邳州恒安名仕苑8楼项目建设施工管理方案

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1、邳州恒安名仕苑8#楼项目建设施工管理方案制作人：10造价 管敏鑫 20100702144目 录目 录2第一章 编制说明51. 编制依据52. 编制说明5第二章 工程概况61. 建筑工程概况61.1 工程名称：恒安名仕苑8#楼工程61.2 建设单位：邳州市恒安置业有限公司61.3 设计单位：江苏省都市建筑设计研究院有限公司61.4 施工单位：邳州市建筑安装工程公司61.5 建设规模6第三章 施工组织71. 项目管理机构设置72. 项目部领导及主要管理人员职责82. 1工程部经理82.2 技术负责人82.3工程部施工员92.4工程部资料员92.5工程部质检员92.6工程部材料员10第四章 施工部署

2、111.工程目标112.施工准备112.1 临时设施布设112.2 劳力组织准备112.3 施工技术准备112.4 现场准备12第五章 主要土建施工工艺131. 测量工程131.1 建立施工控制网131.2 高程控制131.3 建筑物轴线的定位及标定131.4 施工抄平放线131.5 沉降观测151.6 保证测量质量措施152. 承台桩基础152.1 作业条件152.2 钢筋绑扎162.3 安装模板162.4 混凝土浇筑163. 土方回填173.1 土料要求173.2 填土含水量173.3 填土方法174. 钢筋工程174.1 钢筋工程总体要求184.2 钢筋进场要求184.3 钢筋加工184

3、.4 钢筋绑扎、安装184.5 楼板钢筋施工注意事项184.6 钢筋隐蔽验收194.7 钢筋保护195. 混凝土工程196. 模板工程196.1 柱模板施工196.2 剪力墙、核心筒体结构木模板206.3 板式楼梯施工216.4 支模系统用料要求216.5 支模质量要求216.6 模板体系技术措施226.7 模板拆除227. 砌体工程237.1 准备工作237.2 施工过程238. 细石砼地面249. 水泥砂浆地面249.1 施工准备249.2 操作工艺259.3 质量标准269.4 成品保护269.5 质量通病防治2610. 防水涂料2710.1 作业条件2710.2 施工要点2710.3

4、成品保护2710.4 应注意的质量问题2710.5 质量标准2810.6 成品保护28第六章 工程投入的主要物资291. 投入程序292. 机械设备供应与管理29第七章 确保工程质量的技术组织措施301. 质量控制基本原则302. 质量管理目标303. 质量组织措施303.1 建立质量保证体系303.2 岗位责任制303.3 坚持组织协调工作314. 技术措施314.1 施工全过程的质量控制技术管理及方法315. 质量管理措施316. 各分项工程的质量保证措施316.1 土方工程质量保证措施316.2 基坑监测保证措施316.3 墙面、卫生间、屋面的防渗漏技术措施327. 主体工程质量保证具体

5、做法327.1 砼施工337.2 钢筋工程337.3 模板工程337.4 砖砌体工程348. 装饰工程质量保证具体做法358.1 内墙抹灰358.2 楼地面水泥砂浆36第八章 确保安全生产的措施371. 施工用电的安全措施371.1 施工用电安全技术措施和电器防火措施372. 施工机械使用的安全措施372.1 塔吊安装使用安全措施372.2 其它机械使用的安全措施373. 洞口、临边防护措施384. 主要工序安全措施385.防高空坠落措施396. 防火、消防安全措施397. 施工机具使用安全措施398.“三宝”及“四口”防护措施399. 高处作业的安全措施3910. 外脚手架安全措施40第九章

6、 确保文明施工的措施411. 文明施工412. 防火措施413. 防雨、排水及排浆措施414. 环保卫生、噪音清除措施425. 保卫治安管理措施42第一章 编制说明1. 编制依据1.1建设部颁发现行建筑安装施工规程、规范和验评标准，以及施工材料验收规范。1.2.现行的国家和江苏省颁发的关于建筑安装工程的施工技术法规和安全技术标准。1.3依照公布的国家级工法文件、工艺标准及建设部推广的新工艺新技术、新设备、新材料。1.4 恒安名仕苑8#楼的招标文件。1.5 恒安名仕苑8#楼工程施工图纸要求和有关国家标准图集。1.6我公司遵循的ISO9001国际标准和公司质量体系文件。2. 编制说明本施工管理方案

