QRSAGGZGY0314-2014静电防护管理办法

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1、青岛海信电器股份有限公司发布2014-08-28实施2014-08-28发布静电防护管理办法 Q/RSAG GZGY0314-2014Q/RSAG青岛海信电器股份有限公司企业标准修改履历文件名称: 静电防护管理办法文件编号: Q/RSAG GZGY0314-2014版本号/修改号修订日制定、修改内容起草部门备注H/02014-6-17新增工艺部H/12014-8-281、 新增配套产品3D眼镜及遥控器等恒温烙铁管控记录表2、 新增仓库静电源与静电敏感器件距离要求3、 新增制造中心静电敏感区域4、 新增静电专项审核考核办法工艺部静电防护管理办法1目的和范围1.1制定本办法的目的是规范静电防护的日

2、常管理，贯彻防静电典型工艺的执行，提高产品质量。1.2本办法规定了静电防护的管理职责、静电防护操作内容及检查与考核。1.3本办法适用于制造中心生产过程中的静电防护管理。2职责和权限2.1工艺部门2.1.1 负责防静电典型工艺及相关标准的研究和修订，并组织培训、宣贯。2.1.2 负责设定静电防护工位，制定防护用品配置的工艺要求及定额，推广实施各生产环节的防静电措施。2.1.3 负责主导稽核各部门的静电防护状况，推动各部门防静电工作的改进和实施。2.1.4 负责对违反防静电工艺的责任人和责任部门进行考核。2.2生产部门2.2.1 负责根据工艺定额按时提报防护用品需求，及内部发放、使用和管理。2.2

3、.2 根据制定的静电防护工艺要求及规范进行佩戴，按照工艺要求的使用频次及时更换。2.2.3 负责对生产线工人的静电知识掌握程度和技能进行确认，确保员工经过静电防护知识培训且考试合格后上岗。2.2.4 负责静电敏感器件的存储、发放环节的静电防护。2.2.5 负责执行防静电典型工艺并对静电防护用品进行日常点检管理。2.2.6 各生产部门综合管理室需对月度防静电专项考核进行兑现，并将考核结果反馈至工艺部。2.3质量部门IPQC负责稽核生产部门的防静电工艺执行情况并监督改善结果。2.4设备部门2.4.1 负责安装、维修防静电工具和仪器，并按周期对静电设备的性能进行校验。2.4.2 负责防静电地线的架设

4、，负责点检设备接地和防静电地线的连接状态。2.4.3 负责对损坏防静电设施、仪器的生产部门进行考核。2.4.4 负责防静电用品入厂检验。3管理内容和要求3.1防静电审核流程图3.2防静电专项审核工作要求3.2.1工艺部门负责建立制造中心防静电稽核小组，按照防静电典型工艺组织相关部门人员对各环节进行专项静电防护工作稽核检查，每月不低于一次，以防静电检查表形式通报各部门，并根据各部门提报的整改内容进行复查。3.2.2不定时对线体进行静电压测试，发现和消除静电源；根据防静电需要组织申报购置静电消除设备，落实静电防护措施实施情况。3.3防静电管理员工作职责3.3.1各生产部门指定人员作为部门防静电工作

5、联络人，模组整机部由工艺部负责，对本部门的防静电工作进行管理并参与部门之间的防静电检查。3.3.2负责按周期进行防静电工作自查、提报本部门静电防护问题点，对违反防静电工艺的责任人进行教育和考核；组织本部门静电防护知识的培训和考试；协助工艺、设备等部门排查静电防护措施的实施，根据防静电需要申报购置静电消除用品和设备；3.3.3针对自查和专项检查中涉及本部门的问题点落实、反馈整改对策，并监督整改结果。3.4防静电用品的管理3.4.1 各生产部门使用的防静电物品、工具、仪器如附表1所示，具体的工艺要求参照防静电典型工艺，相关的检测方法、频度及记录表单见附表2。3.4.2 各生产部门根据静电防护工位及

6、防静电用品使用明细（见附件一）按时提报采购需求，领取、发放、使用，并建立内部账目管理。3.4.3 使用部门管理人员监督操作人员对防静电用品的正确使用、维护和保养，根据规定的检测要求和方法进行点检，确保防静电用品始终处于良好的工作状态。3.4.4 防静电用品出现问题后，使用班组及时反馈相关部门进行维修、更换或报废处理。3.5静电防护工位和静电敏感区域的管理3.5.1 静电防护工位设置原则：生产过程中以及物流运输中接触静电敏感器件、SMT组件、PCBA组件、屏类的设定为静电防护工位。3.5.2 制造中心各生产部门的静电防护工位具体如附件一所示，工艺部门制作SOP时需根据静电防护工位的设置要求在各工

