高速公路顶管施工方案

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1、一、编制依据1、京密路（京承高速公路开放路环岛段）工程第三标段排水施工图。2、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。3、混凝土雨水检查井PS04-2006图集。二、工程概况跨怀河段现况雨水管径为D1400，河道内埋深3m，管线位置与桥梁工程位置冲突，新建雨水需跨越怀河两侧河堤和怀河南岸D800上水管。由于水务局不允许破河堤施工，及南侧怀河河堤靠近怀昌路边的三块广告牌近期内不能拆除，所以施工条件受到限制。为在雨期前完成新建雨水施工，保证雨期内雨水顺利排放，特对跨怀河段雨水施工进行调整，在跨越北侧河堤段采用顶管通过，顶管坑位置设于现况雨水检查井CY59处，从北往南顶管通过河堤，顶

2、管长度为50m，管径为D1400。南侧跨河堤段由于广告牌无法拆除，没有布置顶管坑的场地，若等拆迁完成后再行施工，则无法保证雨期前完成施工任务，所以怀河南侧雨水只能从Y3-20承台南侧现况雨水管线接出，与北侧顶管顺接，避免跨越河堤和上水管，河道内采用明挖施工，所有拐点处均不设井，采用暗接，详见附图。三、施工部署1、计划工期跨怀河段新建雨水计划于2011年5月22日开工，2011年6月8日完工,总工期16日历天。2、专项领导小组组长：邓学荣副组长：黄涛 谭中均组员：康强、刘学锋、彭松、安彦飞、金俊、林强、阳菊芬、李高峰 3、 施工现场平面布置在怀河北侧布置一顶进工作坑，工作坑的净尺寸为75.5m，

3、在怀河河道内位处布置一接收坑。4、施工临时用电从怀丰立交北匝道环内变压器引入电源，在工作坑附近设一电闸箱，施工用电从电闸箱接入。施工现场供电线路采用埋设电缆, 沿地埋设深度30cm，过路时采用穿钢管法做穿管绝缘或做护套，同时准备1台150KW的柴油发电机，以备停电时作为临时电源使用。5、施工临时用水施工用水均取自沿线自来水管网，施工前与相关管理单位协商，确定接口位置安装水表。采用DN25给水管引出，接到施工区。6、劳动力配置计划每天用工18人，分两班作业，每班9人，其中每班设一带班人员，负责本班的施工，配置一名测量人员，负责顶进过程中的测量工作。四、施工准备1、技术准备1）组织工程技术人员学习

4、设计图纸以及相关的施工技术规范、质量验收评定标准。 2） 组织工程技术人员及施工人员多次进行现场考察，编制雨水顶管施工方案，组织技术人员对施工作业队交底，做好施工前的准备。2、施工现场准备对施工区周围进行围挡，施工现场安排专职交通协管员和安全员，负责协助疏导指挥车辆，保证交通安全；安排文明施工员，负责对交通导行线进行日常维护，保证路况良好。提前委托交管部门对交通协管员进行上岗培训，保证其按时、顺利上岗。3、工、料、机准备1）按施工计划，组织各种技术工人，机械司机等人员进场。本项目计划平均每天出工18人。所有人员在开工前5天到位，以便培训和组织工程技术交底。2）施工材料准备本工程使用的所有材料，

5、由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购。材料部提前定购管材，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度：管材进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。3）施工机械配备本工程配备主要机械有：顶管设备两套(一套备用)、自卸车2台、20吨吊车1台、装载机1台、蛙式打夯机5台、潜水泵2台。4、建立测量控制系统1）项目经理部测量班与业主办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。2）根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。建立定期复核制度，保证测量精度。

6、5、建立质量检测系统1）项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。2）施工现场执行工序报验制度，施工作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的工序不允许进行下道工序。五、顶管施工方法及工艺过程1、 测量放线1） 对原交桩进行复核后，原测桩有遗失或变位时，及时补桩。2） 测定管道中心线时，在起点、终点控制点设中心桩，并在工作坑外栓桩。3） 测定中心桩时，应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。2、 工艺流程3、 工作坑设计在怀河北侧布置顶进工作坑，怀河南侧河道