7、应工程施工需要，依据投标文件及附件、施工图纸答疑、工程量清单、建筑设计图纸（含设计变更通知单）等资料，结合本工程建筑特征和场地条件，参照现行施工验收规范及工程建筑法规及规程认真编制而成，工程开工前将对本施工组织设计再做进一步的完善及细化，使之更具有针对性和可操作性，使之能真正指导施工建设全过程。本施工管理方案严格依据相关文件要求进行编写，编写的主要内容有：工程概况、主要施工方法、施工方案及专项施工方案、工程投入的主要物资情况描述及进场计划、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划、劳动力安排情况描述、确保工程质量技术组织措施、确保安全生产技术组织措施、确保文明施工技术组织措施、确保工期的技

8、术组织措施、施工准备工作、项目管理机构及职责等。第二章 工程概况 1. 建筑工程概况1.1 工程名称：恒安名仕苑8#楼工程1.2 建设单位：邳州市恒安置业有限公司1.3 设计单位：江苏省都市建筑设计研究院有限公司1.4 施工单位：邳州市建筑安装工程公司1.5 建设规模 建筑面积为8764平方米，框架剪力墙结构，地上十一层带阁楼，地下一层；地下室层高为2.4m,一层至十一层为住宅部分，层高为2.9m，建筑物总高度为37.7m。1.5.1建筑类别：建筑结构安全等级为二级；主体结构合理年限为50年；建筑抗震设防烈度为8度，抗震类别为丙类。1.5.2楼地面种类：水泥砂浆面层，卫生间采用K11水泥基渗透

9、结晶型防水材料。1.5.3顶棚天棚种类有：地下室的顶棚喷白色瓷性涂料；其他均为水泥砂浆毛茬。1.5.4屋面 本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，屋面排水采用内径100毫米PVC管。屋面的防水层为3厚SBS卷材防水层，保温层为65mm厚挤塑聚苯板。1.5.5墙体 内墙：普通抹灰及水泥砂浆，面层有白色腻子两遍。外墙：水泥砂浆基层，30厚膨胀聚苯板保温层，外贴面砖。1.5.6门窗 凡木门均采用胶合板门，分为乙级、丙级防火构造。塑钢门窗，其气密性不低于6级，抗风压性能为4级，水密性能为4级，空气隔声性能为4级。第三章 施工组织 1. 项目管理机构设置项目经理项目技术负责人项目副经理

10、施工员质检员材料员合同管理员预算员安全员施工测量技术试验资料质量安全设备材料劳力合同成本财务治安标化2. 项目部领导及主要管理人员职责 2. 1工程部经理2.1.1在公司对项目总控制目标的前提下，制定和分解本部门责任目标，包括工期目标、质量目标、投资目标、安全和文明施工目标等，努力完成目标任务。2.1.2制定和执行本部门各项制度和工程管理各项措施（员工奖罚制度、合同实施管理制度、员工考核和培训制度，工程进度、质量、投资、安全和文明施工控制措施等）。2.1.3科学合理制定部门工作计划并严格执行，做到计划与目标的统一和切实可操作。2.1.4负责施工现场的科学化管理，对工作流程的运行和各种管理体系的

11、贯彻负责。2.1.5审查施工组织设计，主持工程部例会，对施工中的质量、进度和投资进行动态监控，贯彻执行工程管理的各项技术控制目标和内容。2.1.6配合工程总监在工程项目实施过程中与周边关系的协调、配合与联络，贯彻公司有关管理程序和制度规定，制定下属人员的岗位职责，负责检查廉政建设和措施的落实情况。2.1.7协调项目工程的现场管理，调动专业技术人员的积极性，分工负责、专业把关、统一配合，服务热情，认真解决施工中的矛盾和问题。2.1.8负责与本工程有关的合同、技术资料、档案的规范性管理，做好设计施工过程中的技术性处理和计划统计工作，搞好项目工程的信息管理，提供工程决策依据。2.1.9搞好项目工程在

12、施工过程中的合同管理，处理各专业的配套和搭接问题，并对其进行分析、论证、决定且实施检查 。2.2 技术负责人2.2.1 对本企业的工程质量、劳动保护和安全生产的技术工作总负责。2.2.2 在组织编制施工组织设计及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，负责制定相应的质量安全技术措施。2.2.3 负责提出改善企业劳动条件的项目和措施。2.2.4 组织业务部门编制及审查企业劳动保护和质量安全生产技术措施计划。2.2.5 编制、审查企业的安全操作技术规程，及时解决生产中的质量安全技术问题。2.2.6 审定对职工的质量安全技术教育计划和教材。2.2.7 负责对分包单位的施工质量安全技术的监管和

