位名称机架操作工岗位职责1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 按规程要求，检查带钢表面质量，作出放行、封闭决定。3. 协助轧机主操与各专业设备点检之间的工作

20、，协助其它岗位人员工作。4. 协助解决轧机区域操作难题。5. 协助编制、完善岗位作业制度、技术规程。6. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密。7. 参与工艺试验。8. 参与班组建设。权限1. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。2. 当人员、设备安全、产品质量（可能）出现问题时，有停机权。3. 对不合格产品有封闭权。4. 对岗位作业制度和工艺技术规程的完善有修改建议权。控制内容1. 控制项目：新辊的辊号、板形，轧机出口吹扫效果2. 控制标准：辊号正确、轧后目视无可见浪形，目视带钢表面无乳化液3. 检查频率：每对新辊检查一次辊号，换辊后第一卷检查一次板形情况，穿带时或过焊缝时密切注

21、意板形状况，板形不良时给予手动干预。每根带钢检查吹扫效果4. 处理流程：(1) 检查合格的轧辊及时向主操汇报，辊号有问题的轧辊应马上与主操联系处理措施；(2) 吹扫效果控制 ；(3) 每逢换辊（包括工作辊）、故障、定修开机前都要对轧机入口前CPC 光栅进行擦拭。受控质量记录酸轧轧机机架点检作业卡交接班内容1. 质量记录交接班2. 设备运行状态交接班3. 作业计划交接班4. 其它异常信息交接班需进行书面交接的填写在交接班本内容中岗 位 职 责岗位名称轧机主操岗位职责1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 按规程要求，检查带钢表面质量，作出放行、封闭决

22、定。3. 协助轧机主操与各专业设备点检之间的工作，协助其它岗位人员工作。4. 协助解决轧机区域操作难题。5. 协助编制、完善岗位作业制度、技术规程。6. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密。7. 参与工艺试验。8. 参与班组建设。权限1. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。2. 当人员、设备安全、产品质量(可能)出现问题时，有停机权。3. 对不合格产品有封闭权。4. 对岗位作业制度和工艺技术规程的完善有修改建议权。控制内容1. 控制项目：带钢厚度、板形和卷重2. 控制标准：厚度标准按酸轧机组工艺技术规程执行，轧硬卷按计划单要求执行，对于卷重小于等于1.0 吨的钢卷直接投入废料斗

23、。通过CRT 画面及观察板形。发现实际图形有一半与设定曲线相反，手动干预弯辊倾斜值，必要时可修改目标曲线。3. 检查频率：从计算机画面、工业电视中对实物目测进行检查4. d) 处理流程：(1) 质量合格的钢卷轧后处于放行状态，不合格的通知出口质检封闭(2) 通过CRT 画面观察板形，发现有明显板形不良时进行手动干预，最终板形由质检工判定(3) 发现出口厚度超标信息时，立即停机及时联系测厚仪、电气等相关人员处理(4) 接到出口反映带钢表面存在缺陷信息时，应根据具体情况分别做停机检查，换辊或研磨等方式处理(5) 对出现的质量不合要求的钢卷应及时在PCS 系统内封闭(6) 卷重超标应及时加以封闭(7

24、) 除非万不得已的情况下不能分卷(8) 定修后对大于4t 的热轧卷必须进行轧制，不得空通（有断带危险的除外）受控质量记录1. 酸轧机组质量班报表2. 酸轧机组产量及作业时间班报表3. 作业准备验证表4. 轧钢作业区上、下工序带钢质量确认表交接班内容1. 质量记录交接班2. 设备运行状态交接班3. 作业计划交接班4. 其它异常信息交接班5. 需进行书面交接的填写在交接班本内容中岗 位 职 责岗位名称轧机卷取工岗位职责1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 按工艺技术规程要求，检 .带 .表面质量，作出放行、封闭决定。3. 协助轧机主操与各专业设备点检