7、内布置接收坑。根据顶管管径1400（壁厚14cm），管节长2.0米, 操作设备300KN顶镐, 出土方式采用四脚架利用卷扬机提升出土。工作尺寸计算：计算公式：B=D1+2b+2c L=L1+L2+L3+L4+L5D1管外径（米）bc撑板厚度（米），一般材B工作坑净宽（米）L1管节长度（米）L2顶镐机长度（米）L3出土工作时间长度（米）L4前墙厚度（米）L5L工作坑净长（米）因此：B=+21.6+20.2=米L=2.0+0.8+1.5+0.6+0.6=5.5米 实际顶管坑尺寸为75.5m，所以满足施工要求。4、 工作坑施工采用钢木结合支撑结构，钢木结合支撑结构采用“大板工字钢盘撑”支撑，在工作坑

8、四周密布大板，每隔设一道I25工字钢盘撑,在每道盘撑四角加设角撑。出土及下管采用卷扬机通过工作坑口的四角架提升。工作平台采用可移动式工作平台出土口，保证施工安全，出土口四周设置封闭式围挡。工作坑的平面及纵断图如下：5、 工作坑基础根据基地是砂卵石和粉砂层,顶管管径为D1400,无地下水,经综合考虑后,采取混凝土木枕基础,砼强度C20,厚度20厘米,浇筑宽度为整个竖井底,并在混凝土内部埋设2020厘米的方木(或铁路木枕)做轨枕。6、 导轨导轨安装是顶管施工中的一项重要工作,因此导轨选用铁路钢轨, 并保证安装的准确。其安装要求如下:a.两导轨平行，略高于该处管道的设计高程，其坡度与管道坡度一致。b

9、.安装后的导轨应牢固，使用中不得产生位移，并应经常检查校核。c.两导轨的间距按下式计算：A0=A+a理论 A=2 D（he）（he）式中A0两导轨的中距（毫米）； A两导轨上部的净距（毫米）； a导轨的上顶宽度（毫米）；D管外径（毫米）；h导轨高度（毫米）； e管外底矩枕木的距离（一般为10-25毫米）。 A= 2 1600-（90-20）（90-20） A=2=毫米7、 顶力计算为了顺利推动管道在土内前进，千斤顶的顶力值需克服顶进中的各种阻力(贯入阻力、摩擦力等)，同时在顶进过程中还不断受各种外界因素影响(纠偏、后背的位移等)、管子周壁的受力状态经常处于变化中，所以计算顶力时，必须考虑适当的

10、安全系数。顶进过程中的阻力较大,为减小顶进阻力,采用触变泥浆减阻顶进的方法进行施工，经验可知，触变泥浆可关阻30%。顶进钢筋混凝土管时，总顶力计算的经验公式为：P=n*G*L70%式中P计算总顶力（kN）；G管子单位长度管体自重（kN/m）；L顶进管总长度（m），本段总长为55米；N土质系数，本段土质为多年的市内道路基底回填土，管前挖土可形成土拱，n取2。GV1.88421.052）/4 （kN/m）P25570%516（kN）所以本段顶管将采用3套300kN的顶镐，其中1套作为备用。8、 后背墙a.以工作坑作为后背墙,紧贴井壁密排大板作为支撑板。支撑板前竖排15厘米15厘米方木（6米长），方

11、木与撑板贴紧，方木前设置立铁，立铁前在横向叠放15厘米40厘米横铁。c.方木卧到工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1/3。F428（平米）F许P/=516/150=3.44（平米）施工中的后背面积F大于F许，故钢木结合支撑后背安全。9、 设备安装1、电源:工作坑的总电源闸箱安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36V以下的照明设备。2、油压控制箱与千斤顶1）油压控制箱设置在千斤顶附近，与千斤顶配套，油管直顺，减少转角。2）千斤顶设置在支架上，并与管道中心的垂线对称。3）千斤顶安装的高程，使千斤顶的着力点位于端面垂直直径的1/4左右处。3、顶铁1）顶铁安装无歪斜扭曲现象，

12、必须直顺，加放顺铁时，优先使用长度大的顶铁尽量减少顺铁连接的数量。2）顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察有无异常迹象，以防崩铁。4、起重设备1）起重设备安装后在正式作业前试吊，吊离地面10厘米左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。2）起重设备设专人操纵、制定并严格遵守安全操作规程。5、平台工作坑上的平台孔口安装防护栏，上下人的地方设置牢固方便的爬梯。 6、通风通风是一个不容忽视的问题，它直接影响至管内工作人员的健康。为获得理想的通风效果，采用长鼓短抽组合式通通风系统，抽风风筒与鼓风风筒分别安装于管内左右两侧，两风筒必须重叠510m，抽风机的吸入口在前，鼓风机的排风口在后。1