13、指导。2.2.8 负责对分包单位的施工质量安全技术的监管和指导。2.2.9 参加重大质量及伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。2.3工程部施工员2.3.1 贯彻执行项目部规章制度及有关规定，努力完成项目部工作计划和工作任务；2.3.2 认真审阅图纸，负责施工放线（轴线、标高、垂直度、方整度、水平度）、沉降观测等施工测量和技术复核工作；2.3.3 具体落实设计修改、工程变更，并督促、检查、及时办理实施、验收和签证手续；2.3.4 坚持按图施工，关于图纸问题、建筑结构、位置尺寸等问题，及时和建设单位、监理工程师联系和沟通，确保施工无误；2.3.5 贯彻执行施工组织设计、施工技术方案

14、、分部项工程施工方案、关键部位和特殊过程、质量控制点、质量通病预防措施的有关要求；2.3.6 具体解决、及时处理各施工班组关于图纸和施工过程中的结构尺寸、轴线标高等问题；2.3.7 根据技术复核计划，及时组织轴线、标高及结构尺寸等的技术复核工作2.3.8 认真做好施工日记、施工技术记录，及时进行整理，送交资料员存档；2.3.9 协助、配合项目部其它技术质量管理人员的工作，确保信息沟通和资料的及时传递。2.4工程部资料员2.4.1负责工程项目的工程资料及有保存价值的资料的存档及日常管理。2.4.2及时准确操作和更新ERP系统的，对ERP系统数据资料的准确和及时性负责。2.4.3负责工程部所有合同

15、及协议的整理、登记、归档和借阅。2.4.4负责工程部的印章、证照的管理，对印章证照的使用情况负主要责任。2.4.5对生效合同的执行情况进行检查、汇报。2.4.6上级主管交办的其他工作。2.5工程部质检员2.5.1贯彻执行项目部规章制度及有关规定，努力完成项目部规定的工作任务，具体负责项目工程的质量管理；2.5.2严格按照现行国家质量验收统一标准、施工验收规范和施工技术操作规程、图纸设计要求，对工程质量进行全过程监督、检查和整改，确保工程内业质量、实测质量和观感质量达到合同要求的质量目标；2.5.3每天做好施工工序和检验批的质量跟踪，逐日做好质量检查记录，未经检查合格的工序不得进行下一工序的施工

16、；2.5.4负责检验批、施工工序的验收和隐蔽验收，在自检合格的基础上提前向甲方及监理报验，及时办理质量整改和验收手续；2.5.5具体组织和落实施工组织设计、施工方案和技术交底；2.5.6对质量通病、特殊项目、关键部位要进行重点监督和控制；2.5.7负责组织和参与材料、半成品、成品的进货检验和见证取样工作；2.5.8随施工进度，及时办理职责范围内的各项技术资料，整理，送交资料员归档，积极配合资料员关于质量资料的整理归档工作；2.5.9配合和参加质量控制点（定位、轴线、标高、预留、预埋、沉降观测等）、特殊过程（防水工程、钢筋连接等）、关键部位的技术复核和记录；2.5.10对建设、监理单位现场工程师

17、关于工程质量的通知、意见和指令必须及时组织整改、复检和记录，做好整改信息的反馈，确保甲方和监理满意，同时制定相应的预防措施，防止重复发生。2.6工程部材料员2.6.1熟悉、了解和掌握图纸设计及业主关于项目工程建筑结构及装修材料作法、要求；对材料、物资的采供、质量保证和降低成本进行具体的策划；2.6.2认真对建筑市场进行调研，坚持货比三家，确保质量的基础上，降低材料、物资价格和采购成本；2.6.3根据月度施工进度计划和预算员编制的甲、乙供材料计划，及时编制材料采购计划，报项目经理审核、批准后实施；2.6.4各种材料、物资的采购、运输，必须按计划提前进场或入库，不得发生停工待料现象；2.6.5对所

18、供材料、物资要督促货主或厂家提供样品，经项目经理和项目工程师确认后，按样品提货，不合格品作退货处理；2.6.6对甲供材料，根据计划和工程进度按期组织进场，并组织现场验收，同时收集质保书、使用说明书及检验报告等质量保证资料，整理、归档；2.6.7各项材料、物资进场或入库，必须组织保管员、质检员、试验员进行验收，并向资料员提交产品合格证、说明书、质量保证书及相关的检、试验报告；2.6.8对现场材料、物资的保管、使用、堆放等进行经常性的督促、检查，杜绝浪费、人为损坏、偷盗等非正常现象；2.6.9各种材料、物资使用完毕，必须清理现场、清仓查库，做好剩余材料、物资的退货、调度和处理工作，避免材料、物资的