25、之间的工作，协助其它岗位人员工作。4. 协助解决轧机区域操作难题。5. 协助编制、完善岗位作业制度、技术规程。6. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密。7. 参与工艺试验。8. 参与班组建设。权限1. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。2. 当人员、设备安全、产品质量（可能）出现问题时，有停机建议权。3. 对不合格产品有封闭权。4. 岗位作业制度和技术规程的完善有修改建议权。控制内容1. 控制项目：宽度、表面质量、板形、外观2. 控制标准：板形标准见工艺技术规程3. 检查频度：(1) 轧机出口宽度变化后第一卷进行宽度测量(2) 表面质量、板形、宽度按分选度标准要求实施开卷检查。

26、轧硬卷检查频度以入口母卷为标准实施。受控质量记录1. 封闭标签2. 产品标签3. 轧钢作业区生产原始记录4. 轧钢作业区打捆称重点检作业卡5. 轧钢作业区出口卷取操作点检作业卡6. 取样标签交接班内容1. 质量记录交接班2. 将本班原始记录台帐交日班作业区，封闭单、原始台帐副页、平衡卡交相关部门3. 设备运行状态交接班4. 作业计划交接班5. 其它异常信息交接班6. 需进行书面交接的填写在交接班本内容中岗 位 职 责岗位名称打捆称重工岗位职责1. 技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 按酸轧机组工艺技术规程要求，检查钢卷质量，作出放行、封闭决定3. 协助

27、轧机段其它操作人员与各专业设备点检的工作4. 协助解决轧机区域操作难题。5. 协助编制、完善岗位作业制度、技术规程。6. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密。7. 参与工艺试验。8. 参与班组建设。权限1. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。2. 当人员、设备安全、产品质量（可能）出现问题时，有停机建议权。3. 对不合格产品有封闭权。4. 岗位作业制度和酸轧机组工艺技术规程的完善有修改建议权。控制内容受控质量记录1. 酸轧机组生产原始记录2. 产品标签3. 岗位交接班本交接班内容1. 设备运行状态交接班2. 作业计划的交接班3. 其它异常信息的交接班4. 需进行书面交接的填写在

28、交接班内容中岗 位 职 责岗位名称乳化液操作工岗位职责1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 按规程要求，根据乳化液检验数据和状态，作出调整决定。3. 协助轧机段其它操作人员与各专业设备点检工作4. 协助解决轧机区域操作难题。5. 协助编制、完善岗位作业制度、工艺技术规程。6. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密。7. 参与工艺试验。8. 参与班组建设。权限1. 对违章违规的工作命令有拒绝的权力。2. 当人员、设备安全、产品质量（可能）出现问题时，有停机权。3. 岗位作业制度和技术规程的完善有修改建议权。控制内容1. 乳化液工艺参数

29、参见酸轧机组工艺技术规程(1) 控制标准及检测频度(2) 参见酸轧机组工艺技术规程(3) 不合格项处理措施 浓度异常 温度异常 乳化液皂化值异常 游离脂肪酸异常 乳化液中铁粉含量过高 乳化液PH 值异常 电导率异常受控质量记录1. 酸轧机组乳化液系统日常点检作业卡2. 过程控制标准程序3. 过程记录4. 岗位交接班本交接班内容1. 质量记录交接班2. 设备运行状态交接班3. 作业计划交接班4. 其它异常信息交接班5. 需进行书面交接的填写在交接班本内容中4.3 镀锌连退车间岗位职责及权限：一、 车间主任岗位职责1. 负责领导组织车间的生产管理工作；2. 及时传达公司对各项管理制度并细化落实，加

30、强本车间的班组管理；3. 负责对本车间班组及岗位员工的综合考评；4. 按照生产作业计划组织号车间的日常生产；5. 本着安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化安全管理，谁主管，谁负责，履行好管理职能；6. 检查生产计划、生产任务的完成情况；7. 参加早会并汇报车间生产情况；8. 抓好职工思想政治工作，使管理制度化、系统化；9. 对产品质量全权负责；10. 对设备使用达标全权负责；11. 确保环境卫生达标；12. 对车间物品实行定量管理，达到规范标准；13. 按公司要求对本车间的成本控制负责，按旬、月、季对标达标；14. 生产作业过程中环节管理制度制定落实检查；15. 以身作则，严格要求，积极要

