变电站电气施工交底记录

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1、变电站电气施工技术交底记录单位名称：新右旗电力有限公司编号：003工程名称新右旗35kV白音塔拉-贝尔苏木输变电新建工程交底地点三楼会议室文件名称新右旗35kV白音塔拉-贝尔苏木输变电新建工程电气安装技术交底主持人孔伟波交底人孔伟波接受交底负责人杨灿 参加交底人员签字见签到表 交底内容：1、变电站电气部分安装工艺标准及施工要点一、变电电气安装 1.主变压器安装工艺标准施工要点(1) 防松件齐全完好，引线支架固定牢固，无损伤，本体牢固稳定地与基础配合。(2) 附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油（3）引出线绝缘层无损伤，裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相见及对地距离符合GBJ149-1990规定。

2、（4）外壳及本体的接地牢固，且导通良好。（5）电缆排列整齐，美观、固定与防护措施可靠，有条件拾采用封闭母线桥架设，本体上消防感应线排列美观。1. 变压器运输无异常，冲击记录仪数值负荷要求。2. 基础（预埋件）水平误差5mm。3. 本体就位、附件吊装应满足产品使用说明的要求，接口阀门封闭，开启位置应预先检查。4. 附件安装前应经过检查或者试验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。5. 现场安装涉及的密封面应整洁、封闭圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求，安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。6. 抽真空处理和真空注油：1） 真空残压要求：220-330kV133P

3、a，500kV133Pa，（目标值为13Pa）,750kV13Pa：2） 维持真空残压的抽真空时间：220-330kV不得少于8小时，500kV不得小于24小时，750kV不得小于48小时：3） 真空注速率控制在6000L/h，一般为3000-5000 L/h，真空注油过程维持规定残压：4） 500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环：5） 密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24小时无渗漏。（7）变压器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家相关标准。（8）应按照规范严格控制露空时间，内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气入侵，且确保含氧量不小

4、于18%。（9）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。二、主变压器接地引线的安装施工要点工艺标准（1）接地引线采用扁钢时，应经过热镀锌防腐。 （2）接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。（3）接地体横平竖直，简洁美观。（4）本体及中性点需要两点接地，分别于主接地网的不同网络相连。（5）接地引线地面以上部分采用黄绿接地标示，接地漆的间隔宽度、顺序一致。（6）110kV及以上主变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。（7）钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处可以做可靠的接地跨接。（8）按运行要求设置试验接地端子。（1） 用于地面上的镀锌扁钢应进行必

5、要的校直。（2） 扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏镀锌层。（3） 焊接位置及镀锌层破坏处应防腐。（4） 焊接引线颜色标示应符合规范。软母线安装施工要点工艺标准1.导线无断股、松散及损伤，扩经导线无凹陷、变形。 2、绝缘子外观、瓷质完好无损、铸钢件完好、无腐蚀。 3、连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。4、引下端子宜直正对下方，无变形、损坏。5.绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。6.母线三相尺度一致，阴虚偏差+5%-负2.5%7.线夹规格、尺寸应于导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。（1） 档距测量数据必须准确。（2） 所有绝缘子外观、瓷质完好无损

6、，铸钢件应完好无腐蚀。绝缘子耐压试验合格。（3） 绝缘子串组装用的连接金具、螺栓、销钉等必须符合国家标准，球头挂板等应匹配，碗头开口方向一致，弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断和裂纹，严禁用线材代替。（4） 导线外观应完好，展放拾应采取防止磨损的措施。（5） 线夹规格尺寸应与导线规格、型号相符，线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。（6） 压接模具应与被压接续管配套。（7） 导线与线夹接触面均应清除氧化物膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不得小于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求。（8） 扩经导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩经导线中心所压部分空隙

7、填满，芯棒长度必须与铝管压接长度相对应。（9） 导线尺度符合设计要求，且相同和组间（同一安装高度）的尺度一致。硬母线的安装施工要点工艺标准1、通常采用支撑式矩形铝排或矩形铜排，外加绝缘护套。2、与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。3、导体及绝缘子排列整体，相间距离一致，水平偏差应不大于5mm/m,顶面高差应不大于5mm。4、支持绝缘子固定牢固，导体固定松紧适当，除固定端紧固定外，其余采用松固定，以使导体伸缩自然。 1.、支柱绝缘子支架高度偏差5mm,垂直度偏差5mm,顶面水平度偏差2mm。 2、支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能漏良好的硅类防水胶，瓷

8、裙外观完好。 3、根据要求对母线进行矫直，平湾或者立湾，弯度应自然美观，不得有毛刺。 4、导线搭接面应紧密可靠，大接面应符合规范要求。5、采用同母线应采取搪锡处理。 6、采用热缩套应进行保护，热缩套的规格（包括电压等级）应与硬母线配套。施工重点接地引线的安装 工艺标准1、接地引线采用扁钢时，应经过热镀锌防腐。2、接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。3、接地体横平竖直，简洁美观。4、接地引线地面以上部分采用黄绿接地标示，接地漆的间隔宽度、顺序一致。5、按运行要求设置试验接地端子。（1）.用于地面上的镀锌扁钢应进行需要的校直。（2）.扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏镀锌层。（3）.