19、积压；第四章 施工部署 1.工程目标 1.1 质量目标： 合格 1.2 安全生产、文明施工目标：合格2.施工准备2.1 临时设施布设施工机械及材料堆场拟就近布设在主楼北侧，办公室、门卫、餐厅、仓库采用砖砌围护上铺彩钢瓦。临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中施工总平面布置图。2.2 劳力组织准备2.2.1 建立精干的工作队组根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。2.2.2 集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。2.2.3 做好职工入场教育等工作为落实施工计划和技

20、术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，分项工程的施工工艺标准及安全，技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及涉及变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行示范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。2.3 施工技术准备2.3.1 熟悉和审查施工图纸2.3.1.1 施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。2.3.1.2 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。2.3.1.3 建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要

21、求是否明确。2.3.1.4 地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物、管线间的相互关系。2.4 现场准备2.4.1 测量、定位、放线 通过测量定位、放线，确定拟建工程的位置，然后确定各临时设施的位置，规格及线路支向等。2.4.2 现场布置2.4.2.1 根据工程施工平面布置图，有序地进行临时用水、临时用电布设，机械就位规划，生产临时设施，材料堆场规划及搭设。2.4.2.2 根据施工网络计划，按工程先后缓急，组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。 第五章 主要土建施工工艺1. 测量工程 1.1 建立施工控制网1.1.1 根据拟建建筑物的坐标位置、

22、基线、基点的相关数据，城市水准或设计图纸上的指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。1.1.2 施工控制网的测量，施工控制网的测放方案，应遵循先整体后局部的工作程序进行。1.1.3 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核误差值在1/5000内，按比例修正，超出允许误差值时，应复测。1.1.4 使用经纬仪测试施工控制网点时，测量应不小于一个测回(往返测为一个测回)。1.1.5 建立施工平面控制网使用钢尺量度，钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。1.1.6 统一的施工控制网点、水准点，及建筑物的主轴等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点

23、的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。1.2 高程控制1.2.1 与有关单位办理好水准控制点的交接手续后，用水准仪准确地引到施工场附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固、不下沉，不变形。1.2.2 高程的引测应进行往返一个测回，采用III等水准测量方法测定，往返测量误差不超过n1/2(n为测站数)。1.3 建筑物轴线的定位及标定1.3.1 根据总平面图或施工图标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。1.3.2 分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。1.3.3 延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基槽坑上坡边1.5M以外，轴线

24、标志应标画出各纵横轴线代号。1.3.4 延伸轴线标志画的轴线桩及建筑物牢固、稳定、可靠和便于。1.4 施工抄平放线1.4.1 基础施工抄平放线：1.4.1.1 基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。1.4.1.2 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑在基坑中设置轴线，基础梁边线及高程标记。在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。1.4.1.3 基础梁底板垫层模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红

25、漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。1.4.1.4 垫层施工完成后，把轴线引测至垫层面，并按施工图放出有关的墙和柱截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。1.4.2 主体结构施工抄平放线：1.4.2.1 结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的引测须复核无误后做标记，以便每完成一层楼面用垂球或经纬仪把0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。1.4.2.2 高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把

26、水准点结合每栋建(构)筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标记(包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等)。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上选择便于向上传递到各层(要注意减少积累误差)。1.4.2.3砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置砌砖前，将水平标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙(柱)相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。1.4.3 装饰施工抄平放线：1.4.3.1 室内装饰：根据建筑施

27、工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚高程线、梁底水平线、装饰及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对阶梯间的台阶等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。1.4.3.2 外墙装饰：要按图放出、雨蓬、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏板压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。1.4.3.3 凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边，收口斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊等应统一放线，边求饰面缝线纵横畅顺。1.4.3.4 屋面防水层、找平层(坡)等应按图纸要求控制，并在其完成面上按图纸和规范要求，放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、

28、饰面层收口及分隔缝的控制。1.5 沉降观测1.5.1 沉降观测点及沉降观测水准点埋设根据现场情况，把临时水准点作为沉降观测水准点，沉降观测点埋设，根据设计及规范要求的形式预制好沉降观测铁件，砼浇筑前，在设计要求的标高处预埋好铁件，砼浇筑时派人保护，不使铁件脱落、移位。1.5.2 沉降观测本工程沉降观测采用II等水准测量精度要求进行观测，观测时间及次数视工程进度情况而定，并应连续进行观测，每加一层观测一次，至主体结构完后测一次，装修一半测一次，装修结束观测一次，竣工第一年测四次，第二年观测二次，以后每年一次，直至沉降稳定。为了保证观测的准确性，采用固定人员观测和整理成果；所用仪器采用同一水准仪及

