汽车发动机拆装考核题库新
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1、汽车发动机拆装考核题库一 、气缸盖拆装1. 考核要求(1)能够正确拆装气缸盖,步骤正确,选用工具合理,操作规范。(2)拧紧力矩符合技术标准:第一次49N.m;第二次转90。2. 考核时间:45min3. 配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具10工具使用不当扣10分2拆装顺序正确35顺序错误,每处扣5分3拧紧力矩符合要求25不按要求拧紧力矩每处扣5分4机件、工具摆放整齐10每项扣2分,扣完为止5整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止6安全操作10违章操作0分,造成事故此题0分7分数总计100二、活塞连杆组拆装1. 考核要求(1)能够正确拆装活塞连杆组,步骤正确
2、,选用工具合理,操作规范。(2)拧紧力矩符合技术标准:连杆盖螺栓49N.m。(3)装配活塞销时,加热活塞的油温7090。2. 考核时间:45min3. 配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具10工具使用不当扣10分2拆装顺序正确20顺序错误,每处扣5分3按原装配关系装配30每错一处扣5分4加热活塞的油温正确5不正确0分5拧紧力矩符合要求15不按要求拧紧力矩每处扣5分6机件、工具摆放整齐10每项扣2分,扣完为止7整理工具、清理现场5每项扣2分,扣完为止8安全操作5违章操作0分,造成事故此题0分9分数总计100三、曲轴飞轮拆装1. 考核要求(1)能够正确拆装曲轴飞轮,
3、步骤正确,选用工具合理,操作规范。(2)拧紧力矩符合技术标准:主轴承盖螺栓59N.m;飞轮螺栓88N.m;前后端盖螺栓9.3N.m。2. 考核时间:45min3. 配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具10工具使用不当扣10分2拆装顺序正确20顺序错误,每处扣5分3按原装配关系装配25每错一处扣5分4拧紧力矩符合要求15不按要求拧紧力矩每处扣5分5机件、工具摆放整齐10每项扣2分,扣完为止6整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止7安全操作10违章操作0分,造成事故此题0分8分数总计100四、气门间隙的检查与调整1. 考核要求(1)能够用合适的方法正确检查气门间
4、隙并进行调整,选用工具合理,操作规范。(2)气门间隙应符合技术标准:进气门0.180.28;排气门0.280.38。(3)能够正确计算新调整垫块的厚度并合理选用标准调整垫块。2. 考核时间:45min3. 配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具10工具使用错误扣10分2检查与调整方法正确30不正确扣30分,不熟练扣10分3检查与调整次序正确15不正确扣10分,不熟练扣5分4正确计算新垫块厚度15每错一个扣5分5选用标准垫块合理10每错一个扣5分6整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止7安全操作10违章操作0分,造成事故此题0分8分数总计100五、进排气凸轮轴拆
5、装1. 考核要求(1)能够正确拆装进排气凸轮轴,步骤正确,选用工具合理,操作规范。(2)拧紧力矩符合技术标准:凸轮轴轴承盖螺栓19N.m。(3)按装配标记正确装配。2. 考核时间:45min3. 配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具10工具使用不当扣10分2拆装顺序正确20顺序错误,每处扣5分3按原装配关系装配25每错一处扣5分4拧紧力矩符合要求15不按要求拧紧力矩每处扣5分5机件、工具摆放整齐10每项扣2分,扣完为止6整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止7安全操作10违章操作0分,造成事故此题0分8分数总计100六、气门组拆装1. 考核要求(1)能够正确
6、拆装气门组件,步骤正确,选用工具合理,操作规范。(2)拧紧力矩符合技术标准:第一次49N.m;第二次转90。2. 考核时间:45min3. 配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具25工具使用不当扣25分2拆装顺序正确45每错一处扣10分3机件、工具摆放整齐10每项扣2分,扣完为止4整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止5安全操作10违章操作0分,造成事故此题0分6分数总计100七、配气、点火正时调整1. 考核要求(1)能够正确安装正时带,张紧轮,选用工具合理,操作规范,中间带轮螺栓拧紧力矩符合要求(42N.m)。(2)正时标记识别正确,调整步骤正确,调整结果正确。2. 考核时间:45min3. 配分、评分标准序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具10工具使用不当扣10分2安装顺序正确15每错一处扣5分3正时标记识别正确10每错一处扣5分4调整步骤正确15每错一处扣5分5调整结果正确25调整结果错误此题0分6拧紧力矩符合要求5不按要求拧紧力矩扣5分7整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止8安全操作10违章操作0分,造成事故此题0分9分数总计100
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