13、0、 测量系统按设计院提供的井位轴线控制桩定向，采用全站仪进行地面控制网的测量。1)井上、井下点位传递用T2经纬仪将顶管轴线引至工作井上平台及工作井内壁上，传递投放井上、井下点位。2)顶管轴向测量与水准测量顶管轴向测量采用高精度激光经纬仪进行测量，测量主要用导线测量法，测量平台设在顶管后座处，测量光靶安装在掘进机尾部，测量时激光经纬仪安装在测量平台上，直接测量机头尾部光靶的位置，并根据机头部的倾斜仪计算机头实际状态。顶管水准测量另采用精密水准仪进行测量，水准仪与激光经纬仪安装在同一测量平台。3）测量控制a.在顶第一节（工具管）时，以及在校正偏差过程中，间隔不应超过30cm，保证管道入土的位置正

14、确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。b.中心测量：本段顶进长度在60米范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。c.高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个），测头一节管前端与后端管内底高程 ，以掌握头一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。d.激光测量：用激光经纬仪安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即可射到标示牌中心，说明顶进质量无偏差，否则根据偏差量进行校正。e.全段顶完后，应在每个管节接口处

15、测量其中位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。f.顶管误差形成后，不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。11、 顶进施工由于本工程顶进的管径较大(D1050),平均埋深约,人工挖土，卷扬机提升，土方定期外运。1)管材就位第一节管子下到导轨上，安装泥浆封闭设备的前封闭圈，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后顶进，并始终保证第一节管作为工具管的顶进方向与高程的准确。为减少摩擦力管子外皮在就位前涂石蜡一层。2)管子前挖土在土质良好的条件下，可超越管端3050cm；在土质较差条件时，顶管施工严格控制在20厘米管幅内挖土，不得超前挖

16、土，随挖随顶。3)在上面有重要构筑物或管道时，管子周围一律不得超挖；在一般顶管地段，上面允许超挖，但在下面135范围内不得超挖，一定要保持管壁与土基表面相吻合。4)顶进开始时，缓慢进行，待各接触部位密合后在顶进。5)顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。6)挖土的土方及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。7)顶进时，通过顶管预留的注桨管向外注触变泥浆以减少阻力，触变泥浆严格按设计配比要求配比，为防止钢筋砼管在顶进过程中错口，有利于导向，顶进的前数节管在接口处安装内胀圈，通过背楔或调整螺栓，使胀圈与管壁胀紧成为一个

17、钢体。8)每班施工人员必须认真填写顶进纪录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到“情况明、问题清、有对策、处理及时”。对于影响顶进质量安全的问题，必须及时处理，减少停滞，不得不停下来研究解决的问题，要尽快制定出对策，抓紧处理，恢复顶进。整个施工段的顶进应分阶段的进行检验，掌握顶进管道的动态过程变化，每顶进1020米进行一次检验，把存在的问题在继续顶进中解决掉。9)顶完后，通过注浆管向外注固化浆液，以固化土壤，填塞缝隙。12、 土层加固顶管开挖面及管顶部位遇有粉细砂及砂砾石土层，应注浆加固土层，防止顶进过程管前产生坍塌。加固范围应根据土层性质、管径、施工环境条件等，经施工设计确定。1)土层加固采用如

18、下三种方法：a.地面垂直钻孔灌浆加固;b.工作坑内管顶水平钻孔灌浆加固;c.顶进中管内水平钻孔灌浆加固等。2)对松散砂砾层及回填土层，宜采用水泥浆液进行土壤加固。加固应符合下列要求：a.注浆设备包括：灰浆搅拌机、注浆泵、注浆干管、注浆孔分闸门等；b.浆液宜采用水泥粉煤灰系列，应搅拌均匀、无结块；c.0.3MPa。3)对粉细砂及砂砾地层，宜采用水玻璃进行土层加固。水玻璃灌浆应符合下列要求：a.应对注浆原料进行检验，并测试凝结时间、渗透半径、酸碱度等指标；b.浆液在配制搅拌时，混合顺序应按照：硫酸溶液稀释、降温后，方可进入搅拌装置内水玻璃溶液稀释碳酸氢钠溶液进行混合。水玻璃、碳酸氢钠稀释溶液应按混