29、水准尺，采用固定的水准点，且在整个观测期间应定时对水准点进行复核，按规定日期，方法及路线进行观测。1.6 保证测量质量措施1.6.1 成立测量放样小组、专人测设。1.6.2 测量器具。采用经国家计量单位认可的经纬仪J6系列，水准仪DS3，100米钢卷尺，5米双面水准尺等。1.6.3 测量依据：GB50026-93工程测量规范、施工图纸。2. 承台桩基础2.1 作业条件2.1.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.1.2 截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。2.1.3 修整桩顶混凝土2.1.4 桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，

30、一般不小于40d，钢筋长度不够时，应予以接长。2.1.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。2.1.6现场准备条件充分，满足施工要求。2.2 钢筋绑扎 2.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。2.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。2.

31、2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。基础部分钢筋接头采用闪光对焊。2.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。2.3 安装模板 2.3.1 确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸，注意模板拼缝，漏浆不能超过规范要求。2.3.2 安装模板：安装模板，严格执行过程控制。2.3.3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、

32、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。2.4 混凝土浇筑 2.4.1 预定商品砼：按照图纸设计要求，确定砼标号后提前与砼厂家预定，确定浇注时间地点，数量。2.4.2 浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。2.4.3 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表

33、面应随振随按标高线，用木抹子搓平。2.4.4 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。2.4.5 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。3. 土方回填3.1 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。3.2 填土含水量3.2

34、.1 填土含水量的大小，直接影响到夯实(碾压)的质量，在夯实(碾压前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少，夯压(碾压)不实；含水量过大，则易成橡皮土。3.2.2 当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。3.2.3 土料含水量一般以手据成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水润湿，当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候

35、干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3.3 填土方法3.3.1填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。3.3.2 推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。3.3.3 土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶0.51.4m，利用推土机后退时将土刮平。3.3.4 用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填区段以4060m距离为宜。4. 钢筋工程 钢筋在现场机械加工成型，现场人工绑扎，现场设置钢筋加工设备一

36、套，钢筋提前二层加工好。4.1 钢筋工程总体要求 钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，钢筋放在现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。4.2 钢筋进场要求 钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。4.3 钢筋加工钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型,加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135弯钩，直钩长度大于10d。4.4 钢筋绑扎、安装施工管理人员应

37、认真做好技术交底工作，绑扎、安装应有专人对料，专人指挥，钢筋排列不得有错乱移动现象，钢筋绑扎采用20 铁丝扎牢，保证钢筋间距不发生偏移。绑扎接头搭接长度符合钢筋混凝土结构柱、梁、墙。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。钢筋绑扎、安装过程中，管理人员做到边绑扎边按图纸校对检查，钢筋绑扎完成应及时垫好钢筋保护层。4.5 楼板钢筋施工注意事项 A、建筑物外沿楼（屋）面阳角板面及短跨跨长4米楼板四角须设置附加斜向构造钢筋。 B、双向板之稀薄筋，对于一般楼板，其短向

38、筋放于下层，长向筋放于短向筋之上。 C、搭接部位：正筋于支座处搭接，负筋于跨中L/3范围内搭接。在同一截面内搭接钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%。 D、配有双层钢筋的一般楼板，均应加设马凳，楼、屋面用10001000。 E、开洞楼板除注明做法外，当洞宽300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。 F、梁钢筋接头位置及形式选用有关规定，若采用搭接接头，搭接接头长度范围内梁箍筋间距不应大于5d，且不应大于100（d为梁纵筋纵筋最小直径）。 G、跨度L2m的悬臂梁，应按施工规范要求1-3起拱。 H、设备管线需要在梁侧开洞或设预埋件时，应严格按结施工图纸要求设置。在浇灌混凝土之前经检查符合设