7、位的SOP中进行规定和描述该工位具体的静电防护措施。3.5.3 静电敏感区域（EPA）：指静电放电严格控制区域，生产加工和操作被评估为静电高风险的区域以及静电高敏感级别的产品的制造区应划分为EPA。一般单板加工、单板测试、单板模块组装区域，高频度、大量使用静电敏感级别高的极关键器件的产品制造区应定义为EPA，EPA采用全面严格的静电防护措施。3.5.4 制造中心主要的静电敏感区域有模组整机部的71车间装配工序、72车间模组段和装配工序、81车间、82车间模组段和装配工序、产品维修车间、ITV车间、配套产品部的装配工序、物资管理部的IC存储仓库、面板仓库和PCBA组件仓库。3.5.5 静电敏感区

8、域需带有防静电标识牌，大小尺寸为42*29.7cm，样式如下图所示，标识牌悬挂或张贴在区域前、后两侧（出入口）主要通道位置，提示进入该区域的人员需采取基本的静电防护措施。静电敏感区域及标识位置明细见附表3。静电防护工位除基本的静电防护措施外，还需按照SOP中的规定采取其它的防护措施。 3.5.6 进入静电敏感区域的工作人员的基本静电防护措施为：穿防静电工衣、戴防静电帽、着防静电鞋。穿着防静电工衣需符合员工着装规范要求，防静电服外面不得有任何塑料和金属物品，防静电衣帽必须干净、整洁，不得有脏污、破损现象。3.5.7 在静电敏感区域工作操作人员须使用腕带报警器进行接地，如遇特殊情况无法使用腕带报警

9、器时，须保证防静电腕带鳄鱼夹的齿部与放静电接地线接触良好。3.5.8 进入静电敏感区域的参观人员需按公司规定统一穿着参观服饰，带领参观人员需引导其在参观通道行走，不得进入黄色定置线以内的区域，接触线路板或静电敏感器件要佩戴防静电手套并佩戴防静电腕带。3.6静电敏感器件的管理3.6.1 静电敏感器件如附表1所示，存储和保管按照仓储质量管理办法中的要求执行。3.6.2 物资部存放静电敏感器件的仓库需按照3.5的要求做好防静电标识，单独存放静电敏感器件的区域要区分并做出明显的防静电标识，静电源要远离静电敏感类器件和电路板30cm以上。3.6.3 静电敏感器件拆开后需更换原包装，要在防静电工作台面上进

10、行，新更换的包装必须具备防静电性能，料盘、防潮袋及泡沫需采用防静电材料。3.6.4 存放静电敏感元器件的货架应接防静电地线，货架上必须铺有防静电台垫，防静电台垫须使用接地扣夹装到防静电地线，夹装时须保证接地扣鳄鱼夹的齿部与防静电地线接触良好。3.6.5 保管员在拿取静电敏感器件时需佩戴防静电腕带，不可直接用手指触碰到IC类物料，应使用吸笔或者是佩戴防静电指套进行取料。3.6.6 静电敏感器件拆开原包装上线使用时必须用防静电物料盒盛放，计划调减物料回收时也必须使用具备防静电性能的包装材料，IC类物料使用原包装。3.7生产现场静电防护的管理3.7.1 模组整机的装配工序、修理工序使用的静电敏感器件

11、或PCBA组件必须使用防静电周转盒（箱）盛放，静电敏感器件或PCBA组件在周转过程中必须采用防静电周转车或防静电周转箱进行运输周转。3.7.2 在静电防护区域内使用的设备、仪器、仪表需连接设备地线，工作台（桌）需牢靠接静电地线，工作椅、周转车需安装接地链，接触地面的长度不小于5cm。生产区域防静电地线的工艺要求及检测方法按照附表2中的要求进行点检和记录。3.7.3 恒温烙铁、电动工具需确认接地良好，并按照附表2的要求进行点检和记录。3.7.4 拿取模块单元（含机芯）时,要手持线路板的边缘部分，避免接触其元器件部分；在装配印制板单元和连接、装配印制板单元的操作过程中应尽量减少对ESD器件及组件的

