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1、水利水电工程表2.7 平面闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合 格优 良合 格优 良1止水橡皮、反向滑块安装2焊缝对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7）3一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补（质量标准同表2.4-3）4焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2）5门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2）6门体防腐蚀金属喷镀合 计优良项目占全部项目的百分数 （%）评 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量
2、标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %。其中主要项目优良率 %测 量 人 年 月 日施工单位年 月 日 （监理）单位建设 年 月 日水利水电工程表2.7-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块 安装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目设计值（）允许偏差（）实 测 值（）合格数（点）合格率（%）合格优良1止水橡皮顶面平度22止水橡皮与滚轮或滑道面距离2113反向滑块至滑道或滑轮的距离（反向滑块自由状态）2214两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离35闸门处于工作状态时，止水橡皮预压缩量应符合图纸要求216单吊点闸门应做静
3、平衡试验。倾斜度不超过门高的1/1000且8检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 一般项目共测 点，合格 点，合格率 评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人年 月 日施工单位年 月 日 （监理）建设 单位年 月 日 水利水电工程表2.4-1 压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、 环缝对口错位质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次项 目设计值允 许 偏 差（）实 测 值合格率() 合格率()合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D33D5D5D33D5D5
4、1始装节管口里程5554442始装节管口中心5554443与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、秋阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其他部位管节的管口中心1520251015205钢管圆度5D/10004D/10006纵缝对口错位小于或等于板厚10，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5，且不大于2；当板厚小于或等于10时为17环缝对口错位小于或等于板厚15，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5小于或等于板厚10，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 一般项目共测 点，合格 点，合格率 评 定 意 见质 量 等
5、级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人年 月 日施工单位年 月 日 （监理）建设 单位年 月 日水利水电工程表2.4-3 一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 验 记 录合 格优 良1一、二类焊缝X射线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率852一、二类焊缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率953埋管外壁的表面
6、清除外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净外壁上临时支撑割除和焊疤清楚干净并磨光4埋管外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10或大于2应焊补凡凹坑深度大于板厚10或大于2焊补并磨光5埋管内壁的表面清楚内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光6埋管内壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10或大于2应焊补凡凹坑深度大于板厚10或大于2应焊补并磨光检验结果主要项目检验 项，符合 项一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人年 月 日施工单位年 月 日 （监理）建设 单位年 月
7、日水利水电工程表2.4-2 焊缝外观质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 验 记 录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许2表面夹渣一、二类焊缝不允许；三类焊缝深不大于0.1，长不大于0.3，且不大于103咬边一、二类焊缝：深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限4未焊满一、 二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于255表面气孔钢管一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3，且不大于2的气孔2
8、个，孔间距不小于6倍孔径钢闸门一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0直径气孔每米范围内允许3个，间距大于等于20，三类焊缝：1.5直径气孔每米范围内允许5个，间距大于等于20 6焊缝余高h手工焊一、二类焊缝 三类焊缝1225 h=02.5 h=03 2550 h=03 h=04 埋弧焊一、二类焊04，三类焊缝057对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)一类焊缝:不允许二类焊缝:不超过0.3+0.05且不超过1,每100焊缝内长度缺陷总长不大于25三类焊缝:不超过0.3+0.05且不超
9、过2,每100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊角K手工焊K12+3 K12+4 埋弧焊K12+4 K12+5 检验结果 项目共检验 项; 合格 项,优良 项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项,全部合格,其中优良 项;一般项目 项,全部合格 项,其中优良 项测量人 年 月 日施工单位 年 月 日 建设(监理)单位年 月 日水利水电工程表2.52 压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次项 目质 量 标 准检 验 记 录合 格优 良1明管内、外壁防腐蚀表面处理内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、
10、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属光泽内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到DL501793压力钢管制造安装及验收规范中Sa2标准，表面粗糙度为4070m 2明管内、外壁涂料涂装内、外管壁涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱纹、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥落，符合DL501793压力钢管制造安装及验收规范要求检验结果项目检验 项， 符合 项，基本符合 项评 定 意 见质 量 等 级一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人年 月 日施工单位年 月 日（监理）建设 单位年 月 日
平面闸门门体安装单元工程质量评定表