19、合液凝结时间需要掺入；c.每次配制浆液，需与现场注浆速度及所需量相适宜。13、 纠偏在顶进过程中，顶管误差纠偏是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用以下三种方法进行纠偏施工：1)超挖纠偏法：偏差为12cm时，采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。2)顶木纠偏：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下用此法进行纠偏，用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进

20、，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。3)千斤顶纠偏法：此法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。14、 顶管的接口1)外接口，顶进时，在两管的接口处加衬垫，在企口管的外榫处垫麻辫或34层油毡，使顶紧后的管内缝有12cm的深度，以便顶进完成后进行填缝。2)内接口，顶进完毕后，拆除临时连接的胀圈，进行内接口，在口内填打石棉水泥或填塞膨胀水泥砂浆。接口形式见下图： 15、 顶管施工管道质量标准如下A、主控项目1)工作坑有足够的工作面。2)工作坑支护牢固，形成封闭式框架。3)管道外壁与土体的空隙进行注浆。B、一般项目1)

21、接口严密、平顺。2)两根导轨直顺、平行、等高、安装牢固，其纵坡与管道设计一致。3)后背墙壁面与管道顶进方向垂直。4)管内无泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。5)顶管工作坑、后背墙、导轨允许偏差满足下表序号项 目规定值或允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1工作坑每侧宽度、长度宽度长度每座2用尺量2装配式后背墙垂直度0.1%H每座1用垂线与角尺量水平扭转度0.1%L13导轨内距2每座1用尺量中心线31用经纬仪顶面高程0，+31用水准仪6)顶进管道允许偏差满足下表序号项 目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1中线位移30每节管1测量并查阅测量记录，有错口时，测2点2管内底高程+10，-

22、20每节管1用水准仪测量有错口时测2点3相邻管间错口10每个接口1用尺量六、雨季施工措施1、成立雨季施工领导小组组 长： 邓学荣副组长：谭中均组 员：金俊 、康强、李高峰等2、雨季施工技术措施 1)雨季施工前及时对施工人员进行防汛工作教育，做好准备工作。2)提前配备防汛所需材料，如污水泵、草袋、帆布、雨衣、雨鞋等，并列出设备计划。3)雨季施工期间，随时掌握气象情况，工长每天坚持收听并记录当天和第二天的天气预报，如天气有变化应及时通知施工队，并做好准备工作。4)工作坑四脚架要搭设防雨棚、设置避雷装置，并经常检查。工作坑内设集水坑(400mm*400mm*400mm),坑内配备2台潜水泵随时准备抽

23、水；工作坑四周砌筑围护墙(高出现况地面)，防止雨水进入工作坑。做好现场截水、排水准备，排水坡度不小于3，凡有可能积水的区域应事先填筑平整，以便消除隐患。5)雨季来临之前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、食堂、宿舍等进行全面检查，加固处理。6)配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做好接地保护。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械电容等有无漏电隐患，经检查确无问题后方可合闸施工。7)检查井浇注砼时，开盘前应掌握天气情况，避开下雨时间，对已浇注的砼，应及时覆盖，防止突遇雨水冲洗。8)雨天不宜进行吊装作业和露天焊接作业。9)怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（钢拱架等）等原材料构件

24、和设备，应放入室内或有坚实基础的较高地点用苫布遮盖。10)回填土应在睛天进行，回填时除按正常有关规定外，还应严格控制土的含水率，禁止用水沉土代替素土夯实。11)要建立防汛工作台帐，每天做好记录。12)准备充足草袋、方木、污水泵等抢险物资。13)雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。14)雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。15)保证防汛设施的完好，抢险人员能及时到位。防汛物资列为专项使用，不得随意动用。3、雨季防汛材料、设备计划1)污水泵 3台2)苫布 100m23)雨衣 50件4)雨鞋 50双5)草袋

25、100条6)塑料布 500 m27)抢险车 1台（BJ1041）七、安全生产及文明施工措施1、安全生产及文明施工保证体系对工程的安全负全部责任，任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向总经理报告工作，与各参施作业对签订安全生产责任书。安全领导小组组长： 邓学荣安全领导小组副组长： 黄 涛安全组员： 金俊 谭中均 李高峰 康强2、安全生产及文明施工保证措施1）安全生产措施实行安全责任制，公司经理、项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全责任状”。参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗。施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安