12、接触次数；不允许在电源接通的情况下插拔线路板,也不允许在通电情况下焊拆线路板上的ESD器件；保证电源插头接触牢靠，严禁电源线出现跳火、拉弧现象；已贴装有ESD器件的线路板不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。3.7.5 需要离线或进入非静电防护区的静电敏感器件和PCBA组件，必须使用静电屏蔽包装袋包装后方可进行搬运、暂存，静电屏蔽包装袋不允许破碎、变形。3.7.6 模组整机的装配工序、修理工序内非防静电用品如纸质记录本、物料包装袋、来料料盒、垃圾桶、托盘需远离静电敏感器件和在产电路板30cm以上。3.7.7 静电防护区发生的静电防护异常问题，生产人员要及时报告、处理，防止再次发生

13、。3.7.8 模组整机部的涉及液晶屏生产的所有工位、整机线体的液晶屏准备工位需使用离子风机，离子风机风口要吹向带电体表面中心位置，撕膜工位风向要与撕膜方向一致，风速依据安装时检测衰减时间5秒进行调整。离子风机使用后按照附表2中的要求进行检测和记录。3.7.9 质量部门人员在检验产品时需依据上述要求采取必要的防静电措施。3.8防静电区域的温湿度管理3.8.1 防静电区域温湿度标准：写入室、IC类物料仓储区温度1727，相对湿度40%60%RH；模组洁净区域温度1923，相对湿度55%65%RH；基板、整机区域温度1528，相对湿度30%75%RH； OQC、老化检验室环境温度535，相对湿度20

14、%80%RH；能效测试室环境温度1828，相对湿度25%75%RH；性能测试室环境温度1535，相对湿度25%75%RH；整机物料检验室环境温度1535，相对湿度25%90%RH；模组物料检验室环境温度1525，相对湿度50%70%RH。3.8.2 每个单独区分的生产车间和静电器件存储仓库都要进行温湿度测量，温湿度计的悬挂位置要远离出入口、空调风口、加湿器、暖气设备、排风口，距离地面在1.3m-1.8m范围内，测量该区域的温湿度并做好记录，记录表悬挂于温湿度计侧面。3.8.3 IC类物料等仓储区域温湿度测量要求请参照仓储质量管理办法进行点检；其余各区域温湿度测量要求白班在08：30、11：00

15、、14：00、16：00各测试一遍，夜班在20：30、23：00、02：00、04：00各测试一遍，时间可上下浮动15分钟。3.8.4 湿度低于标准时要求增加拖地频次以提高相对湿度，高于标准时要求减少拖地频次以降低相对湿度， IC类物料仓储区可根据情况开关加湿器/除湿机。4检查与考核4.1防静电日常检查4.1.1生产部门应对防静电用品及设备仪表的使用、点检、静电接地情况进行监督检查，如有异常立即通知相关部门处理。4.1.2质量部门IPQC负责防静电日常管理的点检稽核检查，对违反工艺要求的工位按照“四不放过”原则及责任管理办法提出考核。4.1.3工艺部门组织以每月不低于一次的频次对各部门防静电工

16、作情况进行稽核检查，使用防静电检查记录表进行记录并存档。4.2防静电检查考核4.2.1工艺部根据月度防静电专项审核结果，对受检车间的班线长、主任进行排名并提出考核意见：4.2.2对排名最后五名的班/线长月度绩效考核-10分，排名前三名的班/线长月度绩效考核+10分，对连续两个月排名最后两名的班/线长月度绩效考核-30分；4.2.3对排名第一的车间负责人月度绩效正激励5分，最后一名和倒数第二名的车间负责人月度绩效分别负激励10分和5分，对连续两个月排名倒数第一的车间负责人积-2分；以上考核由各部门综合管理室完成，每月将考核结果反馈至工艺部。 5文件相关性5.1本办法作为质量管理体系的二级文件，上

17、级文件是：Q/RSAG GZZ0301质量管理手册5.2相关文件Q/RSAG J05.002 防静电典型工艺Q/RSAG GZWZ0318仓储质量管理办法5.3相关记录记录名称记录编号保管期限幅面保管部门防静电腕带检测记录表GZGY0314-R013年A4生产部门防静电工衣检查表GZGY0314-R023年A4品保部门恒温烙铁测温记录表GZGY0314-R033年A4生产部门防静电用品检查记录表GZGY0314-R043年A4品保部门离子风机（枪）点检表GZGY0314-R053年A4设备部门温湿度记录表GZGY0314-R063年A4生产部门电动螺刀检测表GZGY0314-R073年A4生产