31、求上进，不断学习，达到熟业务、会技术、懂管理，高素质的要求；二、 班长的职责与权限：1. 负责本机组生产过程中的工艺规程、技术规程、质量管理条例的全面实施、检查工作。2. 检查、评定、考核各作业区（班组）的质量管理状况，并将情况如实反映给车间主任。3. 对违反质量管理条例的人或事，应及时作出通报、批评。4. 认真督促操作人员严格标准化作业，对设备、工艺异常情况等应及时组织有关人员迅速处理。5. 当计划安排不当而有可能会造成生产质量事故或因设备状况无法满足质量要求时，有向生产计划部门提出调整计划的建议权，必要时有权作出停机处理的决定。6. 对违反质量管理条例的人或事，有权作出批评、考核的决定及建

32、议其下岗的决定。7. 对上要向车间主任负责，把好本作业区的质量关。8. 对下要向本作业区人员明确质量管理职责及权力。9. 上下工序及横向间要互通质量信息，做到全车间一棋，共同搞好质量管理工作三、 组长的岗位职责与权限1. 组织生产，负责全线的设备运行情况、质量状况和各岗的工作质量跟踪、考核2. 对机组产生的质量问题协同在岗人员一起解决3. 审核生产计划，掌握生产节奏4. 负责本班工作的调动指挥。5. 对外横向联系（如：开、停机，计划更改，设备定修，故障处理，调动协调等），保证当班生产。6. 有权组织生产，对不合理或不符合生产要求的计划有权提出修改建议7. 对生产中出现的问题有权处理和落实处理。

33、8. 对由于班内人员失职造成废次品、质量不好有权进行考核。当作业长不在时，有权代理作业长指挥生产。9. 和主操和各岗人员必须密切配合联系，了解、掌握生产进度、工作质量，指挥协调组织生产，以保证本班各项指标的落实、完成。四、 技术员的职责和权限1. 负责热镀锌机组的现场质量管理工作，经常抽查、督促现场作业人员的工艺规程、技术规程等的执行情况。2. 负责热镀锌机组的质量信息收集、整理工作，并对现场各作业区/班组的产品质量状况进行评比、考核3. 负责日常质量记录、质量问题、工艺问题、技术难题等的处理、协调工作。4. 有权对产品生产过程中的重大质量事故进行分析考核5. 有权对现行工艺规程、技术规程等的

34、不足之处提出修定、补充和完善意见。6. 生产中遇有重大质量问题但又无法解决时，有权责令作业人员作停机处理。7. 向车间主任负责，把好热镀锌产品的生产质量关。8. 与作业长一起，共同管理好现场质量管理工作。9. 与上、下工序工程师、作业长互通质量信息，确保产品质量五、 开卷工的岗位职责和权限1. 对来料进行检查验收，根据来料验收标准进行确认和检查。2. 对来料带头带尾进行剪切，剪切完后的带头带尾应符合工艺要求，带头带尾不准残留在机组上3. 检查所在岗位上的设备运转、加油情况，确保机组正常运转，如出现异常情况，应及时通知当班值班长进行处理。4. 原料缺陷如影响成品质量，有权拒绝上机生产（如：锈蚀、

35、严重划伤、严重毛刺、边浪较大、明显中间浪、油污严重、松动卷、严重溢出边、瓢曲等），并开出原料退库标签。5. 和库位工及时保持联系，对跳卷生产、带钢有质量问题而不生产的及时通知库工作好退库处理。6. 和焊接工密切配合，发现有跳卷及时通知焊接工，发现有错卷及时通知当班值班长进行确认，并做好记录六、 焊机操作工的岗位职责与权限1. 检查来料规程是否与计划单相符，并填写好来料实物规格尺寸。2. 检查焊接质量、焊轮状况及来料表面状况，必要时随时和主操取得联系。3. 对先窄后宽的带钢，一定要剪月牙弯，对其它焊缝视两侧质量而定4. 检查所在岗位上设备加油情况和运行情况，确保设备正常运转5. 对焊接质量不好的