9、焊接位置及镀锌层破坏处应防腐。（4）.接地引线颜色标识应符合规范配电盘柜的安装施工重点工艺标准（1） 盘、柜体底座与基础牢固，沟通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。（2） 盘、柜体平整，附件齐全，门锁开闭灵活，照明装置完好，盘、柜前后标志齐全、清晰。（3） 盘、柜体垂直度误差1.5mm/m，相邻两柜顶部水平误差2mm，成列柜顶部水平误差5mm；相邻两柜盘面误差1mm，成列柜面盘面误差5mm，相间接缝误差2mm。（1）.基础准许有偏差，不至度1mm/m，全长5mm，水平1mm/m，全长5mm，我位置误差及不平衡度5mm.(2)基础槽钢与主接地网连接可靠。（3）紧固件应经热镀锌防腐处理。（4）所

10、有螺栓安装紧固可靠。（5）所有屏、柜安装牢固，外观完好，无损伤，内部电气元件固定可靠。二次回路接线施工重点工艺标准（1）电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于1.5平方毫米。（2）连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或 锡，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。（3）电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。 （4）芯线按垂直或水平有规律地配置，排列整齐、清晰、美观，回路编号正确，绝缘良好，无损伤。（5）强、弱电回路，双重化回路

11、，交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列（6）每个接触端子的每侧接线宜为1根，不得超过2跟（7）二次回路接地端应接至专用接地铜排 （1） 电缆号牌、芯线和所配导线的端部的回路编号应正确，字迹清晰且不易褪色。（2） 芯线接线应正确、连接可靠、绝缘符合要求，盘柜内导线不应有接头，导线与电气元件间连接牢固可靠。（3） 对于差链式端子，不同截面的两根导线不得在同一根端子上，对于螺栓链连接端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向应顺时转针，弯圈的大小与螺栓的大小相符，不已过大，当接两根导线时，中间应加平垫片。（4） 引入屏柜、箱内的铠装电缆应将刚带切断，切断处端部应扎紧，并将钢带一端接地。（

12、5） 备用芯长度应留适当余量（宜与最长芯长度一致或留至柜顶），备用芯不应罗露线芯且穿线号管，管上写电缆号。（6） 带有屏蔽的控制电缆，柒屏蔽层、屏蔽芯应采用接地螺栓接至专用的接地铜牌。（7） 每个接地端子上所有引线的接地线不得超过两根。隔离开关安装施工重点工艺要求1.备底连接螺栓应紧固，同相瓷柱中心线应在同一个垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差5mm。 2、导电部分的软连接需可靠，无折损。 3、接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。 4、操作机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差1mm，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。 5、电缆排列整齐、美观，固定与防护措

13、施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。 6、设备底座及机构箱接地牢固，导通良好 7、操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。（1） 支架标高偏差不大于5毫米，垂直度偏差不大于5毫米，顶面水平度偏差部大于2mm/m。（2） 所有安装螺栓力矩值应符合产品技术要求。（3） 检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除表面氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。（4） 隔离开关调整：1) 接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定：2) 隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固，平整。3) 轴承、连

14、杆及拐壁等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应校合准确，操作轻便灵活。4) 定位螺钉应按产品的技术要求进行调试，并固定：5) 所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂：6) 电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活、无卡涩，动作正常：7) 电动机的转向应正确，机构部分、合闸指示应与设备实际份、合闸位置相符：8) 电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。电压互感器安装施工重点工艺要求（1） 设备外观清洁，铭牌标识完整、清晰，底座固定牢固，受力均匀。（2） 并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向一致。（3） 二次接线盒、名牌等的朝向一致。（4） 本体与接地网两处

15、可靠连接，电容式套管末屏、TV的N端、二次备用线圈一端可靠接地。（5） 相色标志正确。（1）支架标高偏差不大于5毫米，垂直度偏差不大于5毫米，相间轴线偏差不小于10毫米，顶面水平度偏差部大于2,mm/m。（2）所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠，（部分法兰连接间有连接线），有保护间隙的，应根据出场说明书检查经调整。（4） 油浸式互感器应无渗油，有位正常并指示清晰，绝缘油指示符合规程和产品技术要求。（5） 电容式县衙互感器本体与接地网两处可靠连接，套管末屏、N端、二次备用线圈一端应可靠接地。避雷器安装施工重点工艺要

16、求（1） 瓷套外观完整，无裂纹。（2） 设备安装垂直，误差1.5mm/m。（3） 铭牌应位于易于观察的一侧，标志应完整、清晰。（4） 压力释放口方向合理。（5） 所有连接螺栓需齐全、紧固。（6） 接地牢固可靠。 箱柜安装及接线（1） 箱柜安装垂直（1.5mm/m）、牢固、完好，无损伤。（2） 宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。（3） 箱柜底座与直接线网连接牢固，可开启们应用软铜导线可靠接地。（4） 成列箱柜应在同一轴线上。（5） 电缆排列整齐，美观，固定与防护措施可靠。（1） 支架标高偏差5mm,垂直度偏差5mm，顶面水平度偏差2mm/m。（2） 吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。（3）