18、部门人体综合测试检测记录表GZGY0314-R083年A4生产部门防静电检查记录表GZGY0314-R093年电子版工艺部门线体防静电接地装置检测报告GZGY0314-R103年A4设备部门3D眼镜工序恒温烙铁点检记录表GZGY0314-R113年A4生产部门可调烙铁测温记录表（机顶盒）GZGY0314-R123年A4生产部门遥控器工序恒温烙铁点检表GZGY0314-R133年A4生产部门仪表接地、工装线使用点检表GZGY0314-R143年A4生产部门附件一附件二附件三附表1：防静电用品和静电敏感器件明细类别明细防静电物品防静电腕带、防静电手套、防静电工衣、防静电帽、防静电布套、防静电鞋、防

19、静电脚跟带、防静电台垫、防静电座椅、防静电包装袋、防静电衬垫、防静电周转箱容器、防静电地线防静电工具、仪器防静电离子风枪、离子风机、腕带报警器、腕带测试仪、人体综合检测仪静电敏感器件二极管、三极管、各类集成电路、薄膜和厚膜电阻、晶体、面板、其它规格书或包装上带有防静电标识的元器件及由上述元件组成的各种组件。附表2：防静电相关检测要求及方法分类工艺要求检测方法频度点检人记录表防静电腕带、腕带报警器内接安全电阻1X10620% 腕带戴于手上，将另一端插入测试仪的测试孔中，用另一只手按下测试仪的导电板，同时抖动腕带线，“绿灯”亮表示合格；“红灯”亮表示不合格，须更换；“绿灯”时亮时灭或红绿灯交替闪亮

20、表示腕带线接触不良，也须更换。 在确认腕带完好后，将腕带插头接入腕带报警器，确认报警器在腕带未接触皮肤时发出报警声，接触皮肤后不报警。将误报警或不报警的腕带报警器上报班长进行更换。每天早晨上班前和午饭后上班前操作人员防静电腕带检测记录表防静电鞋（脚跟带）表面电阻：1X 1051X 108将人体综合测试仪设置在“脚脚”工作模式，当人体综合电阻过大时，静电不能泄漏进入大地而有静电放电的危险，该仪器报警。当人体综合电阻过小时，人体综合检测仪也能报警。具体操作可参照SOP。每天早晨上班前和午饭后上班前操作人员人体综合测试检测记录表防静电工衣(帽、套袖) 表面电阻：1X1061X1010选取2个衣袖、前

21、襟两侧、后背共5点（帽子、套袖选2点即可）用电阻测试仪（测试仪导轨与导电纤维垂直接触）分别检测其表面电阻在1X1061X1010之间。1次/3月按照3%的比例进行抽检IPQC 防静电工衣检查表电烙铁、电动螺刀接地接地检查010对地漏电压小于5V 用万用表欧姆档测量烙铁头有焊锡处（或电动螺刀头帽内侧）与设备地之间的阻值，万用表显示阻值在010，表示接地正常，若指针不动或阻值远大于10，即表示接地不正常，必须进行检修。 用万用表交流流电压档检查烙铁头或螺刀头与设备地之间的漏电压小于0.5V，超过0.5V需要进行检修。1、电烙铁1次/天2、电动螺刀1次/周班长1、恒温烙铁测温记录表（配套产品部按工艺

22、要求使用3D眼镜工序恒温烙铁点检记录表可调烙铁测温记录表（机顶盒）遥控器工序恒温烙铁点检表等表单）2、电动螺刀检测表防静电衬垫（泡棉）、工作台、传送带、防静电座椅、周转箱容器、防静电车、防静电地板表面电阻：1X1051X1010/square 防静电衬垫（泡棉）、工作台、传送带、防静电座椅检测方法：选取对角线上两端的各一点用电阻测试仪检测其表面电阻在1X1051X1010/square之间。不合格及时提报，由相关部门进行报废更换。 周转箱容器、防静电车检测方法：选取内壁对角线上两端的各一点用电阻测试仪检测其表面电阻在1X1051X1010/square之间，不合格及时提报，由相关部门进行报废更