36、有权通知主操要求降速和停机6. 对来料不合要求的有权退卷7. 生产中和开卷工密切配合。当头部出现质量问题时和开卷工一起进行处理。服从主操指令（如要求更改计划）和工作安排七、 退火炉操作工的岗位职责与权限1. 经常查看计划单上的退火要求、机组速度，确保带钢在不同速度下的预热、还原、冷却、入锌锅温度的准确2. 经常查看运行中带钢的表面情况，如果油污严重，在充分把握炉子功率设定的条件下，与主操联系，控制速度。同时保证炉内气氛含量以及含氧量的控制。3. 每班至少两次查看各炉子的送电情况和温度显示状况，保证控制的准确性。4. 检查各温度点的测量情况，保证温度的准确性5. 若机组发生停机、故障，必要时立即

37、停止送电，防止带钢热瓢曲断带6. 退火温度不到，有权通知主操要求提高炉子的输出功率7. 对炉子设备问题造成带钢质量问题（如：辊压印、划伤）有权提出停机、修理。8. 对突发性故障，有权进行停机降温9. 和主操保持联系，随时调整速度、温度、气刀流量和压力10. 和助手互相协调，对锌锅设备进行调整，保证合格带钢生产出来八、 主操工的岗位职责与权限1. 按计划单要求协调入、出口全线工艺速度2. 检查全线的工艺参数条件，并作出相应调整3. 查看带钢出锌锅后的镀锌质量，并作相应调整。对计划单上的镀层厚度、钝化要求、光整与否，要与相应的岗位协调4. 对本岗位的操作面板上的设备要经常检查，确保其运行正常5.

38、班长不在时，执行班长的职责，指挥生产6. 对生产中发生的计划不合理现象，有权作出相应调整7. 有权组织、协调、处理生产中发生的各种故障，以及提出相应的对策。8. 有权在生产中对各岗位进行指挥，当班长不在时代理班长职务。9. 主操是全线生产的中心，对每个岗位工作情况、质量情况必须做到心中有数，协调各岗位的工作情况，相应提出要求和发送指令，协调各岗位的工作，控制机组的生产节奏。、九、 锌锅位置操作工岗位职责与权限1. 要均匀加入锌锭和锌铝合金，确保锌液高度和成份稳定2. 检查全线的工艺参数条件，并作出相应调整，尤其是锌层重量。3. 保持气刀缝隙清洁，确保锌层均匀，检查卷取情况，必要时作好气刀调整4

39、. 检查调整备用气刀动作是否灵敏，开口度是否正确，作出相应的调整和处理5. 作好锌液面和锌锅周围的整洁工作，保证所在岗位的设备运行正常6. 对锌锅的设备如不符合生产要求，有权进行更换、调整。7. 对锌锅产生的故障，有权反映主操要求停机，清理气刀或更换气刀8. 对锌锅沉没辊、稳定辊所产生的质量问题有权处理和更换9. 和主操、钝化调整工密切配合，共同处理锌锅现场所发生的问题，保障机组优质生产10. 对出现的质量问题和主操一起商量、判断和处理。十、 气刀操作工岗位职责与权限1. 按工艺技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 负责焊机操作和检查焊缝质量。3. 负责