39、计要求后方可施工，孔洞不得后凿。 I、施工图纸中加“*”的钢筋为抗扭纵向钢筋，应按抗拉钢筋进行锚固。抗扭纵筋间距不大于300，且不大于梁宽，并沿周边对称布置。集中荷载处附加箍筋2*3根，直径同梁箍筋，间距50。4.6 钢筋隐蔽验收钢筋工程按设计图纸加工、绑扎，完成以后，施工员、质检员、技术负责人在班组自检的基础上按设计图和质量验评标准进行检查验收，经检查合格后再通知质监部门共同进行钢筋隐蔽验收，并及时办理隐蔽工程验收签证手续后方可安排砼浇筑。 4.7 钢筋保护 在砼施工中，由于砼浇捣、预埋等操作工种多，钢筋常被踩踏，受到破坏，施工中应及时铺设操作道，对生产班组进行施工交底，并派责任心强的钢筋工

40、跟班看护，及时整修，垫好钢筋保护层。5. 混凝土工程本项目工程砼采用泵送商品砼，为此商品砼运至现场应保证其坍落度在8-12cm，初凝时间不小于4小时。砼下料振捣要有专人指挥，防止漏振，对柱、梁板交接处钢筋较密的部位要边下料边振捣。 楼板砼浇筑，除在梁处采用插入式振动器外，其余均采用平板震动器沿垂直浇筑方向来回振捣。平板震动器依次成排进行，且排与排之间应有一定的搭接，确保砼不漏振，以达到其密实度。为保证楼板砼厚度，除在柱筋处，注有标高标志外，还应加设用钢筋制作而成的移动式标高控制件，用于控制板厚，以保证板厚满足设计要求。 楼梯砼浇筑宜自下而上进行，先振实斜板砼，当达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇

41、筑，施工缝宜设在上一楼梯段三分之一位置。6. 模板工程6.1 柱模板施工6.1.1 柱模板施工工艺 柱模板全部采用定型胶合板模板四周组拼，在模板外面采用510cm方木做立档，间距300，柱箍用483.5钢管十字扣件锁紧，逐段拼接，第一段安装时，校正好对角线，要求模板竖直，位置正确接缝严密，并用柱箍固定，然后第一段模板为基准。用同样方法，组拼第二段模板，直到柱全高。在梁口处加钉封口顶木，在安装一定高度时，要进行加斜支撑或剪力撑，斜撑下端钉牢，形成整体，保持稳定。6.1.2 柱模安装时就注意以下事项： A、 在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm40mm30mm小木块做为柱模底部压骨固定。 B、

42、支设的柱模、其标高、方位要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用四面支撑。 C、 柱模底部四周用1：3水泥砂浆堵严，防止漏浆。 D、柱模底部应设清渣口，作为浇筑砼之前清理模内杂物。柱模板上口标高应安至梁底模板下，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模板先拆卸，在安装时应做好插筋孔，及预埋好其他设计要求的预埋件，并要求方位准确。6.2 剪力墙、核心筒体结构木模板6.2.1 作业条件:6.2.1.1 模板设计：根据施工组织设计的模板方案及现场施工条件，对模板制作、安装进行设计，并绘制模板施工图（模板平面图、分块图、组装图、节点图、预留洞图）。6.2.1.2 模板按设计施工图制作，复核后进行编号，并涂刷脱模剂

43、，分规格堆放。6.2.1.3 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层或找平块检查并校正墙体、模板定位块已预埋好。6.2.1.4 墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。6.2.2 操作工艺:6.2.2.1 安装剪力墙模板 A、按位置线、标高线安装墙、门窗洞口模板，下预埋件或木砖。 B、把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固塑料管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和模板设计时应明确规定。 C、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，高速斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 D、模板安装完毕后，检查一遍门窗洞口的位置、垂直

44、度、穿墙螺栓是否坚固等，并办理交接检手续。6.2.2.2 剪力墙模板拆除: A、在常温条件下，墙体砼强度必须达1.2MPa以上，且不碰伤砼棱角。 B、墙模板拆除，应先拆除穿墙螺栓，楞木等附近，再拆除斜撑或拉杆，用橇棍轻轻撬动，使模板脱离墙体。 C、 拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，并分类、编号、堆放，以备再一次使用。6.2.2.3 应注意的质量问题和成品保护 A、 墙身厚度不均，原因是穿墙螺栓拧紧程度不均。 B、防止墙身整体移位，应注意墙身弹线定位准确。 C、门窗洞口、预留洞口下挠或变形。 D、墙模合模后应保持模内清洁，防止杂物木屑掉入。 E、模板应保证接缝严密，不漏浆。6.2.2.4