26、全员数量，进行全方位安全监控，消灭安全隐患。做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全。所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽。工地安全员均持证上岗，认真负责。工作坑开挖后，沿工作坑四周搭设符合我公司安全生产规定的防护栏杆，挂安全网；夜间开放警示灯，施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。在下管作业时，由专人指挥，严禁违章作业。夜间施工，施工现场设置足够的照明装置。2）临时用电措施建立健全临时用电安全管理制度，定期对施工现场的所有电器设备、临电线路进行检查，保证用电安全。电工持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可

27、靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，严禁成束架空或沿地敷设。各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不得任意接长或调换，维修、保养有专人负责。顶管管道内采用低压照明(电源电压小于36V)，灯体与手柄连接牢固，绝缘良好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮、防雨设施。处理机械故障时，必须使设备断电，在施

28、工设备送电前，通知有关人员。各类用电人员必须掌握与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。非专业电器人员严禁乱动电器设备。3）机械安全制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。顶稿、卷扬机等大型机械设备专人操作，严禁非司机动用设备；在上述大型设备作业过程中，现场有专人指挥，并严禁非施工人员接近，确保安全。蛙式打夯机由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋。夯机使用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。下管及出土作业中操作人员要集中精力，

29、监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。所有机械设备在检修时，必修熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。4）消防保卫实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。以现况路为消防通道，保证消防通道的畅通。现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩戴值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩戴出入证。禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。积极配合公安机关，做好治保工作。现场布设防火宣传标志，配备足够的消防设备。库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。从事设备安装及焊接作业时，操作人员须持证上岗。现场严禁使

30、用电热器具，禁止吸烟。施工材料的存放、保管符合防火要求；施工现场配备充足的消防器材，由专人保管，不得挪做他用。使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。5）现场管理施工工地大门、现场围挡按我公司CIS标准进行布置。设立明显施工标志，标明工程名称、建筑单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期及施工平面布置图，同时设立安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板和场容卫生管理制度板。施工现场设排水设施，保持场内无积水；施工临时道路保持平整、坚实、畅通。现场不准随地大、小便，现场内的土方、零散碎料和垃圾及时清理、码放，以免影响施工。施工现场的机械、消防、安全、

31、卫生、环保等指定专人负责，并定期检查作好记录。施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。6）料具管理料具和预制构件分类码放整齐。码放预制构件和模板的场地要求平整、密实，有排水措施，码放符合规定。砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。施工现场的材料保管，依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施。易燃、易爆、易碎品及时入库，专库专管，并设明显标志。编制材料管理制度及季度材料消耗计划，材料的收发，作好台帐。并建立严格的领退料制度。现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。7）环卫卫生食堂、伙房要有一名工地领导主管卫生工作，并设有

32、兼职或专职的卫生管理员，要严格执行卫生管理法和与食品卫生有关的管理规定。建立食品卫生管理制度。现场食堂悬挂卫生许可证；食堂内外要整洁，炊具、用具必须干净，无腐烂变质食品，防止食物中毒。操作人员体检合格后上岗，工作时，必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓房要做到生、熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，作到无鼠、无蝇、无蛛网。施工现场由专人负责清理，废品不得随处乱扔；保持施工现场内的厕所卫生，按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊虫孳生。八、环境保护措施1、环境保护保证体系项目经理部成立环境保护工作领导小组，全权负责施工现场的环保工作，确保环保目标的实现。组 长：邓学荣副组长

33、：谭中均 康强2、环境保护保证措施1）在开工前，对全体参施人员进行环保培训，切实落实我公司的环保方针。2）在施工过程中，注意在施工区、办公区和生活区三个场所从大气污染、水源污染、土地污染、原材料等资源及能源利用、废物管理、施工噪音、行为干扰七个方面做好环境保护工作，使各项环保指标符合我公司的环保体系要求和北京市的有关要求。3）重点加强噪声控制工作，现场的发电机等强噪声机械安装在工作棚内，封闭作业，使噪声控制标准满足环保管理要求。大型施工机械夜间施工时，办理夜间施工许可证。4）施工中，将利用现况道路作为施工临时路。施工现场设专人洒水降尘，防止扬尘。在施工工地出口设专人对进出场车辆进行全方位清扫，防止车辆带泥上路。5）现场渣土，及时清理干净，对未清完的渣土，用阻燃草帘、密目网严密覆盖并洒水湿润，防止扬尘。6）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取封闭、包扎、覆盖措施，防止遗洒、飞扬；卸车时采取有效措施以减少扬尘。