17、 必须根据产品成套提供的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连线）。（4） 避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一条直线上，名牌应位于易于观察的一侧，避雷器应安装垂直；避雷器压力释放口安装方向合理。（5） 在线监视装置与避雷器连接导体超过1米时应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施：接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）箱柜接地及接线施工要点工艺标准（1）、箱柜安装垂直（误差1.5mm/m）、牢固、完好、无损伤。（2）、宜采用螺栓固定，不宜采用电焊。（3）、箱柜底座与主接地网连接牢靠，可开启门应用软铜导

18、线可靠连接地。（4）、成列箱柜应在同一条直线上。（5）、电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。（1） 基础型钢允许偏差；不直度1mm/m,全长5mm;水平1mm/m; 全长5mm；位置误差及不平度5mm.（2） 基础上如无预埋型钢可采用螺栓固定。（3） 如端子箱材质采用镜面不锈钢，建议出厂保留原板材覆膜，工程后期再除去，以确保表面光洁度。（4） 二次接线要求参照“0102020202二次回路接线”相关施工工艺要求接地引线安装施工重点工艺要求1、接地引线采用扁钢时，应经过热镀锌防腐。2、接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。3、接地体横平竖直，简洁美观。4、接地引线地面以上部分采用黄绿接

19、地标示，接地漆的间隔宽度、顺序一致。5、按运行要求设置试验接地端子。6、对避雷器、电压互感器等需要两点接地的设备，其两根接地线应分别与主接地网的不同网络相连。（1） 用于地面上的镀锌扁钢应进行必要的校直。（2） 扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏镀锌层。（3） 焊接位置及锌层破损处防腐。（4） 接地引线颜色标识应符合规范。断路器的安装施工要点工艺要求1、断路器的固定应牢固可靠，支持或底架与基础的垫片不用超过3片，其总厚度不大于10mm,各片间应焊接牢固。2、相间中心距离误差不大于5毫米。3、所有部件（包括机构箱）的安装位置应正确，并按照制造商规定要求保持其应有的水平或垂直度。4、瓷套外观

20、完整，无裂纹。5、接地牢固，导通良好。6、色相标示正确。7、断路器及其传动机构的联动正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。（1） 基础中心距离误差、高度误差、预留孔或预埋件中心距离误差均应10mm,预留螺栓中心距离误差2mm,地脚螺栓高出基础面长度应符合设计和厂家的要求，长度一致。（2） 对六氟化硫断路器，安装前必须提供六氟化硫的分析报告，其气体参数应符合要求。（3） 应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装。封闭槽面清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂。均匀对称

21、紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。（4） 真空充气装置连接管道应清洁，抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间（产品安装过程维持六氟化硫气体预冲压力可以不抽真空，由产品安装说明书确定）（5） 现场测量六氟化硫钢瓶气体含水量符合要求，充气道额定压力，充气过程实施密度继电器报警、闭锁接点压力值检查后，24小时后进行检漏和微水量测量。推荐用塑料薄膜包扎密封面进行检漏。（6） 按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。机构内附件完好，功能正常。（7） 按照产品电器控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性。按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。电流、电压

22、互感器的安装施工要点工艺标准（1） 设备外观清洁，铭牌标识完整、清晰，底座固定牢固，受力均匀。设备安装垂直，误差1.5mm/m。（2） 并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向一致。（3） 二次接线盒、名牌等的朝向一致。（4） 本体与接地网两处可靠连接，电容式套管末屏、TV(PT)的N端、TA(CT)二次备用线圈短接可靠并接地，TV(PT)二次备用线圈一端可靠接地。（5） 相色标志正确。（1） 支架标高差5mm,垂直度偏差5mm，相间轴相偏差10mm，顶面水平片偏度差2mm/m.（2） 所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。（3） 吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，AT（CT）吊

23、装时吊绳应固定在吊环上起吊，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。（4） 电容器式电压互感器必须根据产品的成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间又能连接线）（5） 安装时二次接线盒或者名牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。（6） 对电容式电压互感器具有保护间隙的，应根据出厂说明书要求检查并调整。（7） 油浸式互感器无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。（8） 六氟化硫气体绝缘互感器充注的六氟化硫气体符合规程要求，充气工程检查密度继电器各触点动作值符合产品的技术要求，六氟化硫气体额定压力符合产品技术要求并指示清晰，气室气体含水量小于150ppm(UL/L), 气室六氟化硫气体年泄露率小于1%。（9） 各个接地部位可靠，主要包括：TA(CT)、TV(PT)、电容式电压互感器本体与接地网两处可靠连接；电容式套管末屏可靠接地；TA（CT）备用线圈短接可靠并接地，TV（PT）、电容是式压互感器的套管末屏、N端、二次备用线圈一端用可靠接地。