40、本岗位质量记录的填写，保证清晰并具有可追溯性。4. 与镀锌线其它操作岗位密切合作，保证生产线正常运行。5. 协助编制、完善岗位作业制度和工艺技术规程。6. 参与工艺试验。7. 确保岗位区域内的环境整洁。8. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动。十一、钝化、冷却工岗位职责与权限1. 检查计划单，按要求进行钝化溶液的配制。2. 检查钝化质量，保证无钝化班迹3. 检查冷却塔设备运行情况，保证无划伤，冷却效果良好4. 对淬水槽、冷却风机等设备保证经常点检，发现问题及时报修5. 配合主操、气刀调整工进行质量跟踪、检查、调整6. 对钝化的质量有权进行调整、跟踪、实验7. 对钝化液的浓度有权进行配

41、制，按要求调整8. 对影响质量问题，有权要求停机或更改计划9. 和主操密切联系，随时跟踪、反映质量状况10. 对机组产生的故障、质量异疑，协同主操共同处理十一、 光整、平整操作工岗位职责与权限1. 检查带钢在光整、平整机内是否完好，时时检查带钢的运行情况；2. 在上游的带钢出现问题时及时调节轧制力，防止带钢在光整、平整机处断带；3. 时时观察光整、平整液的情况，适当的添加光整液、平整液，或者加水，使浓度、温度符合工艺要求；4. 时时观察设备的运行情况，保持设备的机械润滑良好；5. 观察辊面，保持辊的状态完好；6. 在带钢出现严重问题时，有权停车检查；7. 和主操，生产线头尾保持良好联系，听从领

42、导分配，完成领导交待的生产和质量任务；8. 和镀锌连退技术员保持良好关系，总结生产经验，提出整改意见；十二、 拉伸矫直工的岗位职责与权限1. 经常检查拉矫后的带钢是否平直，必要时在出口检查台上停机去张力检查并作出相应的调整2. 对停车料、降速料、焊缝料等一定要抬辊或卸压，以保证设备正常运行和消除光整花3. 对所有岗位的设备必须加油，保持润滑良好，运转正常4. 在检查带钢质量时，有权对尾部进行停车检查。当进行矫直时有权进行调整、抬辊和卸压。有严重影响带钢质量的情况下，有权进行换辊或提议更改计划。对影响质量的卷有权通知尾操作好质量记录5. 和尾操、主操保持密切联系，及时反映带钢质量情况并做出相应对

43、策6. 对生产故障、重大质量问题，有责任提出降速和停机十三、 辊涂机操作工岗位职责与权限1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操作任务。2. 按规程要求，检查来料质量，作出放行决定3. 负责本岗位质量记录的填写，保证清晰并具有可追溯性。4. 与镀锌线其它操作岗位密切合作，保证生产线正常运行。5. 协调本区域与各专业设备点检之间的工作6. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密7. 协助解决镀锌区域操作难题8. 协助编制、完善岗位作业制度9. 参与工艺试验10. 确保岗位区域内的环境整洁。11. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动十四、圆盘剪

44、操作工岗位职责与权限1. 按技术规程、岗位作业制度、安全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操2. 作任务。3. 按规程要求，检查来料质量，作出放行决定4. 负责本岗位质量记录的填写，保证清晰并具有可追溯性。5. 与酸轧线其它操作岗位密切合作，保证生产线正常运行。6. 协调本区域与各专业设备点检之间的工作7. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密8. 协助解决酸洗区域操作难题9. 协助编制、完善岗位作业制度10. 参与工艺试验11. 确保岗位区域内的环境整洁。12. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动十五、静电涂油机操作工的岗位职责与权限1. 按技术规程、岗位作业制度、安

45、全规程以及相关受控文件完成本岗位生产操2. 作任务。3. 按规程要求，检查来料质量，作出放行决定4. 负责本岗位质量记录的填写，保证清晰并具有可追溯性。5. 与镀锌、连退线其它操作岗位密切合作，保证生产线正常运行。6. 协调本区域与各专业设备点检之间的工作7. 总结本岗位实践经验，积累和形成先进操作法及技术秘密8. 协助解决镀锌、连退区域操作难题9. 协助编制、完善岗位作业制度10. 参与工艺试验11. 确保岗位区域内的环境整洁。12. 参与班组建设，参与自主管理、合理化建议等活动十六、出口操作工岗位职责与权限1. 按计划单上的要求进行分卷、取样2. 发现质量问题及时与主操联系，并写出质量的详

