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1、本节适用于绝热层厚度分层和绝热层接缝等的施工质量检验。（）主控项目6.1.2 当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，保冷层厚度大于或等于80mm 时，绝热层施工必须分层错缝进行，各层的厚度应接近。检验方法：观察和尺量检查。6.1.3 当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。6.1.4 当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。6.1.5 绝热层拼缝的质量检验应符合下列规定：1 拼缝宽度：保温层不得大于5mm，保冷层不得大于2mm。2 同层应错缝，上下层应压缝，搭接长度应大于
2、100mm。检验方法：观察和尺量检查。6.1.6 设备及管道的附件保冷应符合设计要求，并应结构合理、安装牢固、拼缝严密、平整美观，厚度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。（）一般项目6.1.7 绝热层拼缝的质量检验应符合下列规定：1 角缝应为封盖式搭缝。2 各层表面应作严缝处理。3 拼缝应规则，错缝应整齐，表面应平整。检验方法：观察检查。6.1.8 设备及管道的附件和管道端部或有盲板部位的保温应符合设计要求，并应结构合理、安装牢固、拼缝严密、平整美观。检验方法：观察检查。8 保护层的施工质量验收8.1 金属保护层8.1.1 本节适用于金属保护层的施工质量检验。（）主控项目8.1.2 管道
3、弯头与直管段上金属护壳的搭接部位；直管段金属护壳膨胀的环向接缝部位；静置设备、转动机械的金属护壳膨胀缝的部位，均严禁加置固定件。检验方法：观察检查。8.1.3 设备及管道金属保护层的环向接缝、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接。检验数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.1.4 当固定保冷结构的金属保护层时，严禁损坏防潮层。检验方法：观察检查，可疑处可打开保护层检查。8.1.5 保冷结构及露天或潮湿环境中的设备及管道保温结构金属护壳的搭接处，应进行密封处理。检验方法：观察检查。（）一般项目8.1.6 金属保护层的外观应无翻边、豁口、翘缝和明显凹坑、外表应整齐美观。检验方法：观察检
4、查。8.1.7 金属保护层的搭接应均匀严密、整齐美观，并应符合表8.1.7 的规定：表8.1.7 金属保护层搭接尺寸质量要求项目搭接尺寸质量要求（mm）室内设备及管道一般部位30膨胀缝部位50露天或潮湿环境一般部位50膨胀缝部位75弯头与直管段接缝部位高温75150中低温5070保冷3050设备平壁面插接尺寸20检验方法：观察和尺量检查。208.1.8 金属保护层的固定件应安装牢固、应无松动，间距应均匀一致，并应符合表8.1.8 的规定：表8.1.8 金属保护层固定件间距质量要求项目间距要求（mm）保冷结构金属抱箍带固定直管段250300保温结构自攻螺丝或抽芯铆钉固定直管段150200弯头部位
5、视具体情况确定设备平壁250检验方法：观察和尺量检查。8.1.9 管道金属保护层的纵向接缝应与管道轴线保持平行，应整齐美观，位置宜在水平中心线下方的1545处，当侧面或底部有障碍物时，可移至管道水平中心线上方60以内。检验方法：观察检查。8.1.10 管道金属保护层的环向接缝应与管道轴线保持垂直；设备及大型贮罐金属保护层的环向接缝应与纵向接缝相互垂直，并应整齐美观。检验方法：观察检查。8.1.11 管道在法兰断开处及三通部位金属保护层的施工质量检验应符合下列规定：1 管道保温层在法兰断开处的端面应用金属保护层做成防水结构进行封堵，且不得与奥氏体不锈钢管材或高温管道相接触。2 管道保冷在法兰断开处的端面应用防潮层做成封闭的防潮防水结构或用防水胶泥抹成1020的圆锥形状抹面保护层。3 管道三通部位金属保护层支管与主管在相交部位宜翻边固定，顺水搭接。检验方法：观察检查。
本节适用于绝热层厚度分层和绝热层接缝等的施工质量检验