45、 安全注意事项 A、 木工锯台、小型木工机具应有保护罩及防漏电保护。 B、 临边作业搭设围护或外架。 C、操作前应检查所使用的工具和架道是否安全牢固。6.3 板式楼梯施工板式楼梯施工前应核对已有楼层标高，弹出楼梯间的休息平台和上层楼面标高，楼梯平台梁的投影面踏步尺寸，弹出斜线，分格出踏步级数，楼梯砼施工缝位置应设置在楼面上三步处。6.4 支模系统用料要求 A、柱、墙、梁均采用48钢管作柱箍和梁墙的竖挡及围檩。 B、柱箍的间距为750mm，转角处用铸铁十字扣件连接，柱子边长大于600mm时，中间加一根14对拉螺栓，间距为1200mm。 C、 梁的竖挡间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高在70

46、0900时，在梁中间每隔1000加一根12对拉螺栓。 D、支撑的立杆间距为1000mm，每1800mm设一道纵横连杆，用十字扣件连接底层层高较多，包括室内高差值，约7.0m多，立杆要接，要接好，用双部扣件连接牢固。 E、柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥浆进行找平，以确保模板标高的统一。6.5 支模质量要求 A、 模板及支架必须具有的强度、刚度和稳定性。 B、 模板的接缝不大于2.5mm。 C、允许偏差：其合格率控制在90%以上。轴线位移 允许偏差值：5mm标高 允许偏差值：5mm截面尺寸 允许偏差值：4，-5mm垂直度 允

47、许偏差值：3mm表面平整 允许偏差值：5mm6.6 模板体系技术措施 A、 底层支撑采用钢筋，因层高较高，竖杆底应垫平，基底夯实，连接插件应双十字扣扣牢，水平拉结应符合规范要求。 B、梁底楞木不小于10cm，斜撑小大于5cm，角度不小于45o角。 C、 梁跨度大于4m时应起拱，按2-4起拱。 D、 模板工程检查，重点控制好刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。 E、 按现场施工员给定标高，做好层高控制。 F、 支撑应楼面上300mm处纵横向有钢筋连接，以上每2m高拉一道，同一施工段的支撑要连接成整体，同时每隔2道跨放一道剪力撑，确保整体模板的稳定性。 G

48、、 所用支撑底部支撑在地面时，应做好排水、夯实、整平，防止积水，同时用通长木板垫并用木楔垫紧，以防下沉、变形，支撑在楼板上时，支撑底部加设50100200木垫块并用木楔垫紧，以保证支撑传递可靠。6.7 模板拆除 A、 非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于1.2mpa。 B、 承重模板（梁、板底模）的拆除时间：板：结构跨度（m）2m 达到砼标准强度的50% 28m 达到砼标准强度的75%梁：结构跨度（m）8m 达到砼标准强度的75%结构跨度（m）8m 达到砼标准强度的100%悬臂构件： 达到砼标准强度的100% C、 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

49、 D、 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 E、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢筋模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。 F、 为保证模板支撑的稳定性可可靠性，梁跨度4m，层高4.5m应模板设计。7. 砌体工程 砌体工程所需的多孔砖、砂子、水泥等原材料应经过试验合格后方可使用，砂浆拌和时间为二分钟，使用时间在二小时以内。M5混合砂浆不得采用红粘土作为砂浆掺合料。7.1 准备工作7.1.1 原材料:砖进场应有出厂合格证方能给预验收，并按5万块为一批进行检验，合格后方能使用；水泥应具有合格证方能给予验收且应按

50、每一编号给予检验合格后方能使用，并应有砂浆配合比报告单。7.1.2 轴线定位：根据主体施工时的控制轴线，按照图纸中隔墙位置弹好墙体轴线和外围线：门洞尺寸应弹出，根据外墙砖模数适当调整门窗洞位置，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。7.1.3 根据砖的尺寸定出砖的模数，并按墙体高度分好皮数，灰缝砂浆厚度应控制在812mm之间，并排好底皮砖。要用的砖必须提前一天浇水，并湿透砖表面11.5cm。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，施工不得用干砖上墙。7.1.4 根据墙体位置把原预留的拉墙筋全部焊接到长度符合设计要求规定，且每500mm高不少于2根6.5水平拉接钢筋。7.1.5 按标高立好

51、皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。对墙路在砼柱之间，应在砼柱画皮数控制。7.2 施工过程7.1.1 搅拌砂浆时，应严格按配合比下料，确保砂浆的和易性及稠度，所拌砂浆应在2个小时内用完，力争做到用多少拌多少。7.1.2 门窗洞口顶，除已设有楼面梁外，其余砌体墙中的门、窗洞及设备预留洞均需设置钢筋混凝土过梁。当门窗洞口边为柱或混凝土墙时，柱或墙上须先预埋插筋。外墙砖砌体应原浆勾缝，离柱两侧缝应控制11.5mm之内。7.1.3 钢筋混凝土墙或柱与后砌的非承重隔墙用26钢筋拉接。该钢筋沿高度每隔500预埋，锚入混凝土墙柱200，拉结筋锚入柱内的长度不应小于墙长的1/5，且不小于700mm，在墙垛处