46、细内容。对停车料、可利用材要注明清楚3. 对镀后的带钢质量随时进行检查，特别是对卷取机上的带钢，发现问题和主操一起分析原因，及时处理4. 对所在岗位的设备要加油，以保证本岗位设备的正常运转5. 对来料不好的带钢或本机组产生的缺陷，有权进行分析、判定或停机6. 对影响质量的地方有权提出整改。7. 和主操和质检人员、检验人员保持密切联系，对生产的镀锌钢卷质量判级达成统一的意见8. 和拉矫、打捆工密切配合，保证机组正常运转十四、 包装工岗位职责与权限1. 认真填写原始记录，按计划要求进行分卷、取样、称重，发现质量问题及时和主操取得联系2. 认真核对镀后带钢的卷号、分卷号，并对生产的镀锌钢带必须使用粘

47、胶带防止压痕产生3. 仔细称重，不可使用理论重量，必须和实物相符4. 对有质量异议的钢卷，必须在钢卷上注明“待处理卷”字样，贴了标签，写明卷号5. 检查运行中的带钢，有质量问题及时报主操整改6. 认真检查每一个钢卷，对生产不合格的钢卷有权协助质检人员进行判定（正品、次品或待处理卷）7. 和尾操、主操密切联系，保证带钢质量随时得到控制。4.5 公辅车间岗位职责一、 车间主任岗位职责1. 负责领导组织车间的生产管理工作；2. 及时传达公司对各项管理制度并细化落实，加强本车间的班组管理；3. 负责对本车间班组及岗位员工的综合考评；4. 按照生产作业计划组织号车间的日常生产；5. 本着安全第一、预防为

48、主、综合治理的方针，强化安全管理，谁主管、谁负责，履行好管理职能；6. 检查生产计划、生产任务的完成情况；7. 参加早会并汇报车间生产情况；8. 抓好职工思想政治工作，使管理制度化、系统化；9. 对产品质量全权负责；10. 对设备使用达标全权负责；11. 确保环境卫生达标；12. 对车间物品实行定量管理，达到规范标准；13. 按公司要求对本车间的成本控制负责，按旬、月、季对标达标；14. 生产作业过程中环节管理制度制定落实检查；15. 以身作则，严格要求，积极要求上进，不断学习，达到熟业务、会技术、懂管理，高素质的要求；二、 班长岗位职责：1. 负责公辅车间生产过程中的工艺规程、技术规程、质量

49、管理条例的全面实施、检查工作。2. 检查、评定、考核各作业区（班组）的质量管理状况，并将情况如实反映给车间主任。3. 对违反质量管理条例的人或事，应及时作出通报、批评。4. 认真督促操作人员严格标准化作业，对设备、工艺异常情况等应及时组织有关人员迅速处理。5. 当计划安排不当而有可能会造成生产质量事故或因设备状况无法满足质量要求时，有向生产计划部门提出调整计划的建议权，必要时有权作出停机处理的决定。6. 对违反质量管理条例的人或事，有权作出批评、考核的决定及建议其下岗的决定。7. 对上要向车间主任负责，把好本作业区的质量关。8. 对下要向本作业区人员明确质量管理职责及权力。9. 横向间要互通质

50、量信息，做到全车间一棋，共同搞好管理工作10. 全力以赴，确保所管区域生产正常进行，为全厂正常生产提供保证；三、组长岗位职责：1、 负责作业区安全环保消防工作，推进实施安全规程及紧急预案，推进实施职业安全卫生和环境标准化体系，组织识别和掌握本部门的环境、安全因素，涉及环境、安全因素的各个工序的工艺和设备情况，明确重要环保、安全部位和控制难点，制定和落实详细的环境、安全管理管理方案。对生产作业外协、劳务外协、检修外协进行管理，确保作业质量和安全。2、 组织落实作业区的生产作业计划，同时对作业区的完成情况加以分析并实施控制，确保酸轧镀锌线正常运行。3、 负责组织开展作业区攻关，监督作业区各类问题（