23、换。1次/3月按照3%的比例进行抽检IPQC 防静电用品检查记录表防静电接地线端导电布表面电阻：10导电布检测方法：使用万用表测量静电线与液晶屏背板之间的电阻，要求测试阻值在10以内。不合格的由生产部门及时进行更换。1次/周.按照25%的比例进行抽检，确保每月全部排查一遍。IPQC防静电用品检查记录表防静电包装袋1、PCBA板材类防静电包装袋表面电阻值：1X1051X1011/square之间；2、液晶屏的防静电包装袋表面电阻值：1X1061X1011/square之间防静电包装袋检测检测方法：将防静电包装袋放置在水平面上，选取对角线上两端的各一点使用电阻测试仪检测其表面电阻,PCBA板材类防

24、静电包装袋表面电阻值在1X1051X1011/square之间；液晶屏的防静电包装袋表面电阻值在1X1061X1011/square之间。不合格及时提报，由相关部门进行报废更换。1次/3月按照3%的比例进行抽检IPQC 防静电用品检查记录表温湿度IC类物料仓储区温度1727，相对湿度40%60%RH；模组洁净区域温度1923，相对湿度55%65%RH；整机区域温度1528，相对湿度30%75%RH； OQC、老化检验室环境温度535，相对湿度20%80%RH；能效测试室环境温度1828，相对湿度25%75%RH；性能测试室环境温度1535，相对湿度25%75%RH；整机物料检验室环境温度153

25、5，相对湿度25%90%RH；模组物料检验室环境温度1525，相对湿度50%70%RH。使用温湿度计测量每2小时测量一次班长温湿度记录表离子风机1、静电压由1000V衰减到100V： 2、离子(+离子,-离子)balance （平衡）： 100V。3、离子风机风口要吹向带电体表面中心位置，撕膜工位风向要与撕膜方向一致。4、风速可根据安装时检测衰减时间5秒进行调整，确定后可做好标记。 将测试板放置于距离子风机出风口300mm以上、分板选择左侧、中间、右侧三处，测试仪表显示电压从1000V衰减到100V的时间, 衰减时间小于5s，记录其时间值，如衰减时间超出5s请调整风量； 检测离子中和作用下，离

26、子风中的平衡电压不大于100V。1次/3月设备仪表部离子风机（枪）点检表离子风枪1、静电压由1000V衰减到100V，衰减时间小于5s。2、离子(+离子,-离子)balance （平衡）： 100V。3、离子风枪风口要吹向带电体表面中心位置。 将测试板放置于距离子风枪出风口150mm的位置，测试仪表显示电压从1000V衰减到100V的时间, 衰减时间小于5s，记录其时间值，如衰减时间超出5s请调整风量； 检测离子中和作用下，离子风中的平衡电压不大于100V。1次/3月设备仪表部离子风机（枪）点检表防静电地线1、防静电系统可以设置独立的接地装置，接地电阻要求小于 10，接地线截面积符合相关国家标

27、准。2、防静电线不得与零线共接，也不得直接从防雷地线引用作为防静电地线。3、防静电地线缆应与设备外壳，工作台金属架，金属工作灯架等良好绝缘，防止短路，搭连或绝缘层破损后连接。4、接地主干线的连接采用钎焊、锡熔焊、压力连接件、卡箍、螺栓等具有一定机械强度和良好的电气连接。1、将待检线体上的腕带取下（防止金属链搭接在设备上而与设备地连接），测量连接到线体的防静电地线与接地端子之间的电阻值，阻值要小于10。 2、接地端子与其他接地共用接地时，接地电阻需小于1，接地电阻检测方式参照SJ/T10694-2006 中第 6.2 条。1次/3月设备仪表部线体防静电接地装置检测报告附表3 静电敏感区域及标识位置明细部门静电敏感区域防静电标识位置模组整机部81车间粘贴在风淋门处模组整机部82车间模组段粘贴在风淋门处模组整机部ITV车间粘贴在入门处模组整机部71车间-装配工序装配工序前后两端各悬挂一个模组整机部72车间模组段粘贴在风淋门处模组整机部72车间-装配工序装配工序前后两端各悬挂一个模组整机部82车间-装配工序装配工序前后两端各悬挂一个模组整机部整机维修车间粘贴在入门处物资管理部IC存储仓库粘贴在入门处物资管理部PCBA组件仓库悬挂在区域侧面（靠近主要通道侧）配套产品部配套-装配工序装配工序前后两端各悬挂一个