52、，需伸至墙垛末端，而末端须弯直钩。墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结，且应设置钢筋混凝土构造柱；墙高度大于4m时，在1/2墙高或门窗洞顶处设钢筋混凝土圈梁一道，纵筋与柱、墙中预留钢筋搭接或焊接。7.1.4 当洞边为混凝土墙、柱时，须在过梁标高处的墙、柱内预埋过梁钢筋，待施工过梁钢筋时，将过梁底筋及架立筋与之焊接。7.1.5 严禁在多孔砖墙上凿打通长水平缝，砖墙构造柱一般做法按闽标施工，构造柱的主筋须锚入梁或板内35d。构造柱必须先砌墙后浇构造柱，且墙与构造柱连接处应砌成马牙搓。7.1.6 有构造柱之处应留马牙槎，沿墙高每50cm设置连接钢筋，钢筋伸入砖墙不得少于1m。马牙槎应先退后进，每隔30c

53、m高收一次，构造柱根部应先用砂铺满，以便清洗。7.1.7 填充墙砌至梁板下附近时，应等待砌体沉实后，再用斜砌法将墙顶与梁板顶紧，并将砌块逐块敲紧填实。7.1.8 门窗洞均设砼过梁，墙长度超过5米时中间设置构造柱，高度超过4米，宜在墙面中部或结合窗过梁设水平圈梁。7.1.9 在施工中，班组应及时检查质量，达不到质量要求的及时整改、返工。施工员和质量员应于当天对所完成的砌体进行检查，若有检查到不合格的，应责令返工且进行处罚。7.1.10 班组应做到落地灰随时清理，下班后不得出现有落地灰未清理，否则按每斗车伍佰元给予罚款。确保文明施工。8. 细石砼地面 细石砼浇筑时砼的坍落度不得大于3cm，最好为干

54、硬性。砼采用机械搅拌，并必须拌合均匀。水泥采用普通硅酸盐水泥；细骨料用中砂；粗骨料用碎石、粒径不大于15mm和面层厚度的2/3，含泥量小于2%；水用自来水。 基层上的一切浮灰、杂质，必须仔细清除，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。表面较滑的基层，应进行凿毛并用清水冲洗干净。铺设地面前，再一次将门框校核找正。 先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定细石砼面层标高的依据。根据水平基准线再把地面面层上皮的水平基准线弹出，在四周墙角处每隔1.5-2m用同强度等级的细石砼抹标志，标志大小一般8-10cm见方，再以标志的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用同强度等级的细石砼，宽度为8-

55、10cm。作标筋时，要注意面层的厚度应与门框的锯口线吻合。还要注意找坡方向。 铺设时由里面向门口方向铺设，应比门框锯口线略低3-4mm。按标筋厚度刮平拍实，稍待收水，用钢皮抹子预压一遍。待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，直至表面泛浆，然后进行压光工作 铺设完后及时按要求养护。9. 水泥砂浆地面 9.1 施工准备9.1.1材料 水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。9.1.2 作业条件水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。各种立管和套管，孔洞周边位

56、置应用豆石混凝土灌好修严。有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。9.2 操作工艺9.2.1 基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。9.2.2 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。9.2.3 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。9.2.4 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。9.2.5 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬

57、化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。9.2.6 刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。9.2.7 冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。9.2.8 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2，如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比，稠度应小于.5cm；用木抹子赶铺拍实

58、，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。9.2.9 第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。9.2.10 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。9.2.11 养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，

59、养护时间不少于15h。养护期间不允许压重物和碰撞。9.3 质量标准9.3.1 保证项目水泥，砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。9.3.2 基本项目表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。9.4 成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等位置。施工时保护好地

60、漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。9.5 质量通病防治9.5.1 地面起砂：主要原因是水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。9.5.2 空鼓裂纹：主要原因是基层清理不干净，前一天没认真洒水润湿，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。9.5.3 地面不平和漏压：主要原因是水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。9.5.4 倒泛水：主要原因是有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。10. 防水涂料 10.1 作业条件 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部份应清除干净，压实压光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。 基层表面应保持干燥，含水率不大于8；并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。