51、包括内外质量异议和信息）的分析、整改及预防，降低能耗，物耗、电耗，提高效率。4、 负责作业区成本管理，对冷轧厂各项成本指标进行分解，对作业区的备品备件、资材消耗、成材率、节材等成本要素实施控制。5、 指导作业区内设备管理，强调设备预防性维护，协调联络，督促作业区各机组定修、年修、抢修等工作，指导班长组织、处理突发设备事故、操作事故。6、 推进作业区质量体系实施工作。7、 推进作业区科研、技改、技措、自主管理、合理化建议、术秘密、专利等技术革新工作。8、 负责作业区基础管理工作，把握职工思想动态，做好公司各类方针政策、精益运营、质量、环保和安全意识等的宣传，确保在全作业区内得到有效的沟通和理解，

52、合理配置人力资源，提高职工队伍素质。9、 执行领导交待的其他任务四、 各公辅站操作工岗位职责1、 负责本岗位的安全生产，安全第一，建立熟悉操作规程，岗位规程，技术规程、安全规程，依据规程完成本作业区任务，确保酸的温度，浓度，纯净度达到工艺要求，确保酸洗生产线的正常运行；2、 负责检查本区域的设备的运行情况并时时记录，确保设备的正常运行，确保各润滑点正常，遇见设备问题时及时上报，分析问题的原因，寻找问题的解决方法，与公辅技术员合作，及时提供数据；3、 严格控制液位及酸量，保证生产可以持续进行；4、 有权提出本作业区的整改意见；5、 负责本区域的卫生环境达标；6、 参加班组组织建设，为班的成长做出

53、配合；7、 作为危险源点之一，必须熟练应急预案，做到有事不慌；4.5 库管员岗位职责一、 原料库管理人员岗位职责：1. 忠诚敬业、尽职尽责地干好本职工作。2. 认真核对票据和来料是否相符，如有不符之处拒收。3. 对来料进行检查验收，根据来料结合质检部门验收标准进行确认和检查，对有缺陷的钢卷要如实记录，并通知主管领导。4. 负责把来料分类并合理存放在指定区域，摆好标识牌。5. 进入库区工作时，必须确认钢卷堆放是否整齐后，方可进入，防止翻卷伤人和被热卷烫伤。6. 清楚正确的记录来料的编号、熔炼号、规格、重量等信息。7. 按生产计划单的要求供给酸洗入口合格的原料。8. 清楚正确的记录轧机消耗钢卷的编

54、号、熔炼号、规格、重量等。9. 自觉做好本岗位所属区域卫生，做到场地清洁、物品摆放整齐有序。10. 认真完成本部门及公司领导交办的临时性任务。11. 认真做好交接班记录。二、 轧后中间库管理人员岗位职责：1. 忠诚敬业、尽职尽责地干好本职工作。2. 清楚正确的记录入库的钢卷的编号、规格、重量的。3. 及时统计本班入库的冷硬卷和冷轧卷的总重量并上报主管部门。4. 认真检查入库的钢卷的数量和质量，对有缺陷的钢卷要如实记录，并通知主管领导。5. 负责把来料分类并合理存放在制定区域，摆好标识牌。6. 按生产计划通知单供给镀锌连退生产所需的钢卷。7. 进入库区工作室，必须确认钢卷堆放是否整齐后，方可进入

55、，防止钢卷翻卷伤人。8. 自觉做好本岗位所属区域卫生、做到场地清洁、物品摆放整齐有序。9. 认真完成本部门及公司领导交办的临时性任务。10. 认真做好交接班记录。三、 成品库管理人员岗位职责：1. 忠诚敬业、尽职尽责地干好本职工作。2. 清楚正确地记录入库的镀锌卷和连退卷的编号、规格、重量等。3. 及时统计本班入库的镀锌卷和连退卷的总重量。4. 认真检查入库的成品卷的数量和质量，如有质量问题及时通知主管领导。5. 负责把成品卷分类并合理存放在指定区域，摆好标示牌。6. 出库时，按照供销部门提供的销售单做好成品卷的等级、规格、重量、数量等确认，严格把关，认真记录每一卷的编号、规格、重量等。7.

56、进入库区作业时，必须确认钢卷是否整齐后方可进入，防止翻卷伤人。 8. 自觉做好本岗位所属区域卫生，做到场地清洁，物品摆放整齐有序。9. 认真完成本部门及公司领导交办的临时性任务。10. 认真做好交接班记录。5 成本控制管理：5.1 成本目标：5.2 成本控制：6. 钢卷编号的初步构思6.1 原料库钢卷编号说明1、 编号年+月+日+序号年XX 月XX 日XX 序号XXXXX2、例如09年5月10日入库的第一个钢卷编号为090510000016.2 中间库入库钢卷编号说明1、供给镀锌连退机组得原料编号 1.1、编号班组代码（甲、已、丙、丁）+年+月+日+序号 年XX 月XX 日XX 序号XXXX

57、1.2、例如酸轧线甲班5月25日所轧制得第一个冷硬卷编号为J090525000012、作为半成品出售的钢卷编号 2.1、编号冷硬卷编码“LY”+班组代码（甲、已、丙、丁）+年+月+日+序号 2.2例如“LYB09053000050”，即为丙班在09年5月30日所生产的第50个钢卷。3、轧制过程中由于事故造成的分卷编号。 3.1、为了便于钢卷从原料库到成品库的跟踪管理，所以在分卷时应该在整卷编号后面加“+序号”，例如原来的钢卷编号为“Y09052500030”当分成三卷时编号分别为“Y090525000301”“Y090525000302” “Y090525000303” 当分卷的后得第一个卷“

58、Y090525000301”再次分成两个卷时编号分别为“Y0905250003011” “Y0905250003012”6.3 成品库入库钢卷的编号说明1、冷轧卷的编号 冷轧卷的代码（LT）+班组代码（甲、已、丙、丁）+年+ 月+日+序号例如LTB09060100001表示连退机组丙班在09年6月1日生产的第一个钢卷。2、镀锌卷的编号 镀锌卷的代码（DX）+班组代码（甲、已、丙、丁）+年+日+序号3、分卷编号与（二、3）7. 磨辊间工作目标及实施细则工作目标：磨辊间的各项工作对冷轧厂起着重要作用，车间全体人员共同努力，为酸轧及镀锌车间做好生产准备，以保障各线的连续生产，保证轧辊的磨削合格率为1

59、00%，轧辊轴承座装配合格率为100%。具体实施方法：一.磨削轧辊1.建立跟踪卡制度。从新辊投入到轧辊报废进行全程跟踪，（包括原始尺寸、上机时间、轧制条数、换辊原因、磨削次数及时间、磨削用量、磨削人、报废原因）日事日清。2.建立三级责任制度。轧辊磨削后，操作者对其进行全方位检查，（包括探伤、表面粗糙度、硬度、磨削曲线精度、磨削用量）对轧辊磨削负第一责任。指定人对磨削后轧辊进行在检测负第二责任。轧辊装配工对预装轧辊表面进行检查负第三责任。3.建立持续改进制度。要求每一名操作者首先要熟知本岗位操作规程及机床性能，经常维护每台机床，像爱护自己的眼睛一样使用机床，杜绝跑冒滴漏现象发生。不断提高自身劳动技能，并根据轧钢要求对轧辊磨削进行改进。（包括倒角深度、宽度、表面粗糙度等），并对磨削质量负责。二. 轧辊装配1.执行“三检”工作方法。（1）新投入轴承座要编号存档，及时跟踪（每一个机架要清）下机轴承座，必需检查轴承、油封、水封、内套、外套、油气分配器